JPH06347185A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH06347185A JPH06347185A JP13588593A JP13588593A JPH06347185A JP H06347185 A JPH06347185 A JP H06347185A JP 13588593 A JP13588593 A JP 13588593A JP 13588593 A JP13588593 A JP 13588593A JP H06347185 A JPH06347185 A JP H06347185A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
- F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空調機器や冷凍冷蔵機器の小型化のため、偏
平管を用い性能向上を図った熱交換器で、蒸発時の凝縮
水によるに通風抵抗を増加させず、凝縮水を飛散させな
い熱交換器を提供するものである。 【構成】 蛇行状に曲げられた偏平管２１と、偏平管２
１間で偏平管２１の平坦部２１ａに配設されたコルゲー
トフィン２２と、コルゲートフィン２２の風下側端に接
合されたメッシュフィン２３とからなる。
平管を用い性能向上を図った熱交換器で、蒸発時の凝縮
水によるに通風抵抗を増加させず、凝縮水を飛散させな
い熱交換器を提供するものである。 【構成】 蛇行状に曲げられた偏平管２１と、偏平管２
１間で偏平管２１の平坦部２１ａに配設されたコルゲー
トフィン２２と、コルゲートフィン２２の風下側端に接
合されたメッシュフィン２３とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調機器や冷凍冷蔵機
器に使用され、内部で冷媒が蒸発し、ファン等で送風さ
れた空気と熱の授受を行う熱交換器に関するものであ
る。
器に使用され、内部で冷媒が蒸発し、ファン等で送風さ
れた空気と熱の授受を行う熱交換器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、空調機器や冷凍冷蔵機器では機器
のコンパクト化のため、熱交換器の小型高性能化が要望
されている。そのため、偏平管を採用し、通風抵抗の増
加を抑えながら、熱交換性能を向上させようと研究され
ている。
のコンパクト化のため、熱交換器の小型高性能化が要望
されている。そのため、偏平管を採用し、通風抵抗の増
加を抑えながら、熱交換性能を向上させようと研究され
ている。
【０００３】以下図面を参照しながら、従来の熱交換器
について説明する。図５は実公昭６３−６６３２号公報
に記載された熱交換器の斜視図であり、図６は実公昭６
３−６６３２号公報に記載された熱交換器の斜視図であ
り、図７は図６の要部拡大斜視図である。また、図８は
実開昭６０−６０５９０号公報に記載された熱交換器の
要部斜視図である。
について説明する。図５は実公昭６３−６６３２号公報
に記載された熱交換器の斜視図であり、図６は実公昭６
３−６６３２号公報に記載された熱交換器の斜視図であ
り、図７は図６の要部拡大斜視図である。また、図８は
実開昭６０−６０５９０号公報に記載された熱交換器の
要部斜視図である。
【０００４】図５において、１は蛇行状に曲げられた偏
平管で、２は偏平管１間で偏平管１の平坦部１ａに配設
されたコルゲートフィンである。偏平管１の内部で冷媒
が蒸発し、コルゲートフィン２の間を通過する空気を冷
却し、水分がコルゲートフィン２上で凝縮される。
平管で、２は偏平管１間で偏平管１の平坦部１ａに配設
されたコルゲートフィンである。偏平管１の内部で冷媒
が蒸発し、コルゲートフィン２の間を通過する空気を冷
却し、水分がコルゲートフィン２上で凝縮される。
【０００５】また、図６及び図７において、３は偏平管
で、４は偏平管３間で偏平管３の平坦部３ａに配設され
たコルゲートフィンである。コルゲートフィン４は風下
側の端部５が偏平管３の各平坦部３ａよりわずか突出し
ており、突出部６の上下折り曲げ部６ａ，６ｂに、矩形
状の切り欠き７が設けられている。偏平管３の内部で冷
媒が蒸発し、コルゲートフィン４の間を通過する空気を
冷却し、水分がコルゲートフィン４上で凝縮される。
で、４は偏平管３間で偏平管３の平坦部３ａに配設され
たコルゲートフィンである。コルゲートフィン４は風下
側の端部５が偏平管３の各平坦部３ａよりわずか突出し
ており、突出部６の上下折り曲げ部６ａ，６ｂに、矩形
状の切り欠き７が設けられている。偏平管３の内部で冷
媒が蒸発し、コルゲートフィン４の間を通過する空気を
冷却し、水分がコルゲートフィン４上で凝縮される。
【０００６】さらに、図８では、偏平管８がプレートフ
ィン９に挿入され、プレートフィン９はプレートフィン
９に設けられた小さな切り起こし部１０によって等間隔
に配設される。この時、プレートフィン９には切り欠き
部１１が形成される。熱交換するときは、偏平管８の内
部で冷媒が蒸発し、プレートフィン９の間を通過する空
気を冷却し、水分がプレートフィン９上で凝縮される。
ィン９に挿入され、プレートフィン９はプレートフィン
９に設けられた小さな切り起こし部１０によって等間隔
に配設される。この時、プレートフィン９には切り欠き
部１１が形成される。熱交換するときは、偏平管８の内
部で冷媒が蒸発し、プレートフィン９の間を通過する空
気を冷却し、水分がプレートフィン９上で凝縮される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱交換器は以上のように構成されているため、図５の熱
交換器では凝縮した水分が、表面張力によって斜線で示
すようにコルゲートフィン２の部分に溜まり、通風抵抗
が増大し、風量が減少し、熱交換性能が低下するという
課題を有している。さらに、溜まった水分が、風によっ
て吹き飛ばされ、室内に飛散するという課題も有してい
る。
熱交換器は以上のように構成されているため、図５の熱
交換器では凝縮した水分が、表面張力によって斜線で示
すようにコルゲートフィン２の部分に溜まり、通風抵抗
が増大し、風量が減少し、熱交換性能が低下するという
課題を有している。さらに、溜まった水分が、風によっ
て吹き飛ばされ、室内に飛散するという課題も有してい
る。
【０００８】また、図６及び図７で示した熱交換器は、
コルゲートフィン４の風下側の端部５が偏平管３の各平
坦部３ａよりわずか突出して、突出部６の上下折り曲げ
部６ａ、６ｂに、矩形状の切り欠き７が設けられている
ため、凝縮した水分が切り欠き７より落下してコルゲー
トフィン４部に溜まりにくくなるが、図５の熱交換器同
様に水分が落下するとき、切り欠き７より水分が室内に
飛散するという課題を有している。
コルゲートフィン４の風下側の端部５が偏平管３の各平
坦部３ａよりわずか突出して、突出部６の上下折り曲げ
部６ａ、６ｂに、矩形状の切り欠き７が設けられている
ため、凝縮した水分が切り欠き７より落下してコルゲー
トフィン４部に溜まりにくくなるが、図５の熱交換器同
様に水分が落下するとき、切り欠き７より水分が室内に
飛散するという課題を有している。
【０００９】また、図８で示した熱交換器は、フィンが
プレートフィン９であるため、水分の排出は速やかにな
され、水分が室内に飛散する恐れは少ないが、プレート
フィン９の間隔を等しく配設するために切り起こし１０
を用いるため、プレートフィン９の加工時に切り起こし
１０が引っ掛かったり、切り欠き部１１に切り起こし１
０が食い込んだりして加工性及び組み立て性が非常に悪
い。また、フィンの間隔つまりフィンピッチを変更する
場合には、その間隔と等しく、切り起こし１０を加工す
る必要があるため、加工するための金型がフィンピッチ
毎に必要となり、金型のコストが高い、或いは金型の切
替え時間のロスが非常に多く発生するという課題を有し
ている。
プレートフィン９であるため、水分の排出は速やかにな
され、水分が室内に飛散する恐れは少ないが、プレート
フィン９の間隔を等しく配設するために切り起こし１０
を用いるため、プレートフィン９の加工時に切り起こし
１０が引っ掛かったり、切り欠き部１１に切り起こし１
０が食い込んだりして加工性及び組み立て性が非常に悪
い。また、フィンの間隔つまりフィンピッチを変更する
場合には、その間隔と等しく、切り起こし１０を加工す
る必要があるため、加工するための金型がフィンピッチ
毎に必要となり、金型のコストが高い、或いは金型の切
替え時間のロスが非常に多く発生するという課題を有し
ている。
【００１０】本発明は、上記課題に鑑み、偏平管を用い
た熱交換器で、フィンがコルゲートフィンでもプレート
フィンでも水落ちが良く、室内への水分の飛散を起こさ
ず、なおかつフィンピッチの加工のために金型を多数必
要とせず、加工性の良い熱交換器を提供することを目的
とする。
た熱交換器で、フィンがコルゲートフィンでもプレート
フィンでも水落ちが良く、室内への水分の飛散を起こさ
ず、なおかつフィンピッチの加工のために金型を多数必
要とせず、加工性の良い熱交換器を提供することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の熱交換器は、蛇行状に曲げられた偏平管と、
偏平管の間に挿入接合された複数のコルゲートフィン
と、前記コルゲートフィンの風下側端に接合されたメッ
シュフィンとから構成されている。
に本発明の熱交換器は、蛇行状に曲げられた偏平管と、
偏平管の間に挿入接合された複数のコルゲートフィン
と、前記コルゲートフィンの風下側端に接合されたメッ
シュフィンとから構成されている。
【００１２】また、蛇行状に曲げられた偏平管と、偏平
管の間に挿入接合された複数のコルゲートフィンと、前
記コルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に
延びる複数の細線とから構成されている。
管の間に挿入接合された複数のコルゲートフィンと、前
記コルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に
延びる複数の細線とから構成されている。
【００１３】また、複数の偏平管と、片側に前記偏平管
が挿入される切り欠き部を有するプレートフィンとから
なり、前記プレートフィンに略Ｌ字状の切り起こし部を
隣合うプレートフィンの切り起こし部と重ならないよう
に位置をずらして設けている。
が挿入される切り欠き部を有するプレートフィンとから
なり、前記プレートフィンに略Ｌ字状の切り起こし部を
隣合うプレートフィンの切り起こし部と重ならないよう
に位置をずらして設けている。
【００１４】また、プレートフィンの略Ｌ字状の切り起
こし部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを
形成している。
こし部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを
形成している。
【００１５】
【作用】本発明の熱交換器は、コルゲートフィンの風下
側端にメッシュフィンを接合することにより、コルゲー
トフィン部に溜まる凝縮水をメッシュフィンが吸引し排
出するので、室内への水分の飛散を簡単に防止できる。
側端にメッシュフィンを接合することにより、コルゲー
トフィン部に溜まる凝縮水をメッシュフィンが吸引し排
出するので、室内への水分の飛散を簡単に防止できる。
【００１６】また、コルゲートフィンの風下側端に上下
方向に延びる複数の細線を接合することにより、コルゲ
ートフィン部に溜まる凝縮水は細線群を伝わり速やかに
排出されるので、室内への水分の飛散を簡単に防止でき
る。
方向に延びる複数の細線を接合することにより、コルゲ
ートフィン部に溜まる凝縮水は細線群を伝わり速やかに
排出されるので、室内への水分の飛散を簡単に防止でき
る。
【００１７】また、プレートフィンに略Ｌ字状の切り起
こし部を隣合うプレートフィンの切り起こし部と重なら
ないように位置をずらして設けることにより、凝縮水の
排出はプレートフィンなので何ら支障なく、かつ、フィ
ンピッチは略Ｌ字状の切り起こし部で規定するので、略
Ｌ字状に曲げる金型のストロークを調整するだけでフィ
ンピッチは加工でき、なおかつ、略Ｌ字状であるため、
加工時に引っ掛かりにくく、隣合うフィンとはピッチを
ずらせているため、略Ｌ字状の切り起こしによりできる
切り欠きに食い込んだりすることもなく、組み立て性も
非常によいものとなる。なお、略Ｌ字状の切り起こし部
に水分が僅かながら表面張力で残留するが、相対的な割
合が小さいため、通風抵抗の増加には殆どならず、性能
上全く支障がない。
こし部を隣合うプレートフィンの切り起こし部と重なら
ないように位置をずらして設けることにより、凝縮水の
排出はプレートフィンなので何ら支障なく、かつ、フィ
ンピッチは略Ｌ字状の切り起こし部で規定するので、略
Ｌ字状に曲げる金型のストロークを調整するだけでフィ
ンピッチは加工でき、なおかつ、略Ｌ字状であるため、
加工時に引っ掛かりにくく、隣合うフィンとはピッチを
ずらせているため、略Ｌ字状の切り起こしによりできる
切り欠きに食い込んだりすることもなく、組み立て性も
非常によいものとなる。なお、略Ｌ字状の切り起こし部
に水分が僅かながら表面張力で残留するが、相対的な割
合が小さいため、通風抵抗の増加には殆どならず、性能
上全く支障がない。
【００１８】また、プレートフィンの略Ｌ字状の切り起
こし部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを
形成することにより、フィンピッチを保持するための切
り起こし部の強度が向上する。
こし部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを
形成することにより、フィンピッチを保持するための切
り起こし部の強度が向上する。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１は本発明の第１の実施例の熱交換器の
斜視図である。図１において、２１は蛇行状に曲げられ
た偏平管で、２２は偏平管２１間で偏平管２１の平坦部
２１ａに配設されたコルゲートフィンで、２３はコルゲ
ートフィン２２の風下側端に接合されたメッシュフィン
である。
ら説明する。図１は本発明の第１の実施例の熱交換器の
斜視図である。図１において、２１は蛇行状に曲げられ
た偏平管で、２２は偏平管２１間で偏平管２１の平坦部
２１ａに配設されたコルゲートフィンで、２３はコルゲ
ートフィン２２の風下側端に接合されたメッシュフィン
である。
【００２０】以上のように構成した本実施例の熱交換器
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管２１の
内部で冷媒が蒸発し、コルゲートフィン２２の間を通過
する空気を冷却し、水分がコルゲートフィン２２上で凝
縮される。このとき、凝縮した水分はコルゲートフィン
２２から風で後方に押し流され、コルゲートフィン２２
の風下側端に接合されたメッシユフィン２３に吸引さ
れ、なおかつメッシュフィン２３を伝わり室内へ水分を
飛散することなく下方に排出され、通風抵抗を低減する
ことができる。
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管２１の
内部で冷媒が蒸発し、コルゲートフィン２２の間を通過
する空気を冷却し、水分がコルゲートフィン２２上で凝
縮される。このとき、凝縮した水分はコルゲートフィン
２２から風で後方に押し流され、コルゲートフィン２２
の風下側端に接合されたメッシユフィン２３に吸引さ
れ、なおかつメッシュフィン２３を伝わり室内へ水分を
飛散することなく下方に排出され、通風抵抗を低減する
ことができる。
【００２１】次に本発明の第２の実施例を図面を参照し
ながら説明する。図２は本発明の第２の実施例の熱交換
器の斜視図である。図２において、３１は蛇行状に曲げ
られた偏平管で、３２は偏平管３１間で偏平管３１の平
坦部３１ａに配設されたコルゲートフィンで、３３はコ
ルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に延び
る複数の細線である。
ながら説明する。図２は本発明の第２の実施例の熱交換
器の斜視図である。図２において、３１は蛇行状に曲げ
られた偏平管で、３２は偏平管３１間で偏平管３１の平
坦部３１ａに配設されたコルゲートフィンで、３３はコ
ルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に延び
る複数の細線である。
【００２２】以上のように構成した本実施例の熱交換器
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管３１の
内部で冷媒が蒸発し、コルゲートフィン３２の間を通過
する空気を冷却し、水分がコルゲートフィン３２上で凝
縮される。このとき、凝縮した水分はコルゲートフィン
３２から風で後方に押し流され、コルゲートフィン３２
に接合された細線３３を伝わり室内へ水分を飛散するこ
となく下方に排出され、通風抵抗を低減することができ
る。
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管３１の
内部で冷媒が蒸発し、コルゲートフィン３２の間を通過
する空気を冷却し、水分がコルゲートフィン３２上で凝
縮される。このとき、凝縮した水分はコルゲートフィン
３２から風で後方に押し流され、コルゲートフィン３２
に接合された細線３３を伝わり室内へ水分を飛散するこ
となく下方に排出され、通風抵抗を低減することができ
る。
【００２３】次に本発明の第３の実施例を図面を参照し
ながら説明する。図３は本発明の第３の実施例の熱交換
器の要部拡大斜視図である。図３において、４１は複数
の偏平管である。４２は片側に偏平管４１が挿入される
切り欠き部４４を有し複数等間隔に配設されたプレート
フィンであり、プレートフィン４２には略Ｌ字状の切り
起こし部４３を隣合うプレートフィンの切り起こし部と
重ならないように位置をずらして設けている。また、４
３ａは略Ｌ字状の切り起こし部４３を設けるときにでき
る切り欠きである。
ながら説明する。図３は本発明の第３の実施例の熱交換
器の要部拡大斜視図である。図３において、４１は複数
の偏平管である。４２は片側に偏平管４１が挿入される
切り欠き部４４を有し複数等間隔に配設されたプレート
フィンであり、プレートフィン４２には略Ｌ字状の切り
起こし部４３を隣合うプレートフィンの切り起こし部と
重ならないように位置をずらして設けている。また、４
３ａは略Ｌ字状の切り起こし部４３を設けるときにでき
る切り欠きである。
【００２４】以上のように構成した本実施例の熱交換器
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管４１の
内部で冷媒が蒸発し、プレートフィン４２の間を通過す
る空気を冷却し、水分がプレートフィン４２上で凝縮さ
れる。このとき、凝縮した水分はプレートフィン４２か
ら、速やかに下方に流出し室内へ水分を飛散させること
がない。この時、フィンピッチは略Ｌ字状の切り起こし
部４３で規定するので、略Ｌ字状に曲げる金型のストロ
ークを調整するだけでフィンピッチは加工でき、なおか
つ、略Ｌ字状であるため、加工時に引っ掛かりにくく、
さらに隣合うフィンとは位置をずらせているため、切り
欠き４３ａに略Ｌ字状の切り起こし部４３が食い込んだ
りすることもなく、組み立て性も非常によいものとな
る。なお、略Ｌ字状の切り起こし部４３に水分が僅かな
がら表面張力で残留するが、相対的な割合が小さいた
め、通風抵抗の増加には殆どならず、性能上全く支障が
ない。
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管４１の
内部で冷媒が蒸発し、プレートフィン４２の間を通過す
る空気を冷却し、水分がプレートフィン４２上で凝縮さ
れる。このとき、凝縮した水分はプレートフィン４２か
ら、速やかに下方に流出し室内へ水分を飛散させること
がない。この時、フィンピッチは略Ｌ字状の切り起こし
部４３で規定するので、略Ｌ字状に曲げる金型のストロ
ークを調整するだけでフィンピッチは加工でき、なおか
つ、略Ｌ字状であるため、加工時に引っ掛かりにくく、
さらに隣合うフィンとは位置をずらせているため、切り
欠き４３ａに略Ｌ字状の切り起こし部４３が食い込んだ
りすることもなく、組み立て性も非常によいものとな
る。なお、略Ｌ字状の切り起こし部４３に水分が僅かな
がら表面張力で残留するが、相対的な割合が小さいた
め、通風抵抗の増加には殆どならず、性能上全く支障が
ない。
【００２５】次に本発明の第４の実施例を図面を参照し
ながら説明する。図４は本発明の第４の実施例の熱交換
器の要部拡大斜視図である。図４において、５１は複数
の偏平管である。５２は片側に偏平管５１が挿入される
切り欠き部５４を有し複数等間隔に配設されたプレート
フィンであり、プレートフィン５２には略Ｌ字状の切り
起こし部５３を隣合うプレートフィンの切り起こし部と
重ならないように位置をずらして設けている。また、５
３ａは略Ｌ字状の切り起こし部５３を設けるときにでき
る切り欠きである。５５はプレートフィン５２の略Ｌ字
状の切り起こし部５３に切り起こし部５３の延びる方向
に沿って形成されたリブである。
ながら説明する。図４は本発明の第４の実施例の熱交換
器の要部拡大斜視図である。図４において、５１は複数
の偏平管である。５２は片側に偏平管５１が挿入される
切り欠き部５４を有し複数等間隔に配設されたプレート
フィンであり、プレートフィン５２には略Ｌ字状の切り
起こし部５３を隣合うプレートフィンの切り起こし部と
重ならないように位置をずらして設けている。また、５
３ａは略Ｌ字状の切り起こし部５３を設けるときにでき
る切り欠きである。５５はプレートフィン５２の略Ｌ字
状の切り起こし部５３に切り起こし部５３の延びる方向
に沿って形成されたリブである。
【００２６】以上のように構成した本実施例の熱交換器
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管５１の
内部で冷媒が蒸発し、プレートフィン５２の間を通過す
る空気を冷却し、水分がプレートフィン５２上で凝縮さ
れる。このとき、凝縮した水分はプレートフィン５２か
ら、速やかに下方に流出し室内へ水分を飛散させること
がない。この時、フィンピッチは略Ｌ字状の切り起こし
部５３で規定するので、略Ｌ字状に曲げる金型のストロ
ークを調整するだけでフィンピッチは加工でき、なおか
つ、略Ｌ字状であるため、加工時に引っ掛かりにくく、
さらに隣合うフィンとは位置をずらせ、かつリブ５５を
設けているため、切り起こし部５３の強度が増し、切り
欠き５３ａに略Ｌ字状の切り起こし部５３が食い込んだ
りすることもなく、組み立て性も非常によいものとな
る。なお、略Ｌ字状の切り起こし部５３に水分が僅かな
がら表面張力で残留するが、相対的な割合が小さいた
め、通風抵抗の増加には殆どならず、性能上全く支障が
ない。
の動作を、図面を参照しながら説明する。偏平管５１の
内部で冷媒が蒸発し、プレートフィン５２の間を通過す
る空気を冷却し、水分がプレートフィン５２上で凝縮さ
れる。このとき、凝縮した水分はプレートフィン５２か
ら、速やかに下方に流出し室内へ水分を飛散させること
がない。この時、フィンピッチは略Ｌ字状の切り起こし
部５３で規定するので、略Ｌ字状に曲げる金型のストロ
ークを調整するだけでフィンピッチは加工でき、なおか
つ、略Ｌ字状であるため、加工時に引っ掛かりにくく、
さらに隣合うフィンとは位置をずらせ、かつリブ５５を
設けているため、切り起こし部５３の強度が増し、切り
欠き５３ａに略Ｌ字状の切り起こし部５３が食い込んだ
りすることもなく、組み立て性も非常によいものとな
る。なお、略Ｌ字状の切り起こし部５３に水分が僅かな
がら表面張力で残留するが、相対的な割合が小さいた
め、通風抵抗の増加には殆どならず、性能上全く支障が
ない。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明の熱交換器は、蛇行
状に曲げられた偏平管と、偏平管の間に挿入接合された
複数のコルゲートフィンと、前記コルゲートフィンの風
下側端に接合されたメッシュフィンとから構成されてお
り、コルゲートフィンの風下側端にメッシュフィンを接
合することにより、コルゲートフィン部に溜まる凝縮水
をメッシュフィンが吸引し排出するので、室内への水分
の飛散を簡単に防止できる。
状に曲げられた偏平管と、偏平管の間に挿入接合された
複数のコルゲートフィンと、前記コルゲートフィンの風
下側端に接合されたメッシュフィンとから構成されてお
り、コルゲートフィンの風下側端にメッシュフィンを接
合することにより、コルゲートフィン部に溜まる凝縮水
をメッシュフィンが吸引し排出するので、室内への水分
の飛散を簡単に防止できる。
【００２８】また、蛇行状に曲げられた偏平管と、偏平
管の間に挿入接合された複数のコルゲートフィンと、前
記コルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に
延びる複数の細線とから構成されており、コルゲートフ
ィンの風下側端に上下方向に延びる複数の細線を接合す
ることにより、コルゲートフィン部に溜まる凝縮水は細
線群を伝わり速やかに排出されるので、室内への水分の
飛散を簡単に防止できる。
管の間に挿入接合された複数のコルゲートフィンと、前
記コルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に
延びる複数の細線とから構成されており、コルゲートフ
ィンの風下側端に上下方向に延びる複数の細線を接合す
ることにより、コルゲートフィン部に溜まる凝縮水は細
線群を伝わり速やかに排出されるので、室内への水分の
飛散を簡単に防止できる。
【００２９】また、複数の偏平管と、片側に前記偏平管
が挿入される切り欠き部を有するプレートフィンとから
なり、前記プレートフィンに略Ｌ字状の切り起こし部を
隣合うプレートフィンの切り起こし部と重ならないよう
に位置をずらして設けることにより、凝縮水の排出はプ
レートフィンなので何ら支障なく、かつ、フィンピッチ
は略Ｌ字状の切り起こし部で規定するので、略Ｌ字状に
曲げる金型のストロークを調整するだけでフィンピッチ
は加工でき、なおかつ、略Ｌ字状であるため、加工時に
引っ掛かりにくく、隣合うフィンとはピッチをずらせて
いるため、略Ｌ字状の切り起こしによりできる切り欠き
に食い込んだりすることもなく、組み立て性も非常によ
いものとなる。なお、略Ｌ字状の切り起こし部に水分が
僅かながら表面張力で残留するが、相対的な割合が小さ
いため、通風抵抗の増加には殆どならず、性能上全く支
障がない。
が挿入される切り欠き部を有するプレートフィンとから
なり、前記プレートフィンに略Ｌ字状の切り起こし部を
隣合うプレートフィンの切り起こし部と重ならないよう
に位置をずらして設けることにより、凝縮水の排出はプ
レートフィンなので何ら支障なく、かつ、フィンピッチ
は略Ｌ字状の切り起こし部で規定するので、略Ｌ字状に
曲げる金型のストロークを調整するだけでフィンピッチ
は加工でき、なおかつ、略Ｌ字状であるため、加工時に
引っ掛かりにくく、隣合うフィンとはピッチをずらせて
いるため、略Ｌ字状の切り起こしによりできる切り欠き
に食い込んだりすることもなく、組み立て性も非常によ
いものとなる。なお、略Ｌ字状の切り起こし部に水分が
僅かながら表面張力で残留するが、相対的な割合が小さ
いため、通風抵抗の増加には殆どならず、性能上全く支
障がない。
【００３０】また、プレートフィンの略Ｌ字状の切り起
こし部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを
形成することにより、フィンピッチを保持するための切
り起こし部の強度が向上する。
こし部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを
形成することにより、フィンピッチを保持するための切
り起こし部の強度が向上する。
【図１】本発明の第１の実施例の熱交換器の斜視図
【図２】本発明の第２の実施例の熱交換器の斜視図
【図３】本発明の第３の実施例の熱交換器の要部拡大斜
視図
視図
【図４】本発明の第４の実施例の熱交換器の要部拡大斜
視図
視図
【図５】従来の熱交換器の斜視図
【図６】従来の熱交換器の斜視図
【図７】従来の熱交換器の要部拡大斜視図
【図８】従来の熱交換器の要部拡大斜視図
２１，３１，４１，５１ 偏平管 ２２，３２ コルゲートフィン ４２，５２ プレートフィン ２３ メッシュフィン ３３ 細線 ４３，５３ 略Ｌ字状の切り起こし部 ４４，５４ 切り欠き部 ５５ リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小柏 尚行 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 蛇行状に曲げられた偏平管と、偏平管の
間に挿入接合された複数のコルゲートフィンと、前記コ
ルゲートフィンの風下側端に接合されたメッシュフィン
とからなる熱交換器。 - 【請求項２】 蛇行状に曲げられた偏平管と、偏平管の
間に挿入接合された複数のコルゲートフィンと、前記コ
ルゲートフィンの風下側端に接合された上下方向に延び
る複数の細線とからなる熱交換器。 - 【請求項３】 複数の偏平管と、片側に前記偏平管が挿
入される切り欠き部を有するプレートフィンとからな
り、前記プレートフィンに略Ｌ字状の切り起こし部を隣
合うプレートフィンの切り起こし部と重ならないように
位置をずらして設けたことを特徴とする熱交換器。 - 【請求項４】 プレートフィンの略Ｌ字状の切り起こし
部に前記切り起こし部の延びる方向に沿ってリブを形成
したことを特徴とする請求項３記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13588593A JPH06347185A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13588593A JPH06347185A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347185A true JPH06347185A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15162068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13588593A Pending JPH06347185A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06347185A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770898A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-14 | Valeo Climatisation | Dispositif de retention de condensats pour evaporateur |
| GB2339893A (en) * | 1998-07-20 | 2000-02-09 | Nutec Electrical Eng Co Ltd | Heat exchanger with water absorbent covering |
| WO2004048876A1 (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | Daikin Industries, Ltd. | 対空気用熱交換器及び冷凍装置 |
| JP2004294049A (ja) * | 2002-11-26 | 2004-10-21 | Daikin Ind Ltd | 対空気用熱交換器及び冷凍装置 |
| JP2009097832A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | Daikin Ind Ltd | 空気熱交換器 |
| JP2013213603A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Nippon Light Metal Co Ltd | コルゲートフィン式熱交換器の排水構造 |
| JP2014016107A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | フィンアンドチューブ型熱交換器及びこれを備えた空気調和機 |
| EP3015808A4 (en) * | 2013-06-28 | 2016-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | HEAT EXCHANGERS, HEAT EXCHANGE STRUCTURE AND HEAT EXCHANGER RUBBER |
| CN107726674A (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-23 | 杭州三花家电热管理系统有限公司 | 换热器及热泵系统 |
| CN110094901A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 浙江盾安机械有限公司 | 一种微通道换热器 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13588593A patent/JPH06347185A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2770898A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-14 | Valeo Climatisation | Dispositif de retention de condensats pour evaporateur |
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| WO2004048876A1 (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | Daikin Industries, Ltd. | 対空気用熱交換器及び冷凍装置 |
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| JP2014016107A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Mitsubishi Electric Corp | フィンアンドチューブ型熱交換器及びこれを備えた空気調和機 |
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| CN107726674A (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-23 | 杭州三花家电热管理系统有限公司 | 换热器及热泵系统 |
| CN110094901A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 浙江盾安机械有限公司 | 一种微通道换热器 |
| CN110094901B (zh) * | 2018-01-31 | 2021-09-28 | 浙江盾安机械有限公司 | 一种微通道换热器 |
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