JPH0634729Y2 - カートリッジ式棒状化粧料容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、カートリッジ式棒状化粧料容器の改良に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来より、棒状化粧料を収嵌保持する保持筒と、該保持
筒を回動不能にしかし上下摺動自在にするガイド筒と、
前記保持筒が螺合する螺旋筒と、棒状化粧料及び保持筒
やガイド筒等の構造体を被うスリーブとが主な構成要素
となった繰り出し機構を内装し、下端面に係合孔を穿設
したカートリッジと、該カートリッジの係合孔より突入
し、カートリッジに回動自在に内装された構造体、例え
ばガイド筒あるいは螺旋筒に係合する係合体が底面に立
設したホルダーとより構成されるカートリッジ式棒状化
粧料繰り出し容器が数多く提案されている。この種の構
成は、簡単な構造のカートリッジ式容器を提供できるも
のであった。

更に、この種の繰り出し容器は外径を細身に構成する事
を目的として薄肉金属材を巻き加工して作られた螺旋筒
が使われていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

このホルダーの係合体はカートリッジに回動自在に内装
された構造体の下部に突入係合している為、構造体と係
合体の係合が強すぎると、カートリッジを抜脱した時
に、構造体が脱落してしまう危険性があり、カートリッ
ジとホルダーの係合はあまり強くする事が出来なかっ
た。その結果、回動操作中に構造体に回動トルクが上手
に伝達できず、操作感が悪くなってしまった。また、カ
ートリッジがホルダーより不用意に脱落してしまう事も
あった。

又、繰り出し操作感も、金属で構成された螺旋筒が樹脂
の筒体と回動する際の摺接時、螺旋筒の端部及び螺旋溝
に発生したバリにより異常な摩擦が発生し、異和感が感
じられる事が多かった。

尚、この螺旋筒内面に樹脂塗料による特殊被膜を形成し
たものも提案されている。しかしこの螺旋筒は樹脂塗料
の溜まりが発生し易く、内径を均一に仕上げる事が難し
く、バリによる異和感を解決できるもののスムーズな回
転繰り出し感を得ることはできなかった。

〔課題を解決する為の手段〕

カートリッジ21は、棒状化粧料１を収嵌保持し、下端に
脚筒３を垂下し、この脚筒３の外側壁に螺合片５を突設
した保持筒２と、この保持筒２を摺動自在に内装し、外
側壁に螺合片５が貫通するガイド溝９を上下に穿設し、
下端に係合孔11を穿設したガイド筒６と、このガイド筒
６に回動自在に脱落不能に保持され、螺合片５が螺合す
る螺旋溝17を螺設した螺旋筒16と、この螺旋筒16を内壁
に止着し、前記ガイド筒６の下部外周壁に刻設された係
合用凹溝13に係合して抜脱不能にしかし回動自在にする
リブ19を外方より内方に突出させ成形したスリーブ18と
より構成する。

尚、この螺旋筒16は少なくとも内周面壁に樹脂層16aを
設けた積層板を抜き加工、丸め加工して成形されてい
る。

ホルダー22は、外筒27と、この外筒27底面に止着され、
前記カートリッジ21の係合孔11に侵入し、係合孔11内周
壁に弾性を有して当接するプリング片24を外周壁に切り
欠いた係合筒23と、外筒27に止着され、キャップ29が抜
脱自在に嵌合する嵌合部30を設けた中筒28とより構成す
る。

そして、ホルダー22にカートリッジ21を抜脱可能に装着
する。

〔作用〕

カートリッジ21がホルダー22に装着されている場合、ホ
ルダー22の係合筒23がガイド筒６底面に穿設された係合
孔11に侵入し、側壁にスプリング片24が弾発係止してい
る。使用時には、カートリッジ21のスリーブ18を保持し
てホルダー22を回動させればスリーブ18内に回動自在に
内装されたガイド筒６に係合筒23によってホルダー22の
回動が伝達され、螺合作用により保持筒２に収嵌保持さ
れた棒状化粧料１が昇降するものである。カートリッジ
21を抜脱する場合、ホルダー22を保持して、カートリッ
ジ21を係合筒23の弾発係止力に抗して抜き取れば良い。

又、螺旋筒16の内周面には均一な厚みを有する樹脂層16
aが構成され摺接するガイド筒６とは異常な摩擦が発生
する事がない。

〔実施例〕

棒状化粧料１を収嵌保持する保持筒２は、下方に、脚筒
３を垂下している。この脚筒３は下方より切り欠き４が
施され、内方向に屈曲可能に構成されている。この脚筒
３の下端外側壁には螺合片５が突出している。この保持
筒２は、ガイド筒６内に上下摺動自在に内装されてい
る。

このガイド筒６は、保持筒２を内装した収納部７と、こ
の収納部７の下方に配置された連結部８とより成ってい
る。収納部７の側壁には、保持筒２の螺合片５が貫通し
て保持筒２をガイド筒６内で回動不能にするガイド溝９
を上下に細長く穿設している。更に収納部７の外周壁に
は、保持溝10が周設されている。この保持溝10はガイド
溝９より上下に僅かに長い幅となっている。連結部８
は、下端より係合孔11が穿設されている。この係合孔11
の内周壁には、係合溝12が周設されている。更に連結部
８の外周壁には、上方に係合用凹溝13、下方に嵌合用凹
溝14をそれぞれ刻設している。また、下端外周壁には鍔
部15が突出している。また、収納部７の保持溝10には、
薄肉金属板を丸め加工して成形した螺旋筒16が回動自在
に脱落不能に嵌合している。

この螺旋筒16は薄肉金属板の少なくとも一面に予め合成
樹脂塗料を均一に塗布するか、若しくは合成樹脂シート
を貼着し樹脂層16aを構成した積層板より、抜き加工及
び丸め加工により内周面に樹脂層16aが介在するよう成
形されている。そしてガイド溝９を貫通した螺合片５が
螺合する螺旋溝17を螺設している。この螺旋筒16は、ス
リーブ18の内周壁に止着されている。

又、螺旋筒16の樹脂層16aは内周面のみでなく内挿止着
されるスリーブ18との密着強度を更に強くする為、外周
面にも構成しても良い。

このスリーブ18は、ガイド溝６を被っており、下端が鍔
部15に当接している。そして、スリーブ18は、ガイド筒
６に対して回動自在となっている。また、スリーブ18の
下方には、ガイド筒６の係合用凹溝13と係合するリブ19
が外方より内方向に突出して、成形され、スリーブ18が
脱落不能となっている。また、ガイド筒６の連結部８の
嵌合用凹溝14には、弾性を有したＯリング20が嵌合して
いる。このＯリング20は、スリーブ18の内径より大径と
なっており、スリーブ18の内周壁に摺接して、摺動抵抗
を生じさせている。

以上がカートリッジ21である。次に、ホルダー22を説明
する。

カートリッジ21の係合孔11に突入する係合筒23は、外側
壁に切り欠いて外方向に弾性を有して突出させたスプリ
ング片24を構成している。このスプリング片24は、カー
トリッジ21の係合孔11内周壁に弾性を有して当接し、こ
の弾発力によってカートリッジ21とホルダー22を連結
し、カートリッジ21に回動トルクを伝達している。更に
係合筒23の外側壁には、カートリッジ21の係合孔11の係
合溝12に係合する突ダボ25を突設し、カートリッジ21と
ホルダー22の連結をより確実なものにしている。また、
係合筒23の下端は、外方向に折り返され、端部が上方を
向いた圧入部26を構成している。この圧入部26の内径は
カートリッジ21のスリーブ18外径よりも大径になってい
る。そして、この係合筒23の圧入部26は、外筒27下端に
圧入止着されている。この外筒27には、内筒28も圧入止
着されている。この中筒28の上部は、外筒27上端より突
出し、キャップ29が抜脱自在に嵌合する嵌合部30となっ
ており、開口部31がカートリッジ21を挿入可能となって
いる。また、中筒28の下端は、係合筒23の圧入部26端に
当接して、係合筒23が不用意に脱落しない様になってい
る。

キャップ29の天井面には、ストッパー32が圧入止着され
ている。このストッパー32は、キャップ29を被嵌した状
態で、カートリッジ21の抜け方向に衝撃等が働いた場
合、カートリッジ21のスリーブ18上端がストッパー32に
当接して、カートリッジ21が脱落しない様構成されてい
る。

また、収納部７の底面には、前記脚筒３の内径よりも僅
かに小径の突入部33が立設している。この突入部33は、
保持筒２が不死点の時、脚筒３内に侵入するよう構成し
ておくと脚筒３が内方向に折曲するのを防ぎ螺合片５が
螺旋溝17を乗り越え螺合片５が損傷する事を防止でき
る。

〔考案の効果〕

本考案は以上説明した様に、実施例で述べた構成、つま
りガイド筒６の収納部７側壁に設けられた保持溝10に螺
旋筒16が嵌合し、ガイド筒６を回動自在に保持した構成
で、保持溝10より螺旋筒16が乗り越えてガイド筒６が抜
脱しやすくなっていても、ガイド筒６内壁に設けられた
係合用凹溝13とスリーブ18のリブ19が係合してガイド筒
６の脱落を阻止できる様になっている。

従って、カートリッジ21とホルダー22の係合力を従来よ
りも強くできる為、ガイド筒６の係合孔11内でホルダー
22の係合筒23がスリップする事なく、回転繰り出し操作
をスムーズに行う事ができ、加えて不用意にカートリッ
ジ21が脱落してまう事故も防止可能になっている。

更に、螺旋筒16は表面に均一な厚みを有する樹脂層16a
を設けた積層板を抜き加工、丸め加工して成形し、ガイ
ド筒６と摺接する際のバリ等により発生する摩擦を防止
している為、スムーズな回転操作感を得る事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案実施例のカートリッジとホルダーの正
面半断面図。第２図は、ホルダーにカートリッジを装着
した状態の正面断面図。第３図は、Ａ矢視部拡大図。 １……棒状化粧料、２……保持筒、３……脚筒、５……
螺合片、６……ガイド筒、９……ガイド溝、11……係合
孔、13……係合用凹溝、16……螺旋筒、16a……樹脂
層、17……螺旋溝、18……スリーブ、19……リブ、21…
…カートリッジ、22……ホルダー、23……係合筒、24…
…スプリング片、27……外筒、28……中筒、29……キャ
ップ、30……嵌合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−20915（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−155915（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−40896（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平３−17786（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭62−8829（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平６−8826（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状化粧料（１）を収嵌保持し、下端に脚
   筒（３）を垂下し、該脚筒（３）の外側壁に螺合片
   （５）を突設した保持筒（２）と、該保持筒（２）を摺
   動自在に内装し、外側壁に螺合片（５）が貫通するガイ
   ド溝（９）を上下に穿設し、下端に係合孔（11）を穿設
   したガイド筒（６）と、該ガイド筒（６）に回動自在に
   しかし脱落不能に保持され、螺合片（５）が螺合する螺
   旋溝（17）を螺設し、少なくとも内周面壁に樹脂層（16
   a）を設けた積層板を抜き加工、丸め加工して成形した
   螺旋筒（16）と、該螺旋筒（16）を内壁に止着し、前記
   ガイド筒（６）の下部外周壁に刻設された係合用凹溝
   （13）に係合して脱落不能にしかし回動自在にするリブ
   （19）を外方より内方に突出させ成形したスリーブ（1
   8）と、より構成されるカートリッジ（21）を、 外筒（27）と、該外筒（27）底面に止着され、前記カー
   トリッジ（21）の係合孔（11）に侵入し、係合孔（11）
   の内周壁に弾性を有して当接するスプリング片（24）を
   外周壁に切り欠いた係合筒（23）と、外筒（27）上部に
   止着され、キャップ（29）が抜脱自在に嵌合する嵌合部
   （30）を設けた中筒（28）と、より構成されるホルダー
   （22）に、 着脱自在に装着する事を特徴とするカートリッジ式棒状
   化粧料容器。