JPH06347681A - レンズ鏡筒 - Google Patents

レンズ鏡筒

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JPH06347681A
JPH06347681A JP5163917A JP16391793A JPH06347681A JP H06347681 A JPH06347681 A JP H06347681A JP 5163917 A JP5163917 A JP 5163917A JP 16391793 A JP16391793 A JP 16391793A JP H06347681 A JPH06347681 A JP H06347681A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
lens group
variable power
cam member
optical axis
Prior art date
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Pending
Application number
JP5163917A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoaki Kawamura
智明 川村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nikon Corp filed Critical Nikon Corp
Priority to JP5163917A priority Critical patent/JPH06347681A/ja
Publication of JPH06347681A publication Critical patent/JPH06347681A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 変倍レンズ群と補正レンズ群との相対位置の
調整作業の効率化、および調整部分の軽量化,簡素化を
図る。 【構成】 変倍レンズ群,補正レンズ群とそれぞれ係合
しているピン22,32は、それぞれ鏡筒に形成された
直進ガイド51,52を貫通して、カム部材60のカム
溝61,カム部材70のカム溝71と係合している。ピ
ン22と32との間の距離X(ある倍率での変倍レンズ
群と補正レンズ群との間隔)が理論値と異なる場合に
は、カム部材60を光軸回りに回転させ(回転量d
θ)、カム溝61と71との相対位置を調整し、ピン2
2をピン32に対して移動させる(移動量dX)。これ
により変倍レンズ群と補正レンズ群との適宜の相対間隔
を設定し、その後にカム部材60と70を連結部材で連
結する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ズームレンズの変倍
レンズ群と補正レンズ群との相対位置の調整が可能なレ
ンズ鏡筒に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来のレンズ鏡筒(ズームレン
ズ)の一例の構成を示す断面図である。図3に示すよう
に、レンズ鏡筒のレンズ群は、前レンズ群10および後
レンズ群50と、その両者の間に配置された変倍レンズ
群20および補正レンズ群30とから構成されている。
変倍レンズ群20は、ズーミング時に光軸方向に移動し
て、所望の倍率に設定するレンズ群である。補正レンズ
群30は、ズーミング時に変倍レンズ群20と連動して
光軸方向に移動し、変倍レンズ群20の移動に伴い変化
する焦点を補正するレンズ群である。
【0003】変倍レンズ群20は、レンズ室21により
支持されている。同様に、補正レンズ群30は、レンズ
室31により支持されている。レンズ室21は、ビス2
5により移動枠23に固定されており、この移動枠23
の外周部には、光軸方向に略垂直に取り付けられたピン
22が固定されている。また、レンズ室31の外周部に
は、ピン22と同様にピン32が固定されている。
【0004】前レンズ群10を保持するレンズ室11の
内径側にはメネジが形成されており、後レンズ群40を
保持する鏡筒50の外側にはオネジが形成されており、
これらのネジは螺合している。鏡筒50には、光軸方向
に延長するように略小判状に開口された直進ガイド5
1,52が形成されている。
【0005】カム部材170は、筒状に形成され、鏡筒
50の外側に設けられており、ピン53により外筒80
を介してズームレンズの外周部に設けられた操作環81
と連結されている。外筒80は、ビス82により鏡筒5
0に固定されている。
【0006】図4は、カム部材170とこれに形成され
ているカム溝171,172を展開して示す平面図であ
る。カム溝171は、一定の押し進め角を有するように
略直線状に開口されており、また、カム溝172は、所
定の曲線形状を有するように開口されている。カム溝1
71,172には、それぞれ鏡筒50の直進ガイド5
1,52を貫通したピン22,32が係合している。
【0007】上述したレンズ鏡筒においてのズーミング
は、操作環81を光軸回りに回転させることにより行わ
れる。すなわち、操作環81が回転されると、この回転
は、ピン53によりカム部材170に伝達されるので、
同時にカム部材170も光軸回りに回転する。すなわ
ち、カム溝171,172が光軸回りに回転する。これ
により、ピン22,32は、直進ガイド51,52によ
って光軸回りの回転が制限されているので、カム溝17
1,172の回転により直進ガイド51,52に沿って
光軸方向に移動される。従って、変倍レンズ群20,補
正レンズ群30がそれぞれ所定量だけ光軸方向に移動さ
れ、所定の倍率が設定される。
【0008】以上のように、レンズ鏡筒の変倍レンズ群
20と補正レンズ群30とは、合焦を正確に行うために
高精度な位置関係が保たれている。これらの相対位置関
係が正確に設定されていなければ、焦点面がずれること
となるので光学性能が悪くなる。
【0009】しかし、レンズ鏡筒の各部品は、製造時の
製造誤差を有するのは勿論である。従って、各部品単体
では、その製造誤差が許容範囲内のものであっても、各
部品を組み立てた場合の各部品の累積した製造誤差(以
下、「累積誤差」という。)が許容範囲を越える場合が
あった。また、レンズの製造誤差により光学特性が変化
する場合があった。
【0010】以上のような各部品の累積誤差や光学特性
の変化を吸収するために、図3に示すように、レンズ室
21と移動枠23とを、適宜の厚みを有するスペーサ2
4を挟んで取り付け、このスペーサ24の厚み分だけ変
倍レンズ群20を補正レンズ群30に対して移動させ、
変倍レンズ群20と補正レンズ群30との相対位置を調
整していた。なお、補正レンズ群30を変倍レンズ群2
0と同様な構造で支持し、補正レンズ群30を移動させ
たり、あるいは両者を相対的に移動させて調整を行う場
合もある。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のレンズ鏡筒では、第1に、各レンズ鏡筒ごとの累積誤
差,および光学特性の差はそれぞれ異なるので、複数種
類の厚みのスペーサー24を準備しておかなければなら
なかった。第2に、スペーサー24の厚みを変える場合
には、前レンズ群10を取り外して鏡筒50の内部を開
放し、ビス25を取り外して移動枠23と変倍レンズ群
20,レンズ室21とを分解して、スペーサー24を交
換し、再度これらの部品を組み立てて性能を確認すると
いう煩雑な作業を行わなければならなかった。さらに、
調整が不十分であれば再度このような調整を繰り返して
行わなければならなかった。このために、調整に非常に
時間を要し、組立コストが増加するという問題があっ
た。
【0012】第3に、変倍レンズ群20を移動させるた
めの機構部分は軽量にすることが望ましく、上記調整が
必要でなければレンズ室21に直接ピン22を固定させ
ることができるが、この調整を必要とするためにレンズ
室21の他に移動枠23,ビス25を設けているので、
調整のためのこれらの部品を実装することにより重量が
増加した。この重量によりカム溝171にかかる負荷が
大きくなり、変倍レンズ群20の移動の動作が渋くなっ
たり、カム溝171やピン22が摩耗し易くなり、ある
いはズーミング時の動作トルクが大きくなる等の支障が
生じた。
【0013】第4に、調整のための諸部品を介して変倍
レンズ群20を支持しているので、これらの部品の寸法
誤差により、変倍レンズ群20のシフトによる同軸度の
誤差やティルトによる姿勢の誤差が発生しやすくなると
いう問題があった。第5に、調整時には鏡筒50が開放
されるので、その内部に塵埃等が内部に侵入して、さら
にはレンズ部分に付着してしまうという問題があった。
【0014】本発明は、上述のような課題を解消するた
めになされたものであって、変倍レンズ群と補正レンズ
群との相対位置の調整作業の効率化を図り、さらに調整
を行う部分の軽量化,簡素化を図ることを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明によるレンズ鏡筒の解決手段は、一定の押
し進め角を有し、変倍レンズ群(20)を光軸方向に移
動させる第1のカム(61)が形成された第1のカム部
材(60)と、前記第1のカム部材とは別体であり、補
正レンズ群(30)を光軸方向に移動させる第2のカム
(71)が形成された第2のカム部材(70)と、前記
第1のカム部材と前記第2のカム部材とを一体に連結す
る連結部材(62)とを備え、前記第1のカム部材と前
記第2のカム部材とを光軸回りに相対的に回転させるこ
とにより前記第1のカムと前記第2のカムとの相対位置
を調整し、その後に前記第1のカム部材と前記第2のカ
ム部材とを前記連結部材により連結することを特徴とす
る。
【0016】
【作用】上記レンズ鏡筒の解決手段においては、第1の
カム部材と第2のカム部材とは、別体に形成されるの
で、第1のカム部材と第2のカム部材とを相対的に光軸
回りに回転させることができる。従って、第1のカムと
第2のカムとの相対位置を調整することができる。ま
た、この調整後に連結部材により第1のカム部材と第2
のカム部材とが連結されるので、第1のカムに係合する
変倍レンズ群と第2のカムに係合する補正レンズ群との
相対位置を調整し、その調整後の位置を保持することが
できる。これにより、鏡筒の内部に手を加えることなく
調整を行うことができるとともに、調整のための部品点
数の削減と構造の簡素化、調整作業の容易化等を達成す
ることができる。
【0017】
【実施例】以下、図面等を参照して、本発明によるレン
ズ鏡筒の一実施例について説明する。本発明の一実施例
において、図3で示した従来のレンズ鏡筒と同一部分に
は同一符号を付し、重複する説明は適宜省略する。図1
は、本発明によるレンズ鏡筒の一実施例の構成を示す断
面図である。図1に示すように、変倍レンズ群20は、
レンズ室21により支持されている。このレンズ室21
の外周部には、ピン22が固定されている。
【0018】この実施例のレンズ鏡筒には、それぞれ筒
状に形成された第1のカム部材としてのカム部材60
と、第2のカム部材としてのカム部材70とが別体で設
けられている。カム部材60と70とは、略同軸上に配
置されており、相対的に光軸回りに回転可能に嵌合され
ている。これらのカム部材60,70には、それぞれ第
1のカム,第2のカムとしてのカム溝61,71が形成
されている。このカム溝61,71は、それぞれ従来例
で示したカム溝171,172と対応するものである。
【0019】カム部材60と70は、ズーミング時に一
体となって作動(光軸回りに回転)することができるよ
うに、例えばテープのような連結部材62により連結さ
れる。また、従来例と同様に、カム部材60のカム61
には鏡筒50の直進ガイド51を貫通したピン22が係
合し、カム部材70のカム71には、鏡筒50の直進ガ
イド52を貫通したピン32が係合する。
【0020】次に、上述したレンズ鏡筒においての変倍
レンズ群20と補正レンズ群30との相対位置の調整方
法について説明する。なお、この調整前には、連結部材
62はまだ取り付けられていない。
【0021】図2は、カム部材60と70およびこれら
に形成されているカム溝61,71を示す展開図であ
る。ある倍率においてのカム部材60と70は、図2の
ように配置され、このときのピン22と32との距離は
Xであるとする。このときに、製造誤差等により距離X
が理論値と異なる場合には、カム部材70は回転させず
にカム部材60のみを光軸回りに回転させる。図2に示
すように、例えばカム部材60を光軸回りにdθだけ回
転させると、カム溝61の位置は図中2点鎖線部で示し
た位置まで移動する。この結果、ピン22は、図中dX
だけピン32側に接近し、ピン22と32との間の距離
は(X−dX)に設定される。
【0022】従って、カム部材60を所定の方向に適宜
量だけ光軸回りに回転させることにより、カム溝61と
71との相対位置を調整することができる。これによ
り、カム部材60,70の形状や、カム溝61,71等
の形状,形成位置に許容範囲以上の製造誤差がある場合
や、変倍レンズ群20の光学特性に差がある場合におい
ても、カム溝61と71との相対位置を調整することが
できるので、所定の倍率における変倍レンズ群20と補
正レンズ群30との間の距離を最適の長さに調整するこ
とができるようになる。このときの調整は、全てのレン
ズ群(10,20,30,40)により像を結像させて
結像面の状態を確認しつつ行う。
【0023】カム部材60と70との相対位置が調整さ
れた後に、連結部材62により両者が連結され、固定さ
れる。従って、ズーミング時においては、両者は相対移
動することなく一体となって光軸回りに回転される。
【0024】以上、本発明によるレンズ鏡筒の一実施例
について説明したが、本発明は、上述した実施例に限定
されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種
々の変形が可能である。例えば、実施例においては、補
正レンズ群30を回転させずに変倍レンズ群20を回転
させて調整を行ったが、変倍レンズ群20を回転させず
に補正レンズ群30を回転させても良く、あるいは、両
者を相対的に回転させて調整を行っても良い。
【0025】連結部材62は、テープに限らず、種々の
部材を用いることができる。また、連結部材62は再分
解可能に、または再分解不能にカム部材60と70とを
連結しても良い。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるレン
ズ鏡筒によれば、カム部材の回転のみにより変倍レンズ
群と補正レンズ群との相対位置を調整することができる
ようにしたので、第1に、従来技術で用いたスペーサー
等の複数種類の調整部材を準備する必要がなく、また、
多数の部品を分解し再組立てを行う必要がないので調整
に要する時間を短縮することができ、さらに、全てのレ
ンズ群により像を結像させて結像面の状態を確認しつつ
調整を行うことができるので、調整を1回で終了させる
ことができ、組立コストの低減を図ることができる。
【0027】第2に、従来のような調整機構をなくし、
調整のためにのみ用いられる部品は連結部材のみである
ので、軽量化および構造の簡素化を図り、変倍レンズ群
の移動時の各部品の当接面に作用する負荷(面圧)を小
さくすることができ、操作トルクを小さくしてズーミン
グ時の作動感触を向上させるとともに、カムやそのカム
と当接する部材の耐久性を向上させることができる。
【0028】第3に、レンズ群の取付位置に影響を与え
る調整部材がないので、レンズ群の同軸度や姿勢の誤差
をなくすことができ、調整用部材の取付による光学特性
の低下を防止することができる。第4に、調整時にレン
ズ鏡筒の内部を開放しないで調整を行うことができるの
で、レンズ鏡筒の内部に塵埃が侵入することを防止する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるレンズ鏡筒の一実施例の構成を示
す断面図である。
【図2】図1のカム部材およびカム溝を示す展開図であ
る。
【図3】従来のレンズ鏡筒の一例の構成を示す断面図で
ある。
【図4】図3のカム部材およびカム溝を示す展開図であ
る。
【符号の説明】
20 変倍レンズ群 30 補正レンズ群 60 カム部材(第1のカム部材) 61 カム溝(第1のカム) 62 連結部材 70 カム部材(第2のカム部材) 71 カム溝(第2のカム)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一定の押し進め角を有し、変倍レンズ群
    を光軸方向に移動させる第1のカムが形成された第1の
    カム部材と、 前記第1のカム部材とは別体であり、補正レンズ群を光
    軸方向に移動させる第2のカムが形成された第2のカム
    部材と、 前記第1のカム部材と前記第2のカム部材とを一体に連
    結する連結部材とを備え、 前記第1のカム部材と前記第2のカム部材とを光軸回り
    に相対的に回転させることにより前記第1のカムと前記
    第2のカムとの相対位置を調整し、その後に前記第1の
    カム部材と前記第2のカム部材とを前記連結部材により
    連結することを特徴とするレンズ鏡筒。
JP5163917A 1993-06-08 1993-06-08 レンズ鏡筒 Pending JPH06347681A (ja)

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JP5163917A JPH06347681A (ja) 1993-06-08 1993-06-08 レンズ鏡筒

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JP5163917A JPH06347681A (ja) 1993-06-08 1993-06-08 レンズ鏡筒

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JP5163917A Pending JPH06347681A (ja) 1993-06-08 1993-06-08 レンズ鏡筒

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JP (1) JPH06347681A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004212708A (ja) * 2003-01-06 2004-07-29 Nikon Corp レンズ駆動装置及びファインダ
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