JPH06347976A - 現像処理装置 - Google Patents
現像処理装置Info
- Publication number
- JPH06347976A JPH06347976A JP16310093A JP16310093A JPH06347976A JP H06347976 A JPH06347976 A JP H06347976A JP 16310093 A JP16310093 A JP 16310093A JP 16310093 A JP16310093 A JP 16310093A JP H06347976 A JPH06347976 A JP H06347976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- roller
- turn guide
- rollers
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 特性の異なる感光材料を円滑に搬送すること
が可能な現像処理装置を提供する。 【構成】 搬送ローラーの少なくとも一方のローラーを
挟持搬送中の感光材料からの圧力に応じて移動させる機
構を備える。可動式のローラーが移動してローラー間の
間隙を広げ、トルク上昇を抑えるので、従来の薄く腰の
弱い感光材料を搬送する場合は、ローラーは所定の位置
にあり、空転を起こさずに搬送を可能とする。搬送中に
感光材料後端部とガイド面の衝突による損傷を防ぐため
には、感光材料後端部が衝突するガイド面の一部を平面
あるいは逆曲げしたＲ面を有する形状となっている。ま
た、感光材料前端部とターンガイド面の衝突による損傷
を防ぐため、ローラー間に配置されるガイドを移動可能
とする。腰の強い感光材料を搬送する場合、ローラーか
ら出てきた感光材料の先端部がターンガイド面に強く衝
突した場合、ターンガイドは回動して衝撃をやわらげ
る。
が可能な現像処理装置を提供する。 【構成】 搬送ローラーの少なくとも一方のローラーを
挟持搬送中の感光材料からの圧力に応じて移動させる機
構を備える。可動式のローラーが移動してローラー間の
間隙を広げ、トルク上昇を抑えるので、従来の薄く腰の
弱い感光材料を搬送する場合は、ローラーは所定の位置
にあり、空転を起こさずに搬送を可能とする。搬送中に
感光材料後端部とガイド面の衝突による損傷を防ぐため
には、感光材料後端部が衝突するガイド面の一部を平面
あるいは逆曲げしたＲ面を有する形状となっている。ま
た、感光材料前端部とターンガイド面の衝突による損傷
を防ぐため、ローラー間に配置されるガイドを移動可能
とする。腰の強い感光材料を搬送する場合、ローラーか
ら出てきた感光材料の先端部がターンガイド面に強く衝
突した場合、ターンガイドは回動して衝撃をやわらげ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、写真プリントを連続し
て現像する現像処理装置の搬送機構に関する。
て現像する現像処理装置の搬送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、写真プリントを連続して現像する
現像処理装置においては、１枚ごとに切断された感光材
料を複数の処理液層を順次通過させ、最後に乾燥処理を
施して写真プリントを現像している。このように１枚づ
つ切断された感光材料は、長尺の感光材料に比べて搬送
の点で困難がある。そのため処理装置内には感光材料を
安定に搬送するために多くのローラーやガイドが用いら
れている。
現像処理装置においては、１枚ごとに切断された感光材
料を複数の処理液層を順次通過させ、最後に乾燥処理を
施して写真プリントを現像している。このように１枚づ
つ切断された感光材料は、長尺の感光材料に比べて搬送
の点で困難がある。そのため処理装置内には感光材料を
安定に搬送するために多くのローラーやガイドが用いら
れている。
【０００３】感光材料は使用される物質が異なると現像
などの処理時間が変わってくるが、現像処理装置ではあ
らかじめ使用する感光材料のタイプに合わせて搬送速度
や搬送経路などを変更できる。また、感光材料としては
紙を基材としたもののほかには合成樹脂製のものがあ
り、吸水性が小さいことから乾燥が早いなどの利点があ
る。
などの処理時間が変わってくるが、現像処理装置ではあ
らかじめ使用する感光材料のタイプに合わせて搬送速度
や搬送経路などを変更できる。また、感光材料としては
紙を基材としたもののほかには合成樹脂製のものがあ
り、吸水性が小さいことから乾燥が早いなどの利点があ
る。
【０００４】しかし、弾力性その他の物理的特性はほぼ
同じものが多いことから、搬送系は感光材料の種類に関
わらずほぼ同じ装置で対応可能である。
同じものが多いことから、搬送系は感光材料の種類に関
わらずほぼ同じ装置で対応可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】最近、３Ｄ立体写真を
簡単な専用カメラで撮影し、３Ｄ立体写真を連続的に焼
付現像するシステムが開発されているが、このシステム
で用いられている感光材料はレンチキュラーシートを張
り付けた感光紙であり、従来の一般的な感光材料に比べ
て厚く、かつ曲げにくく腰が強いという特徴がある。
簡単な専用カメラで撮影し、３Ｄ立体写真を連続的に焼
付現像するシステムが開発されているが、このシステム
で用いられている感光材料はレンチキュラーシートを張
り付けた感光紙であり、従来の一般的な感光材料に比べ
て厚く、かつ曲げにくく腰が強いという特徴がある。
【０００６】したがって、このような特殊な性質をもつ
感光材料の搬送は、従来の搬送装置のままでは種々の不
都合が起こる。また、このような特殊な感光材料ととも
に従来の一般の感光材料も使えるような処理装置とする
ためには従来の搬送機構を改良する必要がある。以下、
厚くて腰の強い感光材料を搬送する際の問題点について
説明する。
感光材料の搬送は、従来の搬送装置のままでは種々の不
都合が起こる。また、このような特殊な感光材料ととも
に従来の一般の感光材料も使えるような処理装置とする
ためには従来の搬送機構を改良する必要がある。以下、
厚くて腰の強い感光材料を搬送する際の問題点について
説明する。
【０００７】例えば、厚みのある感光材料を搬送すると
ローラーに負荷が加わり、ローラーのトルクが上がって
しまう。このトルク上昇により装置を構成する部品が磨
耗し、寿命を縮めてしまう。そこで、駆動力の安定した
大型モーターを用い、駆動部周辺の部品強度を大きくす
るなど、トルク上昇に対して様々な対応策を講じる必要
がある。
ローラーに負荷が加わり、ローラーのトルクが上がって
しまう。このトルク上昇により装置を構成する部品が磨
耗し、寿命を縮めてしまう。そこで、駆動力の安定した
大型モーターを用い、駆動部周辺の部品強度を大きくす
るなど、トルク上昇に対して様々な対応策を講じる必要
がある。
【０００８】しかし大型モーターや強度の大きい材質で
構成した部品を用いると、装置全体が大型になってしま
う。また、トルク上昇を抑えるためにはローラー間の間
隙を大きくすればよいが、こんどは厚みのない従来の一
般的な感光材料を処理する場合、ローラーの空転を生じ
て搬送力を保てなくなる問題点がでてくる。
構成した部品を用いると、装置全体が大型になってしま
う。また、トルク上昇を抑えるためにはローラー間の間
隙を大きくすればよいが、こんどは厚みのない従来の一
般的な感光材料を処理する場合、ローラーの空転を生じ
て搬送力を保てなくなる問題点がでてくる。
【０００９】上記のトルク以外にも問題点はある。現像
処理装置内では、各ローラー間に一定の曲面を利用して
感光材料の進行方向を変えるターンガイドが用いられて
いる。このような搬送機構で厚くて腰の強い感光材料を
搬送させると、感光材料の先端部はターンガイドと強く
接触し、乳剤の剥がれ、めくれ等の損傷を起こすという
問題点がある。
処理装置内では、各ローラー間に一定の曲面を利用して
感光材料の進行方向を変えるターンガイドが用いられて
いる。このような搬送機構で厚くて腰の強い感光材料を
搬送させると、感光材料の先端部はターンガイドと強く
接触し、乳剤の剥がれ、めくれ等の損傷を起こすという
問題点がある。
【００１０】また曲面状の搬送経路では、ローラーで挟
持され曲面状に搬送される感光材料の後端部がローラー
から離れたときにもとの平面形状に急激に戻り、感光材
料の後端部がターンガイド面に強く接触し、この場合に
も乳剤の剥がれ、めくれ等の損傷を起こすという問題点
がある。
持され曲面状に搬送される感光材料の後端部がローラー
から離れたときにもとの平面形状に急激に戻り、感光材
料の後端部がターンガイド面に強く接触し、この場合に
も乳剤の剥がれ、めくれ等の損傷を起こすという問題点
がある。
【００１１】本発明は、感光材料の厚みや腰の強さの差
異による搬送ローラーの空転やトルク上昇、あるいは感
光材料とガイドが強く接触することにともなう損傷等の
問題を解消し、特性の異なる感光材料を円滑に搬送する
ことが可能な現像処理装置を提供することを目的とす
る。
異による搬送ローラーの空転やトルク上昇、あるいは感
光材料とガイドが強く接触することにともなう損傷等の
問題を解消し、特性の異なる感光材料を円滑に搬送する
ことが可能な現像処理装置を提供することを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、対で構成される搬送ローラーの少なくと
も一方のローラーを挟持搬送中の感光材料からの圧力に
応じて移動させる機構を備える。挟持搬送する感光材料
の厚みと腰の力により、可動式のローラーが移動してロ
ーラー間の間隙を広げ、トルク上昇を抑えるので、従来
の薄く腰の弱い感光材料を搬送する場合は、ローラーは
所定の位置にあり、空転を起こさずに搬送を可能とす
る。
決するために、対で構成される搬送ローラーの少なくと
も一方のローラーを挟持搬送中の感光材料からの圧力に
応じて移動させる機構を備える。挟持搬送する感光材料
の厚みと腰の力により、可動式のローラーが移動してロ
ーラー間の間隙を広げ、トルク上昇を抑えるので、従来
の薄く腰の弱い感光材料を搬送する場合は、ローラーは
所定の位置にあり、空転を起こさずに搬送を可能とす
る。
【００１３】感光材料とガイドの接触により発生する問
題に関しては以下のような構造により解決する。搬送中
に感光材料後端部とガイド面が強く接触することによる
損傷を防ぐためには、感光材料後端部が強く接触するガ
イド面の一部を平面あるいは逆曲げしたＲ面を有する形
状とする。
題に関しては以下のような構造により解決する。搬送中
に感光材料後端部とガイド面が強く接触することによる
損傷を防ぐためには、感光材料後端部が強く接触するガ
イド面の一部を平面あるいは逆曲げしたＲ面を有する形
状とする。
【００１４】また、感光材料前端部とターンガイド面の
接触による損傷を防ぐため、ローラー間に配置されるガ
イドを移動可能とする。腰の強い感光材料を搬送する場
合、ローラーから出てきた感光材料の先端部がターンガ
イド面に強く接触した場合、感光材料の腰の強さにより
ターンガイドは回動して衝撃をやわらげる。ターンガイ
ドは感光材料からの圧力がなくなれば元の位置に復元し
て感光材料を案内する。
接触による損傷を防ぐため、ローラー間に配置されるガ
イドを移動可能とする。腰の強い感光材料を搬送する場
合、ローラーから出てきた感光材料の先端部がターンガ
イド面に強く接触した場合、感光材料の腰の強さにより
ターンガイドは回動して衝撃をやわらげる。ターンガイ
ドは感光材料からの圧力がなくなれば元の位置に復元し
て感光材料を案内する。
【００１５】
【実施例】本発明の処理装置について以下、実施例に基
づいて説明する。図１は、本発明の処理装置の一例の装
置全体説明図である。感光材料は入口ラック２から進入
し、処理槽３の中をローラー４と液中ガイド５により搬
送され、下部ターンローラー６で方向変換する。各処理
槽間は、感光材料が搬送ラック１で移動し、各処理終了
後、出口ラック７より乾燥部等へ送られる。
づいて説明する。図１は、本発明の処理装置の一例の装
置全体説明図である。感光材料は入口ラック２から進入
し、処理槽３の中をローラー４と液中ガイド５により搬
送され、下部ターンローラー６で方向変換する。各処理
槽間は、感光材料が搬送ラック１で移動し、各処理終了
後、出口ラック７より乾燥部等へ送られる。
【００１６】図２に搬送ラック取り付けの説明図を示
す。搬送ラック１は処理槽３間に据え付けて用いるオー
バーラック型である。搬送ラック内には感光材料を挟持
搬送するローラー対群が収められている。図３はこの搬
送ラック部の斜視図で、図４は断面図である。
す。搬送ラック１は処理槽３間に据え付けて用いるオー
バーラック型である。搬送ラック内には感光材料を挟持
搬送するローラー対群が収められている。図３はこの搬
送ラック部の斜視図で、図４は断面図である。
【００１７】本発明の装置では搬送ラック１のローラー
対のうちのいずれかを可動式ローラーとしている。図５
および図６に可動式ローラーを用いた搬送ラック部の一
例の断面図を示す。
対のうちのいずれかを可動式ローラーとしている。図５
および図６に可動式ローラーを用いた搬送ラック部の一
例の断面図を示す。
【００１８】図５は下側一連のローラーが可動式である
例で、図６は上側一連のローラーが可動式である例を示
している。図中、矢線は感光材料の搬送方向を示す。３
Ｄ写真用感光材料のような厚みがあり腰の強い感光材料
が進入する場合、感光材料の腰の強さによって、ローラ
ーは図中点線で示されるように移動して対向するローラ
ー間の間隔が広がりトルク上昇を抑える。
例で、図６は上側一連のローラーが可動式である例を示
している。図中、矢線は感光材料の搬送方向を示す。３
Ｄ写真用感光材料のような厚みがあり腰の強い感光材料
が進入する場合、感光材料の腰の強さによって、ローラ
ーは図中点線で示されるように移動して対向するローラ
ー間の間隔が広がりトルク上昇を抑える。
【００１９】図７は内側ローラーが可動な場合の内側の
ローラーの拡大図である。ローラー１０のシャフト１１
は軸受け１２で支えられ、ギヤ１３を介して動力が伝達
される。図８はローラーの結合の様子を示す説明図であ
る。隣り合うローラーはリンクメタル１４、１５によっ
て移動時に連動する。このローラーは図５の矢印Ａに示
す方向に移動可能になっている。
ローラーの拡大図である。ローラー１０のシャフト１１
は軸受け１２で支えられ、ギヤ１３を介して動力が伝達
される。図８はローラーの結合の様子を示す説明図であ
る。隣り合うローラーはリンクメタル１４、１５によっ
て移動時に連動する。このローラーは図５の矢印Ａに示
す方向に移動可能になっている。
【００２０】図９は外側ローラーが可動な場合のローラ
ーの断面図である。ローラー１６は軸受け１７で支持さ
れたシャフト１８に圧着メタル１９が装着されている。
軸受けはシャフトが移動できるように移動方向に長い孔
になっている。
ーの断面図である。ローラー１６は軸受け１７で支持さ
れたシャフト１８に圧着メタル１９が装着されている。
軸受けはシャフトが移動できるように移動方向に長い孔
になっている。
【００２１】通常は図１０に示すように、シャフト１８
は軸受けの長孔内の端に圧着バネ２０で付勢されてい
る。シャフト１８に感光材料からの圧力が伝わると、圧
着バネが２０が伸びてシャフト位置が変わる。
は軸受けの長孔内の端に圧着バネ２０で付勢されてい
る。シャフト１８に感光材料からの圧力が伝わると、圧
着バネが２０が伸びてシャフト位置が変わる。
【００２２】図１１は搬送中における感光材料の後端部
とターンガイドの強い接触を緩和するガイドの例を示す
説明図である。図中に矢線で示したターンガイド２１の
搬送中の感光材料の後端部がローラーの挟持がとかれて
反撥して当たる接触部分Ａを平面形状にしてある。
とターンガイドの強い接触を緩和するガイドの例を示す
説明図である。図中に矢線で示したターンガイド２１の
搬送中の感光材料の後端部がローラーの挟持がとかれて
反撥して当たる接触部分Ａを平面形状にしてある。
【００２３】図１２〜図１４はターンガイド２１の実施
例を示す斜視図、正面図、および断面図である。ターン
ガイド２１の端部分が平面ｆで構成され、感光材料の搬
送を受け持つガイド面は曲面を有し、無数の凹凸を有す
る形状となっている。この凹凸は感光材料とターンガイ
ド２１が密着して搬送が滞るのを防止するものである。
例を示す斜視図、正面図、および断面図である。ターン
ガイド２１の端部分が平面ｆで構成され、感光材料の搬
送を受け持つガイド面は曲面を有し、無数の凹凸を有す
る形状となっている。この凹凸は感光材料とターンガイ
ド２１が密着して搬送が滞るのを防止するものである。
【００２４】図１５は搬送中における感光材料の後端部
とターンガイドの強い接触を緩和するガイドの例を示す
説明図である。本例は上記のターンガイド２２の接触部
を逆曲げしたＲ面の反り返り形状としている。図１６〜
図１８はターンガイド２２の実施例を示す斜視図、正面
図、および断面図である。この例ではターンガイド２２
の端部分が反り返った逆曲げのＲ面ｒで構成されてい
る。
とターンガイドの強い接触を緩和するガイドの例を示す
説明図である。本例は上記のターンガイド２２の接触部
を逆曲げしたＲ面の反り返り形状としている。図１６〜
図１８はターンガイド２２の実施例を示す斜視図、正面
図、および断面図である。この例ではターンガイド２２
の端部分が反り返った逆曲げのＲ面ｒで構成されてい
る。
【００２５】図１９は可動式ターンガイドを用いた実施
例の拡大断面図である。図中の矢線は搬送方向を示す。
腰の強い感光材料２３が搬送され、先端部がターンガイ
ド２４に当たると、図中点線で示される位置に回動す
る。図に示した例では、支点２５を中心にターンガイド
２４が回動する機構となっている。
例の拡大断面図である。図中の矢線は搬送方向を示す。
腰の強い感光材料２３が搬送され、先端部がターンガイ
ド２４に当たると、図中点線で示される位置に回動す
る。図に示した例では、支点２５を中心にターンガイド
２４が回動する機構となっている。
【００２６】図２０は可動式ガイドの回動機構の実施例
を示す斜視図である。ターンガイド２４には支点２５と
スライド軸２６が取り付けられ、感光材料からの力を受
けて支点を中心に回動する。スライド軸２６は図中の点
線で囲まれる範囲で可動となっている。
を示す斜視図である。ターンガイド２４には支点２５と
スライド軸２６が取り付けられ、感光材料からの力を受
けて支点を中心に回動する。スライド軸２６は図中の点
線で囲まれる範囲で可動となっている。
【００２７】
【発明の効果】上記のように本発明の現像処理装置によ
れば、搬送機構に用いるローラーおよびターンガイドを
感光材料の力で移動する可動式とすることにより、通常
の写真用のペーパーから３Ｄ立体写真用のペーパーのよ
うな厚みがあり腰のつよい感光材料までをも処理可能と
することができる。
れば、搬送機構に用いるローラーおよびターンガイドを
感光材料の力で移動する可動式とすることにより、通常
の写真用のペーパーから３Ｄ立体写真用のペーパーのよ
うな厚みがあり腰のつよい感光材料までをも処理可能と
することができる。
【００２８】さらに、本発明のターンガイドを用いるこ
とにより、厚みがあり、腰が強い感光材料を処理する
際、感光材料がターンガイドに過度に接触して損傷する
恐れがなくなるなどの効果がある。
とにより、厚みがあり、腰が強い感光材料を処理する
際、感光材料がターンガイドに過度に接触して損傷する
恐れがなくなるなどの効果がある。
【図１】本発明の実施例の現像処理装置全体の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例の装置における搬送ラック取り
付けの断面図である。
付けの断面図である。
【図３】本発明の実施例の装置における搬送ラック部の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の実施例の装置における搬送ラック部の
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の実施例の装置における可動式ローラー
を用いた搬送ラック部の断面図である。
を用いた搬送ラック部の断面図である。
【図６】本発明の実施例の装置における可動式ローラー
を用いた搬送ラック部の断面図である。
を用いた搬送ラック部の断面図である。
【図７】本発明の実施例の装置における内側ローラーが
可動な場合の内側のローラーの断面図である。
可動な場合の内側のローラーの断面図である。
【図８】本発明の実施例の装置におけるローラーの結合
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図９】本発明の実施例の装置における外側ローラーが
可動な場合の外側のローラーの断面図である。
可動な場合の外側のローラーの断面図である。
【図１０】本発明の実施例の装置におけるローラーの可
動機構の説明図である。
動機構の説明図である。
【図１１】本発明の実施例の装置における搬送中の感光
材料の後端部とターンガイドの強い接触を緩和するガイ
ドの例を示す説明図である。
材料の後端部とターンガイドの強い接触を緩和するガイ
ドの例を示す説明図である。
【図１２】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
の実施例を示す斜視図である。
の実施例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
の実施例を示す正面図である。
の実施例を示す正面図である。
【図１４】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
２２の接触部を逆曲げしたＲ面の反り返り形状を示す断
面図である。
２２の接触部を逆曲げしたＲ面の反り返り形状を示す断
面図である。
【図１６】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
の実施例を示す斜視図である。
の実施例を示す斜視図である。
【図１７】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
の実施例を示す正面図である。
の実施例を示す正面図である。
【図１８】本発明の実施例の装置におけるターンガイド
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図１９】本発明の実施例の装置における可動式ターン
ガイドを用いた実施例の拡大断面図である。
ガイドを用いた実施例の拡大断面図である。
【図２０】本発明の実施例の装置における可動式ガイド
の回動機構の実施例を示す斜視図である。
の回動機構の実施例を示す斜視図である。
１ 搬送ラック ２ 入口ラック ３ 処理槽 ４ ローラー ５ 液中ガイド ６ 下部ターンローラー ７ 出口ラック ８ ローラー ９ ローラー １０ ローラー １１ シャフト １２ 軸受け １３ ギア １４ リンクメタル １５ リンクメタル １６ ローラー １７ 軸受け １８ シャフト １９ 圧着メタル ２０ 圧着バネ ２１ ターンガイド ２２ ターンガイド ２３ 感光材料 ２４ ターンガイド ２５ 支点 ２６ スライド軸
Claims (4)
- 【請求項１】 ローラー対を用いた搬送機構を備えた現
像処理装置において、前記ローラー対の少なくとも一方
のローラーが搬送中の感光材料からの圧力に応じて移動
する手段を備えたことを特徴とする現像処理装置。 - 【請求項２】 ローラーとターンガイドの組み合わせに
より感光材料の搬送方向を変える機構を備えた連続現像
処理装置において、該ターンガイドの感光材料進行方向
の後端部を平面形状とすることを特徴とする現像処理装
置。 - 【請求項３】 ローラーとターンガイドの組み合わせに
より感光材料の搬送方向を変える機構を備えた連続現像
処理装置において、該ターンガイドの感光材料進行方向
の後端部を搬送曲面とは逆に屈曲させたことを特徴とす
る現像処理装置。 - 【請求項４】 ローラーとターンガイドの組み合わせに
より感光材料の搬送方向を変える機構を備えた連続現像
処理装置において、該ターンガイドが搬送中の感光材料
の押圧に応じて移動する手段を備えたことを特徴とする
現像処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16310093A JPH06347976A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 現像処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16310093A JPH06347976A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 現像処理装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8293196A Division JP2917935B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | 現像処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347976A true JPH06347976A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15767178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16310093A Pending JPH06347976A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 現像処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06347976A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935328U (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-28 | ||
| JPS61519B2 (ja) * | 1977-07-07 | 1986-01-09 | Kogyo Gijutsuin | |
| JPH046553A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 現像装置 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP16310093A patent/JPH06347976A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935328U (ja) * | 1972-06-30 | 1974-03-28 | ||
| JPS61519B2 (ja) * | 1977-07-07 | 1986-01-09 | Kogyo Gijutsuin | |
| JPH046553A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 現像装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980728 |