JPH0634810U - 角管曲り矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 角管の曲りを十分に、かつ角管の管端に至る
まで全長にわたって矯正し、しかも溶接欠陥の発生を防
止しうる角管曲り矯正装置を提供する。 【構成】 角管の各面に圧接する４ロールをそれぞれ備
えた３台の第１、第２、第３スケアリングスタンドをそ
の順に配置し、第１、第３スケアリンクスタンドは上下
ペアロール11,12 を駆動ロールとして角管Ｐに送りをか
け、第２スケアリングスタンドは、ロールハウジング35
をＸ軸調整ウォームジャッキ45とＹ軸調整ウォームジャ
ッキ53でＸ軸およびＹ軸方向に変位可能にし角管Ｐを２
点支持して曲りを矯正する。さらにロールハウジング35
を捩り調整装置61で回転させ角管Ｐの捩じれを矯正する
ようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は角管曲り矯正装置に関する。さらに詳しくは、角管を成形する造管機 において熱間仕上げにより生じた曲りを矯正する矯正装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

角管を冷間成形する場合、角管のコーナーＲ部に発生した残留応力を除去する ため、インダクションヒータ等でパイプコーナーＲ部を加熱焼鈍する。このとき 、四隅のコーナーＲ部の加熱が不均一になると熱歪みによる曲りが発生する。 この曲りを矯正するため、造管機の最終スタンドにはタークスヘッドが配置さ れている。従来のタークスヘッドは、実開昭６３−２５２１１号公報に示すよう に、パスラインを中心とする上下左右に４個の成形ロールを配置してロールハウ ジングに支持させ、個々のロールには圧下スクリューを取付け、角管の各面にロ ールを圧接しうるように構成されている。また、４ロールを支持するロールハウ ジングあるいはスタンドを、パスラインに直行する平面においてＸ軸およびＹ軸 方向に移動しうるようにしたものもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記従来例にはつぎのような問題があった。 従来のタークスヘッドは角管の長手方向における１点で挟持するものである ため、かりに４ロールをＸ軸およびＹ軸方向に移動させたとしても、曲りの矯正 を十分に行えなかった。 タークスヘッドの４ロールは、いずれもアイドラロール（非駆動）であるた め、角管の最終端が搬送できず、角管の末端部の曲りを矯正できなかった。 ロールが非駆動であることから搬送矯正時の抵抗が大きくミルの成形送りに 速度のバラツキが発生する。造管機の入側では溶接機でパイプを溶接しているが 溶接は速度変動が短時間で発生すると溶接欠陥を起すので、上記の速度ムラが溶 接欠陥の一因となっていた。

【０００４】 本考案はかかる事情に鑑み、角管の曲りを十分に、かつ角管の管端に至るまで 全長にわたって矯正し、しかも溶接欠陥の発生を防止しうる角管曲り矯正装置を 提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

第１考案の角管曲り矯正装置は、角管の各面に圧接する４ロールをそれぞれ備 えた３台の第１、第２、第３スケアリングスタンドからなり、前記第１、第３ス ケアリンクスタンドは、いずれも上下ペアロールまたは左右ペアロールが動力駆 動される駆動ロールであり、前記第２スケアリングスタンドは、ロールハウジン グがパスラインに直角な平面においてＸ軸およびＹ軸方向に変位自在であること を特徴とする。 第２考案の角管曲り矯正装置は、前記第２スケアリングスタンドのロールハウ ジングをパスラインを中心に回転可能に構成したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

第１考案によれば、第１、第２、第３スケアリングスタンドで角管の長手方向 の３カ所を挟持し、そのうちの１カ所である第２スケアリングスタンドの４ロー ルをＸ軸方向および（または）Ｙ軸方向に変位させうるので、角管の曲りの矯正 が効果的に行われる。 また、第１、第３スタンドの上下ペアロールまたは左右ペアロールは駆動ロー ルであるため、管端の搬送が可能であり、これにより管端部に至るまで曲りを矯 正しうる。 さらに、搬送矯正時に動力送りをかけるので、速度ムラが発生せず、速度ムラ に起因する溶接欠陥も生じない。 第２考案によれば、ロールハウジングをパスラインを中心に回転させることに より角管のねじれを矯正することができる。

【０００７】

【実施例】 つぎに、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１は本考案の一実施例にかかわる角管曲り矯正装置を設置した造管機の一部 を示している。

【０００８】 Ｐは角管であり、矢印Ｄ方向に送られている。４はプレスケアリングスタンド で３台設置されており、ここで丸管素材から角管に近い断面形状に予備成形され ている。５はインダクションヒータであり、角管ＰのコーナーＲ部を加熱する。 このとき、加熱のアンバランスおよび管内に溜っているロールクーラント水の冷 却効果等により管上下面および左右の熱負荷が微妙に変化し、この変化によって 角管Ｐに曲りが発生する。６はインダクションヒータ５の間に設けられたガイド ローラである。

【０００９】 １，２，３は第１、第２、第３スケアリングスタンドであり、これらにより本 実施例の曲り矯正装置Ｅが構成されている。図１〜２に示す７は角管Ｐの左右方 向の変位を検出する検出器であり、８は上下の変位量を検出する検出器である。 なお、本実施例では、捩れを矯正する機能を有しているので捩れを検出する検出 器９も設けられている。そして、各検出器７，８，９の検出結果は制御装置10に 送られ、ここで曲りと捩れを矯正するに必要な出力を演算して後述する第２スタ ンド２のＸ軸調整ウォームジャッキ45、Ｙ軸調整ウォームジャッキ53および捩り 回転調整装置61に出力するようになっている。この結果、曲り矯正装置Ｅにより 角管Ｐの曲りや捩れが矯正されると共にその断面形状が仕上げ成形される。

【００１０】 つぎに、曲り矯正装置Ｅを構成する各スケアリングスタンドの具体的構成を説 明する。 図４〜５には第１スケアリングスタンドの正面図および側面図が示されている 。第３スケアリングスタンド３は第１スケアリングスタンド１と同一構成である ため説明を省略し、第１スケアリングスタンド１の説明で代表させる。 11,12は 上下のペアロールであり、 13,14は左右のペアロールである。上ロール11のロー ルハウジング11a,11b は２本のスタンドハウジング 15,16に昇降自在に取り付け られ、それぞれウォームジャッキ17とモータ18等からなる圧下装置19が連結され ている。下ロール12も同様にロールハウジング12a,12b がスタンドハウジング 1 5,16に昇降自在に取り付けられ、圧下装置19が連結されている。また、上ロール 11と下ロール12にはそれぞれ駆動シャフト 21,22が連結され、図示しない駆動装 置で回転駆動される駆動ロールとなっている。

【００１１】 サイドロール 13,14はそれぞれロールチョック13a,14a に軸支され各ロールチ ョック13a,14a はそれぞれサイドロールハウジング13b,14b にスライド自在に取 り付けられ、ウォームジャッキ 23,24によりロール間隔を調整できるように構成 されている。なお、このサイドロール 13,14はアイドラロールであるが、前記上 下ロール 11,12の代りに駆動ロールとしてもよい。

【００１２】 図６〜８には第２スタンド２の正面図、背面図および要部側面断面図が示され ている。図６において、 31,32は上下のロールであり、 33,34は左右のロールで ある。各ロール 31,32,33,34ともロールチョック31a,32a,33a,34a,に軸支されロ ールハウジング35にスライド自在に取り付けられており、それぞれウォームジャ ッキ36とモータ（図示省略）等からなる圧下装置が連結されている。

【００１３】 ベースフレーム41上にはスタンドハウジング42がスライド自在に搭載されてお り、ベースフレーム41とスタンドハウジング42との間にはウォームジャッキ43と モータ（図示省略）等からなるＸ軸調整ウォームジャッキ45が介装されている。 図７に示すように、スタンドハウジング42の中央部は四角形状の空間46が形成さ れ、その両サイドにはスライドガイド47が形成されている。そしてスライドガイ ド47に案内されてインナスライドベース48が昇降自在に嵌められている。また、 インナスライドベース48の上端とスタンドハウジング42のスタンドキャップ49と の間にはウォームジャッキ51とモータ52等からなるＹ軸調整ウォームジャッキ53 のねじ軸51A で連結されている。

【００１４】 図８に示すように、インナスライドベース48の中心部には円形のガイド孔55が 形成され、そのガイド孔55の内部にロータリーベース56が回転自在に嵌められて いる。そして、ロータリーベース56の前面側に前記ロールハウジング35（図６参 照）が固定され、裏面側にウォームホィール57が固定されている。図７に示すよ うに、ウォームホィール57にはその一部に歯58が形成されており、ウォーム59が 噛合している。60はウォーム59を回転駆動するモータでインナスライドベース48 に取り付けられている。これらにより、捩り調整装置61が構成されている。

【００１５】 以上の構成に基づき、第２スケアリングスタンド２では、Ｘ軸調整ジャッキ45 を駆動することにより、４ロール 31,32,33,34を全体としてパスラインに直角な 平面において水平方向に変位させることができ、Ｙ軸調整ジャッキ53を駆動する ことにより４ロール 31,32,33,34を垂直方向に変位させることができ、さらに捩 り調整装置61を駆動することによりパスラインを回転中心として４ロール 31,32 ,33,34全体を回転させることができるのである。

【００１６】 本実施例の曲り矯正装置Ｅは図３（Ａ）に示すように第１スタンド１、第２ス タンド２、第３スタンド３の順で配置してもよく。図３（Ｂ）に示すように第１ スタンド１、第３スタンド３、第２スタンド２の順で配置してもよい。いずれの 場合も角管２を２点支持した状態で曲げを加えるので、曲りの矯正が効果的に行 われる。また、本実施例の場合、第１スタンド１および第３スタンド３は駆動ロ ール 11,12によって角管Ｐに送りをかけているので、角管Ｐの送り速度にムラが 生じず、速度ムラに基因する溶接欠陥が生じない。また、角管Ｐを管端部に至る まで送りをかけるので、管端部での曲りも矯正しうる。さらに捩り調整装置61で ４ロール 31,32,33,34を全体に回転させれば捩れも曲げと同様に矯正することが できる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案によれば角管の曲りを十分に、かつ管端に至るまで全長にわたって矯正 し、しかも溶接欠陥の発生を防止しうる

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わる角管曲り矯正装置Ｅ
を設置した造管機の一部を示す説明図である。

【図２】角管Ｐの変位量検出器等の配置例を示す説明図
である。

【図３】角管曲り矯正装置Ｅにおける各スケアリングス
タンドの配置順序を示す説明図である。

【図４】第１スケアリングスタンド１の正面図である。

【図５】第１スケアリングスタンド１の側面図である。

【図６】第２スケアリングスタンド２の正面図である。

【図７】第２スケアリングスタンド２の側面図である。

【図８】図７におけるVIII−VIII線断面図である。

【符号の説明】

１ 第１スケアリングスタンド ２ 第２スケアリ
ングスタンド ３ 第３スケアリングスタンド 35 ロールハウジ
ング 45 Ｘ軸調整ウォームジャッキ 53 Ｙ軸調整ウォ
ームジャッキ 61 捩り調整装置

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】角管の各面に圧接する４ロールをそれぞれ
   備えた３台の第１、第２、第３スケアリングスタンドか
   らなり、 前記第１、第３スケアリンクスタンドは、いずれも上下
   ペアロールまたは左右ペアロールが動力駆動される駆動
   ロールであり、 前記第２スケアリングスタンドは、ロールハウジングが
   パスラインに直角な平面においてＸ軸およびＹ軸方向に
   変位自在であることを特徴とする角管曲り矯正装置。
2. 【請求項２】前記第２スケアリングスタンドは、そのロ
   ールハウジングがパスラインを中心に回転可能であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の角管曲り矯正装置。
3. 【請求項３】前記各スケアリングスタンドが、パスライ
   ン上で第１、第２、第３スケアリングスタンドの順で配
   置されていることを特徴とする請求項２記載の角管曲り
   矯正装置。
4. 【請求項４】前記各スケアリングスタンドが、パスライ
   ン上で第１、第３、第２スケアリングスタンドの順で配
   置されていることを特徴とする請求項２記載の角管曲り
   矯正装置。