JPH0634896U

JPH0634896U - 空罐の処理機

Info

Publication number: JPH0634896U
Application number: JP6171892U
Authority: JP
Inventors: 稔雄山根
Original assignee: Bizen Hatsujoh Co Ltd
Current assignee: Bizen Hatsujoh Co Ltd
Priority date: 1992-07-17
Filing date: 1992-07-17
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】〔目的〕空罐の圧縮縮小作業が、連続的に行え、作業
能率の向上が図れる空罐の処理装置を提供することを目
的とする。〔構成〕相対向配置したチエーン（６）（６）の対向
する直線部分（７）（７）間に、始端側を広く終端側を
狭くした空間部（８）を設け、、該チエーン（６）
（６）の対向面する直線部分（７）（７）間における空
間部（８）の始端側に空罐（１１）を縦方向に挟持させ
て、チエーン（６）（６）の始端側より終端側方向の回
転により、空罐（１１）を縦方向に連続圧縮し縮小する
ようにしたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空罐を縦方向に圧縮縮小すると共に、鉄製の空罐とアルミ製の空罐との分類を行う空罐の処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の空罐の処理装置は、油圧シリンダ等の圧縮装置により間歇的に空罐を縦方向に圧縮縮小していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の空罐の処理装置にあっては、油圧シリンダ等の圧縮装置が、下降する際に空罐を縮小し、油圧シリンダ等の圧縮装置が上昇する際に、圧縮縮小した空罐を除去するもので、間歇的にしか空罐の圧縮縮小が行えず、その圧縮縮小作業が連続的に行えず、作業能率が劣るといった問題点があった。

【０００４】本考案の空罐処理装置は、空罐の圧縮縮小作業が、連続的に行え、作業能率の向上が図れると共に、鉄製の空罐とアルミ製の空罐との分類が行える空罐の処理装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案の空罐の処理装置おいては、相対向配置したチエーン（６）（６）の対向する直線部分（７）（７）間に、始端側を広く終端側を狭くした空間部（８）を設け、、該チエーン（６）（６）の対向面する直線部分（７）（７）間における空間部（８）の始端側に空罐（１１）を縦方向に挟持させて、チエーン（６）（６）の始端側より終端側方向の回転により、空罐（１１）を縦方向に連続圧縮し縮小するようにしたものである。

【０００６】又、チエーン（６）（６）の対向直線部分（７）（７）間における空間部（８）に、チエーン（６）（６）と直交する方向のチエーン（１８）を設け、該チエーン（１８）の外周にチエーン（６）（６）に挟持される空罐（１１）を掛止搬送する掛止具（２０）（２０）・・を設けたものである。

【０００７】更に、チエーン（６）（６）の外周に、該チエーン（６）（６）を形成するチエーンプレート（９）（９）・・に圧縮板（１０）（１０）・・を固着して装着すると共に、チエーンプレート（９）（９）・・に隣接するチエーンプレート（１２）（１２）・・に圧縮板（１０）（１０）・・の裏面を接当したものである。

【０００８】そして、チエーン（６）（６）の終端側に駆動回転するドラム（２３（２３）を相対向して配置し、無端帯チエーン（６）（６）により圧縮縮小した空罐（１１）を、さらに圧縮するようにしたものである。

【０００９】又、無端帯チエーン（６）（６）の一方に設けた圧縮板（１０）（１０）・・に磁力を帯びさせせ、圧縮板（１０）（１０）・・に摺接するスクレーパ（３０）を設けたものである。

【００１０】更に、ドラム（２３）（２３）の一方に磁力を持たせ、磁力を有するドラム（２３）の外周にスクレーパ（３１）設けたものである。

【００１１】

【作用】

上記のように構成された空罐処理装置は、チエーン（６）（６）の始端側に、空罐（１１）を縦方向に挟持させると、チエーン（６）（６）の終端側への回動搬送により、チエーン（６）（６）の終端側が順次狭くなっているので、空罐（１１）は、チエーン（６）（６）よりの側圧を受け、縦方向に順次圧縮されて潰されて縮小され、チエーン（６）（６）の終端部に排出される。そして、チエーン（６）（６）の直線部分（７）（７）がある程度の長さを有するため、一度に複数個の空罐（１１）を順次圧縮縮小することができる。又、チエーン（６）（６）の対向直線部分（７）（７）の間における空間部（８）に、空罐（１１）を掛止搬送する掛止具（２０）（２０）・・が存在するので、チエーン（６）（６）に対する空罐（１１）の食い込みが、良好に行われると共に、空罐（１１）が掛止具（２０）とチエーン（６）（６）の外周に装着した圧縮板（１０）（１０）により挟持されるため、空罐（１１）が歪に圧縮縮小することがないものである。更に、チエーン（６）（６）を形成するチエーンプレート（９）に圧縮板（１０）を固着し、チエーンブレート（９）に隣接するチエーンプレート（１２）（１２）に圧縮板（１０）の裏面を接当したので、圧縮板（１０）は、これらチエーンプレート（９）（１２）（１２）により強固に保持され、空罐（１１）の圧縮縮小が良好に行われると共に圧縮板（１０）を大きく形成することができ、小径の空罐（１１）から大径空罐（１１）を挟持することができる。更に、チエーン（６）（６）に圧縮縮小された空罐（１１）は、ドラム（２３）（２３）によりさらに圧縮縮小されるので、チエーン（６）（６）により三角形状に圧縮縮小された空罐（１１）は、偏平に圧縮縮小され、その容積が更に縮小する。そして、チエーン（６）（６）により圧縮縮小された空罐（１１）或いはドラム（２３）（２３）により、さらに圧縮縮小された空罐（１１）は、一方のチエーン（６）の外周に装着された圧縮板（１０）（１０）・・が磁気を帯びていることと、一方のドラム（２３）が磁気を帯びていることにより、鉄製の空罐（１１）は、圧縮板（１０）（１０）・・、或いはドラム（２３）に接着してアルミ製の空罐（１１）と分離され、圧縮板（１０）（１０）・・或いはドラム（２３）に接着した鉄製の空罐（１１）は、スクレーパ（３０）（３１）により剥離され、鉄製の空罐（１１）とアルミ製の空罐（１１）とが分類されるものである。

【００１２】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、図１〜図５において、フレーム（１）の前後における後端側には、互いに一定間隔接近した垂直方向の駆動軸（２）（２）が回動自在に軸支されると共に、前端側には、互いに一定間隔離間した垂直方向の従動軸（３）（３）が回動自在に軸支され、この駆動軸（２）（２）と従動軸（３）（３）の中間部には、上下二段の駆動スプロケット（４）（４）及び従動スプロケット（５）（５）が挿入固着され、これら駆動スプロケット（４）（４）及び従動スプロケット（５）（５）には、チエーン（６）（６）が巻き回されて装着されている。従ってチエーン（６）（６）の相対向する直線部分（７）（７）の間には、前端側である始端部が広がり後端側である終端部が狭まるハの字形の空間部（８）が形成される。

【００１３】そして、このチエーン（６）（６）の外周には、図４及び図５に示すように、内チエーンプレート（９）を上方及び下方にに折り曲げ延出して、該内チエーンプレート（９）（９）の折り曲げ垂直部に圧縮板（１０）を固着する。この圧縮板（１０）は、チエーン（６）（６）の相対向する位置に配置され、空罐（１１）は、この圧縮板（１０）（１０）間に挟持されることとなる。内チエーンプレート（９）（９）の両側に隣接するチエーンプレート（１２）（１２）も同様に上方及び下方に折り曲げ延出して、この折り曲げ垂直部を圧縮板（１０）の裏面に接当させる。この圧縮板（１０）は、チエーン（６）（６）の外周に適当間隔をおいて複数個装着されている。そしてチエーン（６）（６）の直線部分（７）（７）の内周には、ガイド体（１３）（１３）が配置されチエーン（６）（６）の内周に接当するように構成されている。

【００１４】一方、駆動軸（２）（２）と従動軸（３）（３）の近傍下端には、フレーム（１）に対して、水平方向の駆動軸（１４）と従動軸（１５）が軸支され、この駆動軸（１４）と従動軸（１５）には、前記した駆動スプロケット（４）（４）及び従動スプロケット（５）（５）の中間に位置する駆動スプロケット（１６）と従動スプロケット（１７）が挿入固着される。そして駆動スプロケット（１６）と従動スプロケット（１７）には、チエーン（１８）が巻き回されて装着され、該チエーン（１８）の上部直線部（１９）は、前記した圧縮板（１０）の下端部に位置し、その外周には、圧縮板（１０）（１０）間に位置するＬ字状の係止具（２０）が、圧縮板（１０）と同数個装着されている。

【００１５】前記した駆動軸（２）（２）の上部には、同径のギヤー（２１）（２１）が固着されて噛み合っており、チエーン（６）（６）は、同速度で回転し、又、チエーン（１８）もチエーン（６）（６）と同速度で回転するように連動連結されている。そして、チエーン（６）（６）の終端部には、垂直方向のドラム軸（２２）（２２）が軸支されており、該ドラム軸（２２）（２２）には、ドラム（２３）（２３）が、挿入固着されており、ドラム（２３）（２３）の相対向する空間部（２４）は、前記した駆動スプロケット（４）（４）におけるチエーン（６）（６）の外周に装着した終端部に位置する圧縮板（１０）（１０）の空間部（８）よりも狭く構成してある。そして、このドラム軸（２２）（２２）の上端部には、スプロケット（２５）（２５）が挿入固着され、他方駆動軸（２）（２）の上端には、スプロケット（２６）（２６）が挿入固着され、スプロケット（２５）（２５）及びスプロケット（２６）（２６）には、チエーン（２７）（２７）が巻き回され装着される。尚、チエーン（６）（６）の空間部（８）の下端部には、三角状の支持板（２８）（２８）が配置され、前記したチエーン（１８）の外周に固着した掛止具（２０）が、支持板（２８）（２８）の間隙（２９）より上方に突出するように構成されており、支持板（２８）（２８）の終端部は、ドラム（２３）（２３）の近傍まで延出されている。

【００１６】従って、チエーン（６）（６）は、一方の駆動軸（２）の回転によりギヤー（２１）（２１）を介して内方側に回転していおり、このチエーン（６）（６）の始端部における直線部分（７）（７）に位置する圧縮板（１０）（１０）の間に空罐（１１）を縦方向に向けて水平に挿入すると共に、空罐（１１）をチエーン（１８）の係止具（２０）に係合させる。すると空罐（１１）は、チエーン（６）（６）の直線部（７）（７）がが終端に向かうにつれて、その間隔が狭くなっているので、空罐（１１）は、圧縮板（１０）（１０）によって縦方向に圧縮縮小される。この空罐（１１）の圧縮力は、圧縮板（１０）が、内チエーンプレート（９）及びチエーンプレート（１２）（１２）によりチエーン（６）に装着されると共に、チエーン（６）がガイド体（１３）により支持されていることにより圧縮力が発生されるものである。

【００１７】圧縮板（１０）（１０）により圧縮された空罐（１１）は、ドラム（２３）（２３）を欠如したものにおいては、チエーン（６）（６）の終端部より放出されるものであるが、実施例のように、チエーン（６）（６）の終端にドラム（２３）（２３）を配置したものにおいては、三角形状に圧縮縮小された空罐（１１）が、支持板（２８）（２８）の終端部によりドラム（２３）（２３）に案内され、該ドラム（２３）（２３）の回転により、さらに圧縮縮小され偏平な形状に圧縮縮小される。又、チエーン（６）（６）の内の一方に装着した圧縮板（１０）に磁力を帯びさせ、ドラム（２３）（２３）を欠如したものにおいては、鉄製の空罐（１１）は圧縮板（１０）に吸着され、スクレーパー（３０）の位置にまで持ち廻りされ、該スクレーパー（３０）により掻き落とされ、アルミ製の空罐（１１）は、チエーン（６）（６）の終端に放出され、鉄製の空罐（１１）とアルミ製の空罐（１１）とが分類される。更に、ドラム（２３）（２３）の一方に磁力を帯びさせたものにおいては、鉄製の空罐（１１）は、磁気を帯びたドラム（２３）に吸着され、スクレーパー（３１）の位置にまで持ち廻りされ、該スクレーパー（３１）により掻き落とされ、アルミ製の空罐（１１）はドラム（２３）（２３）の終端に放出され、鉄製の空罐（１１）とアルミ製の空罐（１１）とが分類される。尚、上記においては空罐（１１）を圧縮する母体としてチエーン（６）（６）を利用したが、これはゴムベルト或いはスチール製のベルトでもよく、このようなゴムベルト或いはスチール製のベルトを使用した場合には、ガイド体（１３）とベルト体との接触を強固なものとしておく必要がある。又、チエーン（６）（６）の終端に位置するガイド体（１３）（１３）を平行に形成することにより、空罐（１１）は、三角形状に圧縮された後、偏平に圧縮縮小され、ドラム（２３）（２３）を欠如することもできる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。つまり、チエーン（６）（６）の直線部分（７）（７）に複数個の空罐を挟持して順次圧縮していくので、空罐（１１）の圧縮縮小が、連続的に能率よく行えると共に、空罐（１１）の縮小圧縮がチエーン（６）（６）の直線部分における始端部より終端部にかけて順次行われるので、空罐（１１）の縮小圧縮力が平均した動力により行われ、従来のように瞬間的な大きな圧縮動力を必要とせず、圧縮縮小部分の強度をあまり強固にする必要がないものである。又、チエーン（６）（６）の外周に圧縮板（１０）（１０）・・を設けたものにおいては、整斉な空罐（１１）の圧縮縮小が行えると共に、この圧縮板（１０）（１０）をチエーンプレート（９）及びチエーンプレート（９）に隣接するチエーンプレート（１２）（１２）により支持したので、圧縮板（１０）の振れが少なく、空罐（１１）を的確に圧縮縮小することができると共に、圧縮板（１０）を大きく形成することができ、小径の空罐（１１）から大径の空罐（１１）にまで対処できるものである。。更にチエーン（６）（６）の直線部分（７）（７）における中間部分にチエーン（１８）の外周に掛止具（２０）（２０）・・を設け、該係止具（２０）（２０）・・により空罐（１１）を、チエーン（６）（６）の外周に装着した圧縮板（１０）（１０）の空間部（８）に挿入するようにしたので、空罐（１１）の圧縮板（１０）（１０）への食い込みが良好に行えると共に、空罐（１１）は圧縮板（１０）（１０）及び掛止具（２０）により保持されるので、空罐（１１）が所定の位置に維持され、空罐（１１）が歪んで圧縮されることがないものである。そして、チエーン（６）（６）の終端にドラム（２３）（２３）を配置したものにおいては、圧縮板（１０）（１０）により三角形状に圧縮縮小された空罐（１１）が偏平に圧縮修正され、その容積が縮小するものである。更に、一方のチエーン（６）に装着した圧縮板（１０）（１０）・・に磁力を帯びさせたもの、或いはドラム（２３）（２３）の一方に磁力を帯びさせたものにおいては、鉄製の空罐（１１）とアルミ製の空罐（１１）とが簡単に分類できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案空罐処理機の平面図

【図２】図１の側面図

【図３】伝動断面図

【図４】圧縮板の取付け側面図

【図５】圧縮板の取付け平面図

【符号の説明】

６チエーン７直線部分８空間部９チエーンプレート１１空罐１０圧縮板１２チエーンプレート１８チエーン２０掛止具２３ドラム３０スクレーパー３１スクレーパー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】相対向配置したチエーン（６）（６）の
対向する直線部分（７）（７）間に、始端側を広く終端
側を狭くした空間部（８）を設け、、該チエーン（６）
（６）の対向面する直線部分（７）（７）間における空
間部（８）の始端側に空罐（１１）を縦方向に挟持させ
て、チエーン（６）（６）の始端側より終端側方向の回
転により、空罐（１１）を縦方向に連続圧縮し縮小する
ようにしたことを特徴とする空罐の処理装置。
【請求項２】チエーン（６）（６）の対向直線部分
（７）（７）間における空間部（８）に、チエーン
（６）（６）と直交する方向のチエーン（１８）を設
け、該チエーン（１８）の外周にチエーン（６）（６）
に挟持される空罐（１１）を掛止搬送する掛止具（２
０）（２０）・・を設けたことを特徴とする請求項１の
空罐の処理装置。
【請求項３】チエーン（６）（６）の外周に、該チエ
ーン（６）（６）を形成するチエーンプレート（９）
（９）・・に圧縮板（１０）（１０）・・を固着して装
着すると共に、チエーンプレート（９）（９）・・に隣
接するチエーンプレート（１２）（１２）・・に圧縮板
（１０）（１０）・・の裏面を接当したことを特徴とす
る請求項１の空罐の処理装置。
【請求項４】チエーン（６）（６）の終端側に駆動回
転するドラム（２３（２３）を相対向して配置し、無端
帯チエーン（６）（６）により圧縮縮小した空罐（１
１）を、さらに圧縮するようにしたことを特徴とする請
求項１の空罐の処理装置。
【請求項５】無端帯チエーン（６）（６）の一方に設
けた圧縮板（１０）（１０）（１０）・・に磁力を帯び
させせ、圧縮板（１０）（１０）・・に摺接するスクレ
ーパ（３０）を設けたことを特徴とする請求項３の空罐
の処理装置。
【請求項６】ドラム（２３）（２３）の一方に磁力を
持たせ、磁力を有するドラム（２３）の外周にスクレー
パ（３１）設けたことを特徴とする請求項４の空罐の処
理装置。