JPH06349234A

JPH06349234A - テープカセット用シェル

Info

Publication number: JPH06349234A
Application number: JP13743193A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Sakurai; 聡桜井
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1993-06-08
Filing date: 1993-06-08
Publication date: 1994-12-22

Abstract

(57)【要約】【目的】ビデオ用テープカセット、若しくはオーディ
オ用テープカセットに関し、テープガイドの薄肉化を図
ってコストダウンを達成することである。【構成】テープカセットの上，下シェルの前面側に立
設された支柱１４，１５に嵌合して挟持されるテープガ
イド１２ａを薄肉に形成したことである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
ー等に装填して画像の記録や再生に使用されるビデオ用
テープカセット、若しくはオーディオ用テープカセット
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばビデオ用のテープカセット
１においては、図５に示すように、モールド成形で一体
に形成される上シェル２と下シェル３と、前記上シェル
２の前端側に開閉自在に取着される蓋４とを組み立てる
ことで外形が形成され、更に、前記下シェル３には、図
６に示すように、所定量の磁気テープ５，５ａがリール
６，７に巻装されている。

【０００３】前記磁気テープ５，５ａはガイドポール８
とテープ抑え用フラップ９の間を通り、更にガイドロー
ラ１０とテープガイド１１の間を通り、下シェル３の前
面側に立設されているテープガイド１１，１２の外側に
掛けられている。

【０００４】前記テープガイド１１，１２の間に掛けら
れた磁気テープ１３は緊張した状態で弛みなく張設され
ており、ビデオテープレコーダー（以下、ＶＴＲと略記
する）にセットされて録画モード等の操作によりローデ
ィング手段によって当該テープカセット１から引き出さ
れてドラム（図示せず）に巻装される。

【０００５】ここにおいて、前記テープガイド１１，１
２の構造は、共に同じ構造であるので一例としてテープ
ガイド１２で説明すると、図７及び図８に示すように、
下シェル３から一体にして立設された円筒状の支柱１４
に円筒状のテープガイド１２が自由回転することなく嵌
装されている。

【０００６】この場合、上方から前記下シェル３に嵌合
される上シェル４に一体的に突設形成された支柱１５が
前記テープガイド１２の上方に嵌合されて、テープガイ
ド１２を支持する。そして、磁気テープ１３が緊張状態
に張設されると、その緊張によってテープガイド１２が
矢印ａ方向に引き付けられる作用を受ける。

【０００７】前記テープガイド１２は、材質が真鍮、多
くはステンレス製であり、その外径がφ６ｍｍで、肉厚
が０．６ｍｍである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
テープカセット１においても、コスト低減及び軽量化が
要請されるものであるところ、上述のテープガイド１２
の肉厚が０．６ｍｍもあるので、該肉厚を少しでも薄く
することによって材料費削減によるコスト低減及び軽量
化が達成されるものである。

【０００９】しかし、図８に示す従来のテープガイド１
２から単に外径寸法のみを小さくしたのでは、前記支柱
１４，１５の中心軸１６と前記テープガイド１２のテー
プカセット１の前面側の外端面までの距離ａが短くな
る。

【００１０】これでは磁気テープ１３の位置がテープカ
セット１の後方側に片寄ってしまい正規の位置からはズ
レてしまうので、そのテープカセット１をＶＴＲに装填
しても前記ローディング手段に磁気テープ１３が引っか
かりキズ付いてしまう虞れがある。

【００１１】また、前記テープガイド１２の外径寸法を
維持したままで内径寸法を大きくすることによって薄肉
にしたテープガイド１２ａにすると、図９に示すように
前記支柱１４，１５との嵌合においてガタが大きくな
り、張設されている磁気テープ１３の押圧力で一方向に
片寄り、前述の距離ａに対して距離ｂが肉厚を薄くした
分だけ小さくなる。

【００１２】よって、この場合も磁気テープ１３の位置
がテープカセット１の後方側に片寄ってしまい正規の位
置からはズレて、前述と同様にしまう。磁気テープ１３
が引っかかりキズ付いてしまう虞れがある。

【００１３】このように、テープガイド１１，１２のみ
の変更では磁気テープ１３を正規の位置に維持できない
と言う問題点がある。また、前記支柱１４をずらすこと
でテープガイドを薄肉化して前記磁気テープを正規の位
置に維持しようとしても、上シェルの支柱１５とのネジ
止めのために組立ラインにおける自動ネジ締め機の位置
調整が必要となって対応が困難となる。

【００１４】更に、テープガイドを薄肉にした分だけ前
記支柱１４，１５を各々肉厚にする方法では、上下シェ
ル成型用の金型を変更させなければならず手間が掛かり
費用も掛かると言った問題点があった。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題を解決
するための手段は、テープカセットの上下シェルにおけ
る前面両側に立設された支柱に嵌合して挟持されるテー
プガイドを薄肉に形成したことである。

【００１６】そして、テープガイドの外径を維持した状
態で、上下シェルに立設された支柱の少なくとも一方の
シェルにおける支柱の磁気テープ走行側に突起を設けた
ことであり、更に、支柱に設ける当該突起を複数条にし
たこと、及び突起の上端面をテーパ面に形成したことで
ある。

【００１７】

【作用】本発明のテープカセット用シェルによれば、テ
ープガイドを薄肉化することで材料費の削減となりコス
トの低減となるばかりでなく軽量化が図れる。テープカ
セットを形成する一方のシェルの支柱に突起を設けるこ
とで、磁気テープの正規の走行位置を維持してテープガ
イドの薄肉化が可能となる。

【００１８】また、前記の突起を複数条にすることで、
テープガイドの内周面と当接する当該突起の接触面積を
減らすこととなり、この突起を設けた支柱にテープガイ
ドを嵌合させる際の嵌合負荷が低減されると共に嵌合作
業が容易となる。

【００１９】

【実施例】次に、本発明に係るテープカセット用シェル
について図面を参照して詳細に説明する。なお、理解を
容易にするため従来例に対応する部分には従来例と同一
符号を付して説明する。図１乃至図３は、本発明に係る
テープカセット用シェルの第１実施例を示すものであ
り、図１は要部の一部拡大斜視図である。テープガイド
１２ａは、その外径を従来通りに約φ６ｍｍを維持し、
その肉厚を従来の肉厚０．６ｍｍよりも薄くして０．４
５ｍｍとする。

【００２０】これによって、前記テープガイド１２ａの
内径は、従来例のテープガイド１２ではφ４．８ｍｍで
あったのがφ５．１ｍｍとなる。即ち、薄肉になった分
だけ内径が０．３ｍｍ大きくなったのである。

【００２１】次に、テープカセット１の下シェル３に立
設された支柱１４において、その磁気テープ走行側に突
起１７を設ける。この突起１７は支柱１４の外周面から
略０．３ｍｍ突出させて形成し、その上端面はテーパ面
１７ｃに形成してある。

【００２２】このように、突起１７を前記薄肉化したテ
ープガイド１２ａの内径が大きくなった分だけ突出させ
ることで、嵌合時のガタを吸収すると共に、上端面をテ
ーパ面１７ｃとすることで、テープガイド１２ａの挿着
作業を容易にし、特に寸法的にわずかな誤差があっても
無理なく圧入することができる。

【００２３】また、前記突起１７を前記支柱１４の磁気
テープ走行側に設けることで、従来例で説明したテープ
ガイド１１，１２（図６参照）の間に張設される磁気テ
ープ１３を正規の走行位置に保持するものである。

【００２４】図３に示すように、前記突起１７を設ける
際の支柱１４の周方向の範囲ｃは、特に限られた範囲と
するものではなく、磁気テープ１３が緊張状態に張設さ
れて矢印ａ方向に引っ張り作用を受けて、従来例と同様
にして磁気テープ１３を正規の走行位置に保持できれば
よいのである。

【００２５】このように、薄肉化したテープガイドと突
起を設けた支柱の構造を、図６に示す従来例に係るテー
プガイド１１及びこれに嵌合する支柱にも同様にして適
用する。

【００２６】そして、図２に示すように、下シェル３の
支柱１４に突起１７を設けて、これに薄肉化したテープ
ガイド１２ａを挿入し嵌合させ、上シェル２の支柱１５
を前記テープガイド１２ａに嵌合させて、前述のテープ
ガイド１１側でも同様に嵌合させテープカセット１を組
み立てる。

【００２７】これによって、前記支柱１４，１５の中心
軸１６と前記テープガイド１２ａのテープカセット１の
前面側の外端面までの距離ａが、従来例に係るテープガ
イド１２の場合の前記距離ａ（図８参照）と同じ距離と
なる。よって、磁気テープ１３が正規の位置に維持され
て、ＶＴＲに装填してもローディング手段でキズが付く
ような虞れがなく従来の性能を維持できるものである。

【００２８】こうして、磁気テープ１３を従来と同様に
正規の位置に保持したままで、テープガイド１２ａの薄
肉化が図れて材料費の削減となってコストの低減となる
と共に軽量化が図れるものである。

【００２９】図４に第２実施例を示してある。この第２
実施例においては、前記第１実施例の突起１７を変形し
たものであって、支柱１４の周方向に複数条の突起１７
ａ，１７ｂを形成したものである。この場合でも、突起
１７ａ，１７ｂは磁気テープ１３の走行側に突出形成さ
れる。

【００３０】このようにすれば、前記突起１７ａ，１７
ｂの頂面と、前記薄肉化したテープガイド１２ａの内周
面との接触面積が減少して、前記テープガイド１２ａを
支柱１４に嵌合させる際の負荷が低減され嵌合しやすく
なるものである。尚、突起１７ａ，１７ｂの上端面もテ
ーパ面に形成してある。

【００３１】また、図示していないが前記突起１７ａ，
１７ｂを、断面が半円球状にして支柱１４の外周面に点
在させて設けるようにすることもできる。更に、下シェ
ル３の支柱１４に突起１７を設けるだけでなく、上シェ
ル２の支柱１５にも突起１７若しくは突起１７ａ，１７
ｂを設けるようにしてもよい。

【００３２】尚、いづれも実施例においても、下シェル
３と上シェル２とを嵌合して組み立てた後においては、
テープガイド１２ａの上下両端部が夫々上下シェルに圧
接して取り付け状態が安定して支持されるものである。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のテープカ
セット用シェルは、テープカセットの上下シェルにおけ
る前面両側に立設された支柱に嵌合して挟持されるテー
プガイドを薄肉に形成したので、テープガイドの材料費
が削減されてコストダウンを達成できると共に、軽量化
が図れると云う優れた効果を奏する。

【００３４】また、テープガイドの外径を維持した状態
で、上下シェルに立設された支柱の少なくとも一方のシ
ェルにおける支柱の磁気テープ走行側に突起を設けるよ
うにすることで、テープガイドのコストダウンとなると
ともに、磁気テープの走行位置も正規の状態に維持され
ると云う優れた効果を奏する。

【００３５】更に、支柱に設ける突起を複数条にし、突
起の上端面をテーパ面にすれば、薄肉化したテープガイ
ドを支柱に嵌合させる際の負荷が軽減されて、嵌合作業
がスムーズに行われると云う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施例のテープカセット用シ
ェルの一部を拡大して示した斜視図である。

【図２】同実施例の組み立てた状態におけるテープガイ
ド部の拡大縦断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】本発明に係る第２実施例を示すもので図３と同
様の断面図である。

【図５】従来例に係るテープカセットの外観斜視図であ
る。

【図６】同テープカセットの上シェルを外して示した平
面図である。

【図７】同テープカセットにおけるテープガイド部の拡
大横断面図である。

【図８】同テープガイド部の拡大縦断面図である。

【図９】同テープガイドの外径を維持して薄肉化し、組
み立てた状態の拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１テープカセット、２上シェル、３下シェル、１１，１２，１２ａテープガイド、１３磁気テープ、１４，１５支柱、１７，１７ａ，１７ｂ突起、１７ｃテーパ面。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープカセットの上下シェルにおける前
面両側に立設された支柱に嵌合して挟持されるテープガ
イドを薄肉に形成したことを特徴とするテープカセット
用シェル。
【請求項２】テープガイドの外径を維持した状態で、
上下シェルに立設された支柱の少なくとも一方のシェル
における支柱の磁気テープ走行側に突起を設けたことを
特徴とする請求項１に記載のテープカセット用シェル。
【請求項３】支柱に設ける突起を複数条にしたことを
特徴とする請求項２に記載のテープカセット用シェル。
【請求項４】突起の上端面をテーパ面に形成したこと
を特徴とする請求項２または３に記載のテープカセット
用シェル。