JPH063533B2 - 写真感光材料の中間品の製造方法 - Google Patents
写真感光材料の中間品の製造方法Info
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- JPH063533B2 JPH063533B2 JP58076299A JP7629983A JPH063533B2 JP H063533 B2 JPH063533 B2 JP H063533B2 JP 58076299 A JP58076299 A JP 58076299A JP 7629983 A JP7629983 A JP 7629983A JP H063533 B2 JPH063533 B2 JP H063533B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/85—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers characterised by antistatic additives or coatings
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は巾100cm以上の写真感光材料の製造方法に関
し、詳しくは、ウエブ状プラスチックフィルムの如き疎
水性支持体上に、感光性乳剤層又はバッキング層を塗設
する写真感光材料のの中間品（以下、単に写真感光材料
とも言う。）の製造における静電気の帯電を防止した技
術に関する。
し、詳しくは、ウエブ状プラスチックフィルムの如き疎
水性支持体上に、感光性乳剤層又はバッキング層を塗設
する写真感光材料のの中間品（以下、単に写真感光材料
とも言う。）の製造における静電気の帯電を防止した技
術に関する。
写真感光材料は一般に電気絶縁性を有する支持体上に、
感光性乳剤層や中間層、フィルター層、保護層或いはバ
ッキング層等の構成層（被膜層）を塗設して製造され
る。この写真感光材料の製造時に静電気が帯電すると多
くの障害が起こる。
感光性乳剤層や中間層、フィルター層、保護層或いはバ
ッキング層等の構成層（被膜層）を塗設して製造され
る。この写真感光材料の製造時に静電気が帯電すると多
くの障害が起こる。
即ち、感光性乳剤層をはじめとする各種被膜層の塗布及
び乾燥工程におけるウエブ状フィルムの搬送又は巻取り
若しくは巻出し時に、各種ロール或いはフィルム同志等
の摩擦や剥離等を受けることによって帯電を生じ、塵埃
などの異物を吸着し品質を著しく劣悪化させる。さら
に、帯電によって写真感光材料の表面に発生した電荷は
フィルム支持体が電気絶縁性であるため逸散し難く、接
触、摩擦、剥離が繰返されると漸次帯電量が蓄積、増大
する。この帯電の蓄積がある限界量に達すると、瞬間的
に空中放電を起こし、同時に放電火花を生じる。この放
電火花によって写真感光材料が感光すると、現像処理後
にいわゆるスタチックマークが生じる。
び乾燥工程におけるウエブ状フィルムの搬送又は巻取り
若しくは巻出し時に、各種ロール或いはフィルム同志等
の摩擦や剥離等を受けることによって帯電を生じ、塵埃
などの異物を吸着し品質を著しく劣悪化させる。さら
に、帯電によって写真感光材料の表面に発生した電荷は
フィルム支持体が電気絶縁性であるため逸散し難く、接
触、摩擦、剥離が繰返されると漸次帯電量が蓄積、増大
する。この帯電の蓄積がある限界量に達すると、瞬間的
に空中放電を起こし、同時に放電火花を生じる。この放
電火花によって写真感光材料が感光すると、現像処理後
にいわゆるスタチックマークが生じる。
静電気の帯電防止方法として従来から各種の技術が知ら
れている。例えば、特公昭５２−３２５７２号公報等に
記載の如く、支持体上に帯電防止剤を含有する層即ち帯
電防止層を塗設することは良く知られている。このよう
に処理された疎水性支持体であってもその上に感光性乳
剤層等の他の親水性コロイド層が塗設されると帯電防止
効果が低下する。また、感光性層の最外層に、特公昭５
１−９６１０号公報記載のフェノールホルマリン縮合物
の酸化エチレン付加重合体からなる帯電防止剤を添加す
る技術が知られている。しかし、このような技術は帯電
防止効果が不十分であったり、十分な帯電防止効果を得
るには多量に添加する必要があり、その場合、写真性能
（感度、カブリ等）に悪影響を及ぼしたり、添加した層
の吸湿性が増加し、写真感光材料の表面同志が接触した
りしたときにいわゆるクッツキを生じたりする。
れている。例えば、特公昭５２−３２５７２号公報等に
記載の如く、支持体上に帯電防止剤を含有する層即ち帯
電防止層を塗設することは良く知られている。このよう
に処理された疎水性支持体であってもその上に感光性乳
剤層等の他の親水性コロイド層が塗設されると帯電防止
効果が低下する。また、感光性層の最外層に、特公昭５
１−９６１０号公報記載のフェノールホルマリン縮合物
の酸化エチレン付加重合体からなる帯電防止剤を添加す
る技術が知られている。しかし、このような技術は帯電
防止効果が不十分であったり、十分な帯電防止効果を得
るには多量に添加する必要があり、その場合、写真性能
（感度、カブリ等）に悪影響を及ぼしたり、添加した層
の吸湿性が増加し、写真感光材料の表面同志が接触した
りしたときにいわゆるクッツキを生じたりする。
そこで、本発明の目的は、前記従来技術の欠点ないし不
都合さを解消し、スタチックマークの発生などの帯電故
障を効果的に防止できる巾100cm以上の写真感光材料の
製造方法を提供することである。
都合さを解消し、スタチックマークの発生などの帯電故
障を効果的に防止できる巾100cm以上の写真感光材料の
製造方法を提供することである。
上記目的を達成するための本発明の写真感光材料の中間
品の製造方法は、40m/min以上で搬送される写真感光材
料の中間品であって、巾100cm以上の疎水性支持体の少
なくとも一面に該支持体と感光性乳剤層及び／又はバッ
キング層との間に、少なくとも１層の帯電防止層を有す
る写真感光材料の中間品の製造方法において、該帯電防
止層を該防止層塗設面側の該感光性乳剤層及び／又はバ
ッキング層の全巾に亘って設けると共に、巾方向の一端
又は両端において前記感光性乳剤層及び／又はバッキン
グ層よりも１mm以上広く設けることを特徴とする。
品の製造方法は、40m/min以上で搬送される写真感光材
料の中間品であって、巾100cm以上の疎水性支持体の少
なくとも一面に該支持体と感光性乳剤層及び／又はバッ
キング層との間に、少なくとも１層の帯電防止層を有す
る写真感光材料の中間品の製造方法において、該帯電防
止層を該防止層塗設面側の該感光性乳剤層及び／又はバ
ッキング層の全巾に亘って設けると共に、巾方向の一端
又は両端において前記感光性乳剤層及び／又はバッキン
グ層よりも１mm以上広く設けることを特徴とする。
以下本発明について詳述する。
本発明においては、ウエブ状プラスチックフィルムの如
き疎水性支持体の一面又は両面に帯電防止層を塗設す
る。このとき用いる支持体は下引層を有するものであっ
てもよいし、その他物理的、化学的又は電気的に粗面加
工されたものであってもよい。次に、上記帯電防止層の
上には感光性乳剤層又はバッキング層が塗設される。か
かる感光性乳剤層及びバッキング層は当業界において公
知である。
き疎水性支持体の一面又は両面に帯電防止層を塗設す
る。このとき用いる支持体は下引層を有するものであっ
てもよいし、その他物理的、化学的又は電気的に粗面加
工されたものであってもよい。次に、上記帯電防止層の
上には感光性乳剤層又はバッキング層が塗設される。か
かる感光性乳剤層及びバッキング層は当業界において公
知である。
本発明における帯電防止層は、該防止層塗設側に設けら
れる感光性乳剤層又はバッキング層よりも、その一端又
は両端において例えば１mm以上、より好ましくは２mm以
上広く設ける。茲に、一端又は両端とは、支持体の長さ
方向即ち塗布、搬送、巻取り又は巻出し方向に沿った、
支持体の端縁部分の一方又は両方をいう。即ち、本発明
の感光性乳剤層又はバッキング層は、帯電防止層よりも
少なくとも一面は支持体端縁部分より内側に塗設され
る。該帯電防止層と感光性乳剤層との間に下引層、ハレ
ーション防止層等の親水性コロイド層が介在してもよ
い。帯電防止層とバッキング層との間についても同様に
他の親水性コロイド層が介在してもよい。これらの親水
性コロイド層についても帯電防止層と感光性乳剤層又は
バッキング層との間の関係のように、帯電防止層よりも
少なくとも一面は支持体端縁部分より内側に塗設される
ことが望ましい。本発明の帯電防止層の上方側に塗設さ
れる感光性乳剤層は２以上であってもよい。各乳剤層の
間等に中間層等の親水性コロイド層が塗設されてもよ
い。バッキング層についてもその上方側に他の親水性コ
ロイド層が塗設されてもよい。上記２以上の感光性乳剤
層が塗設される場合、少なくとも、本発明の帯電防止層
に近接する乳剤層が本発明の関係になるように塗設され
ればよい。本発明法は、同時重層塗布法においても適用
できる。このとき感光性乳剤層と共に積層塗布される親
水性コロイド層がある場合、この親水性コロイド層に対
しても、本発明の帯電防止層は該感光性乳剤層に対する
のと同様に広く設けられる。また、本発明の帯電防止層
は感光性乳剤層と共に同時重層塗布されてもよい。これ
らの事は帯電防止層とバッキング層との間の関係におい
ても成立する。
れる感光性乳剤層又はバッキング層よりも、その一端又
は両端において例えば１mm以上、より好ましくは２mm以
上広く設ける。茲に、一端又は両端とは、支持体の長さ
方向即ち塗布、搬送、巻取り又は巻出し方向に沿った、
支持体の端縁部分の一方又は両方をいう。即ち、本発明
の感光性乳剤層又はバッキング層は、帯電防止層よりも
少なくとも一面は支持体端縁部分より内側に塗設され
る。該帯電防止層と感光性乳剤層との間に下引層、ハレ
ーション防止層等の親水性コロイド層が介在してもよ
い。帯電防止層とバッキング層との間についても同様に
他の親水性コロイド層が介在してもよい。これらの親水
性コロイド層についても帯電防止層と感光性乳剤層又は
バッキング層との間の関係のように、帯電防止層よりも
少なくとも一面は支持体端縁部分より内側に塗設される
ことが望ましい。本発明の帯電防止層の上方側に塗設さ
れる感光性乳剤層は２以上であってもよい。各乳剤層の
間等に中間層等の親水性コロイド層が塗設されてもよ
い。バッキング層についてもその上方側に他の親水性コ
ロイド層が塗設されてもよい。上記２以上の感光性乳剤
層が塗設される場合、少なくとも、本発明の帯電防止層
に近接する乳剤層が本発明の関係になるように塗設され
ればよい。本発明法は、同時重層塗布法においても適用
できる。このとき感光性乳剤層と共に積層塗布される親
水性コロイド層がある場合、この親水性コロイド層に対
しても、本発明の帯電防止層は該感光性乳剤層に対する
のと同様に広く設けられる。また、本発明の帯電防止層
は感光性乳剤層と共に同時重層塗布されてもよい。これ
らの事は帯電防止層とバッキング層との間の関係におい
ても成立する。
ウエブ状支持体にはいわゆる両端エンボス加工が施こさ
れていてもよい。このようなエンボス加工を有する場
合、該エンボス部にも帯電防止層を設けてもかまわな
い。
れていてもよい。このようなエンボス加工を有する場
合、該エンボス部にも帯電防止層を設けてもかまわな
い。
本発明の帯電防止層は支持体の端縁部分まで塗設される
必要はなく、その一端又は両端とも支持体の端縁部分よ
り内側にあってもよい。
必要はなく、その一端又は両端とも支持体の端縁部分よ
り内側にあってもよい。
本発明の帯電防止層は、支持体の端縁について、連続的
に感光性乳剤層又はバッキング層に対し広く設けられる
必要はなく、間欠的であってもよい。又、この間欠パタ
ーンは規則的である必要もない。さらには、上記塗布の
広さ巾の差についても支持体の全ての長さについて一定
である必要はなく、広・狭変化してもかまわない。
に感光性乳剤層又はバッキング層に対し広く設けられる
必要はなく、間欠的であってもよい。又、この間欠パタ
ーンは規則的である必要もない。さらには、上記塗布の
広さ巾の差についても支持体の全ての長さについて一定
である必要はなく、広・狭変化してもかまわない。
本発明の帯電防止層はその表面比抵抗が２３℃、５５％
ＲＨ下で１×１０12Ω以下、より好ましくは１×１０10
Ω以下である。
ＲＨ下で１×１０12Ω以下、より好ましくは１×１０10
Ω以下である。
本発明法は、支持体の両面に感光性乳剤層を塗設した直
接レントゲン用、片面のみに感光性乳剤層を塗設した間
接レントゲン用、片面に感光性乳剤層を設けると共に他
の片面にバッキング層を設けた印刷用、又は多層の感光
性乳剤層を有するカラー用など、疎水性支持体を用いる
巾100cm以上の写真感光材料のいずれにも適用できる。
接レントゲン用、片面のみに感光性乳剤層を塗設した間
接レントゲン用、片面に感光性乳剤層を設けると共に他
の片面にバッキング層を設けた印刷用、又は多層の感光
性乳剤層を有するカラー用など、疎水性支持体を用いる
巾100cm以上の写真感光材料のいずれにも適用できる。
ここに疎水性支持体としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、トリアセチルセルロース等のプラスチックフィル
ムや、ポリエチレンラミネート紙等のペーパーにプラス
チックシートをラミネートしたものなど、ウエブ状で疎
水性のものであればいずれでもよい。
ート、トリアセチルセルロース等のプラスチックフィル
ムや、ポリエチレンラミネート紙等のペーパーにプラス
チックシートをラミネートしたものなど、ウエブ状で疎
水性のものであればいずれでもよい。
本発明法は、その製造時に40m/min以上で搬送される写
真感光材料の中間品について適用される技術である。従
って、本発明法の適用は、上記中間品を裁断し、撮影
用、焼付機用等として上場される完成品には及ばない。
上記中間品の搬送時には、導電性ロールが本発明の帯電
防止層に接触し帯電した静電気を除去することとなる。
真感光材料の中間品について適用される技術である。従
って、本発明法の適用は、上記中間品を裁断し、撮影
用、焼付機用等として上場される完成品には及ばない。
上記中間品の搬送時には、導電性ロールが本発明の帯電
防止層に接触し帯電した静電気を除去することとなる。
本発明によれば、感光性乳剤層又はバッキング層が帯電
防止能を有さない場合でも、該巾100cm以上の写真感光
材料の製造工程中でのスタチックマーク発生などの帯電
故障を効果的に防止できる。
防止能を有さない場合でも、該巾100cm以上の写真感光
材料の製造工程中でのスタチックマーク発生などの帯電
故障を効果的に防止できる。
実施例１ 以下、実施例を挙げるが、本発明はこれによって限定さ
れない。厚さ１２５μｍ、巾１００cmのウエブ状トリア
セチルセルロースフィルム上に、２３℃、５５％ＲＨに
おける表面比抵抗が３×１０9Ωになるように、特公昭
５２−３２５７２号公報の実施例２７に記載の如く、ゼ
ラチン２ｇ、セチルリン酸カリウム２ｇ、水１００mlか
らなる塗布液を塗布した。この塗布液は３５℃に保ち表
面張力によって塗布し、５００気圧の圧力でエアーナイ
フ処理したものである。このようにしてフィルムの一方
又は両方に設けられた帯電防止層（厚さ0.1μｍ）上
に、４０ｍ／minの塗布スピードで、下記第１表に示す
如く、その片面に、ゼラチンから成るバッキング層（厚
さ１０μｍ）を塗布した。なお、片面にしか帯電防止層
がないフィルムについては、該帯電防止層のない面側に
バッキング層を設けた。次いで、該バッキング層塗設面
とは反対の面側に、通常のカラー用ネガ乳剤（ハロゲン
化銀ゼラチン乳剤）を塗布、乾燥して感光性乳剤層（厚
さ２５μｍ）を設けた。このときの帯電防止層の塗布巾
に対するバッキング層及び感光性乳剤層の塗布巾を下記
第１表に示す如く変えた。該感光性乳剤層の塗布、乾燥
工程の巻取り時における帯電量と、各現像処理後のスタ
チックマークの発生の有・無を調べた結果を同表に示
す。
れない。厚さ１２５μｍ、巾１００cmのウエブ状トリア
セチルセルロースフィルム上に、２３℃、５５％ＲＨに
おける表面比抵抗が３×１０9Ωになるように、特公昭
５２−３２５７２号公報の実施例２７に記載の如く、ゼ
ラチン２ｇ、セチルリン酸カリウム２ｇ、水１００mlか
らなる塗布液を塗布した。この塗布液は３５℃に保ち表
面張力によって塗布し、５００気圧の圧力でエアーナイ
フ処理したものである。このようにしてフィルムの一方
又は両方に設けられた帯電防止層（厚さ0.1μｍ）上
に、４０ｍ／minの塗布スピードで、下記第１表に示す
如く、その片面に、ゼラチンから成るバッキング層（厚
さ１０μｍ）を塗布した。なお、片面にしか帯電防止層
がないフィルムについては、該帯電防止層のない面側に
バッキング層を設けた。次いで、該バッキング層塗設面
とは反対の面側に、通常のカラー用ネガ乳剤（ハロゲン
化銀ゼラチン乳剤）を塗布、乾燥して感光性乳剤層（厚
さ２５μｍ）を設けた。このときの帯電防止層の塗布巾
に対するバッキング層及び感光性乳剤層の塗布巾を下記
第１表に示す如く変えた。該感光性乳剤層の塗布、乾燥
工程の巻取り時における帯電量と、各現像処理後のスタ
チックマークの発生の有・無を調べた結果を同表に示
す。
第１表から明らかなように、本発明では静電気の帯電量
が少なく、スタチックマークの発生を効果的に防止でき
ることがわかる。
が少なく、スタチックマークの発生を効果的に防止でき
ることがわかる。
実施例２ 実施例１と同様にしてフィルムの両方に設けられた帯電
防止層（厚さ0.1μｍ）上に４０ｍ／minの塗布スピード
で通常のＸレイ用乳剤（ハロゲン化銀ゼラチン乳剤）を
下記第２表に示す塗布巾で、両面に順次塗布、乾燥して
感光性乳剤層（厚さ５μｍ）を設けた。
防止層（厚さ0.1μｍ）上に４０ｍ／minの塗布スピード
で通常のＸレイ用乳剤（ハロゲン化銀ゼラチン乳剤）を
下記第２表に示す塗布巾で、両面に順次塗布、乾燥して
感光性乳剤層（厚さ５μｍ）を設けた。
この時の片面塗布乾燥直後の帯電量、反対面を塗布乾燥
後の巻取り時の帯電量、及び現像処理後のスタチックマ
ークの発生結果を第２表に示す。
後の巻取り時の帯電量、及び現像処理後のスタチックマ
ークの発生結果を第２表に示す。
第２表から明らかなように本発明は、中間工程も含めて
静電気の帯電量が少なく、スタチックマークの発生を効
果的に防止できる。
静電気の帯電量が少なく、スタチックマークの発生を効
果的に防止できる。
巾100cm以上の写真感光材料の製造におけるごとく、塗
布巾が広くなるほど、また工程搬送スピードが早くなり
帯電が蓄積しやすくなるほど本発明の効果は顕著とな
り、特開昭５１−１０８７４号の如く両サイドのみに、
帯電防止層をつけるだけではスタチックマークの発生は
防げないことがわかる。
布巾が広くなるほど、また工程搬送スピードが早くなり
帯電が蓄積しやすくなるほど本発明の効果は顕著とな
り、特開昭５１−１０８７４号の如く両サイドのみに、
帯電防止層をつけるだけではスタチックマークの発生は
防げないことがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 正幸 東京都日野市さくら町１番地 小西六写真 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭49−51930（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−10874（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】40m/min以上で搬送される写真感光材料の
中間品であって、巾100cm以上の疎水性支持体の少なく
とも一面に該支持体と感光性乳剤層及び／又はバッキン
グ層との間に、少なくとも１層の帯電防止層を有する写
真感光材料の中間品の製造方法において、該帯電防止層
を該防止層塗設面側の該感光性乳剤層及び／又はバッキ
ング層の全巾に亘って設けると共に、巾方向の一端又は
両端において前記感光性乳剤層及び／又はバッキング層
よりも１mm以上広く設けることを特徴とする巾100cm以
上の写真感光材料の中間品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076299A JPH063533B2 (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 写真感光材料の中間品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076299A JPH063533B2 (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 写真感光材料の中間品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202461A JPS59202461A (ja) | 1984-11-16 |
| JPH063533B2 true JPH063533B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=13601483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076299A Expired - Lifetime JPH063533B2 (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 写真感光材料の中間品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063533B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3874879A (en) * | 1972-05-22 | 1975-04-01 | Eastman Kodak Co | Article with oxidation protected adhesive and anti-static layer |
| JPS5238876B2 (ja) * | 1974-07-06 | 1977-10-01 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP58076299A patent/JPH063533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59202461A (ja) | 1984-11-16 |
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