JPH0636268U - ジョイントコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カバーハウジングおよびジョイント端子を不
要とすることにより部品点数の削減を図ると共に、作業
工数の低減およびコストダウンを図る。 【構成】 一端を電線と接続すると共に他端の基板部の
両側より突出させた側板の一方に接触部を外方へ突設す
ると共に他方に接点部を外方へ突設した端子と、並設す
る端子収容室を仕切る仕切壁に上記接触部および接点部
を挿通可とするスリットを設けたコネクタハウジングと
を備えさせ、隣接した端子収容室に装着する端子の接触
部と接点部とを上記スリット内で接触させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車用電装品の配線変更等に好適に用いられるジョイントコネク タに関し、詳しくは、電線に接続する端子の形状を改良し、コネクタ装着時に隣 接する端子収容室内に装着した端子と短絡させて分岐回路を形成するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の分岐回路構成用のジョイントコネクタとして、特公平２−２１ １０７号において、図５に示すように、コネクタが提供されている。 上記コネクタは、ジョイント端子１を予め植設したカバーハウジング２と、該 カバーハウジング２と嵌合するコネクタハウジング３とを備え、該コネクタハウ ジング３に形成した端子収容室３a内に一次側電線５Ａおよび二次側電線５Ｂに 夫々圧着した圧着端子６を挿入した後、カバーハウジング２をコネクタハウジン グ３と嵌合させて、ジョイント端子１を介して一次側電線５Ａに二次側電線５Ｂ が分岐接続されている。

【０００３】 上記ジョイント端子１は、図５および図６に示すように、帯状連結部１aの一 側縁に沿って必要数のピン状接触部１bが等ピッチで突設されていると共に、他 側縁に係止部１cが突設されている金属部材からなる。 上記ジョイント端子１は、前方開口で有底のカバーハウジング２の底部２aに 、連結部１aが圧入装着され、係止部１cが底部２aに形成された溝２bに嵌合され て予めカバーハウジング２に固定されている。

【０００４】 上記コネクタハウジング３の端子収容室３aに装着される圧着端子６の電気接 触部６aは、基板部６bの両側より突出した一対のバネ片６a−１,６a−２を備え 、これらバネ片６a−１と６a−２の間に上記ジョイント端子１のピン状接触部 １bが挿入されて、一次側電線５Ａと二次側電線５Ｂとを分岐接続させている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記ジョイントコネクタでは、金属部材からなるジョイント端 子１、カバーハウジング２、コネクタハウジング３および圧着端子６の４部材を 必要としており、部品点数が多くなる欠点があった。 また、この部品点数の増加に伴い、コネクタハウジング３に必要極数の端子６ を装着後に、予めジョイント端子１を固定したカバーハウジング２をコネクタハ ウジング３に嵌合させる必要があり、作業工数が多くなると共に、コスト高にな る欠点があった。

【０００６】 さらに、カバーハウジング２に対してジョイント端子１を固定する際、カバー ハウジング２の底部２aに設けた溝２bにジョイント端子１の凸状の係止部１cを 圧入することで処理しているため、ジョイント端子１を構成する金属部材が僅か に変形しただけで完全挿入が不可能となる。特に、多極のジョイントコネクタで は、ジョイント端子の係止部１cとカバーハウジング２の溝の位置合わせが非常 に困難になっている問題があった。

【０００７】 本考案は、上記問題に鑑みてなされたもので、カバーハウジングおよびジョイ ント端子を不要とすることにより部品点数の削減を図り、よって、作業工数の低 減およびコストダウンを図ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案では、一端を電線と接続すると共に他端の基 板部の両側より突出させた側板の一方に接触部を外方へ突設すると共に他方に接 点部を外方へ突設した端子と、 並設する端子収容室を仕切る仕切壁に上記接触部および接点部を挿通可とする スリットを設けたコネクタハウジングとを備え、 隣接した端子収容室に装着する端子の接触部と接点部とを上記スリット内で接 触させる構成としているジョイントコネクタを提供するものである。

【０００９】 上記ジョイントコネクタの端子は、加締めタイプの圧着端子、または、圧接端 子を用いるのが好ましい。

【００１０】

【作用】

本考案のジョイントコネクタでは、端子のハウジング装着時に、端子の両側よ り外方に突出させた接触部と接点部とが隣接する端子の接点部と接触部に夫々ス リット内で当接させて導通を行う。

【００１１】 よって、従来のようなジョイント端子やカバーハウジングを必要とせず、部品 点数を削減し、コストダウンを図ることができ、かつ、予めジョイント端子をカ バーハウジングの取付工程や、カバーハウジングをコネクタハウジングに取り付 ける作業工程が無くすことが出来、作業工程が低減する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。 本考案のジョイントコネクタ１０は、図１に示すように、コネクタハウジング １１と端子１２のみからなる。

【００１３】 上記コネクタハウジング１１は、合成樹脂製の有底箱形状であり、図１に示す ように、前面に端子収容室１１aを開口しており、後面は閉鎖して底部１１c(図 ２に示す)を設けている。また、上記端子収容室１１aは、上下方向の仕切壁 １１dを介して水平方向に一定間隔で並設している。

【００１４】 さらに、上記コネクタハウジング１１のスリット１１bは、各仕切壁１１dの上 端を水平方向に、かつ、前端より底部１１cまでスリット１１b−１を設ける一方 、両側壁１１e,１１eの内面に前端より後端底部１１cまで開口した凹状のスリッ ト１１b−２を設けている。

【００１５】 また、上記コネクタハウジング１１には、図２に示すように、コネクタハウジ ング１１の下壁１１fにランス部１１gを上記端子収容室１１aの内部方向に向け て突設し、該ランス部１１gは、端子収容室１１aの開口側に向けて下方に傾斜さ せている。

【００１６】 電源側の一次電線５Ａおよび機器側の二次電線５Ｂと接続する圧着端子１２は 同一形状で、弾性を有する金属板を折曲加工して形成している。該圧着端子１２ は、図１に示すように、一端に電線圧着用バレル部１２a,１２bを設ける一方、 他方に設ける電気接触部１２cは、基板部１２dを屈曲して両側板１２e,１２fを 形成している。該電気接触部１２cは、図３に示すように、上記端子収容室１１a の内部に挿入し、端子収容室１１aの内面に近接するように上記基板部１２dおよ び両側板１２e,１２fの大きさを設定している。

【００１７】 また、上記圧着端子１２には、一方の側板１２eの前後方向の略中央部分の上 端に外方へ突出させた接点部１２gを設けている。該接点部１２gは、側板１２e の上端に連続させた矩形状平板部を水平方向に折り曲げて形成したものである。 また、該接点部１２gは、略中央部を上方より叩いて下方向きに突設させた接点 １２h(図３に示す)を設けている。

【００１８】 かつ、他方の側壁１２fにも、前後方向の略中央部分に矩形状平板部を突設し 、かつ、突出基部より側板１２fに僅かに切り込みを入れて外方に水平方向に屈 曲させて接触部１２iを設けている。該接触部１２iと上記接点部１２gとは、対 向位置にあり、かつ、接触部１２iは、接点部１２gより略板厚分下方に位置させ ている。

【００１９】 これら接点部１２gおよび接触部１２iは、図３に示すように、接点部１２gの 上面を上記コネクタハウジング１１の上壁１１h内面側に沿う高さに設定してい ると共に、上記接触部１２iの下面を上記仕切壁１１dの上端面に沿うように設定 している。即ち、図４に示すように、上記コネクタハウジング１１の仕切壁 １１dの上端面と上壁１１hの内面の間に設けられる上記スリットの高さは、接点 部１２gと接触片１２iとが重なった状態で挿入できる大きさとしている。

【００２０】 さらに、上記圧着端子１２には、上記電気接触部１２cの基板部１２dに、上記 コネクタハウジング１１のランス部１１gに係合する係止穴１２jを設けている。

【００２１】 次に、上記構成のジョイントコネクタ１０の組付工程を説明する。 まず、電源側と接続した電線５Ａに接続した圧着端子１２を、上記接点部 １２gと接触部１２iを上記スリット１１bを通して、上記コネクタハウジング １１の端子収容室１１aに挿着する。該圧着端子１２は端子収容室１１aの内部で 上記係止穴１２jにランス部１１gが挿入して所定位置で係止される。

【００２２】 その後、機器等と接続した電線５Ｂに接続した端子１２を、隣接する端子収容 室１１aに挿入する。該端子１２の接点部１２gと接触部１２iもスリット１１ｂ に通して挿入する。所定位置に達すると、接点部１２gがすでに挿着している隣 接の端子１２の接触部１２iの上面に位置し、接点部１２gの下方へ突出した接点 １２hが接触部１２iに圧接する。よって、機器側の電線５Ｂは電源側の電線５Ａ と接続される。この位置で、後から挿入された端子１２にランス部１１gにより 係止される。

【００２３】 尚、本考案の実施例は上記構成に限られるものでは無く、端子に形成する接点 部と接触部の形状は、コネクタハウジングに形成したスリットを通して、隣接す る端子同士が接触できる構成であれば良い。かつ、上記端子収容室は上下の２段 配置とすると共に上下方向に隣接する端子を接触するように上記接点部と接触部 と形成すると、多数の分離回路を形成できる。 また、コネクタハウジングに装着する端子は、加締圧着タイプとしているが、 圧接タイプの端子としても良い。

【００２４】

【考案の効果】 以上の説明より明らかなように、本考案のジョイントコネクタでは、コネクタ ハウジングに端子収容室を連通するスリットを設けると共に、端子の両側部から 接点部および接触部を両外側に突出していることにより、隣接する端子収容室に 端子を挿入するだけで隣接する端子の接点部および接触部を当接させて導通を生 じさせることが出来る。

【００２５】 よって、従来必要とされたジョイント端子およびカバーハウジングを不要と出 来、部品点数が削減され、コストダウンが図れる。また、上記ジョイント端子お よびカバーハウジングの不要に伴い、装着時におけジョイント端子の変形を考慮 に入れる必要がないと共に、カバーハウジングの溝への位置合わせの必要も無い ため、作業性の簡素化および作業工数の低減を図ることができ、生産性を向上さ せることができる。

【００２６】 さらに、ショートピンを取り付けたカバーをコネクタハウジングに取り付ける ことが無いため、ジョイントコネクタの小型化が図れる等の様々な利点を有する ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のジョイントコネクタを示す斜視図で
ある。

【図２】 コネクタハウジングに端子を挿着した時の図
１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 コネクタハウジングに端子を挿着した時の図
１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】 端子の挿着状態を示す断面図である。

【図５】 従来のジョイントコネクタを示す斜視図であ
る。

【図６】 図６の１部を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ジョイントコネクタ １１ コネクタハウジング １１a 端子収容室 １１b スリット １１d 仕切壁 １２ 端子 １２e,１２f 側板 １２g 接点部 １２i 接触部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端を電線と接続すると共に他端の基板
   部の両側より突出させた側板の一方に接触部を外方へ突
   設すると共に他方に接点部を外方へ突設した端子と、 並設する端子収容室を仕切る仕切壁に上記接触部および
   接点部を挿通可とするスリットを設けたコネクタハウジ
   ングとを備え、 隣接した端子収容室に装着する端子の接触部と接点部と
   を上記スリット内で接触させる構成としているジョイン
   トコネクタ。