JPH0636508Y2 - テ−プ走行装置用操作レバ−装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、テープ走行装置においてテープ走行に関係
する所定のモードを設定する為に使用されるテープ走行
装置用操作レバー装置に関する。

従来、テープ走行装置においてテープ走行に関係する所
定のモードを設定する為に使用されるテープ走行装置用
操作レバー装置において、基板に対して摺動自在に設け
られている操作レバーは、操作レバーに形成された長孔
に基板上に固定された案内ピンが挿入されるよう基板上
に配置されている。そして案内ピンの頂面に断面がＴ字
形状のねじが螺合されることにより、基板からの浮き上
がりが防止されており、この結果として操作レバーの操
作時にいわゆる「あおり」が生ずるのを防止している。

このように構成されている従来のテープ走行装置用操作
レバー装置は、構成部材の数や製造工程が多く、従って
組み立ても煩雑であり、自動組み立てに不向きで製造コ
スト低減化の妨げになっていた。

また、従来のテープ走行装置用操作レバー装置では、操
作レバー以外に基板に設けられている種々のレバーが基
板上で操作レバーに対して、あるいは相互に重なって配
置されており、操作レバー装置の薄型化については何等
の配慮が為されていなかった。

この考案は上記事情に鑑みて為されたものであり、この
考案の目的は、部品点数が少なく、組み立てが容易であ
り、製造コストを低下させることが出来、例えばテープ
レコーダ等の電気機器に組み込んだ場合に電気機器の薄
型化に貢献出来るテープ走行装置用操作レバー装置を提
供することにある。

以下この考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図にはこの考案の実施例による操作レバー装置が示
されている。この操作レバー装置は、いわゆるマイクロ
カセットを使用するテープレコーダに設けられていると
仮定する。操作レバー装置は、第１図に示す如く、平板
形状の第１の基板10を備えている。この実施例において
第１の基板10は金属で形成されている。従って、第１の
基板10は不透明である。第１の基板10の前方には、第１
図に示す如く、第１の基板10から離間し第１の基板10に
対して平行に設けられた平板状の第２の基板12配置され
ている。この実施例において、第２の基板12は、透明な
合成樹脂で形成されており、第２の基板12は第１の基板
10にねじで固定されている。

第１の基板10と第２の基板12との間には、平板形状の金
属から形成された複数の操作レバー14が配置されてい
る。この実施例において複数の操作レバー14は、第１な
いし第５の操作レバー16,18,20,22,24で構成されてい
る。第１ないし第５の操作レバー16,18,20,22,24の夫々
は、第１図に示す如く、下方から上方に向かって相互に
略平行に延出した細長い形状をしている。第１ないし第
５の操作レバー16,18,20,22,24の夫々の下端は、第１図
に示す如く、第１の基板10および第２の基板12の下縁か
ら外部空間に突出しており、上記下端は、一平面内に配
置されている。この時の第１ないし第５の操作レバー1
6,18,20,22,24の位置を第１の位置とする。

第１の基板10の前面には、複数の案内突起26が形成され
ている。この実施例では複数の案内突起26は、押出加工
によって形成されている。押出加工によって複数の案内
突起26を形成するのに要する費用は、複数の案内突起26
を第１の基板10の前面に植設するのに要する費用よりも
安い。

複数の案内突起26の一部は、第１図に示す如く、第１な
いし第５の操作レバー16,18,20,22,24の夫々の上下方向
に延出した縁と接触している。従って、第１ないし第５
の操作レバー16,18,20,22,24の夫夫は、夫々の上記縁が
案内突起26と摺接することにより、上下方向への移動を
案内突起26によって案内されている。

第１の操作レバー16の下端部には、第１図に示す如く、
上下方向に延出した長孔28が形成されている。長孔28の
上端には、第１の基板10に形成されているストッパ30が
接触している。長孔28には、付勢手段32が配置されてい
る。この実施例において付勢手段32は圧縮コイルばねで
構成されており、付勢手段32の上端は、第１の基板10の
下縁に当接しており、付勢手段32の下端は、第１の操作
レバー16の長孔28の下端に当接している。付勢手段32
は、第１の操作レバー16を第１図に示す如き第１の位置
に付勢している。付勢手段32の直径は、第１の基板10の
厚さと第１の操作レバー16の厚さとの合計よりもわずか
に大きいだけである。従って、付勢手段32は、第１の基
板10の後面からわずかしか外部空間に突出しない。

第１の操作レバー16の上端部には、第１図に示す如く、
左方に突出した第１の係合部34が形成されている。第１
の係合部34の上端面と左側面との交差部位は、面取りさ
れて第１の傾斜面36を形成している。

第２の操作レバー16の左側面の上下方向の略中間位置に
は、左方に突出した移動規制部材38が形成されている。
移動規制部材38の下端面は、第１図に示す如く、案内突
起26と接触している。第２の操作レバー18の下端部に
は、第１図に示す如く、上下方向に延出した長孔40が形
成されている。長孔40には、付勢手段42が配置されてい
る。この実施例では、付勢手段42は圧縮コイルばねで構
成されており、付勢手段42の上端は第１の基板10の下縁
に当接しており、付勢手段42の下端は第２の操作レバー
18の長孔40の下端に当接している。付勢手段42は、第２
の操作レバー18を第１の位置に付勢している。付勢手段
42の直径は、第１の基板10の厚さと第２の操作レバー18
の厚さとの合計よりもわずかに大きいだけである。従っ
て、付勢手段42は、第１の基板10の後面から外部空間に
わずかしか突出しない。

第２の操作レバー18の上端部には、第１図に示す如く、
左方に突出した第２の係合部44が形成されている。第２
の係合部44の上端面と左側面との交差部位は、面取りさ
れて第２の傾斜面46を形成している。

第２の操作レバー18の左側面の上下方向の略中央部位に
は、右方に延出した操作腕部48が形成されている。

第２の操作レバー18の右側面と第３の操作レバー20の左
側面との間には、第１図に示す如く、所定の回動動作を
行う係合レバーとしての第１の回転レバー50が配置され
ている。第１の回転レバー50は、一端が第２の操作レバ
ー18の操作腕部48よりも下方位置で第１の基板10の前面
に軸支されており、他端が第２の操作レバー18の操作腕
部48の上端面と接触している。この時の第１の回転レバ
ー50の位置を、第１の回転レバー50の第１の位置とす
る。第１の回転レバー50は、第１図に示す如く、第１の
基板10と第２の基板12との間に配置されている付勢手段
52によって第１の位置に付勢されている。この実施例に
おいて、付勢手段52は、ねじりコイルばねで構成されて
いる。ねじりコイルばねは、圧縮コイルばねに比べて第
１図における前後方向の寸法が小さい。

第１の基板10には、第１図に示す如く、第１の回転レバ
ー50の回転中心位置に、キャプスタン54が回転自在に突
設されている。キャプスタン54は、図示しない電動機に
よって回転させられる。キャプスタン54には、第１の基
板10の後方で第１の歯車56が同心的に固定されている。
第１の回転レバー50の略中間部位には、後方に向かって
延出する軸が固定されている。上記軸は、キャプスタン
54を回転中心として描かれた部分的な円弧形状を有する
第１の基板10に形成された長孔58に挿通されており、上
記軸の後端には第１の歯車56と歯合した第２の歯車60が
回転自在に取り付けられている。

第１の基板10には、第２の操作レバー18の右側面と第３
の操作レバー20の左側面との間でかつ第２の操作レバー
18及び第３の操作レバー20の上端近傍部位に、第１図に
示す如く、第１のリール軸62が回転自在に突設されてい
る。第１のリール軸62の前端は、第２の基板12を貫通
し、第２の基板12の前面よりも前方に位置している。第
１のリール軸62の後端には、第１図に示す如く、第１の
基板10よりも後方で第３の歯車64が同心的に固定されて
おり、第３の歯車64は、第２の歯車60と噛合している。
第３の操作レバー20の上端部には、第１図に示す如く、
左方に突出した第３の係合部66が形成されている。第３
の係合部66の上端面と左側面との交差部位は、面取りさ
れて第３の傾斜面68を形成している。第３の係合部66の
下端面は、第１図に示す如く、案内突起26と接触してい
る。第３の操作レバー20には、第１図に示す如く、上下
方向に延出した長孔70が形成されている。長孔70と対向
した第１の基板10の部分及び長孔70と対向した第２の基
板12の部分にも、長孔70と同形状および略同寸法の長孔
が形成されている。第３の操作レバー20の長孔70と第１
の基板10及び第２の基板12の上記長孔には、付勢手段72
が配置されている。この実施例において、付勢手段72は
圧縮コイルばねで構成されており、付勢手段72の上端
は、第１の基板10の上記長孔の上端に当接しており、付
勢手段72の下端は、第３の操作レバー20の長孔70の下端
に当接している。付勢手段72は、第３の操作レバー20を
第１の位置に付勢している。付勢手段72の直径は、第１
の基板10の厚さと第３の操作レバー20の厚さとの合計よ
りもわずかに大きいだけである。従って、付勢手段72
は、第１の基板10の後面からわずかしか外部空間に突出
しない。第３の操作レバー20の右側面には、第１図に示
す如く、上下方向の下から略1/4の位置で右方に延出し
た支持台部73が形成されている。支持台部73の前面と対
応する第２の基板12の部分の前方には、第１図に示す如
く、磁気ヘッド74が配置されている。磁気ヘッド74は、
第２の基板12に形成されている上下方向に延出した長孔
76に挿通された脚によって、第３の操作レバー20の前面
に固定されている。第３の操作レバー20の右側面には、
第１図に示す如く、上下方向の下から略3/4の位置で右
方に延出した係合小突起78が形成されている。

第４の操作レバー22は、第１図に示す如く、クランク形
状をしている。第４の操作レバー22の凹所の下端領域に
第３の操作レバー20の支持台部73が位置している。第４
の操作レバー22の上側の左右延出部の下端面が案内突起
26と接触している。第４の操作レバー22の下側の左右延
出部の上端面が第３の操作レバー20の支持台部73の下端
面と接触している。第４の操作レバー22の上端部には、
第１図に示す如く、左方に突出した第４の係合部80が形
成されている。第４の係合部80の上端面と左側面との交
差部位は、面取りされて第４の傾斜面82を形成してい
る。

第３の操作レバー20の右側面の上端部位と第４の操作レ
バー20の左側面の上端部位との間には、第１図に示す如
く、第２の回転レバー84が配置されている。第２の回転
レバー84は、その略中央が第１の基板10に枢支されてお
り、第１の基板10の前面に沿って回転自在である。所定
の回動動作を行う係合レバーとしての第２の回転レバー
84の一端は、第１図に示す如く、第３の操作レバー20の
上端面よりも上方に位置している。また第２の回転レバ
ー84の他端の左側面は、第１図に示す如く、第３の操作
レバー20の係合小突起78の右側面と接触している。第２
の回転レバー84の左側面には、第２の回転レバー84の回
転中心と他端との間に被係合凹所85が形成されている。
この時の第２の回転レバー84の位置を第２の回転レバー
84の第１の位置とする。第２の回転レバー84は、第１図
に示す如く、第１の基板10と第２の基板12との間に配置
されている付勢手段86によって第１の位置に付勢されて
いる。この実施例において、付勢手段86は、ねじりコイ
ルばねで構成されている。ねじりコイルばねは、圧縮コ
イルばねに比べて第１図における前後方向の寸法が小さ
い。

第１の基板10には、第２の回転レバー84と第４の操作レ
バー22との間でかつ第４の操作レバー22の上端近傍部位
に、第１図に示す如く、第２のりーる軸88が回転自在に
突設されている。第２のリール軸88の前端は、第２の基
板12を貫通し第２の基板12の前よりも前方に位置してい
る。第２のリール軸88の後端には、第１図に示す如く、
第１の基板10よりも後方で第４の歯車90が同心的に固定
されている。第１の基板10の後面には、第２のリール軸
88の第４の歯車90の下方に第５の歯車92が回転自在に取
り付けられており、第５の歯車92は第４の歯車90と噛合
している。第５の歯車92は、第１の回転レバー50の時計
回り方向への回転によって移動する愛２の歯車60の移動
軌跡内に位置している。

第４の操作レバー22の下端部には、第１図に示す如く、
上下方向に延出した長孔94が形成されている。長孔94に
は、付勢手段96が配置されている。この実施例において
付勢手段96は圧縮コイルばねで構成されており、付勢手
段96の上端は第１の基板10の下縁に当接しており、付勢
手段96の下端は第４の操作レバー22の長孔94の下端に当
接している。付勢手段96は、第４の操作レバー22を第１
図に示す如き第１の位置に付勢している。付勢手段96の
直径は、第１の基板10の厚さと第４の操作レバー22の厚
さとの合計よりもわずかに大きいだけである。従って、
付勢手段96は第１の基板10の後面からわずかしか外部空
間に突出しない。

第５の操作レバー24の左側面には、第１図に示す如く、
上下方向に延出した切り欠き98が形成されている。切り
欠き98の上端面は、案内突起26に接触している。第１の
基板10には、第５の操作レバー24の上端面と対向する第
１の基板10の部位から上方に向かって延出した長孔100
が形成されている。第２の基板12の長孔100と対向する
部位は、第１図に示す如く、切り欠かれている。長孔10
0には、第１図に示す如く、付勢手段102が配置されてい
る。この実施例では、付勢手段102は圧縮コイルばねで
構成されており、付勢手段102の一端は長孔100の上端面
に当接しており、付勢手段102の他端は第５の操作レバ
ー24の上端面に当接している。付勢手段102は第５の操
作レバー24を第１の位置に付勢している。付勢手段102
の直径は、第１の基板10の厚さと第５の操作レバー24の
厚さとの合計よりもわずかに大きいだけである。従っ
て、付勢手段102は、第１の基板10の後面から外部空間
にわずかしか突出しない。第４の操作レバー22の前面に
は、第１図に示す如く、磁気ヘッド74の右方に、消去ヘ
ッド104が取り付けられている。この実施例において消
去ヘッド104は永久磁石で構成されている。消去ヘッド1
04は、第２の基板12に形成されている上下方向に延出し
た図示しない長孔を貫通して、外部空間に突出してお
り、第２の基板12の前面の前方に位置している。

第１の基板10と第２の基板12との間には、第１図に示す
如く、第１ないし第４の第４の操作レバー16,18,20,22
の上端面及び第２の回転レバー84の一端よりも上方位置
に平板形状の金属から形成された副操作レバー106が配
置されている。副操作レバー106は、第１図に示す如
く、左右方向に延出した細長い形状をしている。

複数の案内突起26の一部は、第１図に示す如く、副操作
レバー106の左右方向に延出した縁と接触している。従
って副操作レバー106は、上記縁が案内突起26と摺接す
ることにより、左右方向への移動を案内突起26によって
案内されている。

副操作レバー106の上端面には、第１図に示す如く、上
方に向って突出した上方突出部108が形成されている。
上方突出部108の右側面には、第１図に示す如く、案内
突起26に接触している。この時の副操作レバー106の位
置を、副操作レバー106の第１の位置とする。第１の基
板10には、上方突出部108の左側面と対向する第１の基
板10の部位から左方に向かって延出した長孔110が形成
されている。長孔110と対向する第２の基板12の部位に
は、長孔110と同じ形状で略同じ寸法の長孔が形成され
ている。長孔110には、付勢手段112が配置されている。
この実施例において、付勢手段112は、圧縮コイルばね
で構成されており、付勢手段112の一端は第１の基板10
の長孔110の左端に当接しており付勢手段112の他端は副
操作レバー106の上方突出部108の左側面に当接してい
る。付勢手段112は副操作レバー106を第１の位置に付勢
している。付勢手段112の直径は、第１の基板10の厚さ
と副操作レバー106の厚さとの合計よりもわずかに大き
いだけである。従って付勢手段112は第１の基板10の後
面から外部空間にわずかに突出するだけである。

副操作レバー106の左端部には、第１図に示す如く、下
方に向かって突出した第１の垂下部114が形成されてい
る。第１の垂下部114の下端部には、第１図に示す如
く、右方に向かって突出した第１の被係合部116が形成
されている。第１の被係合部116の下端面と右側面との
交差部位は、第１図に示す如く、面取りされて第１の副
傾斜面118を形成している。第１の副傾斜面118は、第１
の操作レバー16の第１の傾斜面36と上下方向に対向して
いる。

副操作レバー106の下端面には、第２の操作レバー18の
上端面と対向する位置から下方に向って突出した第２の
垂下部120が形成されている。第２の垂下部120の左側面
は、第１図に示す如く、第１の垂下部114の第１の被係
合部116の右側面から離間している。第２の垂下部120の
左側面と第１の被係合部116の右側面との間の距離は、
第１の操作レバー16の上端部の右側面から第１の係合部
34の左側面までの距離より大きい。第２の垂下部120の
下端面は左右方向に延出しており、第１の操作レバー16
の上端面よりもわずかに上方に位置している。第２の垂
下部120の右側面には、第１図に示す如く、右方に延出
した第２の被係合部122が形成されている。第２の被係
合部122の右側面と下端面との交差部位は面取りをされ
て第２の副傾斜面124に形成されている。第２の副傾斜
面124は、第２の操作レバー18の第２の傾斜面46と上下
方向に対向している。

副操作レバー106の下端面には、第２の操作レバー18の
上端部の右側面と第３の操作レバー20の第３の係合部66
の左側面との間で下方に向って突出した第３の垂下部12
6が形成されている。第３の垂下部126の左側面は、第１
図に示す如く、第２の垂下部120の第２の被係合部122の
右側面から離間している。第３の垂下部126の左側面と
第２の垂下部120の第２の被係合部122の右側面との間の
距離は、第２の操作レバー18の上端部の右側面から第２
の係合部44の左側面までの距離よりも大きい。第３の垂
下部126の下端面は左右方向に延出しており、第２の操
作レバー18の上端面よりもわずかに上方に位置してい
る。第３の垂下部126の右側面は、第１図に示す如く、
右斜め上方に延出するよう傾斜して第３の副傾斜面128
を形成している。第３の副傾斜面128は、第３の操作レ
バー20の第３の係合部66の第３の傾斜面68と上下方向に
対向している。

副操作レバー106の下端面には、第４の操作レバー22の
上端面と対向する位置から下方に向って突出した第４の
垂下部130が形成されている。第４の垂下部130の左側面
は、第１図に示す如く、第２の回転レバー84の一端の右
側面と左右方向に所定距離離間して対向している。第４
の垂下部130の下端面は、第１図に示す如く、下方に頂
点を有した三角形状に形成されており、この下端面の右
側部は第４の副傾斜面132となっている。第４の副傾斜
面132は、第４の操作レバー22の第４の傾斜面82と左右
方向に離間している。

第４の操作レバー22の上端部と第５の操作レバー24の上
端部との間には、略Ｌ字形状をした所定の回動動作を行
う係合レバーとしての第３の回転レバー134が配置され
ている。第３の回転レバー134は、一端と他端との中間
位置が第１の基板10の前面に枢支されており、第１の基
板10の前面に沿って回転可能である。第３の回転レバー
134の一端は副操作レバー106の右端面に当接しており、
他端は第５の操作レバー24の上端面に当接している。第
１の操作レバー16および第２の操作レバー18は、図示し
ない第１の制御スイッチに連結されている。第１の制御
スイッチは、第１の操作レバー16あるいは第２の操作レ
バー18のいずれか一方が付勢手段32あるいは付勢手段42
のいずれか一方の付勢力に抗して第１の位置から移動し
た時、前述の図示しない電動機を比較的高速度で一方向
に回転させることにより、第１図においてキャプスタン
54および第１の歯車56を矢印Ａの方向に比較的高速度で
回転させる。

第３の操作レバー20は、図示しない第２の制御スイッチ
に連結されている。第２の制御のスイッチは、第３の操
作レバー20が付勢手段72の付勢力に抗して第１の位置か
ら移動した時、前述の図示しない電動機を比較的低速度
で一方向に回転させることにより、第１図においてキャ
プスタン54及び第１の歯車56を矢印Ａの方向に比較的低
速度で回転させる。また同時に第２の制御スイッチは、
磁気ヘッド74を再生ヘッドとして機能させる。

第４の操作レバー22は、図示しない第３の制御スイッチ
に連結されている。第３の制御スイッチは、第４の操作
レバー22が付勢手段96の付勢力に抗して第１の位置から
移動した時磁気ヘッド74を録音ヘッドとして機能させ
る。

次に以上のように構成された操作レバー装置の動作を説
明する。

第１のリール軸62及び第２のリール軸88には、第２図に
示す如く、テープカセット136の第１及び第２のリール
ハブ138,140が装着されている。この時、テープカセッ
ト136の磁気記録テープ142の裏面には、第１および第２
のリールバブ138,140の間でキャプスタン54が接触して
いる。

第３の操作レバー20を上方に押圧すると、第３の操作レ
バー20は付勢手段72の付勢力に抗して第１の位置から上
方に向って移動する。上方に向って移動している第３の
操作レバー20の第３の傾斜面68は、副操作レバー106の
第３の副傾斜面128と摺接し、副操作レバー106を付勢手
段112の付勢力に抗して第１の位置から左方に移動させ
る。また上方に向って移動している第３の操作レバー20
の係合小突起78は、第２の回転レバー84の他端の左側面
と摺接する。そして、係合小突起78が第２の回転レバー
84の被係合凹所85と、第２図に示す如く係合した時、第
３の操作レバー20は、上方への移動を停止する。この時
の第３の操作レバー20の位置を、第３の操作レバー20の
第２の位置とする。第３の操作レバー20が第２図に示す
如く第２の位置に配置された時における副操作レバー10
6の左右方向における位置を、副操作レバー106の第２の
位置とする。第３の操作レバー20が第２の位置に配置さ
れた時、前述の図示しない第２の制御スイッチは、前述
した図示しない電動機によってキャプスタン54を第２図
に矢印Ａで示す如く時計回り方向に一定の比較的遅い速
度で回転させる。キャプスタン54の回転は、第１図に示
す第１ないし第３の歯車56,60,64を介して、第１のリー
ル軸62に伝達され、第１のリール軸62が矢印Ｂで示す方
向に回転する。また第３の操作レバー20が、第２の位置
に配置された時、図示しないピンチローラが磁気記録テ
ープ142の表面に当接される。このピンチローラはキャ
プスタン54と協働して磁気記録テープ142を挾持する。
従って、磁気記録テープ142は、キャプスタン54と図示
しないピンチローラとによって第２のリールハブ140側
から引き出された後第１のリールハブ138に巻き取られ
る。また、第３の操作レバー20が第２の位置に配置され
た時、第２図に示す如く、磁気ヘッド74が磁気記録テー
プ142の表面に当接する。第３の操作レバー20が第２の
位置に配置された時、前述の図示しない第２の制御スイ
ッチは、磁気ヘッド74を再生ヘッドとして機能させる。
従って、第３の操作レバー20が第２の位置に配置された
時、第２のリールハブ140から第１のリールハブ138へと
一定の速度で走行される磁気記録テープ142から磁気ヘ
ッド74によって磁気記録テープ142にすでに記録されて
いる情報が再生される。即ちこの実施例の操作レバー装
置が設けられている電気機器であるテープレコーダに再
生モードが設定される。このことは、第３の操作レバー
20が上記テープレコーダにおいて再生レバーとして機能
することを意味する。副操作レバー106が第２の位置に
配置されている時、第１の操作レバー16の上端部の右側
面及び第１の係合部34の左側面の上方向への移動軌跡
が、第２図に示す如く、副操作レバー106の第１の垂下
部114の第１の被係合部116の右側面と第２の垂下部120
の左側面との間に位置している。また第２の操作レバー
18の上端部の右側面及び第２の係合部44の左側面の上方
向への移動軌跡が、第２図に示す如く、副操作レバー10
6の第２の垂下部120の第２の被係合部122の右側面と第
３の垂下部126の左側面との間に位置している。従っ
て、第３の操作レバー20が第２の位置に配置されている
時、第１の操作レバー16あるいは第２の操作レバー18を
付勢手段32あるいは付勢手段42の付勢力に抗して第１の
位置から上方へ移動させることができる。

第１の操作レバー16を第１の位置から上方へ付勢手段32
の付勢力に抗して移動させておくと、前述の図示しない
第１の制御スイッチによって前述の図示しない電動機が
比較的高速度で一方向に回転し、キャプスタン54及び第
１の歯車56を第２図に矢印Ａで示す方向に比較的高速度
で回転させる。なお第１の操作レバー16を第１の位置か
ら上方へ付勢手段32の付勢力に抗して移動させた時、前
述した図示しないピンチローラはテープカセット136の
磁気記録テープ142から離間する。そして、キャプスタ
ン54との協働による磁気記録テープ142の挾持を解除す
る。第１の歯車56の矢印Ａ方向への比較的高速の回転
は、第２の歯車60を介して第３の歯車64に伝達される。
この時第３の歯車64が第２図に矢印Ｂで示す方向へ比較
的高速度で回転するので、テープカセット136の磁気記
録テープ142が第２のリールハブ140から第１のリールハ
ブ138へと早送りされる。即ちこの考案の実施例による
操作レバー装置を備えた電気機器であるテープレコーダ
33に早送りモードが設定される。このことは第１の操作
レバー16が上記テープレコーダにおいて早送りモードと
して機能することを意味する。磁気記録テープ142が第
２のリールハブ140から第１のリールハブ138へと上述し
た如く早送りされる時、再生ヘッドとして機能している
磁気ヘッド74が、第２図に示す如く、磁気記録テープ14
2に当接しているので、早送りしながらの再生を行うこ
とができる。第１の操作レバー16に加えていた上方への
押圧力を取り去ると、第１の操作レバー16は、付勢手段
32の付勢力によって下方に移動し、長孔28の上端にスト
ッパ30が当接した時、即ち第１の位置に配置された時、
下方への移動を停止する。第１の操作レバー16が第１の
位置に配置された時、前述した図示しない電動機が一方
向に比較的遅い速度で回転し、キャプスタン54を第２図
に矢印Ａで示す如く時計回り方向に一定の比較的遅い速
度で回転させる。また前述した図示しないピンチローラ
が再び磁気記録テープ142の表面に当接され、キャプス
タン54と協働して磁気記録テープ142を挾持する。この
後は、前述した如く、第３の操作レバー20のみが第２の
位置に配置されている時と同じく、第２のリールハブ14
0から第１のリールハブ138へと一定の速度で磁気記録テ
ープ142が走行され、この磁気記録テープ142から磁気ヘ
ッド74によって磁気記録テープ142にすでに記録されて
いる情報が再生される。

第２の操作レバー18を第１の位置から上方へ付勢手段42
の付勢力に抗して移動させると、第２の操作レバー18の
操作腕部48によって、第２の回転レバー84が付勢手段52
の付勢力に抗して第１の位置から時計回り方向に回転す
る。第２の歯車60が第７図に示す如く第４の歯車90と噛
合した時、第２の回転レバー84は上記回転を停止する。
この時の第２の回転レバー84の位置を第２の回転レバー
84の第２の位置とする。

第２の操作レバー18を第１の位置から上方へ付勢手段42
の付勢力に抗して移動させておくと、前述の図示しない
電動機が比較的高速度で一方向に回転し、キャプスタン
54及び第１の歯車56を第２図に矢印Ａで示す方向に比較
的高速度で回転させる。なお第２の操作レバー18を第１
の位置から上方へ付勢手段42の付勢力に抗して移動させ
た時、前述した図示しないピンチローラはテープカセッ
ト136の磁気記録テープ142から離間する。そしてキャプ
スタン54との協働による磁気記録テープ142の挾持を解
除する。第１の歯車56の矢印Ａ方向への比較的高速の回
転は、第２の歯車60を介して第４の歯車90に伝達され
る。この時第５の歯車92が第７図に矢印Ｃで示す方向へ
比較的高速度で回転するので、テープカセット136の磁
気記録テープ142が第１のリールハブ138から第２のリー
ルハブ140へと早巻戻しされる。即ちこの考案の実施例
による操作レバー装置を備えた電気機器であるテープレ
コーダに早巻戻しモードが設定される。このことは第２
の操作レバー18が上記テープレコーダにおいて早巻戻し
レバーとして機能することを意味する。磁気記録テープ
142が第１のリールハブ138から第２のリールハブ140へ
と上述した如く早巻戻しされる時、再生ヘッドとして機
能している磁気ヘッド74が、第２図に示す如く、磁気記
録テープ142に当接しているので、早巻戻ししながらの
再生を行うことができる。第２の操作レバー18に加えて
いた上方への押圧力を取り除くと、第２の操作レバー18
は、付勢手段42の付勢力によって下方に移動し、移動規
制部材38の下端面が第１図に示す如く案内突起26に当接
した時、即ち第１の位置に配置された時、下方への移動
を停止する。第２の操作レバー18が第１の位置に配置さ
れることにより、第２の回転レバー84が付勢手段112の
付勢力によって第１図に示す如き第１の位置に復帰す
る。また第２の操作レバー18が第１の位置に配置された
時、前述した図示しない電動機が一方向に比較的遅い速
度で回転し、キャプスタン54を第２図に矢印Ａで示す如
く時計回り方向に一定の比較的遅い速度で回転させる。
また前述した図示しないピンチローラが再び磁気記録テ
ープ142の表面に当接され、キャプスタン54と協働して
磁気記録テープ142を挾持する。この後は、前述した如
く、第３の操作レバー20のみが第２の位置に配置されて
いる時と同じく、第２のリールハブ140から第１のリー
ルハブ138へと一定の速度で磁気記録テープ142が走行さ
れ、この磁気記録テープ142から磁気ヘッド74によって
磁気記録テープ142にすでに記録されている情報は再生
される。

第３の操作レバー20が第２の位置に配置されている時、
第５の操作レバー24を付勢手段102の付勢力に抗して第
１の位置から上方へと押圧すると、第３の回転レバー13
4によって副操作レバー106が、第３図に示す如く、付勢
手段112の付勢力に抗して第２の位置よりも左方に移動
する。第２の位置よりも左方に移動した副操作レバー10
6の第４の垂下部130の左側面は、第３図に示す如く、第
２の回転レバー84の一端の右側面と当接し、第２の回転
レバー84を付勢手段86の付勢力に抗して反時計回り方向
に回転させる。第２の回転レバー84が反時計回り方向に
回転した時、第２の回転レバー84の被係合凹所85と第３
の操作レバー20の係合小突起78との係合が、第３図に示
す如く、解除される。この時、第３の操作レバー20は、
付勢手段72の付勢力によって下方に移動し、第３の係合
部66の下端面が案内突起26と当接することにより、上記
移動を停止する。第３の操作レバー20が下方への移動を
停止した位置は第３の操作レバー20の第１の位置であ
る。第３の操作レバー20が第１の位置に配置されること
によって、前述した図示しない第２の制御スイッチは前
述した図示しない電動機の回転を停止させるとともに、
第３図に示す如く、テープカセット136の磁気記録テー
プ142から離間している磁気ヘッド74の再生ヘッドとし
ての機能を停止させる。即ち、この実施例の操作レバー
装置が設けられている電気機器であるテープレコーダに
停止モードが設定される。このことは、第５の操作レバ
ー24が上記テープレコーダにおいて停止レバーとして作
用することを意味する。第５の操作レバー24に付勢手段
102の付勢力に抗して上方に加えていた力を取り去る
と、第５の操作レバー24は付勢手段102の付勢力によっ
て下方に移動する。第５の操作レバー24の切り欠き98の
上端面が、第１図に示す如く、案内突起26と当接した
時、即ち第１の位置に配置された時、第５の操作レバー
24は上記下方への移動を停止する。第５の操作レバー24
が第２の位置から第１の位置に移動するにつれて、副操
作レバー106は、付勢手段112の付勢力により右方に移動
する。そして副操作レバー106の上方突出部108の右側面
が、第１図に示す如く、案内突起26と当接した時、即ち
第１の位置に配置された時、副操作レバー106は右方へ
移動を停止する。

次に第４の操作レバー22を上方に押圧すると、第４の操
作レバー22は付勢手段96の付勢力に抗して第１の位置か
ら上方に向って移動する。第４の操作レバー22が上方に
移動すると、第４の操作レバー22の下方の左右延出部位
の上端面が第３の操作レバー20の支持台部73の下端面と
当接する。従って、第３の操作レバー20も付勢手段72の
付勢力に抗して第１の位置から上方に向って移動する。
上方に向って移動している第４の操作レバー22の第４の
傾斜面82は、第３の操作レバー20の第３の傾斜面68が副
操作レバー106の第３の副傾斜面128と摺接する以前に、
副操作レバー106の第４の副傾斜面132と摺接し、副操作
レバー106を付勢手段112の付勢力に抗して第１の位置か
ら左方に移動させる。また上方に向って移動している第
４の操作レバー22は、第４の操作レバー22の第４の係合
部66の下端面が、第４図に示す如く、副操作レバー106
の第４の垂下部130の上端面と係合した時、上方への移
動を停止する。この時の第４の操作レバー22の位置を第
４の操作レバー22の第２の位置とする。また第４の操作
レバー22が、第４図に示す如く、第２の位置に配置され
た時における副操作レバー106の位置を、副操作レバー1
06の第３の位置とする。この第３の位置は、副操作レバ
ー106の第２の位置よりも左方に位置している。

第４の操作レバー22によって上方に移動している第３の
操作レバー20の第３の傾斜面68は副操作レバー106の第
３の副傾斜面128と摺接しない。そして第４の操作レバ
ー22が第２の位置に配置されると同時に、第３の操作レ
バー20も第２の位置に配置されている。第３の位置に配
置されている副操作レバー106の第４の垂下部130の左側
面は、第４図に示す如く、第２の回転レバー84の一端の
右側面と左右方向に所定距離離間して対向している。第
３の操作レバー20が第２の位置に配置された時前述の図
示しない第２の制御スイッチは、前述した図示しない電
動機によってキャプスタン54を第２図で矢印Ａで示す如
く時計回り方向に一定の比較的遅い速度で回転させる。
すると前述した如く、テープカセット136の磁気記録テ
ープ142は、キャプスタン54と図示しないピンチローラ
とによって第２のリールハブ140側から引き出された
後、第１のリールハブ138に巻き取られる。第４の操作
レバー22が第２の位置に配置された時、第４図に示す如
く、消去ヘッド104が磁気記録テープ142の表面に当接し
ている。磁気記録テープ142の表面には、第４図に示す
如く、磁気ヘッド74も当接している。第４の操作レバー
22が第２の位置に配置された時、前述の図示しない第３
の制御スイッチは、磁気ヘッド74を録音ヘッドとして機
能させる。従って、第４の操作レバー22が第２の位置に
配置された時、第２のリールハブ140から第１のリール
ハブ138へと一定の速度で走行される磁気記録テープ142
に、磁気ヘッド74によって前述した図示しないテープレ
コーダの図示しないマイクロホンによって収集された情
報を記録する。即ちこの実施例の操作レバー装置が設け
られている電気機器であるテープレコーダに録音モード
が設定される。このことは、第４の操作レバー22が上記
テープレコーダにおいて録音レバーとして機能すること
を意味する。

副操作レバー106が第３の位置に配置されている時、第
１の操作レバー16の上端面は、第４図に示す如く、副操
作レバー106の第２の垂下部120の下端面と上下方向に対
向している。また第２の操作レバー18の上端面は、第４
図に示す如く、副操作レバー106の第３の垂下部126の下
端面と上下方向に対向している。従って、この考案の実
施例による操作レバー装置を備えた電気機器を構成する
テープレコーダは、録音モードが設定されている時、第
１の操作レバー16あるいは第２の操作レバー18を上方向
に押圧しても、第１の操作レバー16あるいは第２の操作
レバー18の上端面が第２の垂下部120あるいは第３の垂
下部126の下端面と当接してしまうので第１の操作レバ
ー16あるいは第２の操作レバー18を第２の位置に配置す
ることができない。操作レバー16あるいは18を第１の位
置から上方に移動させることはできない。即ち上記テー
プレコーダは録音モードが設定されている時早送りモー
ドあるいは早巻戻しモードが設定されることはない。

第３の操作レバー20および第４の操作レバー22が第２の
位置に配置されている時、第５の操作レバー24を付勢手
段102の付勢力に抗して第１の位置から上方へ押圧する
と、第３の回転レバー134によって副操作レバー106が、
第５図に示す如く、付勢手段112の付勢力に抗して第３
の位置よりも左方に移動する。すると副操作レバー106
の第４の垂下部130の左側面が、第２の回転レバー84の
一端の右側面と当接する以前に、副操作レバー106の第
４の垂下部130の上端面と第４の操作レバー22の第４の
係合部80の下端面との係合が解除される。上記係合が解
除された第４の操作レバー22は、付勢手段102の付勢力
によって下方に移動する。第４の操作レバー22の下方へ
の移動は、第４の操作レバー22の上方の左右延出部の下
端面が、第５図に示す如く、案内突起26と当接した時、
即ち第１の位置に配置された時、停止する。この時消去
ヘッド104は、第５図に示す如く、テープカセット136の
磁気記録テープ142から離間する。第４の操作レバー22
が、第１の位置に移動しかつ第３の操作レバー20が第２
の位置に保持され続けることによって、磁気ヘッド47は
再生ヘッドとして機能するようになる。

第５の操作レバー24に加えられていた押圧力を取り除く
と、第５の操作レバー24は付勢手段102の付勢力によっ
て下方に移動し第１の位置に配置された時、上記移動を
停止する。この時、副操作レバー106も付勢手段112の付
勢力によって第３の位置から右方に移動し、第３の垂下
部126の第３の副傾斜面128が第２図に示す如く、第２の
位置に配置されている第３の操作レバー20の第３の係合
部66の第３の傾斜面68と当接した時、即ち第２の位置に
配置された時、上記右方への移動が停止される。

第５図から明らかなように、第３の操作レバー20が第２
の位置に配置されている時、第４の操作レバー22を第１
の位置から上方へ移動させ第２の位置へ再び配置するこ
とは可能である。即ち再生モードが設定されている電気
機器に、停止モードをいったん設定することなく、録音
モードを設定することができる。

これまで述べてきたこの考案の実施例による操作レバー
装置を備えた電気機器であるテープレコーダの機能の特
徴点を以下に要約する。

再生レバーとして機能する第３の操作レバー20が、第２
図に示す如く、第２の位置に配置されている時、テープ
レコーダにいったん停止モードを設定することなく、早
送りモードあるいは早巻戻しモードを設定できる。また
第３の操作レバー20が第２の位置に配置されている時、
テープレコーダにいったん停止モードを設定することな
く、録音モードを設定することができる。またテープレ
コーダに録音モードが設定されている時、テープレコー
ダにいったん停止モードを設定することなく再生モード
を設定することができる。

早送りあるいは早巻戻しを行ないながら再生を行うこと
により、磁気記録テープ142にすでに記録されている情
報を概略的に調査することができる。この概略的な調査
により上記情報に誤りと思われる箇所を発見した時は、
この箇所の近傍を再生し、この再生中誤りの箇所に正し
い情報を録音する。録音終了後は、直ちに前述した如く
情報の概略的調査を再開することができる。

第１ないし第５の操作レバー16,18,20,22,24が、第１図
に示す如く、第１の位置に配置されている時、第１の操
作レバー16を付勢手段32の付勢力に抗して上方に押圧す
ると、第１の操作レバー16の第１の傾斜面36が第６図に
示す如く副操作レバー106の第１の垂下部114の第１の副
傾斜面118と摺接し、副操作レバー106を付勢手段112の
付勢力に抗して第１の位置から左方に移動させる。第１
の操作レバー16の第１の係合部34の下端面が副操作レバ
ー106の第１の垂下部114の第１の被係合部116の上端面
と第６図に示す如く係合した時、第１の操作レバー16は
上方への移動を停止する。この時の第１の操作レバー16
の位置が、第１の操作レバー16の第２の位置である。ま
た第１の操作レバー16が第６図に示す如く第２の位置に
配置された時における副操作レバー106の左右方向の位
置を副操作レバー106の第４の位置とする。第１の操作
レバー16が第２の位置に配置された時、前述したように
テープレコーダに早送りモードが設定される。

第１の操作レバー16が第６図に示す如く第２の位置に配
置されている時、第５の操作レバー24を上方に押圧する
と、第３の回転レバー134の作用によって副操作レバー1
06が第４の位置から左方に移動する。そして、第１の操
作レバー16の第１の係合部34と副操作レバー106の第１
の被係合部116との係合が解除され、第１の操作レバー1
6は付勢手段32の付勢力により第１の位置に復帰する。
第１の操作レバー16が第１の位置に復帰することによ
り、テープレコーダの早送りモードが解除される。

第１ないし第５の操作レバー16,18,20,22,24が、第１図
に示す如く、第１の位置に配置されている時、第２の操
作レバー18を付勢手段42の付勢力に抗して上方に押圧す
ると、第２の操作レバー18の第２の傾斜面46が第６図に
示す如く副操作レバー106の第２の垂下部120の第２の副
傾斜面124と摺接し、副操作レバー106を付勢手段112の
付勢力に抗して第１の位置から左方に移動させる。第２
の操作レバー18の第２の係合部44の下端面が副操作レバ
ー106の第２の垂下部120の第２の被係合部122の上端面
と第７図に示した如く係合した時、第２の操作レバー18
は上方への移動を停止する。この時の第２の操作レバー
18の位置が、第２の操作レバー18の第２の位置である。
また第２の操作レバー18が第７図に示す如く第２の位置
に配置された時における副操作レバー106の位置は左右
方向の副操作レバー106の第４の位置と等しい。第２の
操作レバー18が第２の位置に配置された時、前述したよ
うにテープレコーダに早巻戻しモードが設定される。

第２の操作レバー18が第７図に示す如く第２の位置に配
置されている時、第５の操作レバー22を上方に押圧する
と、第３の回転レバー134の作用によって副操作レバー1
06が第４の位置から左方に移動する。そして、第２の操
作レバー18の第２の係合部44と副操作レバー106の第２
の被係合部122との係合が解除され、第２の操作レバー1
8は付勢手段42の付勢力により第１の位置に復帰する。
第２の操作レバー18が第１の位置に復帰することによ
り、テープレコーダの早巻戻しモードが解除される。

第１の操作レバー16が第２の位置に配置されることによ
り副操作レバー106が第６図に示す如く第４の位置に配
置されている時、副操作レバー106の第２の副傾斜面124
は第１の位置に配置されている第２の操作レバー18の第
２の傾斜面46と上下方向に対応しており、また第３の副
傾斜面128は第１の位置に配置されている第３の操作レ
バー20の第３の傾斜面68と上下方向に対向しており、ま
た第４の副傾斜面132は第１の位置に配置されている第
４の操作レバー22の第４の傾斜面88と上下方向に対向し
ている。従って第２の操作レバー18,第３の操作レバー2
0,第４の操作レバー22のいずれか１つを第１の位置から
第２の位置へと移動させることにより、第２の傾斜面46
と第２の副傾斜面124,第３の傾斜面66と第３の副傾斜面
128,あるいは第４の傾斜面88と第４の副傾斜面132とが
相互に摺接して副操作レバー106を付勢手段112の付勢力
に抗して第４の位置よりも左方に移動させる。この時第
１の操作レバー16の第１の係合部34と副操作レバー106
の第１の被係合部116との係合が解除され、第１の操作
レバー16が付勢手段32の付勢力によって第１の位置に復
帰する。即ち、いったん第５の操作レバー24を第２の位
置に配置することによりテープレコーダに停止モードを
設定することなく、早送りモードの後に、早巻戻しモー
ド，再生モードあるいは録音モードを設定することがで
きる。

第２の操作レバー18が第２の位置に配置されることによ
り副操作レバー106が第７図に示す如く第４の位置に配
置されている時、副操作レバー106の第１の副傾斜面118
は第１の位置に配置されている第１の操作レバー16の第
１の傾斜面36と上下方向に対向しており、また第３の副
傾斜面128は第１の位置に配置されている第３の操作レ
バー20の第３の傾斜面68と上下方向に対応しており、ま
た第４の副傾斜面132は第１の位置に配置されている第
４の操作レバー22の第４の傾斜面88と上下方向に対向し
ている。従って、いったん第５の操作レバー24を第２の
位置に配置することによりテープレコーダに停止モード
を設定することなく、早巻戻しモードの後に、早送りモ
ード，再生モードあるいは録音モードを設定することが
できる。

テープ走行装置において使用され、テープ走行装置にテ
ープ走行に関係する所定のモードを設定する為に使用さ
れるこの考案のテープ走行装置用操作レバー装置は、第
１の基板と；第１の基板に摺接し、第１の基板上で第１
の位置と第２の位置との間で移動自在に設けられ、第２
の位置において上記所定のモードをテープ走行装置に設
定する操作レバーと；第１の基板に摺接し、第１の基板
上で第１の位置と第２の位置との間で操作レバーと重な
り合うことなく操作レバーと同一平面内で移動自在に設
けられ、第１の位置から第２の位置へと移動する操作レ
バーの周縁に自身の周縁が係合することにより所定の回
動動作を行う係合レバーと；操作レバー及び係合レバー
に対して第１の基板とは反対の側で第１の基板に対して
略平行に設けられ、操作レバー及び係合レバーに摺接
し、第１の基板からの操作レバー及び係合レバーの浮き
上がりを防止する第２の基板と；を備えたことを特徴と
している。

このように構成されたことを特徴とするこの考案のテー
プ走行装置用操作レバー装置においては、操作レバーと
所定の回動動作を行う係合レバーの夫々が第１の基板及
び第２の基板に挟持された状態で移動自在である。この
為、テープ走行装置用操作レバー装置の組み立て時に
は、操作レバーと所定の回動動作を行う係合レバーを第
１の基板上の所定の位置に配置した後に第２の基板を第
１の基板からの操作レバー及び所定の回動動作を行う係
合レバーの浮き上がりを防止するよう第１の基板とは反
対の側で第１の基板に対して略平行に設けるだけでよ
く、上記の組み立てが容易とる。また、操作レバーと所
定の回動動作を行う係合レバーとは第１の基板上に相互
に重なり合うことなく配置されているので、基板に対し
て交差する方向におけるテープ走行装置用操作レバー装
置の寸法も小さくすることが出来る。しかも所定の回動
動作を行う係合レバーは第１の位置から第２の位置へと
移動する操作レバーの周縁と同一の平面内で自身の周縁
が係合するようになっているので、力の伝達効率が良
く、所定の回動動作を行う係合レバーを効率良く回動さ
せることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例によるテープ走行装置用操作
レバー装置の複数の操作レバーが第１の位置に配置され
ている状態を示す平面図、第２図は第１図の操作レバー
装置の１対のリール軸にテープカセットの１対のリール
ハブが装着され再生レバーとして機能する第３の操作レ
バーが第２の位置に配置された状態を示す平面図、第３
図は第１図の操作レバー操作の１対のリール軸にテープ
カセットの１対のリールハブが装着され停止レバーとし
て機能する第５の操作レバーが第２の位置に配置された
状態を示す平面図、第４図は第１図の操作レバー装置の
１対のリール軸にテープカセットの１対のリールハブが
装着され録音レバーとして機能する第４の操作レバーが
第２の位置に配置された状態を示す平面図、第５図は第
４図の操作レバー装置において第５の操作レバーが第１
の位置から第２の位置へと移動される途中の状態を示す
平面図、第６図は第１図の操作レバー装置の１対のリー
ル軸にテープカセットの１対のリールハブが装着され早
送りレバーとして機能する第１の操作レバーが第２の位
置に配置された状態を示す平面図、第７図は第１図の操
作レバー装置の１対のリール軸にテープカセットの１対
のリールハブが装着され早巻戻しレバーとして機能する
第２の操作レバーが第２の位置に配置された状態を示す
平面図である。 10……第１の基板、12……第２の基板、14……操作レバ
ー、16……第１の操作レバー、18……第２の操作レバ
ー、20……第３の操作レバー、22……第４の操作レバ
ー、24……第５の操作レバー、26……案内突起、32,42,
72,96,102,112……付勢手段、28……長孔、40……長
孔、50……第１の回転レバー、54……キャプスタン、56
……第１の歯車、60……第２の歯車、62……第１のリー
ル軸、64……第３の歯車、70……長孔、72……付勢手
段、74……磁気ヘッド、84……第２の回転レバー、88…
…第２のリール軸、90……第４の歯車、92……第５の歯
車、94……長孔、100……長孔、104……消去ヘッド、10
6……副操作レバー、110……長孔、134……第３の回転
レバー、136……テープカセット、138……第１のリール
ハブ、140……第２のリールハブ、142……磁気記録テー
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】テープ走行装置において使用され、テープ
   走行装置にテープ走行に関係する所定のモードを設定す
   る為に使用されるものであり、 第１の基板と； 第１の基板に摺接し、第１の基板上で第１の位置と第２
   の位置との間で移動自在に設けられ、第２の位置におい
   て上記所定のモードをテープ走行装置に設定する操作レ
   バーと； 第１の基板に摺接し、第１の基板上で第１の位置と第２
   の位置との間で操作レバーと重なり合うことなく操作レ
   バーと同一平面内で移動自在に設けられ、第１の位置か
   ら第２の位置へと移動する操作レバーの周縁に自身の周
   縁が係合することにより所定の回動動作を行う係合レバ
   ーと； 操作レバー及び係合レバーに対して第１の基板とは反対
   の側で第１の基板に対して略平行に設けられ、操作レバ
   ー及び係合レバーに摺接し、第１の基板からの操作レバ
   ー及び係合レバーの浮き上がりを防止する第２の基板
   と； を備えたことを特徴とするテープ走行装置用操作レバー
   装置。