JPH0636525Y2 - ディスクプレーヤ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ディスク挿入部から挿入されたディスクがデ
ィスク駆動機構上にて位置決めされるディスクプレーヤ
に係り、特にディスクが、ディスク駆動機構上に位置ず
れして設置されるのを防止できるようにしたディスクプ
レーヤに関する。

〔従来の技術〕

従来、コンパクトディスクは多数の曲が記憶された比較
的大径（直径が12cm）のものが一般的であったが、近年
のCDプレーヤの普及に伴って、前記ディスクより小径
（直径が8cm）で、２〜３曲が記憶されたディスク、い
わゆるCDシングルが普及し、前記大径ディスクと小径の
ディスクとの両方のディスクが再生できるCDプレーヤの
開発が要求されている。

従来、同一の挿入口から形状の異なるディスクを挿入し
て使用する場合、第10図に示すようなアダプタ１が使用
されている。このアダプタ１はベース円板２が大径のデ
ィスクと同一径に形成されており、その数カ所に弾性を
有して拡開できる支持アーム３を有している。小径のデ
ィスク（Ｓ）は支持アーム３に設けられたクランプ突起
４によってアダプタの中央部にクランプされる。このア
ダプタ１をCDプレーヤの挿入口より挿入することによ
り、ベース円板２の外周を基準にして、小径のディスク
（Ｓ）がターンテーブルに確実にクランプできるように
なる。

しかしながら、前記従来のように小径のディスクをアダ
プタ１に取付けて、CDプレーヤの挿入口より挿入する
と、アダプタの支持アーム３とベース円板２との間に存
在する切溝部分3a（支持アーム３が弾性的に拡開できる
ようにするための溝）がディスクローディング途中に、
ディスク挿入検知用の光検知手段上を通る場合がある。
この場合、検知手段による誤検知となり、途中でディス
クローディング動作が停止し、ディスクを所定位置に装
着できなかったり、排出できないなどの問題が生じる。

そこで、大径ディスクを挿入できる開口幅寸法を有する
挿入口に、小径ディスクをそのまま挿入できるようにし
たディスクプレーヤが考えられている。このディスクプ
レーヤでは、挿入口から挿入された小径ディスクが、装
置の中央方向へ導かれ、ディスク駆動機構上に位置決め
され、ディスク中央部がディスク駆動機構のターンテー
ブル上に設置されるようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記の異なる径のディスクに対応したディスクプレーヤ
では、小径のディスクが挿入口に対して中心から片寄っ
た位置から挿入されたときなどに、確実に装置中央に導
かれない場合があり、ディスクが位置決め部材に当たっ
た状態で、ディスクの中心とターンテーブルとが位置ず
れする場合がある。このときクランパーとテーンテーブ
ルとでディスク中心を確実にクランプできなくなる。

また、大径のディスクが挿入口から挿入された場合、装
置内のディスク通過領域はディスク径寸法とほぼ同じで
あり、ディスク駆動機構上での位置決めは小径ディスク
が挿入された場合よりも容易である。しかしながら、大
径のディスクであっても、一旦ディスク駆動機構上に位
置決めされた後に、例えば車載用の場合の自動車の車体
振動などよりディスクが動いた場合に、ディスク中心部
がターンテーブルの中心から位置ずれし、ターンテーブ
ルとクランパーとで、ディスクが確実にクランプされな
いことも生じる。

本考案は上記従来の課題を解決するものであり、挿入部
から挿入されて搬入されたディスクが、ディスク駆動機
構に対し位置ずれして保持されるのを防止できるように
したディスクプレーヤを提供することを目的としてい
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、ディスク挿入部とその内方に位置する搬入機
構と、搬入機構により搬入されたディスクをディスク駆
動機構に対して位置決めする位置決め部材とが設けられ
たディスクプレーヤにおいて、ディスク挿入部から挿入
されたディスクを検知できる位置で且つディスク駆動機
構に対し位置決めされた状態のディスクが検知領域から
外れる位置となる検知部が設けられ、この検知部がディ
スクを検知した後の所定時間内にディスクが前記検知領
域から外れず検知器の検知状態が切り替わらないときに
前記搬入機構をディスク排出方向へ動作させる制御回路
が設けられていることを特徴とするものである。

または、ディスク挿入部から挿入されたディスクを検知
する検知部と、ディスク駆動機構に対し位置決めされた
状態でその検知状態が切り替わる他の検知部とが設けら
れ、挿入されたディスクを前記検知部が検知した後の所
定時間内に前記他の検知部の検知状態が切り替わらない
ときに前記搬入機構をディスク排出方向へ動作させる制
御回路が設けられていることを特徴とするものである。

〔作用〕

上記第１の手段では、挿入部から挿入されたディスクが
検知部により検知されたときを基準として所定時間内に
この検知部の検知状態が切り替わらないときには、ディ
スクがディスク駆動機構上に確実に位置決めされていな
いものと判断され、挿入機構が逆方向へ駆動されて、デ
ィスクが排出される。

第２の手段では、検知部によりディスクが検知されたと
きを基準とし、所定時間以内に他の検知部の検知状態が
切り替わらないときに、ディスクがディスク駆動機構に
対して正確に位置決めされないものと判断され、排出機
構によりディスクが排出される。

いずれの手段の場合でも、ディスクが排出された後、再
度搬入させることにより、ディスクをディスク駆動機構
に確実に位置決めできる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図〜第9B図を用いて説明
する。

第１図はディスクプレーヤの操作部を示す正面図であ
る。この図において、11は操作パネルである。操作パネ
ル11には、各種表示を行なう液晶表示素子などからなる
ディスプレイ13と、例えば小径のディスク（Ｓ）および
大径のディスク（Ｌ）のように径の相違する複数種類の
ディスクが挿入される挿入口12とが設けられている。こ
の操作パネル11はプレーヤ本体（Ｈ）の前面に取付けら
れて、プレーヤ本体（Ｈ）の各機能を操作できるように
なっている。

プレーヤ本体（Ｈ）については第２図以下の図面を用い
て詳細に説明する。

第２図ならびに第３図は装置本体（Ｈ）の平面図、第５
図はその側面図である。

第２図ならびに第３図において符号14は大径のディスク
（Ｌ）の中央を挟持しないように両端方向に向って徐々
に太い径となっている駆動ローラである。この駆動ロー
ラ14の一端は一方のサイドシャーシ15aに軸支され、他
端はサイドシャーシ15bに軸支されている。そして駆動
ローラ14には、サイドシャーシ15bの外側にて歯車16が
取付けられている。この歯車16は第５図に示すようにサ
イドシャーシ15bに設けられたモータ17の回転力を伝達
する各種歯車18,18…と噛合っており、モータ17の回転
力によって駆動ローラ14が回転駆動されるようになって
いる。

また駆動ローラ14の相手側は第9A図と第9B図に示すよう
なプラスチック製の対向部材14aである。この対向部材1
4aの駆動ローラ14に対向している面は、凹状の曲面にな
っている。この凹形状は駆動ローラ14の径の変化に対向
し且つ駆動ローラ14の径の変化と同じ変化率の曲率にな
っている。この駆動ローラ14は、ディスク引き込み動作
中は所定のばね圧にて対向部材14aとでディスクを挟圧
し、ディスクが完全に挿入された後には下方向へ逃げて
ディスクから離れるようになっている。なお上記対向部
材14aは回転しないものであり、駆動ローラ14によって
送り込まれるディスクが単に摺動するだけである。しか
しこの対向部材14aとして駆動ローラ14と同じように両
端が徐々に太くなる刑事用の回転自在なローラを使用す
ることも可能である。駆動ローラ14と対向部材14aとに
よるディスク引き込み動作では、大径のディスク（Ｌ）
を用いたときには第9A図に示すように、大径のディスク
（Ｌ）を駆動ローラ14の最も太い位置で駆動できるよう
になっている。そのため、駆動ローラ14と対向部材14a
とのばね圧の挟圧力によって大径のディスク（Ｌ）を強
く挟持でき、より強い駆動力によってディスクが引き込
まれるようになっている。また、小径のディスク（Ｓ）
を用いたときには第9B図に示すように、小径のディスク
（Ｓ）を駆動ローラ14の中央側の細い部分で駆動するよ
うになっている。そのため、小径のディスク（Ｓ）は駆
動ローラ14と対向部材14aとによって比較的弱い力によ
って挟持され、小径のディスク（Ｓ）は大径のディスク
（Ｌ）を駆動するときの駆動力よりも弱い力で引き込ま
れるようになる。また小径のディスク（Ｓ）が通路中央
から片寄った位置に挿入され、ディスク（Ｓ）の一方の
端部だけが駆動ローラ14の大径部で挟持されて引き込ま
れる場合には、ディスク（Ｓ）に作用する駆動力のバラ
ンスが崩れるため、ディスク（Ｓ）は送り込まれながら
駆動ローラ14の中央位置すなわち通路の中央位置に導か
れる。

第２図ならびに第３図において、符号20はディスク駆動
ユニットを示している。このディスク駆動ユニット20
は、両サイドシャーシ15a,15bに取付けられた振動吸収
用の４個のダンパー19a,19b（他の２個は図に現れな
い）に支持されている。このダンパーの存在により車載
用として使用された場合に、車体振動や衝撃からディス
ク駆動ユニット20が保護されるようになる。

第４図に示すように、ディスク駆動ユニット20の下シャ
ーシ22には、ディスク（Ｓ）または（Ｌ）を回転させる
ターンテーブル23、ならびに小径のディスク（Ｓ）ある
いは大径のディスク（Ｌ）に書き込まれた信号を読取る
光学的ピックアップ機構21が装備されている。第４図に
示すように、下シャーシ22の一端には上シャーシ25が設
けられている。この上シャーシの基部には支持穴25aが
形成されており、この支持穴25aが下シャーシ22に設け
られた軸により回転自在に支持されている。また上シャ
ーシ25はばね（図示せず）によって常に下シャーシ22の
方向へ引き寄せられている。上シャーシ25にはターンテ
ーブル23に搭載されたディスク（Ｓ）または（Ｌ）をク
ランプするクランパー26が回動自在に支持されており、
また上シャーシ25の側方には、クランパー26がターンテ
ーブル23上に下降することを規制する規制片27が一体に
折曲げ形成されている。この規制片27には、ディスク
（Ｓ）または（Ｌ）がターンテーブル23上に供給される
まで上シャーシ25を上方に向けて傾かせて待機させるた
めの待機部27aとこの待機部27aに隣接する傾斜部27bと
が形成されている。この傾斜部27bに対して、ディスク
（Ｓ）または（Ｌ）を排出するときにクランプ解除用の
解除ピン28（第５図参照）が摺動し、解除ピン28が待機
部27aの下に入り込んだときに上シャーシ25が持ち上げ
られるようになっている。この解除ピン28は、サイドシ
ャーシ15bに設けられた各種歯車18,18…のいずれかと噛
み合うラック機構などによって第５図の左右方向へ駆動
されるようになっているものである。第５図に示すソレ
ノイドSOLは、上記解除ピン28の動作タイミングなどを
設定するためのものである。

第４図に示すように、上記上シャーシ25の下面（下シャ
ーシ20に対向している面）には三角形状のスライダ30が
設けられており、またこのスライダ30にはストッパ31が
一体に設けられている。第２図ならびに第8A図に示すよ
うに、ストッパ31は、大径のディスク（Ｌ）の半径と同
じまたはディスク（Ｌ）の半径よりもわずかに大きな曲
率半径にて彎曲して形成されている。ストツパ31は、樹
脂などによって上記曲率にて彎曲して形成されており、
またその凹曲面側がターンテーブル23の方向に向けられ
ている。三角形状のスライダ30の上面には一対のピン32
と33が設けられている。この両ピン32と33は、前記上シ
ャーシ25に形成されている直線状の摺動穴34に挿入さ
れ、この摺動穴34に沿ってスライダ30が直線的に移動で
きるようになっている。

上記スライダ30には一対のロック解除レバー35aと35bと
がそれぞれピン36aと36bとによって回動自在に支持され
ている。各ロック解除レバー35aと35bは、くの字形状に
形成されているものである。ロック解除レバー35aと35b
の長いアームの先端には下向きのディスク規制突起37a
と37bとが取付けられている。各ロック解除レバー35aと
35bの短いアームの先端にはロックピン38aと38bとが上
向きに取付けられている。前記上シャーシ25には摺動穴
34を挟んで一対の補助穴41aと41bが穿設されている。こ
の一対の補助穴41aと41bは、摺動穴34と平行となるよう
に直線的に延びており、前記ロックピン38aならびに38b
が上記補助穴41aと41bに挿入されている。各補助穴41a
と41bのそれぞれのターンテーブル側の端部にはロック
溝42aと42bが一体に形成されている。このロック溝42a
と42bは、互いに接近する方向に向けて形成されてい
る。前記一対のロック解除レバー35aと35bはその短いア
ームどうしがスプリング39によって連結されている。こ
のスプリング39の力によって、一対のロックピン38aと3
8bが互いに近づくように各ロック解除レバー35aと35bが
付勢されている。このスプリング39の付勢力はかなり弱
いものとなるように設定されている。

第8A図に示すように、スライダ30が図の左方向に移動し
ているときには、スプリング39によって引き付けられて
いる一対のロックピン38aと38bがそれぞれ補助穴41a,41
bの端部のロック溝42aと42b内に嵌合している。この状
態でスライダ30が図の右方向すなわち通路奥方向へ移動
できないようにロックされる。またこのようにスライダ
30がロックされている状態では、ロック解除レバー35a
と35bに設けられている一対のディスク規制突起37aと37
bが、円弧形状のストッパ31よりも図示左側に位置して
いる。小径のディスク（Ｓ）の中心がテーンテーブル23
の中心にほぼ一致しているときには、ロックピン38aと3
8bがロック溝42aと42bにロックされた状態にて、一対の
ディスク規制突起37aと37bが小径のディスク（Ｓ）の縁
部に接触するようになる。すなわち、テーンテーブル23
の上に供給された小径のディスク（Ｓ）はその縁の
（イ）部が円弧形状のストッパ31のほぼ中心部に当り、
このとき、縁の（ロ）部と（ハ）部の両部分が各ディス
ク規制突起37aと37bとに当たるようになる。小径のディ
スク（Ｓ）は、上記（イ）、（ロ）ならびに（ハ）部の
３点にてテーンテーブル23の中心上に至るように位置決
めされることになる。また第３図に示すディスク通路の
縁と各ディスク規制突起37aとならびに37bとの距離ｌ
は、小径のディスク（Ｓ）の半径よりも小さい寸法とな
るように設定されている。

大径のディスク（Ｌ）が供給されると、このディスク
（Ｌ）の縁部の半径が小径のディスク（Ｓ）の半径より
も大きいため、しかもストッパ31の凹曲面の曲率がディ
スク（Ｌ）の半径にほぼ一致しているため、ディスク
（Ｌ）の縁の（イ）部がストッパ31に当たると、縁の
（ニ）部と（ホ）部とによってディスク規制突起37aと3
7bが図の右方向（通路奥方向）へ押される。その結果、
ロック解除レバー35aと35bがスプリング39の力に対向し
て互いに開く状態に回動し、一対のロックピン38aと38b
が上シャーシ25のロック溝42a,42bから外れる。よって
スライダ30のロックが解除され、スライダ30が図の右方
向へ移動できるようになる。すなわち大径のディスク
（Ｌ）が供給されると、スライダ30のロックが外れ、デ
ィスク（Ｌ）によってストッパ31が奥方向へ押し込まれ
るようになる。

上シャーシ25の上面には、イジェクトレバー45が設けら
れている。イジェクトレバー45は支持ピン46によって回
動自在に支持されている。イジェクトレバー45の先端に
は長穴45aが形成されており、前記スライダ30に設けら
れているピン33は上シャーシ25に形成されている摺動穴
34を貫通し、上記イジェクトレバー45の長穴45aに挿入
されている。前記スライダ30の摺動穴34に沿う直線動作
は、このイジェクトレバー45の回動動作に連動してい
る。イジェクトレバー45の基部アーム45bと上シャーシ2
5との間には反転スプリング47が掛けられている。第8A
図に示すように、スライダ30が挿入口の方向に移動して
いるときには、反転スプリング47によってイジェクトレ
バー45が反時計方向に付勢されて、スライダ30が図の左
方向に押し付けられる。スライダ30のロックが解除され
て、スライダ30が図の右方向へ焼成処理2/3ストローク
程度移動すると、反転スプリング47による付勢方向が反
転し、イジェクトレバー45が時計方向へ付勢されて、ス
ライダ30が図の右方向（通路奥方向）へ押し付けられ
る。

上シャーシ25の端部下面にはイジェクト駆動レバー51が
設けられており、支持ピン52によって上シャーシ25に回
動自在に支持されている。このイジェクト駆動レバー51
のアーム先端には駆動ピン53が設けられており、この駆
動ピン53は上シャーシ25に形成された切欠き（図示せ
ず）を通過して上方に突出している。そしてこの駆動ピ
ン53は前記イジェクトレバー45に形成されている長穴45
cに挿入されている。またイジェクト駆動レバー51には
作動片51aが形成されており、この作動片51aが上シャー
シ25側縁から突出している。そして図示しない駆動機構
によりこのイジェクト駆動レバー51が駆動され、イジェ
クトレバー45が回動駆動されるようになっている。

第２図に示すように、ディスクの挿入通路内にはＡ、
Ｂ、Ｃ、Ｄで示す４箇所に位置する光学検知器が設けら
れている。この各光学検知器Ａ〜Ｄは、ディスク挿入通
路を挟んで対向する発光素子ならびに受光素子を有して
いる。そして光を一定径に絞る部材が設けられている。
この各光学検知器Ａ〜Ｄのうち、第１の光学検知器Ａは
ディスク挿入ならびに排出検知用であり、挿入口12の内
方で且つディスク挿入通路の中心位置に配置されてい
る。第２の光学検知器Ｂは小径のディスク（Ｓ）または
大径のディスク（Ｌ）の中心がターンテーブル23の上に
来ているときに、いずれのディスクであっても遮断され
る位置に配置されている。なお、第１の光学検知器Ａに
よりディスクの挿入が検知された後の所定時間内に、こ
の第２の光学検知器Ｂによりディスクが検知されないと
き、小径のディスク（Ｓ）が正規の位置まで挿入されず
途中位置にて停止していると判断される。第３の光学検
知器Ｃは大径のディスク（Ｌ）の中心がターンテーブル
23の上に来ているときに、ディスク（Ｌ）の縁部から外
れる位置に配置されている。第１の光学検知器Ａにより
ディスクの挿入が検知されさらに第３の光学検知器Ｃが
ディスクにより遮られた後の所定時間内にこの第３の光
学検知器の検知が切り替わらないとき、大径のディスク
（Ｌ）が正規の位置まで挿入されていないものと判断さ
れる。また第３の光学検知器Ｃは、大径のディスク
（Ｌ）が排出されたことを検知する機能をも有してお
り、このディスク（Ｌ）が光学検知器Ｃを遮断しない位
置まで移動したときに排出動作が完了される。また第４
の光学検知器Ｄは図において左側に示されている位置に
排出された小径のディスク（Ｓ）が再度押し込まれたと
きに、このディスク（Ｃ）により遮断されることによっ
て、この押し込み動作を検知するためのものである。こ
の第４の光学検知器Ｄは、小径のディスク（Ｓ）の挿入
側先端が駆動ローラ14と対向部材14aとで挟まれる位置
まで挿入されたときに、このディスク（Ｓ）の先端によ
つて遮断される位置に設けられている。

第６図に示すように、上記各光学検知器Ａ〜Ｄの受光出
力は検知回路61により検知され、この検知信号がマイク
ロコンピュータ62に入力される。そしてこのマイクロコ
ンピュータ62に入力されているソフトウエアに応じてモ
ータ駆動回路63が制御され、駆動ローラ14を駆動するた
めの前記モータ17が正転（ディスク送り方向）ならびに
逆転（ディスク排出方向）へ駆動制御される。

次に上記実施例のディスクプレーヤにおけるディスクの
装填動作について説明する。

ディスクが再生されていないときには、第５図に示す解
除ピン28が左側に移動している。そしてこの解除ピン28
が上シャーシ25に形成された規制片27の待機部27aに当
接し、規制片27を介して上シャーシ25が持ち上げられて
おり、これによってクランパー26がターンテーブル23か
ら離れている。また上シャーシ25の上面に設けられてい
るイジェクトレバー45は反転スプリング47によって反時
計方向に回動させられており、このイジェクトレバー45
とピン33によって連結されているスライダ30は挿入口12
の方向へ押し出されている。そして一対のロック解除レ
バー35aと35bがスプリング39によって互いに引き寄せら
れ、ロックピン38aと38bが、上シャーシ25に形成された
補助穴41aと41bの端部のロック溝42a,42bに嵌合してお
り、スライダ30がロックされている。また一対のディス
ク規制突起37aと37bは、ストッパ31よりも挿入口12側へ
進出して位置している。

小径のディスク（Ｓ）が挿入される、駆動ローラ14と対
向部材14aとによって挟圧されて引き込まれる。第２図
に示すように、小径のディスク（Ｓ）が挿入口12のほぼ
中央から挿入された場合には、このディスク（Ｓ）は、
駆動ローラ14と対向部材14aとによって第9A図で示す状
態（駆動ローラ14の小径部）にて挟持されて送り込まれ
る。駆動ローラ14と対向部材14aの凹形状により、ディ
スク（Ｓ）は挿入通路の中心を通って送り込まれる。第
２図ならびに第8A図に示すように、小径のディスク
（Ｓ）は、その先端の（イ）部がストッパ31のほぼ中央
部に当たったときに、（ロ）部と（ハ）部がディスク規
制突起37aならびに37bに当る状態になる。すなわちディ
スク規制突起37aと37bの双方がストッパ31の方向へ押し
込まれることはなく、よってロック解除レバー35aと35b
に設けられているロックピン38aと38bが同時にロック溝
42a,42bから外れることはない。よってこの場合にはス
ライダ30がロックされたままであり、第２図ならびに第
8A図の右方向へ移動することはない。よってディスク
（Ｓ）は、その中心がターンテーブル23の上に至った位
置で留まる。

また小径のディスク（Ｓ）の場合には、必ずしも挿入口
12の中心部に挿入されるとは限られず、例えば、第３図
に示すようにディスク（Ｓ）が、サイドシャーシ15a側
に片寄った状態で挿入される場合もある。このような場
合であっても、ディスク（Ｓ）を通路の中央位置に導く
ことができる。なぜならば、駆動ローラ14と対向部材14
aは第9A図に示すように中央が凹形状になっているた
め、小径のディスク（Ｓ）の一方の側縁が駆動ローラ14
の大径部に挟持されていると、駆動ローラ14の軸が傾い
て送り力のバランスが崩れ、その送り動作の途中で、デ
ィスク（Ｓ）を中央に戻そうとする力が働くからであ
る。さらに片寄って送られるディスク（Ｓ）の縁に最初
に当るディスク規制突起37aと通路端までの距離ｌは、
小径のディスク（Ｓ）の半径よりも狭くなっている。よ
ってこのディスクが第３図に示す経路にて引き込まれる
規制突起37aに当ると、この規制突起37aを支点としてデ
ィスク（Ｓ）はその（イ）部がストッパ31に当るように
回動して送り込まれ、ディスク中心がターンテーブル23
の上に導かれることになる。なお、このとき、ディスク
（Ｓ）の縁部がディスク規制突起37aを図示右方向へ押
し、この力によってディスク規制突起37aが設けられて
いるロック解除レバー35aが時計方向へ回動し、ロック
ピン38aが上シャーシ25のロック溝42aから外れる。しか
しながら他方のロック解除レバー35bに設けられている
ロックピン38bはロック溝42bから外れないため、スライ
ダ30はロックされたままとなり、ストッパ31が通路奥方
向へ押し込まれることはない。また小径のディスク
（Ｓ）が第３図とは逆側に片寄って送り込まれた場合も
同様である。

ディスク（Ｓ）の中心がターンテーブル23の上に至った
ことが後述の検知動作によって認識されると、第５図に
示すソレノイドSOLが励磁され、駆動ローラ14へのモー
タ動力が断たれるともに、モータ17の駆動力によって解
除ピン28が右方向へ駆動される。よって解除ピン28が規
制片27から離れ、解除ピン28によって持ち上げられてい
た上シャーシ25がばねの力によって下降し、クランパー
26とターンテーブル23とによってディスク（Ｓ）がクラ
ンプされる。この動作に連動して駆動ローラ14が下降し
てディスクから離れる。

次に、大径のディスク（Ｌ）が挿入口12から挿されて、
駆動ローラ14によって送り込まれると（第9A図参照）、
第8A図に示すように、ディスク（Ｌ）の縁の（ニ）部と
（ホ）部がほぼ同時にディスク規制突起37aと37bに当
る。またストッパ31はほぼディスク（Ｌ）の外周に沿う
凹形状であるため、ディスク（Ｌ）がストッパ31のほぼ
全面に沿って当たり、よって、両規制突起37aと37bがほ
ぼ同時にストッパ31の方向へ押される。そのためこの規
制突起37aと37bがそれぞれ設けられているロック解除レ
ハー35aと35bがスプリング39に対抗して互いに開く方向
へ回動し、それぞれに設けられているロックピン38aと3
8bがほぼ同時に上シャーシ25のロック溝42aと42bから外
れ、スライダ30のロックが解除される。よってさらに駆
動ローラ14によってディスク（Ｌ）が送り込まれると、
これに押されてストッパ31は通路奥方向へ移動させられ
る。ある距離（例えば2/3ストローク程度）移動する
と、スライダ30とともに回動するイジェクトレバー45が
反転スプリング47によって時計方向へ回動させられ、こ
れによりスライダ30ならびにストッパ31は自動的に通路
奥方向移動させられる。ストッパ31が通路奥方向へ移動
させられた状態で、ディスク（Ｌ）はその中心がターン
テーブル23の上に一致する位置となる。

大径のディスク（Ｌ）が装填されたことが検知される
と、小径ディスク（Ｓ）のときと同様に上シャーシ25が
下降して、ディスク（Ｌ）がクランパー26とターンテー
ブル23とによってクランプされる。また駆動ローラ14が
下降してディスクから離れる。

ディスクの排出動作では、まず小径のディスク（Ｓ）の
場合、上シャーシ25が上昇してクランパー26がディスク
から離れる。そして駆動ローラ14がディスクに当る位置
まで上昇し且つ逆転されて、ディスク（Ｓ）が挿入口か
ら排出される。また大径のディスク（Ｌ）の場合には、
上シャーシ25が上昇してディスクのクランプが解除され
るとともに、イジェクト駆動レバー51が時計方向へ駆動
される。これに伴なってイジェクトレバー45が反時計方
向へ回動し、ある角度まで回動すると反転スプリング47
によってさらに回動させられ、スライダ30ならびにスト
ッパ31が挿入口12の方向へ復帰させられる。そして駆動
ローラ14が上昇し且つ逆転してディスクが挿入口から排
出される。

次に、Ａ〜Ｄで示した光学検知器による検知動作ならび
にこの検知動作に基づく駆動ローラの回転制御について
説明する。

以下の説明において、光学検知器Ａ〜Ｄではそれぞれデ
ィスクが光を遮断したときをON、ディスクが光を遮断し
ていないときをOFFとして説明する。また第７図は各光
学検知器による検知動作ならびにこの検知動作に基づく
マイクロコンピュータ62による制御（ソフトウエアによ
る制御）を示すフローチャートである。

まず、駆動ローラ14のモータが停止しているときに、小
径のディスク（Ｓ）または大径のディスク（Ｌ）が挿入
口12から挿入されると、各ディスクの先端によって第１
の光学検知器ＡがONになり（第７図の（Ｉ）参照）、こ
れによりモータ17が始動して駆動ローラ14が正転し、デ
ィスクが引き込まれる。

次に小径のディスク（Ｓ）か大径のディスク（Ｌ）であ
るかならびにこれらのディスクの中心がターンテーブル
の真上に来ているか否かの識別は次のように行なわれ
る。

まず、大径のディスク（Ｌ）が挿入されると、第１の光
学検知器ＡがONになった後、第３の光学検知器ＣがONに
なる（（II）参照）。大径ディスク（Ｌ）の場合には、
第３の光学検知器Ｃが必ずONになる。小径のディスク
（Ｓ）の場合には光学検知器ＣがONになる場合とOFFの
ままの場合とがある。マイクロコンピュータ62では、第
１の光学検知器ＡがONになったときなどを基準としてタ
イマなどにより所定時間が設定され、この時間内に第２
の光学検知器ＢがONになるか否かが判断される（（II
I）と（III′）参照）。同様に第３の光学検知器ＣがON
のなった後などを基準として、タイマなどにより所定時
間が設定され、この時間内に第３の光学検知器ＣがOFF
になるか否か判断される（（IV）参照）。大径のディス
ク（Ｌ）が挿入され、その中心がターンテーブル上に正
常に移動するときには、まず（II）において光学検知器
ＣかONになり、さらに（III）において光学検知器Ｂが
所定時間内にONになり、また一旦ONになっていた光学検
知器Ｃが所定時間内にOFFとなる。この両光学検知器Ｂ
とＣの切り替わり加え第１の光学検知器ＡがONであるこ
とが確認されて（（Ｖ）参照）、大径のディスク（Ｌ）
が正規の位置に装填されたものと判断される。

小径のディスク（Ｓ）が挿入され、その中心がターンテ
ーブル上の正規の位置へ移動するときには、まず（Ｉ）
において第１の光学検知器ＡがONになった後に、第３の
光学検知器Ｃが一旦ONとなった後あるいは光学検知器Ｃ
がONになることなく、（III）または（III′）において
第２の光学検知器Ｂが所定時間内にONになる。この光学
検知器Ｂが所定時間内にONとなり、（IV）において第３
の光学検知器Ｃが所定時間内にOFFになり且つ（Ｖ）ま
たは（Ｖ′）において第１の光学検知器ＡがOFFである
ときに、小径のディスク（Ｓ）が正規の位置に装填され
たものと判断される。第１の光学検知器Ａと第２の光学
検知器Ｂは、小径ディスク（Ｓ）によって同時にONにで
きない位置に配置されている。よって例えば、小径ディ
スク（Ｓ）が引き込まれるとき、その挿入経路によって
第１の光学検知器ＡだけがONの場合と、第１と第３の光
学検知器ＡとＣが共にONになる場合があるが、ディスク
（Ｓ）が進行して、第２の光学検知器ＢがONになると第
１の光学検知器Ａならびに第３の光学検知器Ｃは必ずOF
Fになり、このときに、正規の位置への装填が確認でき
る。すなわち第７図の（Ｉ）において光学検知器ＡがON
になった後、光学検知器ＣがONになったときには、（I
V）と（Ｖ）の制御ステップを経て小径ディスク（Ｓ）
が正規の装填位置に至ったものと判断される。また光学
検知器ＣがONにならない場合には、（III′）と（I
V′）の制御ステップを経て小径ディスク（Ｓ）が正規
の位置に装填されたものと判断される。

ここで大径のディスク（Ｌ）が挿入され、駆動ローラ14
による送り動作のときに、例えば車載用機器の場合の車
体の振動などによりディスクがわずかに偏るなどして、
ディスク（Ｌ）が第２図に示すような正規の位置まで装
填できない場合が想定される。大径のディスク（Ｌ）が
正規の位置まで装填されない場合には第３の光学検知器
Ｃの上にディスクが位置しており、この光学検知器Ｃが
ONのままである。このように光学検知器Ｃが一旦ONとな
り、（IV）にて所定時間の内にOFFにならない場合に
は、駆動ローラ14を駆動しているモータ17を逆転させ
（（VI）参照）、大径のディスク（Ｌ）が一旦挿入口の
方向へ戻される。そして大径のディスク（Ｌ）が第２の
光学検知器Ｂから外れてこの光学検知器ＢがOFFになっ
たときに（（VII）参照）、再度駆動ロー14が正転し
て、ディスクの送りが再開される。そして所定時間以内
に光学検知器ＣがOFFになったら、光学検知器ＡがONで
あることを確認して大径のディスク（Ｌ）が正規の位置
に装填されたものと検知される。所定時間以内に光学検
知器ＣがOFFにならない場合には、駆動ローラ14の逆転
が正転が再度繰り返される。

また小径のディスク（Ｓ）の場合に、正規の位置に装填
されない場合、（III）または（III′）において、第２
の光学検知器Ｂが所定時間以内にONにならない。よって
この場合には（VIII）に示すように、マイクロコンピュ
ータ62からの指令によりモータ17が逆転駆動され、駆動
ローラ14を逆転させて小径のディスク（Ｓ）が一旦挿入
口の方向へ戻される。そしてステップ（IX）にて第１の
光学検知器Ａがディスクを検知したときに駆動ローラ14
が再度正転し、ディスクの送り込みが再開される。この
制御ステップ（IX）では、光学検知器Ａが一旦OFFにな
った後のONであるか否かが判断される。送り込み再開
後、所定時間内に光学検知器ＢがONになり、さらに第１
の光学検知器ＡがOFFになれば、小径のディスク（Ｓ）
が正規の位置に装填されたことが検知される。光学検知
器Ｂが所定時間内にONにならない場合には、（VIII）に
戻って駆動ローラ14が逆転され、さらに（IX）の判断に
より正転が繰り返され、小径のディスク（Ｓ）が正規の
位置に装填されるまで送り動作が繰り返される。

さらに、（III′）において、光学検知器Ｂが所定時間
内にONになったとしても、（Ｖ′）において第１の光学
検知器ＡがOFFでない場合には、小径のディスク（Ｓ）
の本来の直径と相違するディスクが挿入され、あるいは
ディスク状の異物が挿入されたものとしてディスクを排
出する。同様に（VIII）においてモータを逆転させたと
きに、（IX）において光学検知器Ａが一度OFFした後にO
Nになったものでない場合すなわち例えば光学検知器Ａ
がONであり続けた場合においても、本来の直径の小径デ
ィスクではないものと判断されてディスクが排出され
る。

小径のディスク（Ｓ）が挿入されるときは、必ずしも挿
入口の中央から挿入されるとは限らず、第３図にて
（β）で示すように挿入口の一方に偏った位置から挿入
されることがある。第３図に示すように偏った位置に挿
入された場合、ディスク（Ｓ）が通路奥方向へ移動し、
ほぼ（α）で示す位置からさらにやや進行して小径のデ
ィスク（Ｓ）が一方の規制突起37aに当った状態にて停
止することが想定される。このような場合、上記の駆動
ローラ14の逆転ならびにその後の正転によりディスクの
送り動作が繰り返されるが、この再度のディスク送り動
作では、第３図にて（α）で示す位置から図示左方向へ
戻され、その位置から再度挿入が再開される。よって
（β）で示すように最初から偏った位置にて挿入される
よりも良い条件すなわち中心に近寄った位置から再度挿
入動作が繰り返されることになる。よって送り込みを繰
り返す度に小径のディスク（Ｓ）が正規の位置まで装填
できる確率が高くなり、小径のディスクが確実に正規の
位置に装填されるようになる。

次にディスクの排出制御は次のようにして行なう。

大例のディスク（Ｌ）の場合には、イジェクト操作によ
ってクランプを解除するとともに、モータ17によって駆
動ローラ14を逆転させ、ディスク（Ｌ）を排出する。そ
してそれまでOFFだった第３の光学検知器Ｃが一旦ONに
なった後さらにOFFになったときにモータを停止する。
このとき第２図の左側に示すように、ディスク（Ｌ）の
後端が駆動ローラ14上に位置してディスク（Ｌ）が挿入
口12から突出した状態となる。次に小径のディスク
（Ｓ）の排出動作では、イジェクト操作によってクラン
プが解除された後に、モータ17を一定時間だけ駆動す
る。小径のディスク（Ｓ）は、この一定時間後に駆動ロ
ーラ14から外れた位置にて止まり、小径のディスク
（Ｓ）の先部が挿入口12から突出して停止する。

また、一旦排出されたディスクが再度押しこまれたとき
には、大径のディスク（Ｌ）の場合には第３の光学検知
器Ｃが再度ONになったことによって確認し、小径のディ
スク（Ｓ）の場合には、第４の光学検知器ＤがONになっ
たことによって確認する。この確認によって駆動ローラ
14を再度駆動し、ディスクを挿入口12の方向へ押し出し
てもよいし、駆動ローラ14によって再度ディスクを引き
込み再生動作の待機状態としてもよい。

なお、図の実施例では第２の光学検知器Ｂにより小径の
ディスク（Ｓ）が確実に装填されたか否かの検知が行な
われ、第３の光学検知器Ｃにより大径のディスク（Ｌ）
が確実に装填されたか否かの検知が行なわれるが、これ
らのための検知手段は上記のような光学検知器に限られ
ず、他の検知手段であっもいよい。また光学検知器の配
置位置も図の実施例に限られるものではない。

〔考案の効果〕

以上のように本考案では、ディスクがディスク駆動機構
上に確実に位置決めされていないときには、ディスクが
搬入機構により一旦排出される。よってディスクが位置
ずれされた状態でクランパーにより押圧されることなど
を防止でき、クランパーの損傷やディスクの損傷を防止
できる。また、排出されたディスクを再度搬入できるよ
うにすれば、ディスクを確実に位置決めしてクランプで
きる確率を高くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例によるディスクプレーヤの操作
部を示す正面図、第２図と第３図は本考案の実施例によ
るディスクプレーヤ本体の平面図、第４図はディスク駆
動ユニットの分解斜視図、第５図は第２図ならびに第３
図の側面図、第６図はモータの制御部を示す回路ブロッ
ク図、第７図はモータ制御のフローチャート、第8A図と
第8B図はストッパとロック解除機構の動作を示すディス
ク駆動ユニットの部分平面図、第9A図と第9B図は駆動ロ
ーラと対向部材を示す正面図、第10図は従来使用されて
いる小径ディスク用アダプタを示す平面図である。 Ｓ……小径のディスク、Ｌ……大径のディスク、12……
挿入口、14……駆動ローラ、23……ターンテーブル、25
……上シャーシ、26……クランパー、28……クランプ解
除ピン、30……スライダ、31……ストッパ、35a,35b…
…ロック解除レバー、37a,37b……ディスク規制突起、4
2a,42b……ロック溝、45……イジェクトレバー、47……
反転スプリング、51……中間レバー、611……駆動レバ
ー、67……駆動ピン、Ａ……第１の光学検知器、Ｂ……
第２の光学検知器、Ｃ……第３の光学検知器、Ｄ……第
４の光学検知器。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスク挿入部とその内方に位置する搬入
   機構と、搬入機構により搬入されたディスクをディスク
   駆動機構に対して位置決めする位置決め部材とが設けら
   れたディスクプレーヤにおいて、ディスク挿入部から挿
   入されたディスクを検知できる位置で且つディスク駆動
   機構に対し位置決めされた状態のディスクが検知領域か
   ら外れる位置となる検知部が設けられ、この検知部がデ
   ィスクを検知した後の所定時間内にディスクが前記検知
   領域から外れず検知器の検知状態が切り替わらないとき
   に前記搬入機構をディスク排出方向へ動作させる制御回
   路が設けられていることを特徴とするディスクプレー
   ヤ。
2. 【請求項２】ディスク挿入部とその内方に位置する搬入
   機構と、搬入機構により搬入されたディスクをディスク
   駆動機構に対して位置決めする位置決め部材とが設けら
   れたディスクプレーヤにおいて、ディスク挿入部から挿
   入されたディスクを検知する検知部と、ディスク駆動機
   構に対し位置決めされた状態でその検知状態が切り替わ
   る他の検知部とが設けられ、挿入されたディスクを前記
   検知部が検知した後の所定時間内に前記他の検知部の検
   知状態が切り替わらないときに前記搬入機構をディスク
   排出方向へ動作させる制御回路が設けられていることを
   特徴とするディスクプレーヤ。