JPH0636692A - 多空胴形クライストロン - Google Patents
多空胴形クライストロンInfo
- Publication number
- JPH0636692A JPH0636692A JP21371092A JP21371092A JPH0636692A JP H0636692 A JPH0636692 A JP H0636692A JP 21371092 A JP21371092 A JP 21371092A JP 21371092 A JP21371092 A JP 21371092A JP H0636692 A JPH0636692 A JP H0636692A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- metal wire
- tuning element
- movable
- klystron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 31
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多空胴クライストロンの周波数が高くなるに
つれ小さくなる共振空胴の可変同調素子のみを大型化
し、機械的強度を増す。 【構成】 金属線支持体７の螺旋状の細い金属線収容溝
７ａには金属線８が捲きつけられており、金属線８は段
差が設けられた共振空胴３の上下内壁面９に接触してい
る。上下内壁面９は、段差を設けてその間隔が拡張され
ている。したがって、その拡張寸法分だけ可変同調素子
６を大型化し、その強度を増すことが可能となる。
つれ小さくなる共振空胴の可変同調素子のみを大型化
し、機械的強度を増す。 【構成】 金属線支持体７の螺旋状の細い金属線収容溝
７ａには金属線８が捲きつけられており、金属線８は段
差が設けられた共振空胴３の上下内壁面９に接触してい
る。上下内壁面９は、段差を設けてその間隔が拡張され
ている。したがって、その拡張寸法分だけ可変同調素子
６を大型化し、その強度を増すことが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多空胴クライストロンに
関し、特に弾性を有する周波数調整用可動同調素子をも
つ空胴共振器を備えた多空胴形クライストロンに関す
る。
関し、特に弾性を有する周波数調整用可動同調素子をも
つ空胴共振器を備えた多空胴形クライストロンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の多空胴形クライストロン
には、６ＧＨｚ帯の衛星通信地上局用に使用されている
ものがある。
には、６ＧＨｚ帯の衛星通信地上局用に使用されている
ものがある。
【０００３】図２（ａ），（ｂ）に示すように、従来の
多空胴形クライストロンでは、空胴外囲器１とドリフト
管２とにより取り囲まれた共振空胴３の内部に、可動同
調素子６が設けられている。可動同調素子６は、同調素
子支持体４に保持され連結棒５により移動させられる。
多空胴形クライストロンでは、空胴外囲器１とドリフト
管２とにより取り囲まれた共振空胴３の内部に、可動同
調素子６が設けられている。可動同調素子６は、同調素
子支持体４に保持され連結棒５により移動させられる。
【０００４】また、可動同調素子６は、対向する両側面
を軸方向に平行に切落した両側平面部を有する円柱状の
金属線支持体７の周囲に螺旋状に細い金属線収容溝７ａ
を設け、且つ、金属線収容溝７ａ中に弾性を有する金属
線８（従来タングステン線などが使われている）を捲き
つけた構造を有し、金属線支持体７の側平面部で金属線
支持体７から浮上している金属線８の一部分が共振空胴
３の上下内壁面９にそれぞれ接触している。金属線支持
体７は、同調素子支持体４にねじで止められ、同調素子
支持体４は連結棒５，ベローズ１０等に接続された構造
となっている。
を軸方向に平行に切落した両側平面部を有する円柱状の
金属線支持体７の周囲に螺旋状に細い金属線収容溝７ａ
を設け、且つ、金属線収容溝７ａ中に弾性を有する金属
線８（従来タングステン線などが使われている）を捲き
つけた構造を有し、金属線支持体７の側平面部で金属線
支持体７から浮上している金属線８の一部分が共振空胴
３の上下内壁面９にそれぞれ接触している。金属線支持
体７は、同調素子支持体４にねじで止められ、同調素子
支持体４は連結棒５，ベローズ１０等に接続された構造
となっている。
【０００５】このような空胴共振器において、連結棒５
をその軸方向に動かし、これによって可動同調素子６を
共振空胴３の上下内壁面９上を摺動させ、共振空胴３の
体積、すなわちインダクタンス量を変化させることによ
り空胴共振器の共振周波数を変化させている。
をその軸方向に動かし、これによって可動同調素子６を
共振空胴３の上下内壁面９上を摺動させ、共振空胴３の
体積、すなわちインダクタンス量を変化させることによ
り空胴共振器の共振周波数を変化させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来の空胴共振器
では、多空胴クライストロンの周波数が高くなると、共
振空胴３の形状が小さくなるため、必然的に共振空胴の
上下内壁面９の距離も狭くなり、可動同調素子６も小型
化が要求される。しかしながら、可動同調素子６の小型
化には、金属線８の線径を細くする必要が生じ、機械的
強度が弱くなるという欠点がある。
では、多空胴クライストロンの周波数が高くなると、共
振空胴３の形状が小さくなるため、必然的に共振空胴の
上下内壁面９の距離も狭くなり、可動同調素子６も小型
化が要求される。しかしながら、可動同調素子６の小型
化には、金属線８の線径を細くする必要が生じ、機械的
強度が弱くなるという欠点がある。
【０００７】又、高周波電流１１は、空胴の上下内壁面
９から金属線８の表面を流れるため、金属線８の線径が
細くなると、金属線８の電力損失が増加するため、高出
力のクライストロンには使用できないという不具合があ
った。
９から金属線８の表面を流れるため、金属線８の線径が
細くなると、金属線８の電力損失が増加するため、高出
力のクライストロンには使用できないという不具合があ
った。
【０００８】本発明の目的は、周波数が高くなるにつれ
て小さくなる共振空胴内の可変同調素子のみを大型化
し、機械的強度を増した多空胴形クライストロンを提供
することにある。
て小さくなる共振空胴内の可変同調素子のみを大型化
し、機械的強度を増した多空胴形クライストロンを提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る多空胴形クライストロンは、共振空胴
と、可動同調素子とを有する多空胴形クライストロンで
あって、共振空胴は、空胴外囲器とドリフト管とにより
取り囲まれた中空体のものであり、共振空胴の対向内壁
面は、段差を設けてその間隔が拡張されたものであり、
可動同調素子は、金属線を共振空胴の対向内壁面に摺接
して、共振空胴内を移動し、その体積（インダクタンス
量）を変化させるものである。
め、本発明に係る多空胴形クライストロンは、共振空胴
と、可動同調素子とを有する多空胴形クライストロンで
あって、共振空胴は、空胴外囲器とドリフト管とにより
取り囲まれた中空体のものであり、共振空胴の対向内壁
面は、段差を設けてその間隔が拡張されたものであり、
可動同調素子は、金属線を共振空胴の対向内壁面に摺接
して、共振空胴内を移動し、その体積（インダクタンス
量）を変化させるものである。
【００１０】
【作用】共振空胴の対向内壁面は、段差を設けてその間
隔が拡張されている。このため、可変同調素子は、その
拡張寸法分を大型化することが可能となる。これによ
り、可変同調素子の金属線の機械的強度を増すことがで
きる。
隔が拡張されている。このため、可変同調素子は、その
拡張寸法分を大型化することが可能となる。これによ
り、可変同調素子の金属線の機械的強度を増すことがで
きる。
【００１１】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施例を示す縦
断面図及び横断面図である。
る。図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施例を示す縦
断面図及び横断面図である。
【００１２】図１において、共振空胴３は、空胴外囲器
１とドリフト管２とにより取り囲まれた中空体である。
共振空胴３には、可動同調素子６が設けられている。可
動同調素子６は、同調素子支持体４に保持され連結棒５
により移動させられる。
１とドリフト管２とにより取り囲まれた中空体である。
共振空胴３には、可動同調素子６が設けられている。可
動同調素子６は、同調素子支持体４に保持され連結棒５
により移動させられる。
【００１３】また可動同調素子６は、対向する両側面を
軸方向に平行に切落した両側平面部を有する円柱状の金
属線支持体７を有している。金属線支持体７は、その周
囲に螺旋状に細い金属線収容溝７ａを設け、且つ、金属
線収容溝７ａの中に弾性を有する金属線８を捲きつけた
構造を有している。金属線支持体７の両側平面部で金属
線支持体７から浮上している金属線８の一部分は、共振
空胴３の上下内壁面９にそれぞれ接触している。
軸方向に平行に切落した両側平面部を有する円柱状の金
属線支持体７を有している。金属線支持体７は、その周
囲に螺旋状に細い金属線収容溝７ａを設け、且つ、金属
線収容溝７ａの中に弾性を有する金属線８を捲きつけた
構造を有している。金属線支持体７の両側平面部で金属
線支持体７から浮上している金属線８の一部分は、共振
空胴３の上下内壁面９にそれぞれ接触している。
【００１４】金属線支持体７は、同調素子支持体４にね
じで止められ、同調素子支持体４は連結棒５，ベローズ
１０等に接続された構造となっている。共振空胴３の上
下内壁面９に段差が設けられ、可動同調素子６の可動部
分Ａについては共振空胴３の上下内壁面９の間隔を拡張
している。
じで止められ、同調素子支持体４は連結棒５，ベローズ
１０等に接続された構造となっている。共振空胴３の上
下内壁面９に段差が設けられ、可動同調素子６の可動部
分Ａについては共振空胴３の上下内壁面９の間隔を拡張
している。
【００１５】このような空胴共振器において、連結棒５
を軸方向に動かすと、共振空胴３の上下内壁面９に沿っ
て可動同調素子６が移動し、共振空胴３の体積すなわち
インダクタンス量が変化し、空胴共振器の共振周波数が
変化する。
を軸方向に動かすと、共振空胴３の上下内壁面９に沿っ
て可動同調素子６が移動し、共振空胴３の体積すなわち
インダクタンス量が変化し、空胴共振器の共振周波数が
変化する。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、共振空胴
上下内壁面に段差を設け、可動同調素子の可動領域にお
ける共振空胴上下内壁面の間隔を拡張したので、多空胴
クライストロンの周波数が高くなった場合でも可動同調
素子の構造を大型化でき、機械的強度を増すことができ
る。このため可動同調素子に装備された金属線の径を太
くして金属線の電力損失を減らすことができ、高出力の
クライストロンにも使用できるという効果がある。
上下内壁面に段差を設け、可動同調素子の可動領域にお
ける共振空胴上下内壁面の間隔を拡張したので、多空胴
クライストロンの周波数が高くなった場合でも可動同調
素子の構造を大型化でき、機械的強度を増すことができ
る。このため可動同調素子に装備された金属線の径を太
くして金属線の電力損失を減らすことができ、高出力の
クライストロンにも使用できるという効果がある。
【図１】（ａ）は、本発明の一実施例に係る空胴共振器
を示す縦断面図である。（ｂ）は、同横断面図である。
を示す縦断面図である。（ｂ）は、同横断面図である。
【図２】（ａ）は、従来の空胴共振器を示す縦断面図で
ある。（ｂ）は、同横断面図である。
ある。（ｂ）は、同横断面図である。
１ 空胴外囲器 ２ ドリフト管 ３ 共振空胴 ４ 同調素子支持体 ５ 連結棒 ６ 可動同調素子 ７ 金属線支持体 ７ａ 金属線収容溝 ８ 金属線 ９ 上下内壁面 １０ ベローズ １１ 高周波電流
Claims (1)
- 【請求項１】 共振空胴と、可動同調素子とを有する多
空胴形クライストロンであって、 共振空胴は、空胴外囲器とドリフト管とにより取り囲ま
れた中空体のものであり、 共振空胴の対向内壁面は、段差を設けてその間隔が拡張
されたものであり、 可動同調素子は、金属線を共振空胴の対向内壁面に摺接
して、共振空胴内を移動し、その体積（インダクタンス
量）を変化させるものであることを特徴とする多空胴形
クライストロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21371092A JPH0636692A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 多空胴形クライストロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21371092A JPH0636692A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 多空胴形クライストロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636692A true JPH0636692A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16643711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21371092A Pending JPH0636692A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 多空胴形クライストロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636692A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0709871A1 (en) * | 1994-10-31 | 1996-05-01 | Nec Corporation | Multiplecavity klystron |
| US5646585A (en) * | 1993-10-06 | 1997-07-08 | Nec Corporation | Tunable cavity resonator for a multi-cavity klystron |
| US5769338A (en) * | 1994-11-14 | 1998-06-23 | S Fimatec Ltd. | Pulverulent body processing apparatus and method of manufacturing a slit member to be used for the same |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP21371092A patent/JPH0636692A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5646585A (en) * | 1993-10-06 | 1997-07-08 | Nec Corporation | Tunable cavity resonator for a multi-cavity klystron |
| EP0709871A1 (en) * | 1994-10-31 | 1996-05-01 | Nec Corporation | Multiplecavity klystron |
| US5769338A (en) * | 1994-11-14 | 1998-06-23 | S Fimatec Ltd. | Pulverulent body processing apparatus and method of manufacturing a slit member to be used for the same |
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