JPH0636706U - 工具ホルダー取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工作機械の主軸と工具ホルダーとの間に介在
される工具ホルダー取付け装置に於いて、テーパーシャ
ンク部２５とプルボルト２６を備えた通常型の工具ホル
ダー２４の着脱操作を楽にしかも能率良く行えるように
すること。 【構成】 テーパーシャンク部２５の引き込み押し出し
手段３０が、半径方向移動可能な横動体３１ａと、この
横動体３１ａを半径方向に移動させる、外部から回転操
作可能な螺軸３２と、前記テーパー状孔２９と横動体３
１ａとの間で軸方向移動可能に遊嵌された押し出し具３
３とを備え、前記横動体３１ａには、その求心方向移動
時に前記テーパーシャンク部２５の先端から突出するプ
ルボルト２６に係合してテーパーシャンク部２５を引き
込む引き込み用カム面３９と、遠心方向移動時に前記押
し出し具３３をテーパーシャンク部押し出し方向に押圧
移動させる押し出し用カム面４０とが設けられている構
成。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工作機械の主軸の先端から工具までの距離を長くとるために、前記 主軸と工具ホルダーとの間に介在される工具ホルダー取付け装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

基本的には、所謂ロングタイプツーリング用の工具ホルダーは、所要長さの長 尺軸状本体の一端に主軸への取付け用テーパーシャンク部を設けると共に他端に 工具チャックを設けた一体型のものであるが、長さの短い通常型の工具ホルダー を活用出来るように、図４に示すように、一端に工作機械の主軸に対する取付け 部１を備え、他端に長さの短い通常型の工具ホルダー２を着脱自在に取付ける工 具ホルダー取付け部３を備えた工具ホルダー取付け装置４が開発された。

【０００３】 従来のこの種の工具ホルダー取付け装置４は、図示のように工具ホルダー取付 け部３に於けるテーパー状孔５内に嵌入された工具ホルダー２のテーパーシャン ク部６を、装置本体７を貫通する長尺の引きねじ８により引き込んで固定するよ うに構成されていた。更に詳述すると、主軸への取付け部１は、テーパーシャン ク部９の先端にプルボルト１０を着脱自在に螺嵌させたものであるが、このプル ボルト１０を取り外して、プルボルト装着用大径孔１１から装置本体７を貫通す る小径貫通孔１２内に引きねじ８を挿入し、当該引きねじ８の先端螺軸部８ａを 前記工具ホルダー２のテーパーシャンク部６に設けられたねじ孔１３に螺合する ことにより、テーパーシャンク部６をテーパー状孔５内に引き込んで固定するよ うに構成されていた。１４は装置本体７のテーパーシャンク部９に隣接して形成 された工具交換用マニピュレータのための把持部であり、１５は工具ホルダー２ のテーパーシャンク部６に隣接して形成された同様の把持部である。１６は工具 ホルダー２の工具チャックである。

【０００４】 上記のような従来の工具ホルダー取付け装置４では、長さの短い通常型の工具 ホルダー２からプルボルトを取り外しておかなければならないばかりでなく、装 置本体７に対する工具ホルダー２の着脱に手間がかかる欠点があった。即ち、工 具ホルダー２の着脱作業時には、装置本体７側のプルボルト１０の着脱操作と引 きねじ８の着脱操作とが必要であり、しかも工具ホルダー２を取り外すときには 、プルボルト１０を外した後、適当にねじ戻した引きねじ８の頭部を工具ホルダ ー押し出し方向に打撃して、工具ホルダー２のテーパーシャンク部６をテーパー 状孔５から離脱させる手間も必要であった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記のような従来の問題点を解決するために成されたものであって、 その特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本考案の工具ホルダー取 付け装置は、一端に工作機械の主軸に対する取付け部１９を備え、他端に工具ホ ルダー取付け部２０を備えた工具ホルダー取付け装置１７であって、前記工具ホ ルダー取付け部２０が、工具ホルダー２４のテーパーシャンク部２５が軸方向に 嵌脱自在なテーパー状孔２９と、前記テーパーシャンク部２５の引き込み押し出 し手段３０とから成り、この引き込み押し出し手段３０が、半径方向移動可能な 横動体３１ａと、この横動体３１ａを半径方向に移動させる、外部から回転操作 可能な螺軸３２と、前記テーパー状孔２９と横動体３１ａとの間で軸方向移動可 能に遊嵌された押し出し具３３とを備え、前記横動体３１ａには、その求心方向 移動時に前記テーパーシャンク部２５の先端から突出するプルボルト２６に係合 してテーパーシャンク部２５を引き込む引き込み用カム面３９と、遠心方向移動 時に前記押し出し具３３をテーパーシャンク部押し出し方向に押圧移動させる押 し出し用カム面４０とが設けられている点に特徴を有する。

【０００６】 また、請求項２に係る本考案によれば、左右一対の横動体３１ａ，３１ｂが設 けられ、前記螺軸３２には、両横動体３１ａ，３１ｂを互いに逆向きに連動移動 させる逆ねじ部３２ａ，３２ｂが設けられ、前記押し出し具３３は、前記プルボ ルト２６が内側を貫通するリング状に形成され、このリング状押し出し具３３と 前記プルボルト２６との間の直径方向２か所に遊嵌するように前記各横動体３１ ａ，３１ｂに突起部３８ａ，３８ｂが形成され、この突起部３８ａ，３８ｂの内 側に前記引き込み用カム面３９が、外側に前記押し出し用カム面４０が、夫々形 成される。

【０００７】 更に請求項３に係る本考案に於いては、前記リング状押し出し具３３の外側に 、当該押し出し具３３の軸方向移動に対し抵抗を与える弾性体（ゴム製リング４ １）が併設されることになる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付の例示図に基づいて説明すると、図１Ａに於い て、１７は本考案の工具ホルダー取付け装置であって、装置本体１８の一端に工 作機械の主軸に対する取付け部１９が設けられ、他端には工具ホルダー取付け部 ２０が設けられている。前記主軸への取付け部１９は、テーパーシャンク部２１ とプルボルト２２から構成され、テーパーシャンク部２１に隣接してマニピュレ ータ用把持部２３が設けられている。２４は工具ホルダー取付け部２０に着脱自 在に取付けられる工具ホルダーであって、テーパーシャンク部２５、プルボルト ２６、マニピュレータ用把持部２７及び工具チャック２８から構成された従来周 知のものである。

【０００９】 図１Ｂ、図２及び図３に基づいて前記工具ホルダー取付け部２０を詳細に説明 すると、当該工具ホルダー取付け部２０は、工具ホルダー２４のテーパーシャン ク部２５が軸方向に嵌脱自在なテーパー状孔２９と、前記テーパーシャンク部２ ５の引き込み押し出し手段３０とから構成されている。前記引き込み押し出し手 段３０は、半径方向移動可能な左右一対の横動体３１ａ，３１ｂと、この両横動 体３１ａ，３１ｂを互いに逆方向に連動移動させる１本の螺軸３２と、前記テー パー状孔２９と横動体３１ａ，３１ｂとの間で軸方向移動可能に遊嵌されたリン グ状押し出し具３３とを備えている。

【００１０】 前記リング状押し出し具３３は、テーパー状孔２９の奥端部から同心状に連設 された断面円形の軸方向通路３４内に軸方向移動可能に遊嵌され、内部を前記工 具ホルダー２４のプルボルト２６が貫通する。前記両横動体３１ａ，３１ｂは、 螺軸３２の両端逆ねじ部３２ａ，３２ｂに各々螺嵌した状態で、前記軸方向通路 ３４の奥端部に連通するように装置本体１８に穿設された断面円形の直径方向貫 通孔３５内に挿入され、夫々装置本体１８側に係止された廻り止め用キー３６ａ ，３６ｂに嵌合するキー溝３７ａ，３７ｂを備えている。前記螺軸３２の両端に は回転操作用角孔３２ｃ，３２ｄが設けられ、この角孔３２ｃまたは３２ｄに六 角レンチを嵌合させて螺軸３２を正方向に回転させることにより、両横動体３１ ａ，３１ｂを互いに接近する求心方向に連動移動させ、逆方向に回転させること により、両横動体３１ａ，３１ｂを互いに離間する遠心方向に移動させることが 出来る。

【００１１】 前記両横動体３１ａ，３１ｂの内端には、前記リング状押し出し具３３とプル ボルト２６との間に嵌入する突起部３８ａ，３８ｂが形成され、図３に示すよう に各突起部３８ａ，３８ｂの内側には、前記プルボルト２６の引き込み用傾斜外 周面２６ａに対接可能な引き込み用カム面３９が形成されると共に、各突起部３ ８ａ，３８ｂの外側には、リング状押し出し具３３の押し出し用傾斜内周面３３ ａと対接可能な押し出し用カム面４０が形成されている。なお、図１Ｂ及び図２ では省略しているが、図３に示すように前記リング状押し出し具３３の外周面に は、これが軸方向移動可能に遊嵌する軸方向通路３４の内面に圧接するゴム製リ ング４１を周溝を介して装着することにより、当該リング状押し出し具３３の軸 方向移動に対し適度の抵抗を与えて、重力や振動で当該リング状押し出し具３３ が軸方向通路３５内で軸方向に遊動するのを防止することが出来る。勿論、この ゴム製リング４１に代えてＣの字形のスプリングを使用することも出来るし、こ れらゴム製リング４１やＣの字形のスプリングを、軸方向通路３４の内面側に装 着することも出来る。

【００１２】 上記のように構成された工具ホルダー取付け装置１７に工具ホルダー２４を取 付けるときは、図３に示すように左右一対の横動体３１ａ，３１ｂが互いに離間 移動して、その各突起部３８ａ，３８ｂの押し出し用カム面４０がリング状押し 出し具３３をテーパー状孔２９の方へ押し出した状態に於いて、工具ホルダー２ ４のテーパーシャンク部２５をテーパー状孔２９内に、リング状押し出し具３３ の外端面とテーパーシャンク部２５の先端面とが互いに当接する位置まで挿入す る。このとき、当該工具ホルダー２４のプルボルト２６は、リング状押し出し具 ３３内を貫通して両横動体３１ａ，３１ｂ間の位置まで入り込む。

【００１３】 係る状態で螺軸３２を正方向に回転操作して両横動体３１ａ，３１ｂを互いに 接近する求心方向に連動移動させると共に、工具ホルダー２４を軸方向に手で押 し込んで、両横動体３１ａ，３１ｂの突起部３８ａ，３８ｂに於ける引き込み用 カム面３９で工具ホルダー２４のプルボルト２６に於ける引き込み用傾斜外周面 ２６ａを両側から挟み付けさせると、それ以後の両横動体３１ａ，３１ｂの求心 方向移動により、各引き込み用カム面３９がプルボルト２６の引き込み用傾斜外 周面２６ａを介して工具ホルダー２４を軸方向に引き込むことになり、図１Ｂに 示すように、工具ホルダー２４のテーパーシャンク部２５がテーパー状孔２９に 圧接固定される。このときリング状押し出し具３３は、軸方向に引き込まれる工 具ホルダー２４のテーパーシャンク部２５に於ける先端面で軸方向に押されて内 方へ移動し、その押し出し用傾斜内周面３３ａが、両横動体３１ａ，３１ｂの突 起部３８ａ，３８ｂに対し外嵌する。

【００１４】 上記のようにして工具ホルダー２４を取付けた工具ホルダー取付け装置２０は 、その主軸への取付け部１９を利用して、一般の工具ホルダーを取付けるのと同 様に、工作機械の主軸に取付けることが出来る。工具ホルダー取付け装置２０か ら工具ホルダー２４を取り外すときは、上記とは逆に、螺軸３２を逆方向に回転 操作して両横動体３１ａ，３１ｂを互いに離間する遠心方向に連動移動させる。 この結果、図３に示すように、両横動体３１ａ，３１ｂの突起部３８ａ，３８ｂ が工具ホルダー２４のプルボルト２６から左右に離間移動すると同時に、当該両 突起部３８ａ，３８ｂに於ける押し出し用カム面４０がリング状押し出し具３３ の押し出し用傾斜内周面３３ａに圧接して、当該リング状押し出し具３３をテー パー状孔２９の方へ押し出すことになる。従って工具ホルダー２４は、リング状 押し出し具３３によってテーパー状孔２９から軸方向に押し出される。工具ホル ダー２４が少し押し出されたならば、螺軸３２の回転操作を終えて工具ホルダー ２４を軸方向に引き抜けば良い。

【００１５】 なお、図３に示すように両横動体３１ａ，３１ｂの突起部３８ａ，３８ｂに於 ける押し出し用カム面４０がリング状押し出し具３３の押し出し用傾斜内周面３ ３ａから外れる直前の位置まで両横動体３１ａ，３１ｂが離間移動したとき、各 横動体３１ａ，３１ｂに当接して、それ以上の離間移動を阻止するストッパーを 設けることが出来る。このストッパーは、リング状押し出し具３３が定位置を越 えてテーパー状孔２９の方へ移動するのを阻止するストッパーによって代用する ことも出来る。

【００１６】

【考案の作用及び効果】

以上のように本考案の工具ホルダー取付け装置によれば、テーパーシャンク部 の先端にプルボルトを備えた通常型の工具ホルダーをそのまま使用し、当該工具 ホルダーのテーパーシャンク部を工具ホルダー取付け部に於けるテーパー状孔に 嵌入させた後、引き込み押し出し手段に於ける螺軸を回転操作して横動体を求心 方向に移動させるだけで、当該横動体の引き込み用カム面を前記プルボルトに作 用させて工具ホルダーのテーパーシャンク部をテーパー状孔内に引き込んで固定 することが出来る。

【００１７】 また、工具ホルダーを取り外すときも、引き込み押し出し手段に於ける螺軸を 回転操作して横動体を遠心方向に移動させるだけで、当該横動体の押し出し用カ ム面で押し出し具を工具ホルダー押し出し方向に押圧移動させ、以て、当該押し 出し具で工具ホルダーのテーパーシャンク部をテーパー状孔内から押し出させる ことが出来る。

【００１８】 このように、工具ホルダーの着脱に際しては引き込み押し出し手段に於ける螺 軸を回転操作するだけで良く、特に工具ホルダー取り外し時に打撃の必要がない 。従って、工具ホルダーの着脱操作を楽にしかも能率良く行うことが出来る。し かもテーパーシャンク部とプルボルトを備えた通常型の工具ホルダーをそのまま 活用することが出来るので、極めて実用的である。更に、装置本体を貫通する深 孔加工が不要であるから、長尺の装置本体が必要な場合でも、装置本体の加工コ ストが安くつく。

【図面の簡単な説明】

【図１】 Ａ図は取付け装置と工具ホルダーとを分離し
た状態で示す平面図であり、Ｂ図は両者を結合した状態
での要部の一部切り欠き側面図である。

【図２】 図１Ｂの横断平面図である。

【図３】 工具ホルダーを取り外すときの状態を説明す
る要部の一部切り欠き側面図である。

【図４】 従来例を説明する一部縦断側面図である。

【符号の説明】

１７ 本考案の工具ホルダー取付け装置 １８ 装置本体 １９ 主軸に対する取付け部 ２０ 工具ホルダー取付け部 ２１ テーパーシャンク部 ２２ プルボルト ２３ マニピュレータ用把持部 ２４ 工具ホルダー ２５ テーパーシャンク部 ２６ プルボルト ２６ａ 引き込み用傾斜外周面 ２７ マニピュレータ用把持部 ２８ 工具チャック ２９ テーパー状孔 ３０ 引き込み押し出し手段 ３１ａ 横動体 ３１ｂ 横動体 ３２ 螺軸 ３２ａ 逆ねじ部 ３２ｂ 逆ねじ部 ３３ リング状押し出し具 ３３ａ 押し出し用傾斜内周面 ３８ａ 突起部 ３８ｂ 突起部 ３９ 引き込み用カム面 ４０ 押し出し用カム面 ４１ ゴム製リング

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に工作機械の主軸に対する取付け部を
   備え、他端に工具ホルダー取付け部を備えた工具ホルダ
   ー取付け装置であって、前記工具ホルダー取付け部が、
   工具ホルダーのテーパーシャンク部が軸方向に嵌脱自在
   なテーパー状孔と、前記テーパーシャンク部の引き込み
   押し出し手段とから成り、この引き込み押し出し手段
   が、半径方向移動可能な横動体と、この横動体を半径方
   向に移動させる、外部から回転操作可能な螺軸と、前記
   テーパー状孔と横動体との間で軸方向移動可能に遊嵌さ
   れた押し出し具とを備え、前記横動体には、その求心方
   向移動時に前記テーパーシャンク部の先端から突出する
   プルボルトに係合してテーパーシャンク部を引き込む引
   き込み用カム面と、遠心方向移動時に前記押し出し具を
   テーパーシャンク部押し出し方向に押圧移動させる押し
   出し用カム面とが設けられて成る工具ホルダー取付け装
   置。
2. 【請求項２】前記横動体が左右一対設けられ、前記螺軸
   には、両横動体を互いに逆向きに連動移動させる逆ねじ
   部が設けられ、前記押し出し具は、前記プルボルトが内
   側を貫通するリング状に形成され、このリング状押し出
   し具と前記プルボルトとの間の直径方向２か所に遊嵌す
   るように前記各横動体に突起部が形成され、この突起部
   の内側に前記引き込み用カム面が、外側に前記押し出し
   用カム面が、夫々形成されている請求項１に記載の工具
   ホルダー取付け装置。
3. 【請求項３】前記リング状押し出し具の外側に、当該押
   し出し具の軸方向移動に対し抵抗を与える弾性体が併設
   されている請求項２に記載の工具ホルダー取付け装置。