JPH0636755U - 包丁及び鋏研ぎ器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 研ぎ器本体に一対の車状砥石の各周面を研ぎ
面とする両刃包丁研ぎ部と、ブロック状砥石の上面を研
ぎ面とする鋏研ぎ部と、該ブロック状砥石の側面を研ぎ
面とすると共に包丁の反対側面を案内する受けローラを
もつ片刃包丁研ぎ部を配設してなる。 【効果】 両刃式包丁、鋏及び片刃式包丁の三種類を研
ぐことができ、このため家庭で簡単にこれら包丁及び鋏
を研ぐことができ、かつブロック状砥石は鋏研ぎ部の研
ぎ面及び片刃包丁研ぎ部の研ぎ面を兼用しているため、
砥石の取付構造を簡素化できるとともに部品点数の削減
によりコスト低減を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば一般家庭用の包丁や鋏を研ぐ包丁及び鋏研ぎ器に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種の包丁研ぎ器として、例えば特開昭６２−１８１８６０号公報、実 開平３−５５１４７号公報に示す構造のものが知られている。

【０００３】 これら従来構造のものは、いずれも研ぎ器本体に砥石を内装し、砥石に包丁を 押し当てた状態で引き去り、この摺動々作により包丁の刃面を研ぐように構成さ れている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、包丁には片刃式包丁、両刃式包丁の二種類があるにもかかわら ず、両刃式の包丁しか研ぐことができず、また家庭の台所には包丁と並びキッチ ン鋏のような鋏も用いられているが、鋏を研ぐこともできず、このため家庭で簡 単にこれら包丁及び鋏を研げる複合型の研ぎ器が要望されている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような不都合を解決することを目的とするもので、その要旨は、 研ぎ器本体に一対の車状砥石の各周面を研ぎ面とする両刃包丁研ぎ部と、ブロッ ク状砥石の上面を研ぎ面とする鋏研ぎ部と、該ブロック状砥石の側面を研ぎ面と すると共に包丁の反対側面を案内する受けローラをもつ片刃包丁研ぎ部を配設し て構成したことを特徴とする包丁及び鋏研ぎ器にある。

【０００６】

【作用】

両刃式包丁を研ぐ場合は両刃包丁研ぎ部の一対の車状砥石の各周面からなる研 ぎ面に刃面を押し当てた状態で摺動させることになり、鋏を研ぐ場合は鋏研ぎ部 のブロック状砥石の上面からなる研ぎ面に刃面を押し当てた状態で摺動させるこ とになり、また片刃包丁を研ぐ場合には片刃包丁研ぎ部の上記ブロック状砥石の 側面からなる研ぎ面に刃面を押し当てると共に包丁の反対側面を受けローラに当 てた状態で摺動させることになる。

【０００７】

【実施例】

図１乃至図１０は本考案の実施例を示し、１は研ぎ器体であって、合成樹脂製 の下板体２とカバー体３とをねじ４により組付け、カバー体３の一方側部に把持 部５を形成して構成される。

【０００８】 ６は両刃包丁研ぎ部であって、上記下板体２の他方側部に相対向する一対の軸 受け部７を下板体２の軸線Ｎに対して傾けて二組並設し、軸受け部７に各々一対 の車状砥石８・８の中心に遊挿した軸９・９を嵌入載置し、車状砥石８・８の各 周面を研ぎ面１０・１０とし、カバー体３に切欠溝部１１を形成してなる。

【０００９】 １２は鋏研ぎ部であって、上記下板体２の両刃包丁研ぎ部６の隣に四角枠状の 保持部１３を突設し、この保持部１３にブロック状砥石１４を嵌着し、このブロ ック状砥石１４の上面に段差面を形成してこれを研ぎ面１５とし、カバー体３に 切欠溝部１６を形成してなる。

【００１０】 １７は片刃包丁研ぎ部であって、上記下板体２の鋏研ぎ部１２の隣に配設され 、上記ブロック状砥石１４の側面を斜面に形成してこれを研ぎ面１８に形成する と共にブロック状砥石１４に対向して軸筒部１９を下板体２に二個突設し、各軸 筒部１９に支持軸２０を立設し、各支持軸２０に合成樹脂からなるテーパーロー ラー状の受けローラ２１・２１を回動自在に軸装し、カバー体３に切欠溝部２２ を形成して構成している。

【００１１】 この実施例は上記構成であるから、例えば両刃式包丁Ｗ₁を研ぐ場合、図５、 ６の如く、研ぎ器体１を台上に載置して把持部５を握って研ぎ器体１を位置固定 し、両刃包丁研ぎ部６の切欠溝部１１内に両刃式包丁Ｗ₁の基部側を挿通し、両 刃式包丁Ｗ₁の両刃面を車状砥石８・８の各周面である研ぎ面１０・１０に押圧 し、この当接状態で両刃式包丁Ｗ₁を手前側に引くと、研ぎ面１０・１０に両刃 式包丁Ｗ₁の両刃面は基部側から先端側へと摺動し、この摺動によって両刃式包 丁Ｗ₁の両刃面を研ぐことができる。

【００１２】 また例えば鋏Ｗ₂を研ぐ場合、図７、８の如く、鋏研ぎ部１２の切欠溝部１６ 内に鋏Ｗ₂の基部側を挿通し、鋏Ｗ₂の刃面をブロック状砥石１４の上面である研 ぎ面１５に押圧し、この当接状態で鋏Ｗ₂を手前側に引くと、研ぎ面１５に鋏Ｗ₂ の刃面は基部側から先端側へと摺動し、この摺動によって鋏Ｗ₂の刃面を研ぐこ とができる。

【００１３】 更に例えば片刃式包丁Ｗ₃を研ぐ場合、図９、１０の如く、片刃包丁研ぎ部１ ７の切欠溝部２２内に片刃式包丁Ｗ₃の基部側を挿通し、片刃式包丁Ｗ₃の片刃面 をブロック状砥石１４の側面である研ぎ面１８に押圧し、この当接状態で片刃式 包丁Ｗ₃を手前側に引くと、研ぎ面１８に片刃式包丁Ｗ₃の刃面は基部側から先端 側へと摺動し、受けローラ２１・２１は片刃式包丁Ｗ₃の反対側面を回動しつつ 案内し、この摺動によって片刃式包丁Ｗ₃の刃面を研ぐことができる。

【００１４】 このように両刃式包丁Ｗ₁、鋏Ｗ₂及び片刃式包丁Ｗ₃の三種類を研ぐことがで き、このため家庭で簡単にこれら包丁及び鋏を研ぐことができ、かつブロック状 砥石１４は鋏研ぎ部１２の研ぎ面１５及び片刃包丁研ぎ部１７の研ぎ面１８を兼 用しているため、砥石の取付構造を簡素化できるとともに部品点数の削減により コスト低減を図ることができる。

【００１５】 尚、研ぎ本体１、ブロック状砥石１４の形状や構造等は上記実施例に限られる ものではなく、適宜変更して設計されるものである。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は上述の如く、両刃式包丁、鋏及び片刃式包丁の三種類を研ぐことがで き、このため家庭で簡単にこれら包丁及び鋏を研ぐことができ、かつブロック状 砥石は鋏研ぎ部の研ぎ面及び片刃包丁研ぎ部の研ぎ面を兼用しているため、砥石 の取付構造を簡素化できるとともに部品点数の削減によりコスト低減を図ること ができる。

【００１７】 以上、所期の目的を充分達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の全体側面図である。

【図２】図１で示す実施例の全体平面図である。

【図３】図１で示す実施例の縦断面図である。

【図４】図１で示す実施例の部分平断面図である。

【図５】図１で示す実施例の両刃式包丁の研ぎ状態の斜
視図である。

【図６】図１で示す実施例の両刃式包丁の研ぎ状態の部
分断面図である。

【図７】図１で示す実施例の鋏の研ぎ状態の斜視図であ
る。

【図８】図１で示す実施例の鋏の研ぎ状態の部分断面図
である。

【図９】図１で示す実施例の片刃式包丁の研ぎ状態の斜
視図である。

【図１０】図１で示す実施例の片刃式包丁の研ぎ状態の
部分断面図である。

【符号の説明】

１ 研ぎ本体 ６ 両刃包丁研ぎ部 ８ 車状砥石 １０ 研ぎ面 １２ 鋏研ぎ部 １５ 研ぎ面 １７ 片刃包丁研ぎ部 １８ 研ぎ面 ２１ 受けローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 研ぎ器本体に一対の車状砥石の各周面を
   研ぎ面とする両刃包丁研ぎ部と、ブロック状砥石の上面
   を研ぎ面とする鋏研ぎ部と、該ブロック状砥石の側面を
   研ぎ面とすると共に包丁の反対側面を案内する受けロー
   ラをもつ片刃包丁研ぎ部を配設して構成したことを特徴
   とする包丁及び鋏研ぎ器。