JPH06367U - ミシンの糸調子器駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造を複雑化することなく、自動押え上げ装
置２７への負荷を低減し、装置の小型化及び消費電力の
低減を図ることを可能とする。 【構成】 自動押え上げ装置２７による布押えの上下動
と同期して、糸調子器３４の布押え側駆動機構３１，３
２，３３，３６と糸切り側駆動機構３７とを駆動させ、
糸調子器３４の皿状板３４ａを、布押え側駆動機構３
１，３２，３３，３６及び糸切り側駆動機構３７の双方
によって移動させるように制御系を構成したもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、針に供給される縫い糸に所定の張力を付与する糸調子器を、状況に 応じて自動で駆動させ、糸調子器の挾み込み力を適宜調整するようにしたミシン の糸調子器駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ミシンに用いられる縫い糸は、糸調子器を通して所定の張力が与えら れた上で縫い針に導かれる。糸調子器は、縫い糸を挟み込む一対の皿状板を有し ており、その一対の皿状板のうちの一方が、コイルばねからの付勢力によって他 方側に押圧され、縫い糸に張力を与えている。ところで近年のミシンでは、各種 機構に連動して糸調子器の皿状板が駆動制御されており、縫い糸の張力が自動で 調整されるようになっている。糸調子器が連動する各種機構としては、布押えを 上下動させる自動押え上げ装置や、縫い糸の糸切り手段を駆動させる自動糸切り 装置等がある。

【０００３】 布押えは、縫い針の針落ち点近傍にて被縫製生地を押さえ込むように上下動可 能に配置されており、自動押え上げ装置の駆動モーターに所定のリンク機構を介 して連結されている。そして図４に示されているように、制御系を構成するＣＰ Ｕ（中央演算処理装置）１からドライバー回路２を通して送出される布押え駆動 信号Ｓ1 が、上記自動押え上げ装置の駆動モーター３に印加されると、上記布押 え駆動信号Ｓ1 によって電源ＶDDから電力が供給され、布押えの上下動が行われ るように構成されている。このとき上記布押えは、所定のカム機構やリンク機構 からなる布押え側駆動機構を介して糸調子器の皿状板に連結されており、上述し た布押えの上下動が、布押え側駆動機構を介して糸調子器に伝達され、これによ って糸調子器の皿状板が、布押えの上下動と同期しつつ移動されるようになって いる。

【０００４】 また縫い糸の切断を行う糸切り手段は、自動糸切り装置に設けられた糸切りソ レノイドにより作動させられており、図４に示されているように、ＣＰＵ１から ドライバー回路４を通して送出される糸切り駆動信号Ｓ2 が、上記自動糸切り装 置の糸切りソレノイド５に印加されるようになっている。このとき上記糸切り駆 動信号Ｓ2 は、糸調子器の糸切り側駆動機構を構成する皿浮しソレノイド６に対 しても同時に印加され、上述した糸切りソレノイドによる糸切り手段の作動と同 時に、皿浮しソレノイド６により糸調子器の皿状板が移動され、縫い糸の張力が 自動で調整されるようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが上述したように従来装置では、布押えの上下動を行わせる場合におい て、自動押え上げ装置の駆動モーター３の駆動力のみによって、布押えの上下動 と、糸調子器の皿状板の移動との双方を同時に行わせているため、自動押え上げ 装置の駆動モーター２への負荷が大きくなっている。したがって従来では、自動 押え上げ装置の大型化を招来しているとともに、自動押え上げ装置の消費電力が 大きいという問題もある。

【０００６】 そこで本考案は、構造を複雑化することなく、自動押え上げ装置への負荷を低 減し、装置の小型化及び消費電力の低減を図ることができるようにしたミシンの 糸調子器駆動装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案にかかるミシンの糸調子器制御装置は、縫い糸 を挾み込み当該縫い糸に所定の張力を付与する糸調子器を、被縫製生地を押さえ 込む布押えの自動押え上げ装置に連動して駆動させる糸調子器の布押え側駆動機 構と、縫い糸の自動糸切り装置の駆動装置に連動して上記糸調子器を駆動させる 糸調子器の糸切り側駆動機構とのそれぞれを、布押え駆動信号及び糸切り駆動信 号に基づいて各々駆動制御するとともに、上記布押え駆動信号に基づいて、糸調 子器の布押え側駆動機構及び糸切り側駆動機構の双方を、同時に駆動する制御系 を備えた構成を有している。

【０００８】

【作用】

このような構成を有するミシンの糸調子器駆動装置では、自動押え上げ装置に よる布押えの上下動と同期して、糸調子器の布押え側駆動機構が駆動されるのに 加えて、糸切り側駆動機構が同時に駆動され、糸調子器の皿状板は、布押え側駆 動機構及び糸切り側駆動機構の双方によって移動される。したがって従来とほぼ 同一の構造を維持しつつ、自動押え上げ装置の駆動負荷が軽減されるようになっ ている。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 まず図２に示されているように、ミシン１１のアーム部１１ａには、当該アー ム部１１ａの下端から突出するようにして、押え棒１２及び図示を省略した針棒 が上下動可能に設けられている。これら押え棒１２及び針棒は、下方部分に配置 されたミシンヘッド１３に向かって垂下されており、針棒の下端部分に、図示を 省略した縫い針が装着されているとともに、上記押え棒１２の下端部分には、針 落ち点近傍にて被縫製生地を押さえ込む布押え１４が取り付けられている。

【００１０】 また図３にも示されているように、上記押え棒１２の上端部分に設けられた押 え棒だき１２ａには、膝上げ棒１５を介して、略Ｌ字状に形成された第１膝上げ リンク１６の一端部が接続されている。上記第１膝上げリンク１６は、ピン１７ によって回動自在に支持されているとともに、上記膝上げ棒１５を下方側に押圧 するように、コイルばね１８から下方側への付勢力を受けている。さらに上記第 １膝上げリンク１６の他端部は、横上げ棒１９を介して、略Ｌ字状に形成された 第２膝上げリンク２１の一端部に接続されている。第２膝上げリンク２１は、ピ ン２２によって回動自在に支持されており、当該第２膝上げリンク２１の他端部 が、横上げ縦棒２３を介して、略Ｌ字状に形成された第３膝上げリンク２４の一 端部に接続されている。第３膝上げリンク２４は、ピン２５によって回動自在に 支持されており、当該第３膝上げリンク２４の他端部が、ウォームギア２６を介 して駆動モータ２７に連結されている。このような構成をなす自動押え上げ装置 における駆動モータ２７からの駆動力によって、上記押え棒１２及び布押え１４ が上下動されるようになっている。

【００１１】 さらに特に図３に示されているように、上記押え棒１２に設けられている押え 棒だき１２ａには、糸調子器の布押え側駆動機構を構成するように、皿浮しカム ３１が固定されており、この皿浮しカム３１の傾斜カム面３１ａに対して、皿浮 し棒３２の一端部が当接されている。すなわち前記押え棒１２が上下動される際 に、上記皿浮しカム３１の傾斜カム面３１ａによって、皿浮し棒３２が略水平方 向に往復移動される構成になされている。また上記皿浮し棒３２の他端部は、糸 緩め板３３の途中部分に図示左側から当接されており、上述のようにして皿浮し 棒３２が略水平方向に往復移動されることによって、糸調子器３４を構成する一 対の皿状板３４ａ，３４ａの間隔が、後述するようにして適宜調整される構成に なされている。

【００１２】 上記糸調子器３４を構成する一対の皿状板３４ａ，３４ａは、縫い糸３８を挟 み込んで所定の張力を与えるものであって、本体フレーム３５に固定された支軸 ３４ｂに対して同軸上に挿入されている。これら一対の皿状板３４ａ，３４ａの うちの外側（図示右側）の皿状板３４ａには、上記支軸３４ｂに装着されたコイ ルばね３４ｃが圧接されており、このコイルばね３４ｃの付勢力によって、上記 両皿状板３４ａ，３４ａどうしが押圧状態となるように配置されている。また上 記支軸３４ｂには、内側（図示左側）から皿浮しピン３６が滑動自在に挿入され ており、当該皿浮しピン３６の前端部（図示右側端）が、前記外側（図示右側） の皿状板３４ａに当接されている。この皿浮しピン３６の後端部（図示左端部） は、上述した糸緩め板３３の途中部分に図示右側から当接されている。

【００１３】 上記糸緩め板３３は、上下方向の斜めに延在する平板状部材からなり、当該糸 緩め板３３の上側端部分が、支点ピン３３ａを介して本体フレーム３５に回転自 在に取り付けられているとともに、下端部分は、糸調子器３４の糸切り側駆動機 構を構成する皿浮しソレノイド３７の出力軸に対して滑動自在に装着されている 。このように上記糸緩め板３３自体は、上側端部分を中心として回動自在に取り 付けられているものであるが、この糸緩め板３３には、上述した皿浮しピン３６ から図示左側方向すなわち前記皿浮し棒３２側に向かっての付勢力が付与されて いる。そしてこの付勢力によって糸緩め板３３の途中部分が、皿浮し棒３２の先 端部に圧接されているとともに、当該糸緩め板３３の下端部が、皿浮しソレノイ ド３７の出力軸先端に設けられているストッパー３７ａ側に圧接されている。上 記皿浮しソレノイド３７の出力軸の途中部分には、大型のストッパー３７ｂが設 けられており、これら両ストッパー３７ａ，３７ｂの間で、上記糸緩め板３３の 回動が行われるように構成されている。

【００１４】 上記糸切り側駆動機構を構成する皿浮しソレノイド３７は、図示を省略した自 動糸切り装置に連動して作動されるものであって、当該皿浮しソレノイド３７の オン時には出力軸が引き込まれる。これによって糸緩め板３３が図示右側に向か って回動され、上記皿浮しピン３６を介して糸調子器３４の皿状板３４ａ，３４ ａどうしの間の間隔が拡大され、その結果縫い糸３８の張力が弱められるように なっている。一方上記皿浮しソレノイド３７のオフ時には、出力軸が図３のよう に引き出され、糸緩め板３３が図示左側に回動される。これにより上記糸調子器 ３４の皿状板３４ａ，３４ａどうしの間の間隔が縮小され、縫い糸３８の張力が 強められるようになっている。通常の縫い状態においては、皿浮しソレノイド３ ７はオフ状態に維持されている。

【００１５】 一方上記自動糸切り装置には、図示を省略した固定メス及び動メスからなる糸 切り手段と、この糸切り手段を駆動する糸切りソレノイドが設けられている。こ のような自動糸切り装置の糸切りソレノイド、及び上述した糸調子器３４の糸切 り側駆動機構を構成する皿浮しソレノイド３７、さらには自動押え上げ装置の駆 動モータ２７を駆動制御する制御系を次に説明する。

【００１６】 図１に示されているように、制御系を構成するＣＰＵ（中央演算処理装置）４ １からは、ドライバー回路４２，４５を通して布押え駆動信号Ｓ41が送出される とともに、ドライバー回路４４，４５を通して糸切り駆動信号Ｓ42が送出される ように構成されている。ドライバー回路４２を通して送出される布押え駆動信号 Ｓ41は、上記自動押え上げ装置の駆動モーター２７に印加されており、この布押 え駆動信号Ｓ41によって電源ＶDDから電力が供給され、布押え１４の上下動が行 われるようになっている。このとき上述したように布押え１４は、布押え側駆動 機構３１，３２，３３，３６を介して糸調子器３４の皿状板３４ａに連結されて いる。したがって上述した布押え１４の上下動は、上記布押え側駆動機構３１， ３２，３３，３６を介して糸調子器３４に伝達され、当該糸調子器３４の皿状板 ３４ａが、布押え１４の上下動と同期しつつ移動されるようになっている。

【００１７】 すなわち縫い状態において布押え１４がミシンヘッド１３降ろされているとき には、糸調子器３４の皿状板３４ａ，３４ａどうしの間の間隔が縮小されて、縫 い糸３８の張力が強められているが、縫い作業が終わって布押え１４が上げられ るときには、上記のように布押え側駆動機構３１，３２，３３，３６により糸調 子器３４の皿状板３４ａ，３４ａどうしの間の間隔が拡大され、縫い糸の張力３ ８が弱められる。

【００１８】 さらに上記布押え駆動信号Ｓ41は、自動押え上げ装置の駆動モーター２７へ印 加されると同時に、ドライバー回路４５を通して、糸調子器３４の糸切り側駆動 機構を構成する皿浮しソレノイド３７側にも印加され、皿浮しソレノイド３７が オンされるようになっている。したがって縫い状態が終わって布押え１４が上げ られるときには、上述したように布押え側駆動機構３１，３２，３３，３５によ って、糸調子器３４の皿状板３４ａ，３４ａどうしの間の間隔が拡大されるのに 加えて、糸調子器３４の糸切り側駆動機構を構成する皿浮しソレノイド３７によ って、糸調子器３４の皿状板３４ａ，３４ａどうしの間の間隔が拡大されるよう に制御される。

【００１９】 一方、ＣＰＵ４１からドライバー回路４４を通して送出される糸切り駆動信号 Ｓ42は、自動糸切り装置の糸切りソレノイド４３に印加されており、この糸切り 駆動信号Ｓ42によって電源ＶDDから電力が供給され、自動糸切り装置の糸切り手 段（動メス）が作動されるように構成されている。

【００２０】 そしてこのように自動糸切り装置の糸切りソレノイド４３に糸切り駆動信号Ｓ 42が印加されると同時に、糸調子器３４の糸切り側駆動機構を構成する皿浮しソ レノイド３７に対しても、ドライバー回路４５を通して前記糸切り駆動信号Ｓ42 が印加される。その結果上述した糸切り手段（動メス）の作動と同期して、糸調 子器３４の皿状板３４ａが移動され、縫い糸３８の張力が自動調整されるように なっている。すなわち縫い状態が終わって糸切りが行われるときには、皿浮しソ レノイド３７のオンによって糸調子器３４の皿状板３４ａ，３４ａどうしの間の 間隔が拡大され、縫い糸３８の張力が弱められるように構成されている。

【００２１】 このように本実施例においては、自動押え上げ装置による布押え１４の上下動 と同期して、糸調子器３４の布押え側駆動機構３１，３２，３３，３６が作動さ れるのに加えて、糸調子器３４の糸切り側駆動機構を構成する皿浮しソレノイド ３７がオンされ、糸調子器３４の皿状板３４ａが、布押え側駆動機構３１，３２ ，３３，３６及び糸切り側駆動機構３７の双方の駆動力によって移動される。し たがってハード的には従来とほぼ同一の構造を維持しつつ、自動押え上げ装置の 駆動負荷が軽減されるようになっている。

【００２２】

【考案の効果】

以上述べたように本考案におけるミシンの糸調子器駆動装置は、自動押え上げ 装置による布押えの上下動と同期して、糸調子器の布押え側駆動機構と糸切り側 駆動機構とを駆動させ、糸調子器の皿状板を、布押え側駆動機構及び糸切り側駆 動機構の双方によって移動させるように制御系を構成したものであるから、構造 を複雑化することなく、自動押え上げ装置への負荷を低減し、装置の小型化及び 消費電力の低減を図ることができ、ミシンの信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用したミシンの制御系を表したブロ
ック線図である。

【図２】ミシンの自動押え上げ装置の概要を表した側面
説明図である。

【図３】ミシンの糸調子器に付設された布押え側駆動機
構及び糸切り側駆動機構の概要を表した正面説明図であ
る。

【図４】従来におけるミシンの制御系を表したブロック
線図である。

【符号の説明】

１４ 布押え ３１，３２，３３，３６ 布押え側駆動機構 ３７ 皿浮しソレノイド（糸切り側駆動機構） ３４ 糸調子器 ３４ａ 皿状板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫い糸を挟み込んで所定の張力を与える
   一対の皿状板からなる糸調子器と、 被縫製生地上に当接する布押えを上下動させる自動押え
   上げ装置と、 上記自動押え上げ装置の駆動に連動して前記糸調子器の
   皿状板を移動させ、縫い糸の張力を調整する糸調子器の
   布押え側駆動機構と、 縫い糸の切断を行う糸切り手段を作動させる自動糸切り
   装置と、 この自動糸切り装置の駆動装置に連動して前記糸調子器
   の皿状板を移動させ、縫い糸の張力を調整する糸調子器
   の糸切り側駆動機構と、 前記布押えの上下動作時及び糸切り手段の作動時に送出
   される布押え駆動信号及び糸切り駆動信号に基づいて、
   上記糸調子器の布押え側駆動機構及び糸切り側駆動機構
   のそれぞれを駆動制御する制御系と、を備えたミシンの
   糸調子器駆動装置において、 上記制御系は、布押えの上下動作時に送出される前記布
   押え駆動信号を、糸調子器の糸切り側駆動機構にも同時
   に印加し、当該布押え駆動信号に基づいて、前記布押え
   側駆動機構及び糸切り側駆動機構を同時に駆動制御させ
   るように構成されていることを特徴とするミシンの糸調
   子器駆動装置。