JPH0636809U - 圧縮固化装置 - Google Patents
圧縮固化装置Info
- Publication number
- JPH0636809U JPH0636809U JP7523292U JP7523292U JPH0636809U JP H0636809 U JPH0636809 U JP H0636809U JP 7523292 U JP7523292 U JP 7523292U JP 7523292 U JP7523292 U JP 7523292U JP H0636809 U JPH0636809 U JP H0636809U
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮固化装置の固化用ケーシングの下端のコ
ーン部内で、処理物が固化用スクリューと共に回転する
ことを防止する。 【構成】 固化用ケーシング5内に固化用スクリュー1
5を設ける。固化用ケーシング5の下端にコーン部13
をを設け、このコーン部13の上部コーン16内に複数
の突起20を設ける。上記突起20を中空としてヒータ
を内蔵せしめる。
ーン部内で、処理物が固化用スクリューと共に回転する
ことを防止する。 【構成】 固化用ケーシング5内に固化用スクリュー1
5を設ける。固化用ケーシング5の下端にコーン部13
をを設け、このコーン部13の上部コーン16内に複数
の突起20を設ける。上記突起20を中空としてヒータ
を内蔵せしめる。
Description
【0001】
この考案は廃プラスチックその他の各種廃棄物を破砕した処理物を圧縮して固 化成形する圧縮固化装置に関する。
【0002】
廃プラスチックその他の各種廃棄物はそのままでは嵩高である。特に廃プラス チックは焼却処理が困難であるため、固化装置を用いて圧縮し、自然発熱または 電熱などによる加熱で溶解してノズルまたはダイスから押出して適当な大きさの 固形物に成形する方法が実施されるようになった。
【0003】
廃プラスチックなどの処理物を上記のような圧縮機に投入して圧縮処理を施す ためには、回収されてきた処理物を破砕機によって適当な大きさに破砕する必要 がある。
【0004】 この破砕した処理物を固化装置の固化用ケーシング内で固化用スクリューによ り圧縮溶解して下端のコーン部を経て排出口から押し出すのであるが、処理物が コーン内でスクリューと共回りを起して処理能力が低下するという問題があった 。また、従来ではコーンの外側にヒータを取付けているので処理物の加熱効果が よくないという問題もあった。
【0005】 この考案の課題は上記のような従来の圧縮固化装置の問題点を解決するために 、コーン内における共回りの防止やコーン内の処理物の有効な加熱が行える装置 を提供することである。
【0006】
上記の課題を解決するために、この考案は破砕機により破砕された処理物を圧 縮しながら下方に押し出す固化用スクリューを設けた固化用ケーシングとその下 端に設けたコーン部からなる圧縮固化装置を改良して、コーン部の内部に処理物 の共回りを防止する突起を設け、あるいは、その内部にヒータを設ける構成を採 用した。
【0007】
上記の装置において、固化用スクリューにより固化用ケーシングからコーン部 に押出された処理物は突起によりスクリューとの共回りを阻止されつつ能率よく 混練されて排出口から押出される。 その際、内蔵されたヒータで加熱されている突起によって処理物の加熱を行う と処理能率は一層向上する。
【0008】
図1において、1は機械のフレームで、その上側に投入ホッパ2を有する破砕 用ケーシング3を横向きに固定する。 このケーシング3内には図示省略してあるが回転体を配置し、この回転体の外 周には回転刃物を設けてあり、モータ4で駆動する。
【0009】 5は上記破砕用ケーシング3の前部下方に位置するようにフレーム1に固定し た竪型の固化用ケーシングであり、上記破砕用ケーシング3と固化用ケーシング 5とは供給ケーシング6で連通させ、このケーシング内に適宜の駆動手段で駆動 される供給スクリュー7を設ける。また、9はすでに破砕されている処理物を供 給ケーシング6内に供給するホッパである。
【0010】 図2において、10は固化用ケーシング5の中央に設けた垂直回転軸で、フレ ーム1上に固定した支持台11上のモータ12で駆動される。 上記固化用ケーシング5の下部は図1、図2のようにコーン部13となり、そ の下端が排出口14となっている。また、上記回転軸10には固化用スクリュー 15を設ける。
【0011】 上記コーン部13は上部コーン16と下部コーン17からなり、上部コーン1 6の内周に複数の突起20を設ける。この突起20は図3のように山形の断面で 上下方向の突条となっている。ただし、他の任意の形状をとり得る。 また、上記各突起20を中空としてその内部に電熱などのヒータを内蔵せしめ る場合もある。
【0012】 この実施例では供給ケーシング6から固化用ケーシング5内に入った処理物は 固化用スクリュー15により混練されながらコーン部13内に押込まれる。
【0013】 コーン部13の上部コーン16内においては突起20により処理物の回転が阻 止されているので、スクリュー15による混練作用は十分に行える。そして突起 20にヒータを内蔵させることにより処理物が十分に加熱され、混練されて排出 口14から排出される。
【0014】
この考案は、上記のように固化用ケーシングの下端のコーン部内に複数の突起 を設けたので、スクリューの回転により混練されてコーン部内に押込まれてきた 処理物はスクリューと共回りすることがない。従って、混練作用が十分に行える ので、処理能力が向上する。
【0015】 また、突起にヒータを内蔵せしめた場合は、外部ヒータを有するものに比較し て処理物への伝熱効率が向上する。
【提出日】平成4年11月6日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0003
【補正方法】変更
【0003】
廃プラスチックなどの処理物を上記のような圧縮機に投入して圧縮処理を施すとき、処理物を固化装置の固化用ケーシング内で固化用スクリューにより圧縮溶 解して下端のコーン部を経て排出口から押し出すのであるが、処理物がコーン内 でスクリューと共回りを起して処理能力が低下するという問題があった。また、 従来ではコーンの外側にヒータを取付けているので処理物の加熱効果がよくない という問題もあった。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0004
【補正方法】削除
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0006
【補正方法】変更
【0006】
上記の課題を解決するために、この考案は、コーン部の内部に処理物の共回り を防止する突起を設け、あるいは、その内部にヒータを設ける構成を採用した。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0007
【補正方法】変更
【0007】
【作用】 上記の装置において、固化用スクリューにより固化用ケーシングからコーン部 に押出された処理物は突起によりスクリューとの共回りを阻止されつつ能率よく 混練されて排出口から押出される。 その際、内蔵されたヒータで加熱されている突起によって処理物の加熱を行う と処理能率は一層向上するとともに、減容効果も向上する。
【図1】実施例の正面図
【図2】同上要部の拡大縦断正面図
【図3】同上のコーン部の平面図
5 固化用ケーシング 13 コーン部 15 固化用スクリュー 16 上部コーン 17 下部コーン 20 突起
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年11月5日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】
Claims (2)
- 【請求項1】 破砕機により破砕された処理物を圧縮し
ながら下方に押し出す固化用スクリューを設けた固化用
ケーシングとその下端に設けたコーン部からなる圧縮固
化装置において、上記コーン部の内周に処理物の共回り
を防止する突起を設けた圧縮固化装置。 - 【請求項2】上記コーンの内周に設けた突起内にヒータ
を内蔵せしめた請求項1記載の圧縮固化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7523292U JP2599742Y2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 圧縮固化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7523292U JP2599742Y2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 圧縮固化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636809U true JPH0636809U (ja) | 1994-05-17 |
| JP2599742Y2 JP2599742Y2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=13570275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7523292U Expired - Fee Related JP2599742Y2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 圧縮固化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599742Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268725A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Hagihara Industries Inc | 熱可塑性材料のスクリュー押出機 |
| JP2011005649A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Kurimoto Ltd | 押出機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3105990U (ja) | 2004-06-16 | 2004-12-09 | チャン カーリー | 額縁内マット切り抜きの特殊形態 |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP7523292U patent/JP2599742Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268725A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Hagihara Industries Inc | 熱可塑性材料のスクリュー押出機 |
| JP2011005649A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Kurimoto Ltd | 押出機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2599742Y2 (ja) | 1999-09-20 |
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|---|---|---|---|
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