JPH0637074Y2 - 法面保護工造成用型枠の連結具 - Google Patents
法面保護工造成用型枠の連結具Info
- Publication number
- JPH0637074Y2 JPH0637074Y2 JP8910990U JP8910990U JPH0637074Y2 JP H0637074 Y2 JPH0637074 Y2 JP H0637074Y2 JP 8910990 U JP8910990 U JP 8910990U JP 8910990 U JP8910990 U JP 8910990U JP H0637074 Y2 JPH0637074 Y2 JP H0637074Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- formwork
- horizontal bar
- slope protection
- side plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、オープンカット工法などにより造成した高
速道路や各種施設などに面する傾斜法面あるいは崩壊の
おそれのある急傾斜地などの法面保護工の造成の際に用
いる型枠の連結具に関するものである。
速道路や各種施設などに面する傾斜法面あるいは崩壊の
おそれのある急傾斜地などの法面保護工の造成の際に用
いる型枠の連結具に関するものである。
法面保護工の造成の際に用いる従来の型枠は、第２図及
び第３図に示すようにメタルラス、クランプ金網などを
用いた左右一対の側板１と、この両側板１を連結する連
結枠２とで構成したものである。
び第３図に示すようにメタルラス、クランプ金網などを
用いた左右一対の側板１と、この両側板１を連結する連
結枠２とで構成したものである。
上記の連結枠２は、下側スターラップと称する上向きコ
字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成る長い横棒４を
沿わせて溶接などの手段で固定し、また、上記下側横筋
３の上部両端に鋼棒から成る短い横棒５を溶接などの手
段で一体に固定したものである。
字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成る長い横棒４を
沿わせて溶接などの手段で固定し、また、上記下側横筋
３の上部両端に鋼棒から成る短い横棒５を溶接などの手
段で一体に固定したものである。
各横棒４、５の外端は、下側横筋３の両側より突出させ
て連結部６として側板１に回動自在に係合させる。
て連結部６として側板１に回動自在に係合させる。
上記回動自在の連結部６としては、輪状に屈曲して、こ
の輪状部を側板１を構成する縦方向の線材に回動自在に
係合させたり、側板１に輪状部を貫通させて、上記輪状
部に抜止部材を打込むなど任意の構造とする。
の輪状部を側板１を構成する縦方向の線材に回動自在に
係合させたり、側板１に輪状部を貫通させて、上記輪状
部に抜止部材を打込むなど任意の構造とする。
また、上記の上部横棒５は、左右別のもので、その内端
は若干の開口７が生じるように間隔をおいて対向させ、
さらに、上部横棒５と同材料からなる左右の斜棒８の両
端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の両側中間部に溶
接などの手段で固定する。
は若干の開口７が生じるように間隔をおいて対向させ、
さらに、上部横棒５と同材料からなる左右の斜棒８の両
端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の両側中間部に溶
接などの手段で固定する。
なお、斜棒８の上端は、上部横棒５の上方に突出させて
ある。
ある。
上記構成された型枠Ｂは、連結枠２を側板１に沿わせて
両側板１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場
所で両側板１を開いて設置する。
両側板１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場
所で両側板１を開いて設置する。
上記の型枠Ｂは、縦横に配置されると共に、対向端を平
面十字状態に集合させてある。
面十字状態に集合させてある。
縦横に設置した型枠の平面十字状態集合端の集合維持
は、針金などを用いて各型枠の側板隣接縁を連結するの
で、連結個所が著しく多くなり、手数がかかる問題があ
った。
は、針金などを用いて各型枠の側板隣接縁を連結するの
で、連結個所が著しく多くなり、手数がかかる問題があ
った。
そこで、この考案は極めて簡単に型枠の集合端を連結で
きるようにした法面保護工造成用型枠の連結具を提供す
ることを目的とする。
きるようにした法面保護工造成用型枠の連結具を提供す
ることを目的とする。
上記の目的を達成するために、この考案は平面Ｌ形に屈
曲した板状体と、この板状体の裏面屈曲部を挾む両側か
ら下向きに突出するよう設けたフックとで構成したもの
である。
曲した板状体と、この板状体の裏面屈曲部を挾む両側か
ら下向きに突出するよう設けたフックとで構成したもの
である。
現場に運び込んで縦横に設置する型枠の対向端を平面十
字状に集合させ、そして上記型枠の側板の突き合わせ両
端部外側面に板状体を重ね合わせると共に、側板の網目
に上記板状体の各フックを貫通させ、次いで下方に板状
体をスライドさせながら、上記網目の下縁に嵌り込み係
合するフックを介し側板に板状体を固定し、上記板状体
を介し両側板の対向端部を連結する。
字状に集合させ、そして上記型枠の側板の突き合わせ両
端部外側面に板状体を重ね合わせると共に、側板の網目
に上記板状体の各フックを貫通させ、次いで下方に板状
体をスライドさせながら、上記網目の下縁に嵌り込み係
合するフックを介し側板に板状体を固定し、上記板状体
を介し両側板の対向端部を連結する。
以下、この考案に係る連結具を添付図面に基づいて説明
する。
する。
図において、Ａは連結具である。
上記の連結具Ａは、第１図に示すように平面Ｌ形に屈曲
した板状体11と、この板状体11の裏面屈曲部を挾む両側
に配置して下向きに突出するよう設けたフック12とで構
成されている。
した板状体11と、この板状体11の裏面屈曲部を挾む両側
に配置して下向きに突出するよう設けたフック12とで構
成されている。
上記のフック12は、図示の場合板状体11を形成する金網
の縦方向の線材を横方向の線材と交差する部分の上側で
プレスにより切断すると共に、切断箇所から上方の線材
をプレスにより板状体11の裏面（後述の型枠の側板表面
に重なる面）にフック形状に屈曲成形しながら突出させ
てあるが、上記以外の方法、例えば溶接によりフックを
固着してもよい。
の縦方向の線材を横方向の線材と交差する部分の上側で
プレスにより切断すると共に、切断箇所から上方の線材
をプレスにより板状体11の裏面（後述の型枠の側板表面
に重なる面）にフック形状に屈曲成形しながら突出させ
てあるが、上記以外の方法、例えば溶接によりフックを
固着してもよい。
なお、上記フック12は、図示の場合二個一組を上部と下
部とに設けたが、板状体11の大きさにより増減してもよ
い。
部とに設けたが、板状体11の大きさにより増減してもよ
い。
また、上記連結具Ａを使用する法面保護工造成用型枠Ｂ
は、第２図及び第３図に示すようにメタルラス、クラン
プ金網などを用いた左右一対の多孔性側板１と、この両
側板１を連結する連結枠２とで構成したものである。
は、第２図及び第３図に示すようにメタルラス、クラン
プ金網などを用いた左右一対の多孔性側板１と、この両
側板１を連結する連結枠２とで構成したものである。
上記の連結枠２は、下側スターラップと称する上向きコ
字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成る長い横棒４を
沿わせて溶接などの手段で固定し、また、上記下側横筋
３の上部両端に鋼棒から成る短い横棒５を溶接などの手
段で一体に固定したものである。
字状の下側横筋３の下部辺に鋼棒から成る長い横棒４を
沿わせて溶接などの手段で固定し、また、上記下側横筋
３の上部両端に鋼棒から成る短い横棒５を溶接などの手
段で一体に固定したものである。
各横棒４、５の外端は、下側横筋３の両側より突出させ
て連結部６として側板２に回動自在に係合させる。
て連結部６として側板２に回動自在に係合させる。
上記回動自在の連結部６としては、輪状に屈曲して、こ
の輪状部を側板１を構成する縦方向の線材に回動自在に
係合させたり、側板１に輪状部を貫通させて、上記輪状
部に抜止部材を打込むなど任意の構造とする。
の輪状部を側板１を構成する縦方向の線材に回動自在に
係合させたり、側板１に輪状部を貫通させて、上記輪状
部に抜止部材を打込むなど任意の構造とする。
また、上記の上部横棒５は、左右別のもので、その内端
は若干の開口７が生じるように間隔をおいて対向させ、
さらに、上部横棒５と同材料からなる左右の斜棒８の両
端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の両側中間部に溶
接などの手段で固定する。
は若干の開口７が生じるように間隔をおいて対向させ、
さらに、上部横棒５と同材料からなる左右の斜棒８の両
端を上部横棒５の内端と、下側横筋３の両側中間部に溶
接などの手段で固定する。
なお、斜棒８の上端は、上部横棒５の上方に突出させて
ある。
ある。
上記構成された型枠Ｂは、連結枠２を側板１に沿わせて
両側板１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場
所で両側板１を開いて設置する。
両側板１を接近させた状態で運搬し、現場の型枠設置場
所で両側板１を開いて設置する。
上記設置する型枠Ｂは、第４図に示すように縦横に配置
すると共に、対向端を平面十字状に集合させてある。
すると共に、対向端を平面十字状に集合させてある。
その後に第４図及び第５図に示すよう型枠Ｂの側板１の
突き合わせ部分外側面に板状体11を重ね合わせると共
に、側板１の網目に各フック12を貫通させる。
突き合わせ部分外側面に板状体11を重ね合わせると共
に、側板１の網目に各フック12を貫通させる。
上記のフック12は、網目の縦方向の網目長さよりも少し
短くしてあるので、容易に貫通させることができる。
短くしてあるので、容易に貫通させることができる。
次いで下方に板状体11をスライドさせながら、上記網目
の下縁に嵌り込み係合するフック12を介し側板１に板状
体11を固定し、上記板状体11を介し各側板１の対向端を
連結する。
の下縁に嵌り込み係合するフック12を介し側板１に板状
体11を固定し、上記板状体11を介し各側板１の対向端を
連結する。
なお、型枠Ｂの設置後には、複数の下部主鉄筋21を開口
７から入れて下側横筋３の底辺上に適当間隔で配置し、
さらに複数の上部主鉄筋22を上部横棒５上に配置する。
７から入れて下側横筋３の底辺上に適当間隔で配置し、
さらに複数の上部主鉄筋22を上部横棒５上に配置する。
その後に上部スターラップと称する複数の下向きコ字形
の上側横筋23を、その両側辺が両側の上部主鉄筋22の外
側となり、各下側横筋３の両側辺と重なるよう装置す
る。
の上側横筋23を、その両側辺が両側の上部主鉄筋22の外
側となり、各下側横筋３の両側辺と重なるよう装置す
る。
然るのち、上記型枠Ｂ内にコンクリートを打設する。
以上のように、この考案に係る連結具を用いて型枠の平
面十字状に集合する側板の対向端を連結しておくと、型
枠の集合端のずれ動きを止めて集合状態を維持させるこ
とができるので、梁のピッチ割が確実になる。
面十字状に集合する側板の対向端を連結しておくと、型
枠の集合端のずれ動きを止めて集合状態を維持させるこ
とができるので、梁のピッチ割が確実になる。
また、側板の網目にフックを貫通させ、そして下方に板
状体をスライドさせて上記網目の下縁にフックを係合さ
せる簡単な作業により側板の対向端を連結することがで
きるので、針金を用いた手間のかかる作業が不要にな
る。
状体をスライドさせて上記網目の下縁にフックを係合さ
せる簡単な作業により側板の対向端を連結することがで
きるので、針金を用いた手間のかかる作業が不要にな
る。
さらに、側板の対向端に間隙があっても、側板に重なる
板状体により上記間隙を閉鎖することができる。
板状体により上記間隙を閉鎖することができる。
このため、打設コンクリートの流出が阻止される。
第１図はこの考案に係る連結具の斜視図、第２図は型枠
の分解斜視図、第３図は組立てた型枠の縦断正面図、第
４図は連結具を用いて型枠を連結した平面図、第５図は
同上の縦断正面図である。 Ａ……連結具、11……板状体、 12……フック。
の分解斜視図、第３図は組立てた型枠の縦断正面図、第
４図は連結具を用いて型枠を連結した平面図、第５図は
同上の縦断正面図である。 Ａ……連結具、11……板状体、 12……フック。
Claims (1)
- 【請求項１】平面Ｌ形に屈曲した板状体と、この板状体
の裏面屈曲部を挾む両側から下向きに突出するよう設け
たフックとから成る法面保護工造成用型枠の連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8910990U JPH0637074Y2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 法面保護工造成用型枠の連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8910990U JPH0637074Y2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 法面保護工造成用型枠の連結具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446136U JPH0446136U (ja) | 1992-04-20 |
| JPH0637074Y2 true JPH0637074Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=31822862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8910990U Expired - Lifetime JPH0637074Y2 (ja) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | 法面保護工造成用型枠の連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637074Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-08-23 JP JP8910990U patent/JPH0637074Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446136U (ja) | 1992-04-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |