JPH0637205B2 - 携帯式ラベラー - Google Patents

携帯式ラベラー

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JPH0637205B2
JPH0637205B2 JP2229525A JP22952590A JPH0637205B2 JP H0637205 B2 JPH0637205 B2 JP H0637205B2 JP 2229525 A JP2229525 A JP 2229525A JP 22952590 A JP22952590 A JP 22952590A JP H0637205 B2 JPH0637205 B2 JP H0637205B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般には、印字装置、詳細に言えば、制御回
路を用いて印字用ウェブの位置を正確に決定し、位置信
号に応じて印字ヘッド(感熱式印字ヘッドが好ましい)
の動作を制御してウェブ上に印跡を正確に位置決めする
携帯式ラベラーに関するものである。
従来の技術 感熱式印字装置を使用した携帯式ラベラーは既に知られ
ている。かかる携帯式ラベラーの例は、米国特許第4,26
4,396号、第4,407,692号、および英国特許第2,138,190
号に開示されている。上記特許文献に開示されている装
置は、感熱性ウェブに印字する方法を提供しているが、
本発明による装置で得られるような特徴のいくつかは備
えていない。たとえば、感熱式印字装置、特に、前述の
米国特許第4,407,692号や英国特許に開示されている高
密度形印字装度を使って印字する場合には、多数の印字
エレメントに電圧を加えるタイミングをウェブ位置の関
数として正確に制御することが必要である。たとえば、
ウェブが連続的に送給されるような装置では、印字する
必要のあるウェブ部分が印字ヘッドに隣接して置かれる
正確な時間に、該当する印字エレメントに電圧を加えな
ければならない。各々の印字エレメントはほんの数ミル
の長さと幅を有するだけであることから、問題の困難さ
の度合がさらに増す。この結果、特に、たとえば、手送
りされるウェブを有するラベラーの場合のように、印字
ヘッドを通過するときウェブの速度が変化する場合に
は、文字の形状の変化のほか、印字濃度の変化や印字の
切れ目を防止するために、印字エレメントに電圧を加え
るタイミング、すなわちウェブの位置を正確に制御しな
ければならない。
発明が解決しようとする課題 従来の携帯式ラベラーにおいては、ウェブの位置を正確
に制御するのが十分でなかった。例えば、特開昭57−
204848号公報では、ラベルの位置を検出してその
まま印字する制御は行われていたが、ウェブの送り速度
の変化によって制御していないため、印字の文字が正常
でなくなることがあり、また、他の従来の機械式携帯式
ラベラーでは歯車のバックラッシュ等によって印字がラ
ベルからはみ出したりしてしまうことすらあった。更
に、次のラベルへの印字のために、ラベルウェブの給送
の停止を適正に行うことも要望されている。
従って、本発明の第1の目的は、ラベルへの印字にあた
って、ラベルの送りと正確に制御できるように、ラベル
の位置を精密に検出できる携帯式ラベラーを提供するこ
とにある。
また、本発明の第2の目的は、ラベルの送りが歯車等の
機械的構成によって行われている場合にみられるバック
ラッシュがあっても、ラベルへの印字にあたって、ラベ
ルの送りと正確に制御できるように、ラベルの位置を精
密に検出できる携帯式ラベラーを提供することにある。
更に、本発明の第3の目的は、ラベルへの印字にあたっ
て、ラベルの送りと正確に制御できるようにラベルの位
置を精密に検出するとともに、各ラベルの境界部を検出
して次の印字のために、ラベルを所定の位置に停止させ
る携帯式ラベラーに使用できるウェブ前進装置を提供す
ることにある。
課題を解決するための手段 上記第1の目的を達成するため、本願の第1発明によれ
ば、ラベルが剥離できるように支持ウェブに付着してい
る複合ウエブのラベル供給ロールを保持する手段及び手
で握る柄部を有するハウジングと、印字位置で感熱ラベ
ルを印字する複数の個々に選択可能な印字エレメントを
もつ感熱式印字ヘッドを有する印字手段と、印字済のラ
ベルを支持ウェブから剥離する手段と、この剥離手段の
隣りに配置されたラベル貼付け手段と、印字済のラベル
を前記剥離手段の所で支持ウェブから剥離させ、次に前
記貼付け手段の所で貼り付けられるよう印字済のラベル
を進めると共に次のラベルを印字位置へ進めるため複合
ウエブを進める手段と、印字するべく選択されたデータ
を入力する手段と、前記データ入力手段に接続されてい
て選択されたデータを電気的に処理し、選択されたデー
タで決められた所定の順序でデータをラベルに印字する
よう個々の印字エレメントに電圧を加える処理手段とを
備えた携帯式ラベラーであって、更に、前記複合ウェブ
進め手段によって作動させられ且つ前記処理手段に接続
されて、前記印字位置に対するラベルの位置を指示する
信号を発生する指示手段を備え、該指示手段には、複数
のホーム位置目印と各ホーム位置に隣接配置された複数
の位置目印とが含まれ、これらの目印は、ディスク上の
孔によって成形された、光学的にコントラストのある目
印として該ディスクに配置され、前記ホーム位置目印は
前記位置目印より大きくされていることを特徴とする携
帯式ラベラーが提供される。
また、上記第2の目的を達成するため、本願の第2発明
によれば、ラベルが剥離できるように支持ウェブに付着
している複合ウエブのラベル供給ロールを保持する手段
及び手で握る柄部を有するハウジングと、印字位置で感
熱ラベルを印字する複数の個々に選択可能な印字エレメ
ントをもつ感熱式印字ヘッドを有する印字手段と、印字
済のラベルを支持ウェブから剥離する手段と、この剥離
手段の隣りに配置されたラベル貼付け手段と、印字済の
ラベルを前記剥離手段の所で支持ウェブから剥離させ、
次に前記貼付け手段の所で貼り付けられるよう印字済の
ラベルを進めると共に次のラベルを印字位置へ進めるた
め複合ウエブを進める手段と、印字するべく選択された
データを入力する手段と、前記データ入力手段に接続さ
れていて選択されたデータを電気的に処理し、選択され
たデータで決められた所定の順序でデータをラベルに印
字するよう個々の印字エレメントに電圧を加える処理手
段とを備えており、前記複合ウェブ進め手段は所定量の
バックラッシュを有する携帯式ラベラーであって、更
に、前記複合ウェブ進め手段には1つのホーム位置目印
と複数の位置目印を有する指示手段が設けられ、これら
の目印を検出する手段が設けられ、前記目印は前記検出
手段と選択的に一直線に並べることができ、前記ホーム
位置目印は前記位置目印より大きく、かつ、前記複合ウ
ェブ進め手段のバックラッシュの際に、少なくとも前記
ホーム位置目印の一部が前記検出手段と一直線に並んだ
ままになるように選択された所定の寸法を有しているこ
とを特徴とする携帯式ラベラーが提供される。
更に、上記第3の目的を達成するため、本願の第3発明
によれば、複数のラベルが長手方向に設けられているウ
ェブの前進を制御するための装置であり、印字位置でラ
ベルに印字する手段と、印字位置を通るようにウェブを
前進させる手段と、印字されるべく選択されたデータを
入力する手段と、該データ入力手段に接続され、前記選
択されたデータを電気的に処理して、ラベル上に選択さ
れたデータを印字するように印字手段を付勢する処理手
段とを備えた携帯式ラベラーに適用できる装置であっ
て、前記処理手段に電気的に接続され、印字手段に対す
るラベルの位置を指示する信号を前記処理手段に供給す
る指示手段を備え、該指示手段は、少なくとも1つのホ
ーム位置目印と該ホーム位置目印に隣接した複数の位置
決め目印と該複数の位置決め目印に隣接した警告用トラ
ックとが設けられた回転指示装置と、この指示装置に近
接して配置され、前記目印や警告用トラックを検出する
検出手段とを備え、前記指示装置は、前記ホーム位置目
印と位置決め目印と警告用トラックとが順に前記検出手
段を通って進められるように、前記ウェブ前進手段に機
械的に連結されており、前記処理手段は、印字手段がウ
ェブ上の所定の位置に選択したデータを印字するよう
に、前記位置決め目印に応答し、更に、該処理手段は、
前記警告用トラックに応答して、ウェブ給送後において
ホーム位置目印が前記検出手段に整列する状態でウェブ
進め手段によるウェブの送りを終了させることを特徴と
するウェブ前進制御装置が提供される。
実施例 次に図面について説明する。第1図は本発明による、マ
イクロプロセッサで制御される感熱式携帯ラベラー10
を示す。ラベラー10は、支持ウェブ18上に支持され
た接着剤付きラベル16のロール14を保持するハウジ
ング12を有する。ハウジング12上に配置されたキー
・ボード20には、ラベラーにデータを入力するため
の、個々に操作可能な複数のキー・スイッチ22が配列
されている。また、ハウジング12の上には、入力され
たデータやマイクロプロセッサが出した命令を、使用者
が見ることができるように、表示装置24が配置されて
いる。表示装置24は、液晶表示装置、または発光ダイ
オード表示装置でもよい。取外し可能なバッテリ容器兼
柄部25にはめることができるバッテリ容器12は内部
抵抗27をもつバッテリ26が入っており、ラベラー1
0へ電力を供給する。
ラベラーの印字動作を開始させるために、引き金28が
設けられている。接着剤付きラベル16が商品に貼られ
るとき、ラベル16に圧力を加えるため、ラベル貼付け
ローラー30が使われる。支持ウェブ18からラベル1
6を剥がすために、ハウジング12の中に、ラベル剥離
器(図示せず)が入っている。剥がされたラベル16を
ローラー30の下のハウジング前部へ導き、かつ支持ウ
ェブをロール14の下のハウジング後部へ導くために、
複数の案内ローラーが設けられている。
前に述べたように、本発明によるラベラーは、極めて融
通性があり、英数字のほか、国際商品コード(VPC)
やヨーロッパ物品番号(EAN)を含むバー・コードを
印字することが可能である。キー・ボード20を通じて
データを構成する適当な書式と字体を入力することによ
り、書式の種類、英数字またはバー・コードが簡単に選
択される。印字すべきデータ、たとえば、価格、商品を
明らかにするデータ、および大きさ、色など商品に関す
るその他の情報も、キー・ボード20を通じて入力され
る。
さらに、印字するラベルの枚数も入力することができ
る。また、外部ソース、たとえば遠隔配置の計算機から
データを入力したり、バッテリ26を充電したりできる
ように、データ入出力コネクタ32をハウジングに設け
ることができる。
第2図を参照すると、キー・ボード20は、各種の入出
力装置とマイクロプロセッサとの間にインタフェースを
提供する周辺インタフェース・アダプタ(PIA)40
に接続されている。同様に、周辺インタフェース・アダ
プタ40に接続されているのは、引き金28で操作され
る引き金スイッチ44と、ウェブ進めホィール49の駆
動モータ48を操作する制御回路46である。検出器5
は、ウェブ進めホイール49に連結されて該ホイールと
ともに回転する調時ディスク51の目印を検出する。な
お、目印はウェブ進めホイール49に直接形成されても
よい。本発明においては、かかる目印の検出によってラ
ベルの位置を正確に制御せんとしている。制御回路46
はマイクロプロセッサ42から受け取ったデータに応じ
てウェブ進めモーター48の動作を制御する。モーター
48は直流モーターが好ましい。また、周辺インタフェ
ース・アダプタ40には、聴覚警報器52が接続されて
おり、使用者に困った事態もしくはその可能性があるこ
とを指示するために使われる。たとえば、聴覚警報器5
2は、バッテリの放電または故障、印字ヘッドの故障、
ラベルの品切れ、ジャムを指示するために使うことがで
きるし、あるいは、単に装置に入力されたデータが受け
取られたことを示すために使うこともできる。後者の場
合は、聴覚警報器を使って、キー・ボード20のキー・
スイッチ22が押されるたびに聴覚指示を与えることが
できる。
表示装置24は、表示装置ドライバー54を通してマイ
クロプロセッサ42へ接続されている。表示装置24
は、マイクロプロセッサに入力されるデータのほか、他
のメッセージ、たとえばマイクロプロセッサが出す促進
メッセージや診断メッセージを表示するために使われ
る。装置の動作を定めたプログラムなどの永久的データ
を記憶するために、読取り専用メモリ(ROM)56が
設けられている。読取り専用メモリ56は、ラベラー1
0内に永久的に取り付けてもよいし、あるいはメモリ5
6を交換することによって字体と(または)書式を変更
することができるように、ソケット等の中に着脱可能に
取り付けてもよい。さらに、書式データなどのデータを
記憶するのに適する不揮発性ランダムアクセスメモリ
(NVRAM)60もそうであるが、キー・ボード20
を通じて入力されるデータなどの短い事項のデータを記
憶させるため使用できるランダムアクセスメモリ(RA
M)58が設けられている。装置と外部計算機との間
は、入出力コネクタ32が連結している。印字動作は、
印字ヘッド66と、周辺インタフェース・アダプタ40
に接続された印字ヘッド・ドライバー68とからなる印
字ヘッド組立体64によって行なわれる。周辺インタフ
ェース・アダプタ40に接続されたアナログ・デジタル
変換器70は、バッテリ電圧、すなわち印字ヘッド組立
体64へ加えられた電圧を検知して、周辺インタフェー
ス・アダプタ40へその電圧のデジタル指示を与え、そ
れにより、マイクロプロセッサはバッテリ、すなわち印
字ヘッド電圧の変化を補償するよう印字ヘッドに電圧を
加える時間を調節することができる。
印字ヘッド組立体64の一例を、第3図に簡単に示す。
例示した実施例では、印字ヘッド組立体64は、印字ヘ
ッド・ドライバ68と、薄膜基層の上に置かれた印字ヘ
ッド66とからなっている。印字ヘッド66は、ウェブ
18の移動方向を横切って一列に配置された印字エレメ
ントを有しており、特に、英数字とバー・コードの両方
を印字する場合には、印字ヘッド66を構成する印字エ
レメントの密度が高いので、携帯式ラベラーに使用する
のに、特に適している。特に、印字ヘッド組立64とし
て使用可能な1つの印字ヘッド組立は、各々が10ミル
の長さと4.4ミルの幅を有し、5.2ミルの中心間間隔で配
置された印字エレメントを224個使っている。上述の
構造は、事実上連続する線を印字することが可能であ
る。
各々の印字エレメントは、それらに対応するヒーター・
ドライバー・トランジスタ82を有する印字ヘッド・ド
ライバー回路によって個別に電圧を加えることが可能な
抵抗加熱エレメント80(第4図)である。ゲート84
は、各々のヒーター・ドライバー・トランジスタ82を
制御し、入力レジスタ86とデータ・レジスタ88はゲ
ート84の動作を制御する。したがって、もし印字ヘッ
ド66として、224エレメントのヘッドを使用すれ
ば、224個のドライバー・トランジスタ82と224
個のゲート84を準備しなければならない。また入力レ
ジスタ86とデータ・レジスタ88は、各々、少なくと
も224段有していなければならない。
入力レジスタ86は、クロック回線92に加えられたク
ロック信号を受けて、データ入力回線90から順次デー
タを受け取る。入力レジスタ86が一杯になると、デー
タは回線94によりデータ・レジスタ88に加えられた
ラッチ信号の制御を受けて、データ・レジスタ88へ平
行に転送される。そのあと、入力レジスタ86は、リセ
ット回線96へ加えられたリセット・パルスによってリ
セットされ、新しいデータは入力レジスタ86へ送られ
る。
抵抗加熱エレメント80はかなりの量の電流、たとえば
1エレメント当り約50mAを必要とし、そしてエレメン
トの密度が極めて高く、たとえば1インチ当り約200
エレメントもあるので、もし、すべてのエレメント80
に同時にONにされたとすれば、バッテリ26にかかる
電流必要量は過大になろう。この理由で、一度に1/4以
上のヒーター・ドライバー・トランジスタ82に電圧が
加わらないように、ヒーター・ドライバー・トランジス
タ82はゲート84によってストロービングされる。
第4図に示した実施例では、ゲート84として3個のA
NDゲートを使い、ゲート84をブロックで使用可能に
することによってストロービングが行なわれる。これ
は、回線100、102上にそれぞれ2つのブロック使
用可能信号BE1、BE2、そして回線104、106
上にそれぞれストローブST1、ST2を与えることに
よって行なわれる。BE1信号が高いときは、ゲート8
4の半分が使用可能にされ、BE2信号が高いときは、
他の半分が使用可能にされるように、各各のブロック可
能信号は、半分のゲート84に接続されている。ST1
信号はBE1信号を受け取る半分のゲート84へ、そし
てBE2信号を受け取る半分のゲート84へ加えられ
る。同様に、ST2信号は、ST1信号を受け取らない
ゲート84へ加えられる。したがって、各ゲートは、完
全に使用可能になるには、1つのブロック使用可能信号
と1つのストローブ信号を受け取る必要があるので、い
つでも、1/4のゲート84のみが使用可能にされる。こ
のように、データ・レジスタ88からのデータは4つの
ステップでヒーター・ドライバー・トランジスタ82へ
加えられる結果、決られた時間に、トランジスタ82の
1/4以上に電圧が加わることはない。
第5図は、印字ヘッド・ドライブ機構の代りの実施例を
示す。第5図に示した実施例は、入力レジスタ86が、
複数のより小形のレジスタ、たとえば7個の32段シフ
ト・レジスタ86′に区分されていることを除いて、第
4図に示した実施例と同じである。上述の構成は、デー
タをより迅速に装置に入力することができるので、印字
速度をより速くできるという利点を有する。その理由
は、前記7本の別個のデータ回線90′から7個のシフ
ト・レジスタ86′の各々に並行してデータを送ること
ができるからである。したがって入力レジスタ86をロ
ードするには、224回のシフトが必要であるが、レジ
スタ86′をロードするには、データを32回シフトす
る必要があるだけである。しかし、シフト・レジスタ8
6′をロードする場合には、各行を形成する224ビッ
トがシフト・レジスタ86′に順次に送られることはな
いが、それらを該当するレジスタへ加えることができる
ように、ビットを分類しなければならない。これは、1
行を形成するデータから各32番目のビットを取り上
げ、それをシフト・レジスタ86′の該当する1つに加
えることによって行なわれる。たとえば、もし1行を形
成するのに224のビットが使用されたとすれば、32
番目、64番目、96番目、128番目、160番目、
192番目、および224番目のビットが選択され、7
段のバッファメモリ108へ加えられる(第5図)。次
に、これらのビットは並行にシフト・レジスタ86′へ
加えられる。続いて、31番目、63番目、95番目、
127番目、159番目、191番目および223番目
のビットがバッファメモリ108へ加えられ、そしてレ
ジスタ86′へシフトされる。1番目、33番目、65
番目、97番目、129番目、161番目および193
番目のビットがバッファメモリ108へロードされ、レ
ジスタ86′へ送られるまで上記処理が反復される。こ
の時点では、7個のレジスタ86′には、ビット1〜3
2、33〜64、65〜96、97〜128、129〜
160、161〜192、および193〜224が入っ
ている。このデータは完全に1行を形成しているので、
レジスタ86′からのデータは、データ・レジスタたと
えばデータ・レジスタ88(第4図)へ、あるいは複数
の独立したデータ・レジスタ88′(第5図)へ転送す
ることができる。データ・レジスタ88′の出力は、複
数の3入力ANDゲート84、または同時に電圧を加え
ることができる個々のエレメントの数を制限する適当な
装置へ加えることができる。
第5図において、同時に電圧を加えることができるエレ
メントの数を制限するストローブ機能は、複数の回路8
3で与えられる。各々の回路83は、32個の2入力A
NDゲートと印字ヘッド66に電圧を加える適当なドラ
イバー回路とからなる。この装置は、3入力ANDゲー
トの代りに、必要なのは2入力ANDゲートのみである
から、第4図の装置に比べるといくらか簡単である。3
つのストローブ信号S1、S2、S3を与えることによ
り、同時に電圧を加えることができる印字エレメントの
数は、印字エレメントの全数の1/3に制限される。
第5図の実施例では、ストローブ信号S1は、回路83
の最初の2つと、最後の1つに加えられ、ストローブ信
号S2は、回路83の3番目と4番目に加えられ、スト
ローブ信号S3は回路83の5番目と6番目に加えられ
る。したがって、ストローブ信号S2またはS3のいず
れかが存在しているときは、7個の印字エレメントのう
ち2個以上に、同時に電圧が加わることはあり得ない。
ストローブ信号S1が存在しているときには、理論的
に、7個のエレメントのうち3個以上に電圧が加わるこ
とがあり得るが、実際には、印字の行が印字ヘッド66
の幅と同じであることはまれであり、したがって、最初
の回路83と最後の回路83において、全エレメントの
1/2以上に電圧が加わることは考えられない。
制御回路46(第6図)は、読取り専用メモリ(RO
M)132を含む制御プロセッサ130を有する。RO
M132は制御プロセッサ130と同じ集積回路、また
は別個のパッケージ内に置くことができる。わかり易い
ように、印字制御機能を実行するのに必要な各種の構成
部品は、第6図に示してないが、第6図のマイクロプロ
セッサ42は、印字機能を果すために、第2図に示した
構成部品と同一、または類似の構成部品に接続しなけれ
ばならないことを理解されたい。制御プロセッサ130
は、励起電流または発電制動電流を選択してモーター4
8へ加えるモーター駆動/制動回路134を制御する。
アナログ・デジタル変換器136は、制御プロセッサ1
30へモーター48の速度を指示するため、惰行してい
るときのモーター48の逆起電力を測定して、逆起電力
のデジタル表示を制御プロセッサ130へ加える。検出
器50は、光源、たとえば発光ダイオード138と、受
光素子、たとえば調時ディスク51の反対側に設けられ
た光検出器140とからなる。本発明において、検出器
50は、本発明にかかる調時ディスク51上に設けられ
た目印を検出する。調時ディスク51の目印は例えば不
透明部分と透明部分などのように1連の光対比マークで
なる。装置へディスク51の位置、つまりは、進めホィ
ール49で進められるウェブ18の位置を指示するため
に使われる目印は、ディスク51の外周まわりの一連の
開口として作ることが好ましい。ディスク51の位置を
検出するのに、光学装置を使っているけれども、他の装
置を使ってもよい。
第7図に、本発明にかかる調時ディスク51を詳細に示
す。第7図のディスクは不透明材料から作られている。
ディスク51が比較的小形(たとえば、直径が約1.25イ
ンチ程度)であることと、精密な公差が必要であること
から、電着ニッケルを使ってディスクを作ると都合が良
い。ディスク51の肉厚は公称3ミルであるが、2〜4
ミルの範囲であればよい。
第6図に示すように、ディスク51は、ウェブ進めホィ
ール49と同じ軸(軸141)に取り付けられ、それと
共に回転する軸エンコーダを形成している。図示実施例
では、ラベルが1枚送られるたびに、ホィール49が1/
3回転し、ディスク51には、3個の開口142、14
4、146の形をした3個のホーム位置目印が設けられ
ている。図示実施例では、ラベルが1枚送られるたび
に、ディスク51が1/3回転するので、3個のホーム位
置目印が設けられているが、もしディスク51が異なる
割合で回転するように進め機構を修正するとすれば、ホ
ーム位置目印の数は、それに応じて変更しなければなら
ないことを理解されたい。たとえば、もしラベルが1枚
送られるたびに、ディスク51が1/4回転するようにす
れば、4個のホーム位置目印をもつディスクが使われる
ことになる。
各々の開口142、144、146に続いているのは、
印字ヘッドに対しラベルの位置を正確に定める複数の開
口、すなわちスロット148、150、152(第7
図)である。位置定義目印148、150、152は、
開口、スロット、その他の用語で呼ぶことができるけれ
ども、以下の説明では、ホーム位置開口142、14
4、146とはっきり区別するためにスロットと呼ぶこ
とにする。また、本発明においては、各ホーム位置目印
144等に先行して(すなわち位置定義目印としてのス
ロット148等の後部に隣接して)広幅の区域でなる、
ラベルの境界の近接を警告するための警告用トラック1
54、156及び158が設けられている。これらの警
告用トラックは図示のように、不透明の区域で形成され
ている。
更に、本発明においては、ラベルが印字されていないと
きには、広幅のホーム位置開口142、144、または
146の1つが検出装置50と一直線に並んでいる。デ
ィスク51の不透明区域が検出装置50で検出されず
に、ウェブと駆動歯車列がある程度のバックラッシュを
起すことができるように、各々の開口142、144、
146は十分に幅をもっている。これは、モーター48
がホーム位置開口の1つを検出装置50に一致させよう
としてハンティングするのを防止するためである。ま
た、位置決め目印の1つが検出装置50に一直線に並べ
られる前にウェブ18のたるみを取ることができるよう
に、開口142、144、146の寸法が決められてい
る。
位置決めスロット148、150、152の幅および位
置決めスロット間の区域の幅は、スロット148、15
0、152の連続縁の検出間の距離が印字エレメント8
0の長さの整数倍に等しいウェブ移動量に対応するよう
に選ばれている。たとえば、前述の印字ヘッド66のよ
うな印字ヘッドを使った場合、スロット148、15
0、152の隣り合う縁が検出される距離は、10ミル
(印字エレメント80の長さ)の整数倍に等しいウェブ
移動量に対応する。第7図に示したディスク51では、
整数倍が2に等しくなるように選んであるから、スロッ
ト148、150、152の連続する縁が検出される距
離は20ミルのウェブ移動量に対応する。この結果、ウ
ェブ18の位置は20ミルの増分で定義される。
広幅区域154、156、158によって定義される各
々の警告トラックの幅は、位置決めスロット間の区域と
警告トラックとを区別することができる十分な広さにし
なければならない。第7図の実施例では、区域154、
156、158の幅は、スロット148、150、15
2を隔離する区域の幅の約2倍であるように定められて
いる。これにより、警告トラックは印字エレメント80
の長さの約4倍、すなわち約40ミルに相当する幅をも
つことになる。区域154、156、158の幅は、ス
ロット148、150、152を隔離するより狭い区域
と、区域148、150、152とを容易に区別するこ
とができるように定められている。第7図の実施例で
は、広幅区域154、156、158の幅は、区域14
8、150、152を隔離する区域の幅の約2倍である
ように定められているが、他の幅にしてもよい。
本発明にかかる各目印の検出、ラベル支持ウェブの送り
及び印字の作用について説明すると、ラベルを印字して
いないときは、ホーム位置目印の1つ、たとえば開口1
42が検出装置50と一直線に並んでいる。引き金スイ
ッチ44(または、他の手動操作スイッチ)を押すと、
マイクロプロセッサ42(第6図)は制御プロセッサ1
30へモーター起動指令を発し、その制御プロセッサ1
30はモーター48に電圧を加えるようモーター駆動/
制動回路34を働かせ、さらに、発光ダイオード138
を使用可能にする。モーター48に電圧が加わると、調
時ディスク51が第6図および第7図に矢印で示した方
向に回転する。モーターが回転すると、ウェブ18に存
在するたるみと、どんなウェブ進め機構にも存在するバ
ックラッシュが除去され、しかし開口142の一部は依
然として検出装置50と一直線に並んでいる。モーター
48は、開口142の後縁が検出装置50によって検出
されるまで回転し続ける。この時点で、装置内のたるみ
は完全になくなり、モーター48は動作速度に達する。
開口142の後縁が検出装置50によって検出される
と、光検出器140によって制御プロセッサ130へ加
えられる信号の振幅が変る。制御プロセッサ130は、
この変化に応答して、マイクロプロセッサ42へ印字開
始指令を発する。この印字開始信号は、モーターが動作
速度に達したこと、および選択した印字フォーマットに
よって定められた印字位置で印字を受けるためウェブが
位置決めされたことを、マイクロプロセッサ42へ指示
する。
モーター48が回転し続けると、スロット148とその
間に存在する不透明区域との遷移が、光検出器140に
よって検出され、遷移を表わす信号が制御プロセッサ1
30へ加えられる。制御プロセッサ130は遷移に応じ
て、位置パルス信号を発生し、遷移が起るたびに、それ
をマイクロプロセッサ42へ加える。位置信号はマイク
ロプロセッサ42で計数され、印字ヘッド66に対する
ラベルの位置が決定される。印字ヘッド66が、たとえ
ば印字フォーマットによって定められたラベル上の印字
区域の上に置かれると、入力されたデータがラベル16
の上に印字される。印字プロセスは続行し、入力された
データがラベル16上の1またはそれ以上の印字区域に
印字されるまで、マイクロプロセッサ42は制御プロセ
ッサ130から位置パルス信号を受ける。
印字プロセスは続行し、広幅区域154で明示される警
告トラックが検出されるまで、調時ディスク51は回転
し続ける。不透明区域が光検出器140によって検出さ
れている時間の長さが、スロット148によって生じた
遷移パルス間の時間の長さを所定量だけ越えると、制御
プロセッサ130によって広幅区域154が検出され
る。警告トラック、たとえば区域154が検出されたこ
とが判定されたら直ちに、マイクロプロセッサは、モー
ター48を制動するようモーター駆動/制動回路134
を働かせることにより、次の遷移に応答するため調整さ
れる。したがって、開口144の前縁が検出されると、
制御信号がモータ駆動/制動回路134へ加えられ、モ
ーター駆動/制動回路134はモーター48の電機子巻
線を分路することによってモーター48を発電制動す
る。モーター48は、開口144が検出装置50と一直
線に並ぶまで短かい距離の間惰行を続け、印字プロセス
は終了する。もし、さらにラベルを印字する必要があれ
ば、再び、引き金スイッチ44を押すと、開口146が
検出装置50と一直線に並ぶまでディスク51が進めら
れ、次のラベルに印字される。
また、調時ディスク51は、モーター駆動による進め機
構と共に図示されているけれども、手操作による進め機
構と共に使用することもできる。その場合には、調時デ
ィスク51によって提供される位置信号は、モーターを
制御するためには使われないけれども、位置信号は、な
お、印字可能な区域が印字ヘッドの下にあることをマイ
クロプロセッサに指示し、かつ上記区域が存在するとき
に印字を開始させるために使われる。
前に述べたように、調時ディスク51はウェブの位置を
明示する非常に正確な情報を提供する。しかし、調時デ
ィスク51によって提供された正確な位置信号を使用す
るには、ウェブ進め機構および印字ヘッド66の位置決
めにおいて存在する製造公差を補償する必要がある。こ
のために、本例によれば、ウェブ進めホィール49の角
位置に対し調時ディスク51の角位置を変える手段が提
供される。ディスク51を軸に固定するには、そのほか
各種の固定手段を使うことができよう。たとえば、軸に
1個のスロットを設け、ディスクにスロットにはまる部
材を設けることができよう。また、代りに、軸に複数の
キーまたはキー溝を設け、ディスクに1個のキー溝また
はキーを設けることもでき、また他の変更態様を使用す
ることもできよう。図示実施例では、ディスク51に複
数のずれたキー溝を設け、そのディスクをキー付きの軸
に取り付けるようにして、前述の目的を達成している。
各々のずれたキー溝は、ホーム位置目印142、14
4、146の1つに対応し、そこから必要な調整量だけ
ずれている。したがって軸のキーに適当な溝を位置決め
すれば、必要な調節を行なうことができる。
たとえば、第7図の調時ディスクには、1、2、および
3の見出しが付けられた3個のキー溝が示されている。
キー溝1と3の間の角変位は公称122°であるが、キ
ー溝1と2の間の角変位は公称119°である。これと
開口142、144、146の前縁間の角変位120°
との比較により、ウェブ進めホィール49および検出装
置50に対しディスク51を±1°に調整することがで
きる。
たとえば、もし、キー溝1をキー160で軸141に固
定したとすれば、開口142の後縁は、キー160の中
心線より約2°だけリード(進む)しよう。2°のずれ
は、−1°の位置と呼ぶことができる。もしキー溝3を
キー160に固定すれば、キー溝1と3は122°離れ
ているから、開口144の後縁はキー160の中心より
4°だけリードし、その結果、−1°位置に対する位置
決め溝の位置に+2°の移動が生じよう。−1°に2°
を加えると+1°になるから、この位置+1°の位置と
みることができる。もし、キー溝2をキー160に固定
すれば、ディスク51はキー溝1を固定したときその位
置に対し全体で122°+119°、すなわち241°
回転するはずであり、その結果、−1°位置に対する位
置決め溝の位置に+1°の移動を生じる。したがって、
この位置は0°の位置になり、0°の位置に対しディス
ク51を±1°に簡単に調節することができる。キー溝
1、2、および3の間のオフセットを変更すれば、別の
調節が可能である。たとえば、キー溝3をキー溝4から
124°離して配置し、キー溝2をキー溝1と3から1
18°離して配置すれば、±°の調節が可能である。一
般には、120°に正および負の全必要オフセットを加
えたものだけ、キー溝1と3を、適当に離して配置すれ
ば、いかなるオフセットでも作ることができる。もし、
正と負の等しいオフセットが必要であれば、キー溝2と
キー溝1、3間の360°の残部を等分すれば、上述の
等しい正と負のオフセットが得られる。
ウェブ進め用モーター48としては、ステップモーター
を含めて各種形式のモーターを使用することができる
が、DCモーターはウェブ進め用モーター48として特
に有用であることが判った。その理由の一部は、低速ト
ルク特性が良いためである。しかし、DCモーターを使
用する場合には、モーター軸の回転速度を制御する回路
を設ける必要がある。本実施例では、制御プロセッサ1
30がモーターの速度制御を行なう。前に検討したよう
に、制御プロセッサ130はモーターが惰行していると
きに生じる逆起電力を表わす信号を受け取り、モーター
48へ加える駆動信号を調節することによって、モータ
ー48の回転速度をほゞ一定に維持している。
次に第8図を説明する。モーター48はモーター駆動/
制動回路134によって駆動される。回路134は、制
御プロセッサ130から実行信号を受信すると、モータ
ー48へ励起電圧を加えるトランジスタ駆動回路170
を有している。インタロック回路は、マイクロプロセッ
サその他が故障した場合に実行信号と制動信号とが同時
に駆動/制動回路134へ加わるのを防止している。ま
た、モーター駆動/制動回路134は、制御プロセッサ
130から制御信号を受信したとき発電制動を行なわせ
るために、モーター48の電機子を分路する発電制動回
路172を有している。比較器174はモーター48へ
接続されており、モーターが惰行しているときに生じた
逆起電力と基準電圧とを比較する作用をする。サンプリ
ング・ゲート176は、比較器174の出力を制御プロ
セッサ130へ接続する。
駆動回路170へ加えられる実行信号は、一連のパルス
から成り、この信号により、駆動回路170は周期的な
間隔をおいてモーター48に電圧を加える。駆動パルス
の間にモーター48が発生した逆起電力は、比較器17
4とアナログ・デジタル変換器として作用するサンプリ
ング・ゲート176とによってサンプリングされ、比較
器174へ加えられた基準電圧よりモーター48が発生
した逆起電力が大きいかまたは小さいかが、制御プロセ
ッサ130へ指示される。もし、逆起電力が基準電圧よ
り小さければ、モーター48に電圧を加えるため、再び
制御プロセッサ130は次の実行パルスを発生する。も
し、モーター48が発生した逆起電力が基準電圧より大
きければ、モーターの回転速度が過大であることを示
し、次の実行パルスは取り消され、モーターは惰行する
ままにされる。惰行期間中、周期的な間隔をおいて逆起
電力が測定され、基準電圧以下に低下すると、次の実行
パルスが作られる。モーターの回転速度は、基準電圧を
調節することによって調節することができる。
第9図は、実行パルスの発生および逆起電力のサンプリ
ングを詳細に示す。第9図を説明すると、逆起電力は、
O〜Tまでの時間間隔の一部において生じる第1サンプ
リング期間179の間にサンプリングされる。もし、逆
起電力が基準電圧以下であれば、パルス180で示すよ
うに、T〜2T間の時間間隔の間に実行パルスが作られ
る。パルスの持続時間は、制御プロセッサ130内のク
ロック(図示せず)によって制御され、500マイクロ
秒〜1ミリ秒の程度が好ましい。時間間隔T〜2Tの間
は、サンプリングが行なわれない、その理由は測定され
るすべてがパルス180の振幅であるので、サンプリン
グは意味がないからである。
時刻2Tで、実行パルス180が終了したあとは、モー
ター48に対する駆動も終るが、モーター48に対する
駆動が終るので、モーター48の電機子巻線の両端に過
渡電圧が生じる。したがって、モーター48の両端の電
圧は、モーターが発生した逆起電力を表わしていないの
で、直ぐには、サンプリングされない。サンプリング
は、過渡が落ちつくことができる十分な時間間隔をお
き、時刻2Tの次にくるサンプリング期間182まで遅
延される。実行パルスの終了のあとサンプリング期間1
82を約300ミリ秒遅延させれば、過渡は十分に落ち
つき、モータ48の逆起電力の正確な読取りができるこ
とが判った。しかし、遅延時間は、モーターの大きさや
インダクタンス、その他の要因によって決まり、また、
使用される特別な構成要素によっては、別の値を使うこ
ともできる。サンプリングは、サンプリング期間182
その他のサンプリング期間の間制御プロセッサ130に
よって使用可能にされるサンプリング・ゲート176の
制御を受けて行なわれる。
もし、サンプリング期間182の間に測定された逆起電
力が低く過ぎれば、時間間隔3T〜4Tの間に別の実行
パルス184が作られ、時刻5Tの前に生じるサンプリ
ング期間186の間に再び逆起電力がサンプリングされ
る。もし、このサンプリング期間186の間の逆起電力
が再び低く過ぎれば、時刻5Tで次の実行パルスが作ら
れる。しかし、もし逆起電力が基準電圧より高ければ、
第9図に示すように、時刻5Tで実行パルスは作られな
い。むろん、時刻6Tの前の次のサンプリング期間18
8の間に、逆起電力がサンプリングされ、もし、逆起電
力が基準電圧以下に落ちていれば、次の実行パルスが時
刻6Tに作られる。上記プロセスは周期的な間隔をおい
て反復され、モーター48の速度をほゞ一定に維持する
ため、必要に応じて、実行パルスが省略される。
次に、第10図を説明する。最初に、ラベラーに電圧が
加わると、マイクロプロセッサ42と制御プロセッサ4
6内のパラメータが初期化され、制御プロセッサ46は
マイクロプロセッサ42から開始パルスを受けたら直ち
にウェブの供給を開始する状態におかれる。開始パルス
を受け取ると、制御プロセッサ46内のクロックは、ゼ
ロにリセットされる。続いて、制御プロセッサのクロッ
クが何回リセットされたかを示すため、別個のタイマー
が更新される。これは、モーター48がどの位長く実行
されたかを指示する。もし、時間が所定の限界を越えれ
ば、実行タイマーは中断し、モーターの駆動が止められ
て制動される、そして制御プロセッサ46は次の開始パ
ルスを待機する状態にされる。また、ジャムを指示する
ため、聴覚警報器52へ信号を送ることができる。も
し、中断が生じなければ、印字開始縁(本発明にかかる
調時ディスク51のホーム位置開口のあとの最初の不透
明縁、第7図)に出合ったかどうかを判定するため、検
出装置50がサンプリングされる。もし、縁が検出され
たならば、印字開始パルスがマイクロプロセッサ42へ
送られ、あとで述べるが、モーターの状態が調べられ
る。もし、縁が既に通過していれば、調時ディスクの位
置目印が調べられる。もし、位置目印が検出されれば、
位置パルスがマイクロプロセッサ42へ送られる。もし
目印が検出されなければ、調時ディスクの警告トラック
(広幅不透明区域、第7図)の有無が調べられる。広幅
区域は、その区域と検出装置50とが一直線に並んでい
る時間の長さによって容易に判定することができる。警
告トラックの端が検出されると、モーターの駆動が止め
られ、所定の時間の間制動される、そして制御プロセッ
サは次のモーター起動命令を待機する状態にされる。
上述手順の目的は、調時ディスクの位置、つまりは、印
字サイクルにおけるラベルの位置を決定するためであ
る。ラベルの位置の決定のほかに、モーターの回転速度
を決定しなければならない。第10図に示した論理図で
は、各位置の検査に続いて、モーターの回転速度の検査
が行なわれる。したがって、もし、実行タイマーが中断
されず、かつ警告トラックの端が未だ検出されなけれ
ば、モータの回転速度の検査が行なわれる。これは、最
初にモーターを調べて、モーターがONまたはOFFか
を見ることから行なわれる。もし、モーターがOFFで
あれば、サンプリング期間に達するまで、装置は待機す
る。サンプリング期間に達したとき、逆起電力が調べら
れ、モーターの速度が決定される。モーター速度が速過
ぎるか、または遅過ぎるかを示す検査結果は、記憶され
る。もし、モーターがONであれば、速度検査をするこ
とができないので、モーターはOFFにされる。
逆起電力が検査されたあと、またはモーターがOFFに
されたあと、プロセッサのクロックが時刻T、すなわち
実行パルスを発生させることができる次の時刻に達する
まで、装置は待機する。時刻Tに達すると、モーター速
度が遅過ぎたかどうかを決定するため、先に記憶させた
結果が調べられる。もし、モーターの回転速度が遅過ぎ
たならば、モーターはONにされ、制御プロセッサのク
ロックはゼロにリセットされ、最後のサイクルにおいて
クロックが累算した時間を算入するため実行時間が更新
され、上述のサイクルが繰り返される。もし、モーター
の回転速度が速過ぎたならば、制御プロセッサのクロッ
クがゼロにリセットされ、実行タイマーが更新されるま
では、モーターはONにされない。モーターが既にON
であり、かつ逆起電力の検査が行なわれなかった場合に
は、モーターの速度は遅過ぎないものと想定され、モー
ターをONにすることなく、プロセッサのクロックはゼ
ロにリセットされる。この時、モーターはOFFである
から、次のサイクルで、容易に速度検査を行なうことが
できる。
前に検討したように、図示のラベラーは、バッテリを電
源とする携帯式ラベラーである。バッテリを電源とする
すべての装置がそうであるように、各種の回路に加わる
電圧は、バッテリの使用によって低下し、バッテリが完
全に放電したり、または取り外されたときはゼロになる
こともあり得る。このような電圧変化は重大な問題を引
き起す。たとえば、マイクロプロセッサに加わる電圧が
所定レベル以下に低下すると、マイクロプロセッサの動
作は不確実になる。この状態が起ると、マイクロプロセ
ッサからの異常信号が各種の記憶装置に記憶させたデー
タを変更したり、消去したりする可能性がある。また、
プロセッサが、たとえば1個またはそれ以上の印字エレ
メントに電圧を継続して印加し、印字ヘッドを損傷させ
る可能性もある。さらに、NVRAM60のような不揮
発性RAMを使用している場合は、バッテリ電圧の低下
またはバッテリの取外しによって、NVRAMに記憶さ
せたデータが消失する可能性がある。
したがって、本例においては、主バッテリ、たとえばバ
ッテリ26が発生する電圧を監視して、低バッテリ電圧
状態の場合やバッテリを取り外した場合には、各種の記
憶装置と印字ヘッドを保護するための回路(第11図)
が設けられている。これは、バッテリ26の電圧と低バ
ッテリ電圧基準とを比較する比較器200によって行な
われる。バッテリ26が発生した電圧が低バッテリ基準
電位以下に低下した場合には、比較器200は、マイク
ロプロセッサ42と制御プロセッサ46へ信号を送り、
両プロセッサをリセット状態にして、両者の不確実な動
作を防止する。さらに、比較器200はRAM58とN
VRAM60へ使用禁止信号を送り、両RAMにデータ
が書込まれたり、またはデータが消去されたりするのを
防止する。また、使用禁止信号は印字ヘッド64へも送
られ、印字ヘッドドライバー68をクランプすることに
より、印字ヘッド66に電圧が加わるのを防止する。
NVRAMなどの不揮発生性ランダムアクセスメモリか
らデータが消失するのを防止するために、予備バッテ
リ、たとえばリチウム・バッテリ210(第12図)が
設けられている。この目的にリチウム・バッテリを使用
する特別な利点は、このバッテリが約10年程度の比較
的長い貯蔵寿命を有しているからである。しかし、リチ
ウム・バッテリを長時間にわたってNVRAMに電力を
供給するために使用すれば、比較的早く放電してしまう
ので、予備バッテリ210が早急に放電してしまわない
ように何らかの方法を講じなければならない。したがっ
て、ラベラーをONにしたときは、NVRAM60に主
バッテリ、たとえばバッテリ26から電力が供給される
が、ラベラーをOFFの状態で長時間保管するときに
は、NVRAM60に電力を供給するため、何らの手段
を講じなければならない。
図示の携帯式ラベラーでは、ラベラーの回路には、ON
−OFFスイッチ214を介して電圧調整器212(共
に第2図には図示せず)に接続されたバッテリ26から
電力が供給される。調整器212は、ON−OFFスイ
ッチ214が閉じているときはいつでも、ラベラーの回
路へ調整した電圧、たとえば5.6ボルトを加える。上述
の状態の下で、NVRAM60には、阻止ダイオード2
16によって調整器212の出力電圧が加えられ、ラベ
ラーが動作しているときはいつでも、NVRAM60に
は、スイッチ214、調整器212、およびダイオード
216を介してバッテリ26から電力が送られる。NV
RAM60に加わる電圧は、バッテリ210の電圧より
高いので、ダイオード211は上記の状態の下で、バッ
テリ210を他の回路から隔離しており、ダイオード2
11は逆バイアスされている。
ラベラーが開にされると、調整器212の出力電圧はゼ
ロになる。したがってもし、ラベラーをかなり長時間保
管すれば、たとえNVRAM60への電力供給を調整器
212によるとしても、予備バッテリ210は最後には
放電してしまう。したがって、ラベラーがOFFにされ
たときでも、NVRAM60に電力を供給する補助回路
が設けられている。補助回路は、抵抗器220によって
スイッチ214のバッテリ側に接続されたツエナ・ダイ
オード218を有し、抵抗器220とツエナ・ダイオー
ド218との接合点は別の阻止ダイオード222でNV
RAM60に接続されている。したがって、スイッチ2
14をOFFにすると、NVRAM60は補助回路から
電力が供給される。スイッチ214がONのときの場合
と同様に、バッテリ26が存在し、かつ有効である間
は、ダイオード211がバッテリ210を他の回路から
隔離する。ツエナ・ダイオード218の電圧を調整器2
12の出力電圧より低くすること、たとえば4.2ボルト
にすることによって、2つの回路間の相互作用は除去さ
れる。たとえば、スイッチ214を閉じたときは、阻止
ダイオード222の陰極に現われる電圧は陽極に現われ
る電圧より高い。このために、ダイオード222が逆バ
イアスされる結果、調整器212からツエナ・ダイオー
ド218へ電流が流れることによるバッテリ26の放電
が防止される。また、スイッチ214を開にしたとき
は、阻止ダイオード216が逆バイアスされる結果、ラ
ベラーの回路によるバッテリ26、210の放電が防止
される。もし、バッテリ26が取り外されたり、放電し
切れば、ダイオード211が順バイアス状態になる結
果、NVRAM60にはバッテリ211から電力が供給
される。上記の状態の下では、ダイオード216と22
2が、NVRAM60を除くすべての回路から予備バッ
テリ210を隔離している。
発明の効果 以上の記載から明らかなように、本願の第1発明による
携帯式ラベラーによれば、複合ウェブ進め手段によって
作動させられ、印字位置に対するラベルの位置を指示す
る信号を発生する指示手段には、複数のホーム位置目印
と各ホーム位置に隣接配置された複数の位置目印とが含
まれ、ホーム位置目印は位置目印より大きくされている
ので、ラベルへの印字にあたって、ラベルの送りを行う
ウェブ進め手段の送りがそのまま直接検出され、ウェブ
送り速度の変化によっても、印字の文字がウェブ送り方
向に長くなったり短くなったりすることがなくなり、印
字送りに合わせて、小さい文字でも大きい文字でもその
印字長さを正確に制御できる。また、ディスク上には、
複数の位置目印毎にホーム位置目印が隣接配置され、位
置目印及びホーム位置目印の複数のグループが形成され
ているので、ディスクの1回転によって複数の(例えば
3枚の)ラベルに印字できる。
また、本願第2発明による携帯式ラベラーによれば、複
合ウェブ進め手段には1つのホーム位置目印と複数の位
置目印を有する指示手段が設けられ、これらの目印を検
出すると目印は選択的に一直線に並べることができ、ホ
ーム位置目印は位置目印より大きくなっているので、前
記第1発明のラベラーと同様に、ラベルへの印字にあた
って、ラベルの送りを行うウェブ進め手段の送りがその
まま直接検出され、ウェブ送り速度の変化によっても、
印字の文字がウェブ送り方向に長くなったり短くなった
りすることがなくなり、印字送りに合わせて、小さい文
字でも大きい文字でもその印字長さを正確に制御でき、
また、複合ウェブ進め手段のバックラッシュの際に、ホ
ーム位置目印の一部が検出手段と一直線に並んだままに
なるように選択された所定の寸法を有しているので、歯
車のバックラッシュ等があっても、そのバックラッシュ
の影響(例えばハンティング)を最小限にすることがで
き、これにより、印字がラベルからはみ出したりしてし
まうことも防止できる。
更に、本願の第3発明のウェブ前進制御装置によれば、
携帯式ラベラー等の処理手段に電気的に接続され、印字
手段に対するラベルの位置を指示する信号を処理手段に
供給する指示手段が、1つのホーム位置目印と複数の位
置決め目印と該複数の位置決め目印に隣接した警告トラ
ックとが設けられた回転指示装置と、この指示装置に近
接して配置され、目印や警告トラックを検出する検出手
段を備え、ホーム位置目印と位置決め目印と警告トラッ
クとが順に検出手段を通って進められ、位置決め目印に
応答して印字手段がウェブ上の所定の位置に選択したデ
ータを印字しているので、前記第1発明のラベラーと同
様に、ラベルへの印字にあたって、ラベルの送りを行う
ウェブ進め手段の送りがそのまま直接検出され、ウェブ
送り速度の変化によっても、印字の文字がウェブ送り方
向に長くなったり短くなったりすることがなくなり、印
字送りに合わせて、小さい文字でも大きい文字でもその
印字長さを正確に制御でき、更に、警告トラックに応答
して、ウェブ給送後においてホーム位置目印が検出手段
に整列する状態でウェブの送りを終了させているので、
各ラベルの境界部を検出して、ラベルを所定の位置に停
止させ、これにより、次のラベルの適正な印字に対する
準備もできる。
以上の説明から、本発明について、多くの修正および変
更が可能であることは明白である。したがって、特許請
求の範囲内で、詳細に説明したものとは別に、本発明を
実施できることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の原理によって作られた携帯式ラベラ
ーの斜視図、 第2図は、本発明による感熱式印字装置を制御する論理
回路の系統ブロック図、 第3図は、本発明による印字装置に使用できる感熱式印
字ヘッドの平面図、 第4図は、印字ヘッド・ドライバー回路の1つの実施例
を示すブロック図、 第5図は、印字ヘッド・ドライバー回路のもう1つの実
施例を示すブロック図、 第6図は、本発明による位置検出および印字装置制御回
路を示すブロック図、 第7図は、第6図に示した調時ディスクの詳細図、 第8図は、本発明の制御回路のモーター速度制御部分の
ブロック図、 第9図は、本発明によるモーター速度制御回路の動作を
示すタイミング図、 第10図は、本発明による制御回路の動作を示す論理流
れ図、 第11図と第12図は、バッテリが放電した場合やバッ
テリが取り外されたとき、ラベラーに記憶させたデータ
を保護するための回路である。 10……ラベラー、12……ハウジング、14……ロー
ル、16……接着剤付きラベル、18……支持ウェブ、
20……キー・ボード、22……キー・スイッチ、24
……表示装置、25……バッテリ容器兼柄部、26……
バッテリ、27……内部抵抗、28……引き金、30…
…ラベル貼付けローラー、32……データ入出力コネク
タ、40……周辺インタフェース・アダプタ、42……
マイクロ・プロセッサ、44……引き金スイッチ、46
……制御回路、48……モーター、49……ウェブ進め
ホィール、50……検出装置、51……調時ディスク、
52……聴覚警報器、54……表示装置ドライバー、5
6……読取り専用メモリ(ROM)、58……ランダム
アクセスメモリ(RAM)、60……不揮発性ランダム
アクセスメモリ(NVRAM)、64……印字ヘッド組
立体、66……印字ヘッド、68……印字ヘッド・ドラ
イバー、70……アナログ・デジタル変換器、80……
抵抗加熱エレメント、82……ヒーター・ドライバー・
トランジスタ、83……回路、84……ゲート、86…
…入力レジスタ、86′……シフト・レジスタ、88…
…データ・レジスタ、88′……データ・レジスタ、9
0、90′……データ入力回線、92……クロック回
線、94……回線、96……リセット回線、100、1
02、104、106……回線、108……バッファメ
モリ、130……制御プロセッサ、132……読取り専
用メモリ(ROM)、134……モーター駆動/制動回
路、136……アナログ・デジタル変換器、141……
軸、142、144、146……開口、148、15
0、152……スロット、154、156、158……
広幅区域、160……キー、170……トランジスタ励
振回路、172……発電制動回路、174……比較器、
176……サンプリング・ゲート、179……サンプリ
ング期間、180……実行パルス、182……サンプリ
ング期間、184……実行パルス、186……サンプリ
ング期間、188……サンプリング期間、190……実
行パルス、200……比較器、210……予備バッテ
リ、211……ダイオード、212……調整器、214
……ON−OFFスイッチ、216……阻止ダイオー
ド、218……ツエナ・ダイオード、220……抵抗
器、222……阻止ダイオード、BE1、BE2……ブ
ロック使用可能信号、ST1、ST2……ストローブ、
S1、S2、S3……ストローブ信号。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−204848(JP,A) 特開 昭58−171325(JP,A)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ラベルが剥離できるように支持ウェブに付
    着している複合ウエブのラベル供給ロールを保持する手
    段及び手で握る柄部を有するハウジングと、印字位置で
    感熱ラベルを印字する複数の個々に選択可能な印字エレ
    メントをもつ感熱式印字ヘッドを有する印字手段と、印
    字済のラベルを支持ウェブから剥離する手段と、この剥
    離手段の隣りに配置されたラベル貼付け手段と、印字済
    のラベルを前記剥離手段の所で支持ウェブから剥離さ
    せ、次に前記貼付け手段の所で貼り付けられるよう印字
    済のラベルを進めると共に次のラベルを印字位置へ進め
    るため複合ウエブを進める手段と、印字するべく選択さ
    れたデータを入力する手段と、前記データ入力手段に接
    続されていて選択されたデータを電気的に処理し、選択
    されたデータで決められた所定の順序でデータをラベル
    に印字するよう個々の印字エレメントに電圧を加える処
    理手段とを備えており、更に、前記複合ウェブ進め手段
    によって作動させられ且つ前記処理手段に接続されて、
    前記印字位置に対するラベルの位置を指示する信号を発
    生する指示手段を備え、該指示手段には、複数のホーム
    位置目印と各ホーム位置に隣接配置された複数の位置目
    印とが含まれ、これらの目印は、ディスク上の孔によっ
    て成形された、光学的にコントラストのある目印として
    該ディスクに配置され、前記ホーム位置目印は前記位置
    目印より大きくされていることを特徴とする携帯式ラベ
    ラー。
  2. 【請求項2】ラベルが剥離できるように支持ウェブに付
    着している複合ウエブのラベル供給ロールを保持する手
    段及び手で握る柄部を有するハウジングと、印字位置で
    感熱ラベルを印字する複数の個々に選択可能な印字エレ
    メントをもつ感熱式印字ヘッドを有する印字手段と、印
    字済のラベルを支持ウェブから剥離する手段と、この剥
    離手段の隣りに配置されたラベル貼付け手段と、印字済
    のラベルを前記剥離手段の所で支持ウェブから剥離さ
    せ、次に前記貼付け手段の所で貼り付けられるよう印字
    済のラベルを進めると共に次のラベルを印字位置へ進め
    るため複合ウエブを進める手段と、印字するべく選択さ
    れたデータを入力する手段と、前記データ入力手段に接
    続されていて選択されたデータを電気的に処理し、選択
    されたデータで決められた所定の順序でデータをラベル
    に印字するよう個々の印字エレメントに電圧を加える処
    理手段とを備えており、前記複合ウェブ進め手段は所定
    量のバックラッシュを有しており、更に、前記複合ウェ
    ブ進め手段には1つのホーム位置目印と複数の位置目印
    を有する指示手段が設けられ、これらの目印を検出する
    手段が設けられ、前記目印は前記検出手段と選択的に一
    直線に並べることができ、前記ホーム位置目印は前記位
    置目印より大きく、かつ、前記複合ウェブ進め手段のバ
    ックラッシュの際に、少なくとも前記ホーム位置目印の
    一部が前記検出手段と一直線に並んだままになるように
    選択された所定の寸法を有していることを特徴とする携
    帯式ラベラー。
  3. 【請求項3】複数のラベルが長手方向に設けられている
    ウェブの前進を制御する装置において、印字位置でラベ
    ルに印字する手段と、印字位置を通るようにウェブを前
    進させる手段と、印字されるべく選択されたデータを入
    力する手段と、該データ入力手段に接続され、前記選択
    されたデータを電気的に処理して、ラベル上に選択され
    たデータを印字するように印字手段を付勢する処理手段
    と、該処理手段に電気的に接続され、印字手段に対する
    ラベルの位置を指示する信号を前記処理手段に供給する
    指示手段とを備え、該指示手段は、少なくとも1つのホ
    ーム位置目印と該ホーム位置目印に隣接した複数の位置
    決め目印と該複数の位置決め目印に隣接した警告用トラ
    ックとが設けられた回転指示装置と、この指示装置に近
    接して配置され、前記目印や警告用トラックを検出する
    検出手段とを備え、前記指示装置は、前記ホーム位置目
    印と位置決め目印と警告用トラックとが順に前記検出手
    段を通って進められるように、前記ウェブ前進手段に機
    械的に連結されており、前記処理手段は、印字手段がウ
    ェブ上の所定の位置に選択したデータを印字するよう
    に、前記位置決め目印に応答し、更に、該処理手段は、
    前記警告用トラックに応答して、ウェブ給送後において
    ホーム位置目印が前記検出手段に整列する状態でウェブ
    進め手段によるウェブの送りを終了させることを特徴と
    するウェブ前進制御装置。
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