JPH0637344B2

JPH0637344B2 - 油中水型エマルシヨン爆薬組成物

Info

Publication number: JPH0637344B2
Application number: JP61050463A
Authority: JP
Inventors: 康司枝村; 彰夫島居; 洋酒井
Original assignee: 日本油脂株式会社
Priority date: 1986-03-10
Filing date: 1986-03-10
Publication date: 1994-05-18
Anticipated expiration: 2009-05-18
Also published as: CA1271335A; JPS62207791A; EP0237274A3; EP0237274A2; ZA871567B; US4732626A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、油中水型エマルシヨン爆薬組成物に関し、特
に衝撃エネルギー吸収効果の大きい緩衝材を含有させる
ことにより大幅に耐死圧性能を向上させた油中水型エマ
ルション爆薬組成物に関する。

〔従来の技術〕

近年、油中水型エマルション爆薬（以下Ｗ／Ｏ爆薬と略
記する）の研究が数多く成されている。例えば米国特許
第３１６１５５１号、第３４４７９７８号、第３７６５
９６４号、第３６７４５７８号、第４２１８２７２号、
第４１１０１３４号、第４３１５７８４号、第４３１５
７８７号等の明細書にも開示されているように、その基
本構成はいずれもミネラルオイル、ワツクスを主とする
炭素質燃料成分からなる連続相と、硝酸アンモニウム等
の無機酸化性塩水溶液からなる分散相と、微細乳化構造
を形成・維持するための比重調整剤とからなる油中水型
微細乳化構造を有し、その点で従来から知られている水
中油型のスラリー爆薬（Ｏ／Ｗ爆薬と略記する）と全く
逆の乳化構造を有している。この微細乳化構造の違い
が、Ｗ／Ｏ爆薬とＯ／Ｗ爆薬の組成上及び性能上の違い
となり、Ｗ／Ｏ爆薬はＯ／Ｗ爆薬と比較して、その微細
乳化構造による炭素質燃料成分と無機酸化性塩との接触
効率が良く、その結果爆速が速く、鋭感性物質を含まな
くとも、それ自体が本質的に爆轟性を有し、一般に後ガ
スが良好で耐水性にすぐれ、かつ広範囲に薬質が調整で
きる等、良好な特性を数多く有している（「工業火薬協
会誌」４３巻（５号）２８５〜２９４頁１９８２年）。

しかし、Ｗ／Ｏ爆薬の爆轟性を維持し、雷管及びブース
ターでの起爆性、殉爆性を保証するためには、爆薬に気
泡を保持させて比重を調整するための比重調整剤が必要
不可欠である。

従来から比重調整剤として、独立気泡からなる微小中空
球体が常用されてきた（前掲各米国特許明細書、並びに
米国特許第４３２６９００号、第４３９８９７６号、第
４４１４０４４号明細書、特開昭５５−１５８１９４号
公報）。

微小中空球体としては、ガラス微小中空球体、シリカ微
小中空球体、ポリ塩化ビニリデン系微小中空球体等の粒
径１０〜１７５μｍ程度の単独の独立気泡を主体とした
粒子密度０．５ｇ／cm³以下の比較的硬材質の微小中空
球体である。

この微小中空球体の添加目的は、微小中空球体中の気泡
がホツトスポツトとして機能することにより、起爆性付
与のための爆薬比重を調整することにある。

したがつて前掲のいずれの米国特許明細書の実施例をみ
ても、その主体は単独の独立気泡の粒径１０〜１７５μ
ｍの比較的硬材質の微小中空球体であることは明らかで
ある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらの従来技術で、比重調整剤として常用されてきた
単独の独立気泡からなる微小中空球体を用いたＷ／Ｏ爆
薬及びＯ／Ｗ爆薬等の含水爆薬には共通する未解決の問
題がある。

即ち、含水爆薬を起爆する際、隣接孔に装填した前段爆
薬の発破により発生する衝撃、ガス圧及び岩圧等によ
り、含水爆薬中の微小中空球体が破壊され爆轟性を失う
死圧現象を生じることである。

また薬径が細い場合や長孔発破で問題となる爆轟中断の
現象もある。これは同一削孔内に装填した一連の爆薬が
爆轟する際、生成高圧ガスからなる圧気体が爆轟に先行
し、未爆轟の爆薬を圧縮し、その結果、含水爆薬中の微
小中空球体を破壊し、爆轟性を失う、いわゆるチヤンネ
ル現象〔花崎ら「工業火薬協会誌」４５（３）１４９−
１５５（１９８４）」として知られている。

これら二つの現象に共通することは、含水爆薬中の微小
中空球体が外部からの高圧力等により破壊して爆薬の比
重が増加し爆轟性を失う点である。

この爆轟性を保持する能力、即ち耐死圧性能を改善する
ために破壊強度の強い微小中空球体を使用する方法が一
般的である（特開昭６０−５１６８６号公報）。

しかし、微小中空球体の強度を大にするためには、材質
をより硬くし、殻の厚味を厚くする必要がある。それに
よつて粒子比重が大となり、含水爆薬の雷管起爆性を維
持するのに必要な所定の比重（一般に１．２０以下）に
調整するために、この高価な微小中空球体を多量に必要
とすることになる。その結果、経済的な観点からのみな
らず、爆薬威力の低下、経時安定性の悪化、殉爆性能の
低下を引き起こす等の問題が生じる。またたとえ強度の
強い微小中空球体を用いても、幾分耐死圧性能は改善さ
れるものの、死圧現象、チヤンネル現象の原因となる外
部圧力は、この微小中空球体の破壊強度を上まわり、単
なる比重調整剤の強度を高める従来の方法では、耐死圧
性能の改善が不充分であつた。

一方比重調整剤として、火山灰等を焼成して得られるシ
ラス微小中空球体を使用した例も数多く知られている
（例えば特開昭５６−８４３９５号公報）。

シラス微小中空球体は、単独の独立気泡からなるもの
と、数個の気泡が融着して二次粒子を形成した比較的少
数の気泡集合体からなることが知られている。

しかしながら、シラス微小中空球体は、極めて脆い物性
を有し、外部からの衝撃や圧力により容易に破壊するた
め、死圧現象を引き起こし易い。

また、これら微小中空球体を使用せず、Ｗ／Ｏ爆薬製造
時に、起泡剤やガス発生剤を添加したり、あるいは機械
的撹拌により気泡を巻込ませる等、単純な気泡を爆薬に
含ませて、爆薬の比重を調整する方法も開示されている
（例えば米国特許第４００８１０８号明細書）が、これ
ら単純気泡においては含有気泡量に限界がある上、長期
間気泡を保持することが困難で、経時と共に消泡して雷
管起爆性を失うなど、経時劣化が早く実用に耐えない。

また特開昭６０−５１６８５号公報、特開昭６０−９０
８８７号公報には、比重調整剤として粒子の大きい気泡
保持剤並びに多泡体からなる気泡保持剤が開示されてい
る。これらは、いずれも低爆速実現のための手段として
極めて有効な方法であるが、本発明者らは、これらの検
討を通じて、その中でも、特定の材質の構造体を用いた
とき、特に耐死圧性能が著しく向上することを見出し
た。

通常Ｗ／Ｏ爆薬の耐死圧性能の向上には、前記のように
比重調整剤の強度を増強する方向での解決がはかられて
いる中で、特定の材質の構造体、即ち軟質の材質からな
る構造体が耐死圧性能の改善に極めて有効であることは
驚くべきことである。

本発明者らは、この現象を鋭意研究した結果、本発明に
到つた。

本発明の目的は、耐死圧性能を大幅に改善した雷管起爆
性及び／又はブースター起爆性の良好な爆薬組成物を提
供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、炭素質燃料成分からなる連続相、無機酸化性
塩水溶液の分散相、乳化剤及び独立気泡からなる微小中
空球体を含んでなるＷ／Ｏ薬爆組成物において、１×10
^５〜３×10¹⁰dyne／cm^２の体積弾性率を有する有機材質
からなり内部に気泡を有さない粒子及び非連続の気泡を
内部に複数有する粒子からなる群から選ばれる少なくと
も１種の緩衝材を３〜42体積％含有することを特徴とす
るＷ／Ｏ爆薬組成物である。

本発明のＷ／Ｏ爆薬組成物における連続相を構成する炭
素質燃料成分としては、従来から知られているもので、
炭化水素、例えばパラフイン系炭化水素、オレフイン系
炭化水素、ナフテン系炭化水素、芳香族系炭化水素、飽
和又は不飽和炭化水素、石油精製鉱油、潤滑油、流動パ
ラフイン、例えばニトロ炭化水素などの炭化水素誘導体
等、燃料油及び／又は石油から誘導される未精製もしく
は精製マイクロクリスタリンワツクス、パラフインワツ
クス等、鉱物性ワツクスであるモンタンワツクス、オゾ
ケライト等、動物性ワツクスである鯨ロウ、昆虫ワツク
スである蜜ロウなどのワツクス類等であり、これらは単
独もしくは混合物として用いる。経時安定性の面から好
ましい炭素質燃料成分はマイクロクリスタリンワツクス
とペトロラタムであり、特に好ましいワツクスは融点６
５．６℃（１５０゜F）以上のマイクロクリスタリンワ
ツクスに分類される石油質ワツクスである。

また薬質調整のため、石油樹脂、低分子量ポリエチレ
ン、低分子量ポリプロピレン等の低分子量炭化水素重合
体等を前記炭素質燃料成分と併用することもできる。

これら炭素質燃料成分は、通常爆薬に対して１〜１０重
量％用いる。

本発明のＷ／Ｏ爆薬組成物における分散相を構成する無
機酸化性塩水溶液の無機酸化性塩としては、従来から知
られているもので、例えば硝酸アンモニウム、硝酸ナト
リウム、硝酸カルシウム等のアルカリ（土類）金属の硝
酸塩及び例えば塩素酸ナトリウム、過塩素酸アンモニウ
ム、過塩素酸ナトリウム等のアンモニアもしくはアルカ
リ（土類）金属の塩素酸塩もしくは過塩素酸塩であり、
これらは、多の無機酸化性塩の、１種又は２種以上の混
合物として用いる。

これら無機酸化性塩の配合率は、一般に５〜９０重量％
であり、通常４０〜８５重量％である。これら無機酸化
性塩は、水溶液として用いられるが、この場合の水の配
合率は爆薬全量中３〜３０重量％、好ましくは５〜２５
重量％用いられる。

本発明におけるＷ／Ｏ爆薬は勿論のこと、通常のＷ／Ｏ
爆薬はいずれも乳化構造を得るために、乳化剤を併用す
るのが常套手段である。従つて、本発明を効率よく達成
するためには、従来からＷ／Ｏ爆薬に使用されている乳
化剤のいずれもが使用できる。例えば、ソルビタンモノ
ラウレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノ
パルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタ
ンセスキオレート、ソルビタンジオレート、ソルビタン
トリオレート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ステア
リン酸モノグリセライド等の脂肪族のモノ又はジグリセ
ライド、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、オキサゾリン誘導体、イミダゾリン誘導体、リン酸
エステル、脂肪酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金
属塩、１級、２級もしくは３級アミン塩等であり、これ
らは、１種もしくは２種以上の混合物として使用する。

これらの乳化剤のうち好ましい乳化剤は、ソルビタン脂
肪酸エステル類であり、特に好ましい乳化剤はＷ／Ｏ爆
薬の経時安定性の細かいソルビタンオレート系の乳化剤
である。

これら乳化剤の配合率は、０．１〜１０重量％、好まし
くは１〜５重量％である。

本発明のＷ／Ｏ爆薬組成物における特徴的な成分である
緩衝材とは、衝撃エネルギーの吸収性が高く、いわゆる
緩衝効果の大きな有機材質からなる粒子であり、その衝
撃エネルギーの吸収機能の大きさは、体積弾性率が常温
において１×10^５〜３×10¹⁰dyne／cm^２の範囲にある有
機材質からなるものである。なおここで粒子とは、粉末
状又はつぶ状であることを意味し、形状が球形以外のも
のであってもよい。またその粒子が内部に気泡を有さな
いものでも気泡を有するものでもよい。ただし内部に気
泡を有するものは非連続の気泡を複数有するものであ
る。

粒子の大きさは爆轟性能に影響するため１〜3000μｍが
好ましく、より好ましくは５〜1000μｍ、特に好ましく
は10〜500 μｍである。

気泡を有さない有機材質としては、各種天然及び合成高
分子物質があげられる。材質の体積弾性率が１×１０^８
dyne／cm²以下の、例えば天然ゴム、合成ゴム、スポン
ジ等の場合には、それ自身の微粉体をＷ／Ｏ爆薬に混ぜ
ることにより、耐死圧性能の改善に効果がみられる。し
かしながら好ましい構造は、それ自身、気泡構造を持つ
気泡保持剤としての機能と、衝撃エネルギーを効果的に
吸収し得る緩衝機能との両方を持ちあわせた、いわゆる
構造発泡体が有利であり、一般には遮音材、断熱材、軽
量化材等として市販されている例えば建築材料のうち、
非連続の気泡構造を内部に有する構造体の粉砕物又は粒
子（総称して粒子という）をあげることができる。耐死
圧性能の改善により好ましい効果を与えるものは、気泡
径が５〜３００μｍの独立気泡が１０個以上２億個以下
集合して一粒子を形成する軟質の有機材質からなる緩衝
材である。またこれら気泡構造を持つ緩衝材のうち、特
に好ましいのは、気泡の内部圧力が常温で常圧又はそれ
以上の圧力を有するものである。

これらの緩衝材は、一般に衝撃で破壊し難いが、たとえ
それが破壊限界以上の力で破壊された際でも、Ｗ／Ｏ爆
薬中で、その破壊片がエマルシヨンの微細構造を破壊し
無機酸化性塩の結晶化を起こし難い傾向を有している。
それは、その破片が軟質で鋭角を持ち難く、結晶化点と
なり難いことによるものと考えられる。

本発明において用いられる緩衝材は、天然、合成を問わ
ず無数に存在するが、あえて好ましい緩衝材を例示する
と、エチレン、プロピレン等のオレフイン、塩化ビニリ
デン、ビニルアルコール、酢酸ビニル、アクリル、メタ
アクリル等のビニル化合物等の重合体、共重合体、変性
重合体、ブレンド重合体やポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリアミド、尿素樹脂、エポキシ樹脂、フエノール
樹脂等の合成高分子からなる素材に、機械的発泡、化学
的発泡、マイクロカプセル化、易揮発性物質混入等の各
種手段で気泡を含ませた、これら発泡合成高分子の粒子
をあげることができる。特に好ましくはポリスチレン、
ポリエチレン又はポリプロピレン等であり、合成高分子
の予備発泡粒が入手し易く、経済的観点から有利であ
る。

本発明において用いられる緩衝材の他の例としては、コ
ルク、合成ゴム製のスポンジ、海綿、その他の天然及び
合成のゴム及びその発泡体等をあげることができる。

これら緩衝材は一種又は二種以上の混合物として使用さ
れる。

本発明において緩衝材と併用できる微小中空球体として
は、従来から使用されてきたガラス、アルミナ、頁岩、
シラス、珪砂、火山岩、ケイ酸ナトリウム、ホウ砂、真
珠岩、黒曜石等から得られる無機質微小中空球体、ピツ
チ、石灰、カーボン等から得られる炭素質微小中空球
体、フエノール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、エポキ
シ樹脂、尿素樹脂等からなる樹脂系微小中空球体等のい
ずれもが使用できる。好ましい微小中空球体は、平均粒
径が１０〜１７５μｍ程度のガラス微小中空球体、シリ
カ微小中空球体、あるいは火山灰を焼成して得られるシ
ラス微小中空球体、ポリ塩化ビニリデン樹脂微小中空球
体又はフエノール樹脂微小中空球体である。

本発明においては前記緩衝材の使用量は、Ｗ／Ｏ爆薬組
成物中に占める体積が３〜４２体積％であり、３体積％
未満では、耐死圧性能改善の効果が少ない傾向にあり、
４体積％を越えると、一般に爆轟性能が低下する傾向に
ある。

本発明において微小中空球体の使用量は、Ｗ／Ｏ爆薬組
成物中に占める体積が５〜20％である。

微小中空球体を併用しないと爆速が低下し、低温起爆性
が悪くなる。

微小中空球体との併用において、微小中空球体と緩衝材
との両合計の体積中に、緩衝材の占める体積が２〜80
％、好ましくは５〜40％である。２体積％より少ないと
耐死圧性能の改善の効果が少ない傾向にあり、爆轟性能
が悪くなる傾向にある。

本発明において、鋭感剤は必ずしも必要ではないが、本
発明に係る緩衝剤に鋭感剤を併用することは、微小中空
球体の添加量を大幅に低減し、耐死圧性能を改善するの
に役立ち、爆轟性能を向上させる点でも有利である。

本発明において使用できる鋭感剤は、従来から知られて
いる鋭感剤である。例えばモノメチルアミン硝酸塩、ヒ
ドラジン硝酸塩、エチレンジアミン二硝酸塩、エタノー
ルアミン硝酸塩、グリシノニトリル硝酸塩、グアニジン
硝酸塩、硝酸尿素、トリニトロトルエン、ジニトロトル
エン、アルミニウム粉末等である。

これら鋭感剤は一種又は二種以上用いることができ、そ
の配合量はＷ／Ｏ爆薬中０〜８０重量％、好ましくは
０．５〜５０重量％、さらに好ましくは１〜４０重量％
であり、８０重量％を超えると、製造中の危険性が増大
し、経済的にも不利となる。前記例示の鋭感剤のうち、
使用上好ましいものは、無機酸化性塩の溶解を促進する
効果が大きく、製造中の取扱い感度が鈍く安全な、モノ
メチルアミン硝酸塩、ヒドラジン硝酸塩、エチレンジア
ミン二硝酸塩、エタノールアミン硝酸塩であり、特に好
ましくはヒドラジン硝酸塩である。

以上の組成からなる本発明のＷ／Ｏ爆薬組成物は、例え
ば次のようにして製造することができる。

即ち硝酸アンモニウム又は硝酸アンモニウムと他の無機
酸化性塩と、必要なら鋭感剤等を入れた混合物を約６０
〜１００℃で水に溶解させた無機酸化性塩水溶液を得
る。一方炭素質燃料と乳化剤が液状になる温度（通常は
７０〜９０℃）で溶融混合して可燃剤混合物を得る。

次に６０〜９０℃の温度で、前記無機酸化性塩水溶液と
可燃剤混合物とを６００〜６０００rpmで撹拌混合し、
Ｗ／Ｏエマルシヨンを得る。

次に、本発明に係る緩衝材、並びに微小中空球体と、前
記エマルシヨンとを縦型捏和機を用いて約３０rpmで混
合し、Ｗ／Ｏ爆薬組成物を得る。なお前記手順中無機酸
化珪塩の一部、あるいは鋭感剤を、無機酸化性塩水溶液
に溶かさずエマルシヨンに直接加えて捏和をしＷ／Ｏ爆
薬組成物としてもよい。

〔発明の効果〕

本発明のＷ／Ｏ爆薬組成物は、緩衝材を含んでいるため
に、それを含まない従来のＷ／Ｏ爆薬組成物と較べ、外
部からの衝撃に対して大幅に耐死圧性能が向上してい
る。特に緩衝材が気泡構造を有する場合には雷管起爆性
を有し、耐死圧性能も格段に優れている。この場合は、
Ｗ／Ｏ爆薬製造時の緩衝材による微細乳化構造の破壊が
起きないので、その長期貯蔵による性能劣化が少なく経
時安定性が優れるという副次効果も得られる。

〔実施例〕

次に本発明を実施例及び比較例によつて具体的に説明す
る。

なお本発明は、以下の実施例によつて限定されるもので
はない。各例中の部数はすべて重量基準である。

実施例１表−１に示される組成のＷ／Ｏ爆薬を以下のようにして
製造した。

硝酸アンモニウム75.2部、塩素酸ナトリウム４．４部を
水10.3部に加え、90℃で完全に溶解して無機酸化性塩水
溶液を得た。一方炭素質燃料としてマイクロクリスタリ
ンワックス３．６部、乳化剤としてソルビタンオレエー
ト１．８部を90℃で溶融した。これに前記酸化性塩水溶
液89.9部をゆっくり添加して、90℃で加温下650 rpm で
撹拌乳化を行なった。乳化後さらに30分間1800rpm で撹
拌してＷ／Ｏエマルション95.3部を得た。次いでシラス
微小中空球体ＳＭＢ（ＳＰＷ−７）（釧路石炭乾留社
製、シラスマイクロバルーンＳＰＷ−７）３．０部（1
1.4体積％）と緩衝材として発泡ポリエチレンくず（体
積弾性率、材質１．１×10⁹dyne ／cm^２、くず５．１×
10⁶dyne ／cm^２）０．７部（39.9体積％）及びコルク粉
（体積弾性率２．３×10⁷dyne ／cm^２）１．０部（２．
０体積％）と、前記Ｗ／Ｏエマルション95.3部とを60〜
80℃で混合捏和後、100 ｇづつ秤量して直径25mmの円筒
状に成形し、ラミネート紙で包装してＷ／Ｏ爆薬を得
た。

このＷ／Ｏ爆薬について、次の方法によりその耐死圧性
能を評価した。

即ち、水深２．５ｍの池の真中に、鉄製管体からなる６
号瞬発電気雷管をそれぞれの薬中に挿入した励爆薬と試
験爆薬とを一定距離（Ｄ）だけ離して、水深１ｍの深さ
に吊し、励爆薬発破後、１．０秒後に試験薬である受爆
薬を、段発発破器で起爆した。試験薬の完爆判定は、池
中央から１５ｍ離れた池岸に設置したムービングコイル
型振動計で振動をキヤツチし、その振動波形を電磁オツ
シログラフで記録して爆発エネルギーの発生量を計測
し、励爆薬なしの場合と比較して行なつた。振動波形の
解析は、試験薬の立上り波形の振幅を励爆薬があるとき
（振幅A₁）となしのとき（振幅A₀）の対比をとり、次式
により完爆率Ｅを算出した。

Ｅが８０％以上のときを完爆とし、３回連続完爆すると
きの励爆薬と試験薬との距離（Ｄ）を表−１の水中死圧
完爆距離として示した。

励爆薬として、２号榎ダイナマイト４０ｇを内径２２m
m、長さ７５mm、肉厚２mmの塩ビパイプに密充填したも
のを用いた。そのときの装填密度は１．４０ｇ／cm³で
あつた。

このとき距離Ｄ＝１ｍ及び０．５ｍ離れた水中で受ける
衝撃ピーク圧はそれぞれ１５０Kg／cm²、４００Kg／cm²
程度であつた。

なお、距離Ｄが０．４ｍ以下では、雷管不良が発生する
ので評価から除いた。

実施例２〜６実施例１に準拠し、表−１に示す配合組成でＷ／Ｏ爆薬
をそれぞれ得た。

それぞれのＷ／Ｏ爆薬について実施例１と同じ耐死圧性
能試験を行なつた。また装填密度（仮比重）についても
それぞれ調べた。それぞれの結果は表−１に示す。

比較例１〜５実施例１に準拠して、表−１の比較例１〜５に示す配合
組成でそれぞれのＷ／Ｏ爆薬を得た。

それぞれのＷ／Ｏ爆薬について実施例１と同じ耐死圧性
能試験を行なつた。また仮比重についてもそれぞれ調べ
た。それぞれの結果は表−１に示す。

なお、いずれの比較例とも緩衝材を含まないＷ／Ｏ爆薬
組成物であり、比較例２は実施例１と、比較例３は実施
例３と対応し、比較例４は比較例１と同じ材質の比重調
整剤を用いているが、殻厚が厚く破壊強度の大なるガラ
ス微小中空球体を使用したものであり、比較例５は実施
例６に対応している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炭素質燃料成分からなる連続相、無機酸化
性塩水溶液の分散相、乳化剤及び単独の独立気泡からな
る微小中空球体を含んでなる油中水型エマルション爆薬
組成物において、１×10^５〜３×10¹⁰dyne／cm^２の体積
弾性率を有する有機材質からなり内部に気泡を有さない
粒子及び非連続の気泡を内部に複数有する粒子からなる
群から選ばれる少なくとも１種の緩衝材を３〜42体積％
含有することを特徴とする油中水型エマルション爆薬組
成物。
【請求項２】非連続の気泡を内部に複数有する粒子が構
造発泡体の粒子である特許請求の範囲第１項に記載の油
中水型エマルション爆薬組成物。
【請求項３】炭素質燃料成分１〜10重量％、無機酸化性
塩５〜90重量％、水３〜30重量％、乳化剤０．１〜10重
量％及び微小中空球体５〜20体積％及び緩衝材３〜42体
積％からなる特許請求の範囲第１項に記載の油中水型エ
マルション爆薬組成物。
【請求項４】構造発泡体の材質がポリスチレン、ポリエ
チレン及びポリプロピレンからなる群から選ばれる少な
くとも１種である特許請求の範囲第２項に記載の油中水
型エマルション爆薬組成物。