JPH0637360Y2 - Off-gas treatment equipment for vitrification plant - Google Patents
Off-gas treatment equipment for vitrification plantInfo
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- JPH0637360Y2 JPH0637360Y2 JP1988056839U JP5683988U JPH0637360Y2 JP H0637360 Y2 JPH0637360 Y2 JP H0637360Y2 JP 1988056839 U JP1988056839 U JP 1988056839U JP 5683988 U JP5683988 U JP 5683988U JP H0637360 Y2 JPH0637360 Y2 JP H0637360Y2
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、放射性廃棄物のガラス固化プラント等におけ
る、ガラス溶融炉内で生じるオフガスを処理するオフガ
ス処理装置に係わり、特に、オフガス移送管のガラス溶
融炉側端部内面にミスト等付着防止用のエアカーテンを
形成すべく、オフガス移送管の内部にエアを供給するオ
フガス処理装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial field of application" The present invention relates to an off-gas treatment device for treating off-gas generated in a glass melting furnace in a vitrification plant for radioactive waste, etc. The present invention relates to an off-gas processing device for supplying air into an off-gas transfer pipe so as to form an air curtain for preventing adhesion of mist or the like on the inner surface of the end portion on the glass melting furnace side.
「従来の技術」 一般に、ガラス固化プラントは、原子力発電プラントの
使用済燃料再処理関連施設で発生する高レベル放射性廃
液等の廃棄物をガラス固化処理して、取り扱い性を向上
させるために設けられるものである。"Prior art" Generally, a vitrification plant is provided to vitrify waste such as high-level radioactive waste liquid generated at a spent fuel reprocessing facility of a nuclear power plant to improve its handling. It is a thing.
該ガラス固化プラントでは、第３図にその概略を示すよ
うに、セル１の気密室２に収容されているガラス溶融炉
３の中に、放射性廃液等の廃棄物及びガラス素材を送り
込んで溶融させるとともに、これらの溶融混合物を他に
用意した容器内に充填して徐冷固化させ、さらに、漏洩
検査のための空気汚染モニタリング等の一連のガラス固
化処理を実施するようにしている。In the vitrification plant, as schematically shown in FIG. 3, a waste material such as radioactive waste liquid and a glass material are fed into a glass melting furnace 3 housed in an airtight chamber 2 of a cell 1 and melted. At the same time, the melted mixture is filled in another prepared container to be gradually cooled and solidified, and a series of vitrification treatments such as air pollution monitoring for leakage inspection are performed.
上記廃棄物及びガラス素材を投入した際にガラス溶融炉
３の中に生じるオフガスは、オフガス移送管４によって
ガラス溶融炉側処理系（オフガス処理系）５に導かれ
る。ここでは、スクラバ６、ベンチュリスクラバ７、吸
収塔８、ルテニウム吸収塔９、ヘパフイルタ10等の機器
が順に配されており、これらの機器を通過することによ
って該オフガスから、揮発物質、エアロゾル等の成分が
取り除かれる。その後、処理ガスは、ファン11が介装さ
れた移送管12を介して冷却器13に導かれる。冷却器13に
は、前記ガラス溶融炉側処理系５からのガスの他、貯槽
側処理系14で処理されたガスも、フアン11が介装された
移送管15を介して導かれるようになっており、それらの
ガスはここで適宜温度まで冷却された後、後段のヨウ素
処理系14に導かれる。ヨウ素処理系14では、ヨウ素およ
びその他の有害な成分が取り除かれ、その後処理された
ガスは排気塔17から大気へ放出される。The off gas generated in the glass melting furnace 3 when the waste and the glass material are charged is guided to the glass melting furnace side processing system (off gas processing system) 5 by the off gas transfer pipe 4. Here, devices such as a scrubber 6, a venturi scrubber 7, an absorption tower 8, a ruthenium absorption tower 9, and a hepafilter 10 are arranged in order, and components such as volatile substances and aerosols are generated from the offgas by passing through these devices. Are removed. After that, the processing gas is guided to the cooler 13 via the transfer pipe 12 in which the fan 11 is interposed. In addition to the gas from the glass melting furnace side processing system 5, the gas processed by the storage tank side processing system 14 is also introduced into the cooler 13 via the transfer pipe 15 in which the fan 11 is interposed. The gas is cooled to an appropriate temperature here and then introduced into the iodine treatment system 14 in the subsequent stage. In the iodine treatment system 14, iodine and other harmful components are removed, and then the treated gas is discharged from the exhaust tower 17 to the atmosphere.
ところで、前記ガラス溶融炉１では、廃棄物及びガラス
素材の投入時等のガラス溶融液面状態の変化によって、
ガラス溶融物が飛沫となってオフガス中に混入した状態
で移送される現象や、揮発物がミスト状となって移送さ
れる現象が生じ、それらがオフガス移送管４のガラス溶
融炉側端部や中間部に付着して堆積し、移送路を次第に
狭めてしまう現象が生じ易く、特に、それはオフガス移
送管４のガラス溶融炉側端部において顕著に現れる。By the way, in the glass melting furnace 1, due to a change in the glass melt liquid surface state at the time of inputting wastes and glass materials,
A phenomenon in which the glass melt is transferred in the form of droplets mixed in the off-gas and a phenomenon in which the volatile matter is transferred in the form of a mist occur, which are caused by the end portion of the off-gas transfer pipe 4 on the glass melting furnace side or A phenomenon in which it adheres to and deposits on the intermediate portion and gradually narrows the transfer path is apt to occur, and particularly, it appears remarkably at the end of the off-gas transfer pipe 4 on the glass melting furnace side.
このような問題に有効に対処する一手段として、オフガ
ス移送管４のガラス溶融炉側端部外周4aにエアチャンバ
を設け、ここに供給する圧縮空気を、オフガス移送管４
に設けたスリットから管内に噴射させて、管内面に沿っ
てエアカーテンを設け、これにより、オフガスが直接管
に接触するのを防止するとともにオフガスの冷却を促進
し、オフガス中に含有されている固形分等が管内面に付
着するのを防止することが実施されている。As one means for effectively dealing with such a problem, an air chamber is provided at the outer periphery 4a of the end portion of the off-gas transfer pipe 4 on the glass melting furnace side, and the compressed air supplied thereto is supplied to the off-gas transfer pipe 4
It is injected into the pipe from the slit provided in the pipe, and an air curtain is provided along the inner surface of the pipe. This prevents the offgas from coming into direct contact with the pipe and promotes the cooling of the offgas, which is contained in the offgas. It has been implemented to prevent solids and the like from adhering to the inner surface of the pipe.
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、上述したオフガス処理装置では、オフガ
ス移送管内面にエアカーテンを設けるため、該移送管の
端部外周のエアチャンバに圧縮空気を供給しているが、
この圧縮空気の消費量が多く、これをできるだけ少なく
することが要望されていた。また、オフガスに圧縮空気
を混入させるため、後段の処理系（例えばヨウ素処理系
16）において処理するガス量が増える傾向にあり、この
ヨウ素処理系で処理するガス量をできるだけ少なくする
ことも要望されていた。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described off-gas processing apparatus, compressed air is supplied to the air chamber on the outer periphery of the end portion of the transfer gas in order to provide the air curtain on the inner surface of the transfer gas.
This compressed air consumes a large amount, and it has been desired to reduce it as much as possible. In addition, since the compressed air is mixed with the off gas, a treatment system (for example, an iodine treatment system) in the subsequent stage is used.
In 16), the amount of gas to be treated tends to increase, and it has been desired to reduce the amount of gas to be treated in this iodine treatment system as much as possible.
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、オフ
ガスに混入させる新たに供給する圧縮空気の量を減じる
ことができ、かつ後段の処理設備で処理するガス量も減
じることができるオフガス処理装置を提供することを目
的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to reduce the amount of compressed air to be newly supplied to be mixed with the off gas, and also to reduce the amount of gas to be treated by the treatment equipment in the subsequent stage. The purpose is to provide a device.
「課題を解決するための手段」 本考案のオフガス処理装置は、ガラス溶融炉で発生した
オフガスをオフガス処理系まで移送するオフガス移送管
の内周面に気体を噴射させるエアーカーテンを設けると
ともに、該エアーカーテンとオフガス処理系の後段との
間に処理されたオフガスの一部をリサイクル供給するリ
サイクル管を設けたことを特徴としている。"Means for Solving the Problem" The offgas treatment apparatus of the present invention is provided with an air curtain for injecting gas on the inner peripheral surface of an offgas transfer pipe for transferring the offgas generated in the glass melting furnace to the offgas treatment system. A feature is that a recycle pipe for supplying a part of the processed offgas for recycling is provided between the air curtain and the subsequent stage of the offgas processing system.
「作用」 本考案のオフガス処理系では、リサイクル管によって、
オフガス処理系で処理されたガスの一部を戻し、エアカ
ーテン用として利用することができる。"Action" In the off-gas treatment system of the present invention, the recycling pipe
A part of the gas processed by the off-gas processing system can be returned and used as an air curtain.
「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。なお、この実施例において、従来例と共通
する部分には同一符号を付して説明を簡略化する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. In this embodiment, the same parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals to simplify the description.
ここで示すオフガス処理装置が従来の処理装置と異なる
ところは、ガラス溶融炉側処理系（オフガス処理系）５
および貯槽側処理系14で処理されたガスをヨウ素処理系
16に導く移送管20と、前記オフガス移送管４のガラス溶
融炉側端部4aとを、リサイクル管21でつないで点であ
る。The off-gas treatment device shown here is different from the conventional treatment device in that the glass melting furnace side treatment system (off-gas treatment system) 5
And the gas treated by the tank side treatment system 14 is treated with an iodine treatment system.
It is a point where the transfer pipe 20 leading to 16 and the glass melting furnace side end 4a of the off-gas transfer pipe 4 are connected by a recycle pipe 21.
すなわち、ガラス溶融炉処理系５および貯槽側処理系14
で処理されたガスの一部を、このリサイクル管21を通じ
てオフガス移送管４のガラス溶融炉側端部に設けたエア
チャンバ22まで戻し、該ガスをエアカーテン形成用とし
て利用しようとするものである。なお、第１図に示すよ
うに、リサイクル管21にはファン23が介装しているが、
必要に応じリサイクル管21に風量調整用ダンパを介装さ
せても良い。That is, the glass melting furnace processing system 5 and the storage tank side processing system 14
A part of the gas treated in (1) is returned to the air chamber 22 provided at the end of the off-gas transfer pipe 4 on the glass melting furnace side through this recycle pipe 21, and the gas is used for forming an air curtain. . As shown in FIG. 1, the recycling pipe 21 is provided with a fan 23,
If necessary, the recycle pipe 21 may be provided with an air volume adjusting damper.
オフガス移送管４のガラス溶融炉側端部の構造につい
て、第２図を参照しながら詳しく説明すると、オフガス
移送管４の端部は、外管25と内管26からなる二重管構造
となっていて、外管25と内管26との間には前述した円筒
状のエアチャンバ22が形成されている。このエアチャン
バ22には、外管25の上部一側に設けられた接続口27から
圧縮空気が供給されるようになっている。また、外管25
の他側には接続口28、29が上下にずらして設けられ、そ
れらの接続口には前記リサイクル管21から分岐された枝
管30、31が接続されている。The structure of the end portion of the off-gas transfer pipe 4 on the glass melting furnace side will be described in detail with reference to FIG. 2. The end portion of the off-gas transfer pipe 4 has a double pipe structure including an outer pipe 25 and an inner pipe 26. The cylindrical air chamber 22 described above is formed between the outer pipe 25 and the inner pipe 26. Compressed air is supplied to the air chamber 22 from a connection port 27 provided on one side of the upper portion of the outer pipe 25. Also, the outer tube 25
On the other side, connection ports 28 and 29 are provided so as to be vertically shifted, and branch pipes 30 and 31 branched from the recycling pipe 21 are connected to the connection ports.
内管26の下端は長さ方向に複数に分割されていて、それ
らリング状の各分割片26aは、周方向90度毎に設けられ
た支持板33に溶接されることにより、分割片26a同士の
間にスリット34を形成した状態で保持されている。ま
た、外管25の内側には、外管25に対し同心上に配された
円筒状の仕切板35が設けられ、この仕切板35によって前
記エアチャンバ22は、接続口27、28につながる内側の空
間22aと、接続口29につながる外側の空間22aに仕切られ
ている。The lower end of the inner pipe 26 is divided into a plurality of pieces in the length direction, and each ring-shaped divided piece 26a is welded to a support plate 33 provided at every 90 degrees in the circumferential direction, so that the divided pieces 26a are joined together. It is held with a slit 34 formed therebetween. Further, inside the outer pipe 25, a cylindrical partition plate 35 concentrically arranged with respect to the outer pipe 25 is provided, and the air chamber 22 is connected to the connection ports 27, 28 by the partition plate 35. It is partitioned into a space 22a and an outer space 22a connected to the connection port 29.
外側の空間22bは、上部を外管25と仕切板35との間に介
装された蓋部材36によって閉塞されていて、ここに供給
される圧縮空気は、下側の下部プレート37と内側底板38
との間に形成されるスリット39から内管26内に噴射され
るようになっている。The outer space 22b is closed at the upper part by a lid member 36 interposed between the outer pipe 25 and the partition plate 35, and the compressed air supplied to this space is lower lower plate 37 and inner bottom plate. 38
It is adapted to be injected into the inner tube 26 through a slit 39 formed between
なお、図中符号40は内管26の上部外周に設けられた管接
続用のフランジ、41は外管25の外周に設けられたガラス
溶融炉３への接続用フランジをそれぞれ示す。Reference numeral 40 in the drawing denotes a pipe connecting flange provided on the outer periphery of the upper portion of the inner pipe 26, and 41 denotes a connecting flange to the glass melting furnace 3 provided on the outer periphery of the outer pipe 25.
上記構造のオフガス移送管４では、エアチャンバ22内に
送り込まれる、圧縮空気あるいは処理系５、14によって
処理された後のガスが、図中矢印で示すようにスリット
34から管内に噴射され、内管26の内面に沿ってエアチャ
ンバ22を形成する。In the off-gas transfer pipe 4 having the above structure, the compressed air or the gas after being processed by the processing systems 5 and 14 fed into the air chamber 22 is slit as shown by an arrow in the figure.
It is injected into the pipe from 34 and forms the air chamber 22 along the inner surface of the inner pipe 26.
このように管内面にエアチャンバ22が形成されることに
よって、オフガスが移送管４に直接接触するのを防止で
きる。また、スリット34から流れ込む圧縮空気等によっ
て、オフガス自体を冷却することができ、オフガス中に
含まれる液化状態の固形成分を早期に固化させて、該固
形成分をオフガスの流れに沿って浮遊状態で後段の処理
系５まで移送することができる。By thus forming the air chamber 22 on the inner surface of the pipe, it is possible to prevent the off gas from directly contacting the transfer pipe 4. Further, the off gas itself can be cooled by the compressed air or the like flowing from the slit 34, the liquefied solid component contained in the off gas is solidified early, and the solid component is suspended along the flow of the off gas. It can be transferred to the processing system 5 in the latter stage.
以上のことから、オフガス中に含有される固形成分が移
送管４の内面に付着するのを防止できるのである。From the above, it is possible to prevent the solid component contained in the offgas from adhering to the inner surface of the transfer pipe 4.
また、上記構成のオフガス処理装置によれば、処理系
５、14で処理したガスの一部を、リサイクル管21を通じ
て接続口28、29に導き、オフガス移送管４の端部内面に
エアカーテンを形成するためのガスとして利用すること
ができる。このため、従来のオフガス処理装置に比べ、
エアカーテン形成用として新たに供給する圧縮空気の量
は、処理ガスをリサイクルさせた分だけ減少させること
ができる。また、これと同時に、ヨウ素処理系16へ導か
れるガスも、リサイクルさせた分だけ減少することとな
り、該ヨウ素処理系16での処理効率も高まり、しかも処
理後大気に放出するガス量も減少する。Further, according to the off-gas processing apparatus having the above-described configuration, a part of the gas processed by the processing systems 5 and 14 is guided to the connection ports 28 and 29 through the recycle pipe 21, and the air curtain is formed on the inner surface of the end portion of the off-gas transfer pipe 4. It can be used as a gas for forming. Therefore, compared with the conventional off-gas processing device,
The amount of compressed air newly supplied for forming the air curtain can be reduced by the amount by which the processing gas is recycled. At the same time, the amount of gas introduced to the iodine treatment system 16 is also reduced by the amount recycled, so that the treatment efficiency in the iodine treatment system 16 is increased and the amount of gas released to the atmosphere after treatment is also reduced. .
なお、上記実施例においては、リサイクル管21を通じて
エアチャンバ22に戻す処理ガスを、内側の空間22aと外
側の空間22bとに分けて供給しているが、それら空間22
a、22bに供給するガス量を調整するため枝管30、31にそ
れぞれダンパを設ける構成にしてもよい。In the above embodiment, the processing gas returned to the air chamber 22 through the recycle pipe 21 is separately supplied to the inner space 22a and the outer space 22b.
A damper may be provided in each of the branch pipes 30 and 31 in order to adjust the amount of gas supplied to a and 22b.
「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、以下の優れた効果
を奏する。"Effect of Invention" As described above, according to the present invention, the following excellent effects are achieved.
オフガス処理系によって処理されたガスの一部を、エ
アーカーテン用としてリサイクルさせているため、この
ように処理ガスをリサイクルさせる分だけ、エアカーテ
ン形成用として新たに供給する圧縮空気量を減少させる
ことができる。Since a part of the gas processed by the off-gas processing system is recycled for the air curtain, the amount of compressed air newly supplied for forming the air curtain should be reduced by the amount of the recycled processing gas. You can
前記のように処理ガスをリサイクルさせていることか
ら、オフガス処理系の後段につながるヨウ素処理系等へ
送り込むガスの量を減少させることができ、後段におけ
る処理設備の負担を少なくすることができる。Since the processing gas is recycled as described above, the amount of gas sent to the iodine processing system or the like connected to the subsequent stage of the off-gas processing system can be reduced, and the burden on the processing equipment in the subsequent stage can be reduced.
処理後、大気へ放出するガス量も減少することとな
り、大気汚染防止に寄与する。After the treatment, the amount of gas released to the atmosphere will also decrease, contributing to the prevention of air pollution.
第１図は本考案に係るガラス固化プラントのオフガス処
理装置の一実施例を示す構成図、第２図は第１図におけ
る鎖線II部分の拡大図、第３図はガラス固化プラントの
概略構成図である。 ３……ガラス溶融炉、４……オフガス移送管、５……ガ
ラス溶融炉側処理系（オフガス処理系）、14……貯槽側
処理系、13……冷却器、16……ヨウ素処理系、21……リ
サイクル管、22……エアチャンバ、25、……外管、26…
…内管、34……スリット。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of an off-gas treatment apparatus for a vitrification plant according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a chain line II portion in FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a vitrification plant. Is. 3 ... Glass melting furnace, 4 ... Off gas transfer pipe, 5 ... Glass melting furnace side processing system (off gas processing system), 14 ... Storage tank side processing system, 13 ... Cooler, 16 ... Iodine processing system, 21 …… Recycling pipe, 22 …… Air chamber, 25, …… Outer pipe, 26…
… Inner tube, 34 …… slit.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高野 季夫 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第一工場内 (56)参考文献 特開 昭62−899（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Kikuo Takano Inventor, Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama, Kanagawa 1 Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Yokohama No. 1 factory (56) Reference JP 62-899 (JP, A)
Claims (1)
ス処理系まで移送するオフガス移送管の内周面に気体を
噴射させるエアーカーテンを設けるとともに、該エアー
カーテンとオフガス処理系の後段との間に処理されたオ
フガスの一部をリサイクル供給するリサイクル管を設け
たことを特徴とするガラス固化プラントのオフガス処理
装置。1. An air curtain for injecting gas is provided on an inner peripheral surface of an offgas transfer pipe for transferring offgas generated in a glass melting furnace to an offgas processing system, and the air curtain is provided between the air curtain and a subsequent stage of the offgas processing system. An offgas treatment device for a vitrification plant, which is provided with a recycle pipe for recycling a part of the treated offgas.
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-
1988
- 1988-04-27 JP JP1988056839U patent/JPH0637360Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01160400U (en) | 1989-11-07 |
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