JPH0637461B2 - トランス―4―置換―s―プロリン類の製造法 - Google Patents
トランス―4―置換―s―プロリン類の製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D207/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D207/08—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hydrocarbon radicals, substituted by hetero atoms, attached to ring carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D207/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D207/10—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D207/16—Carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はトランス−4−置換−S−プロリン類の製造
法、更に詳しくは、式、 で示される4−置換プロリン誘導体の製造法に関する。
法、更に詳しくは、式、 で示される4−置換プロリン誘導体の製造法に関する。
発明の構成と効果 本発明に係る製造法は、式、 で示される化合物を、式、 で示される化合物と反応させて式、 で示される化合物(新規中間体)を得、該化合物〔II
I〕をアルキル化して式、 で示される化合物(新規中間体)を得、該化合物〔IV〕
を変換して式、 で示される化合物(新規中間体)とし、該化合物〔V〕
を酸化して、上記式〔VI〕の4−置換プロリン誘導体を
得る方法である。かかる4−置換プロリン誘導体〔VI〕
は、式: および で示されるアルギオテンシン変換酵素抑制剤の製造に有
用な中間体である。
I〕をアルキル化して式、 で示される化合物(新規中間体)を得、該化合物〔IV〕
を変換して式、 で示される化合物(新規中間体)とし、該化合物〔V〕
を酸化して、上記式〔VI〕の4−置換プロリン誘導体を
得る方法である。かかる4−置換プロリン誘導体〔VI〕
は、式: および で示されるアルギオテンシン変換酵素抑制剤の製造に有
用な中間体である。
本発明方法を工程式で示すと、以下の通りとなる。
上記式〔III〕、〔IV〕および〔V〕の化合物はいずれ
も新規で、本発明の不可欠部を構成する。
も新規で、本発明の不可欠部を構成する。
上述の各式において、および本明細書を通じて各種記号
の定義は以下の通りである。
の定義は以下の通りである。
R1はアルキル、シクロアルキル、アリールまたはアリ
ールアルキル、 R1′はアルキル、シクロアルケニル、アリールまたは
アリールアルキル、 R2はアルキル、アリール、アリールアルキルまたはシ
クロアルキル、 R3は水素、アルキル、アリール、アリールアルキルま
たはシクロアルキル、 Y1は水素またはアルキル、 Y2はアルキル、アリール、アリールアルキル、シクロ
アルキルまたは(シクロアルキル)アルキル、 Y3は水素、アルキル、アリールアルキル、または (Y4は水素、アルキルまたはフエニル、およびY5は
水素、アルキル、フエニルまたはアルコキシ、またはY
4とY5が合して-(CH2)2-、-(CH2)3-、-CH=CH-または )、および nは0または1である。
ールアルキル、 R1′はアルキル、シクロアルケニル、アリールまたは
アリールアルキル、 R2はアルキル、アリール、アリールアルキルまたはシ
クロアルキル、 R3は水素、アルキル、アリール、アリールアルキルま
たはシクロアルキル、 Y1は水素またはアルキル、 Y2はアルキル、アリール、アリールアルキル、シクロ
アルキルまたは(シクロアルキル)アルキル、 Y3は水素、アルキル、アリールアルキル、または (Y4は水素、アルキルまたはフエニル、およびY5は
水素、アルキル、フエニルまたはアルコキシ、またはY
4とY5が合して-(CH2)2-、-(CH2)3-、-CH=CH-または )、および nは0または1である。
本明細書で用いる語句の定義を以下に示す。これらの定
義は、他に特別は限定がなければ、本明細書を通じて個
別的にまたはより大なる基の一部として使用される語句
に適用される。
義は、他に特別は限定がなければ、本明細書を通じて個
別的にまたはより大なる基の一部として使用される語句
に適用される。
「アルキル」および「アルコキシ」とは、直鎖および分
枝鎖基の両方を指称する。炭素数1〜10の基が好まし
い。
枝鎖基の両方を指称する。炭素数1〜10の基が好まし
い。
「シクロアルキル」および「シクロアルケニル」とは、
炭素数3〜7の基を指称する。
炭素数3〜7の基を指称する。
「アリール」とは、フエニルおよび置換フエニル(置換
基としてハロゲン、アルキル、アルコキシ、アルキルチ
オ、ヒドロキシ、アルカノイル、ニトロ、アミノ、ジア
ルキルアミノ、またはトリフルオロメチル基)を指称す
る。
基としてハロゲン、アルキル、アルコキシ、アルキルチ
オ、ヒドロキシ、アルカノイル、ニトロ、アミノ、ジア
ルキルアミノ、またはトリフルオロメチル基)を指称す
る。
「アルカノイル」とは、炭素数2〜9の基を指称する。
「ハロゲン」とは、弗素、塩素、臭素および沃素を指称
する。
する。
本発明方法は、5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドン
(即ち、化合物〔II〕)をプロリン化合物〔VI〕に変換
させる方法である。
(即ち、化合物〔II〕)をプロリン化合物〔VI〕に変換
させる方法である。
式〔VI〕のプロリン類は上述の如く、式〔Ia〕および
〔Ib〕のアンギオテンシン変換酵素抑制剤の製造の中間
体として有用である。従来技術、例えば米国特許第41
05776号(1978年8月8日特許)、同第416
8267号(1979年9月18日特許)および同第4
337201号(1982年6月29日特許)に記載の
如く、アンギオテンシン変換酵素抑制剤〔Ia〕,〔Ib〕
はヒトの高血圧症の治療に有用である。これらの化合物
は、これを必要とする患者に対し、1日1回または好ま
しくは2〜4回に分与して投与することができる。
〔Ib〕のアンギオテンシン変換酵素抑制剤の製造の中間
体として有用である。従来技術、例えば米国特許第41
05776号(1978年8月8日特許)、同第416
8267号(1979年9月18日特許)および同第4
337201号(1982年6月29日特許)に記載の
如く、アンギオテンシン変換酵素抑制剤〔Ia〕,〔Ib〕
はヒトの高血圧症の治療に有用である。これらの化合物
は、これを必要とする患者に対し、1日1回または好ま
しくは2〜4回に分与して投与することができる。
式〔II〕の出発5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドン
は公知である〔例えばシルバーマンら著「J.Org.Chem.
(45:815、1980年)およびサイゴら著「Che
m.and Pharm.Bull.」(28(5):1449、1980
年)参照〕。これらの文献に記載の如く、化合物〔II〕
はL−ピログルタミン酸から、先ずカルボキシル基をエ
ステル化し、次いで該化合物を例えばホウ水素化ナトリ
ウム、ホウ水素化リチウムまたは塩化リチウムおよびホ
ウ水素化ナトリウムで化学的に還元することにより、得
ることができる。
は公知である〔例えばシルバーマンら著「J.Org.Chem.
(45:815、1980年)およびサイゴら著「Che
m.and Pharm.Bull.」(28(5):1449、1980
年)参照〕。これらの文献に記載の如く、化合物〔II〕
はL−ピログルタミン酸から、先ずカルボキシル基をエ
ステル化し、次いで該化合物を例えばホウ水素化ナトリ
ウム、ホウ水素化リチウムまたは塩化リチウムおよびホ
ウ水素化ナトリウムで化学的に還元することにより、得
ることができる。
本発明方法は、5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドン
〔II〕を式: の化合物に変換することから出発する。変換は、化合物
〔II〕を酸(好ましくはp−トルエンスルホン酸などの
有機酸)の存在下、式: のケトンまたはアルデヒドと反応させることにより行な
う。他の方法も利用でき、これは後記実施例で示されて
いる。
〔II〕を式: の化合物に変換することから出発する。変換は、化合物
〔II〕を酸(好ましくはp−トルエンスルホン酸などの
有機酸)の存在下、式: のケトンまたはアルデヒドと反応させることにより行な
う。他の方法も利用でき、これは後記実施例で示されて
いる。
化合物〔III〕を塩基、例えばアミドリチウム(ジイソ
プロピルアミド・リチウムなど)またはヘキサメチルジ
シラジド・カリウムおよび塩化リチウムで処理し、次い
で式: R1′−X 〔VIII〕 (Xはハロゲン、メタンスルホニルオキシまたはトリエ
ンスルホニルオキシなどの脱離可能な基)の化合物でア
ルキル化して、式: のアルキル化化合物を得ることができる。
プロピルアミド・リチウムなど)またはヘキサメチルジ
シラジド・カリウムおよび塩化リチウムで処理し、次い
で式: R1′−X 〔VIII〕 (Xはハロゲン、メタンスルホニルオキシまたはトリエ
ンスルホニルオキシなどの脱離可能な基)の化合物でア
ルキル化して、式: のアルキル化化合物を得ることができる。
本発明の一例において、化合物〔IV〕を単離し、これを
水素化リチウム・アルミニウム、ジボラン、水素化ジイ
ソブチルアルミニウムなどの還元剤で処理して、オキシ
基を還元し、オキサゾール環を開環する。またR1′がシ
クロアルケニルである場合、該基を飽和にするため、接
触水素添加(例えば触媒としてパラジウム/活性炭を使
用)が必要である。得られる化合物は、式: で示される。
水素化リチウム・アルミニウム、ジボラン、水素化ジイ
ソブチルアルミニウムなどの還元剤で処理して、オキシ
基を還元し、オキサゾール環を開環する。またR1′がシ
クロアルケニルである場合、該基を飽和にするため、接
触水素添加(例えば触媒としてパラジウム/活性炭を使
用)が必要である。得られる化合物は、式: で示される。
本発明の他の具体例において、化合物〔IV〕を単離せ
ず、そのまま還元剤で処理し、必要に応じて接触水素添
加に付し、化合物〔V〕を得る。
ず、そのまま還元剤で処理し、必要に応じて接触水素添
加に付し、化合物〔V〕を得る。
本発明の更に他の具体例において、化合物〔IV〕を加水
分解して、式: の化合物を得る。化合物〔IX〕のオキソ基の還元は、水
素化リチウム・アルミニウム、ジボラン、水素化ジイソ
ブチルアルミニウムなどの還元剤を用いて行う。これも
R1′がシクロアルケニルである場合、該基を飽和にする
ため、接触水素添加(例えば触媒としてパラジウム/活
性炭を使用)が必要であり、これによつて化合物〔V〕
が得られる。水素添加は加水分解の前あるいは後で行な
うことができる。
分解して、式: の化合物を得る。化合物〔IX〕のオキソ基の還元は、水
素化リチウム・アルミニウム、ジボラン、水素化ジイソ
ブチルアルミニウムなどの還元剤を用いて行う。これも
R1′がシクロアルケニルである場合、該基を飽和にする
ため、接触水素添加(例えば触媒としてパラジウム/活
性炭を使用)が必要であり、これによつて化合物〔V〕
が得られる。水素添加は加水分解の前あるいは後で行な
うことができる。
式〔V〕のアルコールの式: のプロリン誘導体への変換は、酸化によつて行うことが
できる。好ましい酸化反応はジヨーンズ(Jones)酸化で
ある。この反応は、アルコール〔V〕のアセトン溶液に
希硫酸中の無水クロム酸を添加することからなる。ジヨ
ーンズ酸化を始める前に、化合物〔IV〕のピロリジン環
の窒素原子を通常の窒素保護基(例えばホルミル、クロ
ロアセチル、アセチル、ベンジルオキシカルボニル、ま
たはt−ブトキシカルボニル)で保護しておくことが好
ましい。保護反応および脱保護反応(ジヨーンズ酸化
後)は、通常の操作で行われ、これらは当然に、選択し
た個々の保護基に左右される。
できる。好ましい酸化反応はジヨーンズ(Jones)酸化で
ある。この反応は、アルコール〔V〕のアセトン溶液に
希硫酸中の無水クロム酸を添加することからなる。ジヨ
ーンズ酸化を始める前に、化合物〔IV〕のピロリジン環
の窒素原子を通常の窒素保護基(例えばホルミル、クロ
ロアセチル、アセチル、ベンジルオキシカルボニル、ま
たはt−ブトキシカルボニル)で保護しておくことが好
ましい。保護反応および脱保護反応(ジヨーンズ酸化
後)は、通常の操作で行われ、これらは当然に、選択し
た個々の保護基に左右される。
アルコール〔V〕をカルボン酸〔VI〕に変換するのに使
用しうる酸化操作としては、i)例えば触媒としてプラ
チナを用いる接触水素添加、ii)該アルコールを塩化オ
キサリルおよびジメチルスルホキシド処理した後次亜塩
素酸カルシウムなどの次亜塩素酸塩による処理、および
iii)アルコール〔V〕の重クロム酸ピリジニウム/ジ
メチルホルムアミドによる処理が包含される。
用しうる酸化操作としては、i)例えば触媒としてプラ
チナを用いる接触水素添加、ii)該アルコールを塩化オ
キサリルおよびジメチルスルホキシド処理した後次亜塩
素酸カルシウムなどの次亜塩素酸塩による処理、および
iii)アルコール〔V〕の重クロム酸ピリジニウム/ジ
メチルホルムアミドによる処理が包含される。
次に挙げる実施例は、本発明の特定の具体例である。
実施例1 (トランス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンの製
造法:− A)(R)−テトラヒドロ−3−フエニル−3H,5H−
ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン 5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドン(85.0g)、ベ
ンズアルデヒド(98.0g)、p−トルエンスルホン酸
(1.6g)およびトルエン(500ml)の混合物を激し
く攪拌下、デイーン−スターク水分解器およびオイルバ
スを用いて、加熱還流する。9時間後水の収集を止め、
反応混合物を冷却し、これを5%重炭酸ナトリウム溶液
(50ml×2)、飽和重亜硫酸ナトリウム溶液(50ml
×4)、水(50ml×2)および塩水(50ml×1)で
洗う。トルエン溶液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、溶媒を回転エバポレータで除去する。得られる残渣
を蒸留(145〜150℃/0.1mmHg)し、標記化合物
を油状物で得る(129.0g)。〔α〕D=+269.6°(ク
ロロホルム、C=1)。TLC(シングルスポツト),
Rf=0.5(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン=4:
1、UVおよび沃素)。
造法:− A)(R)−テトラヒドロ−3−フエニル−3H,5H−
ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン 5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドン(85.0g)、ベ
ンズアルデヒド(98.0g)、p−トルエンスルホン酸
(1.6g)およびトルエン(500ml)の混合物を激し
く攪拌下、デイーン−スターク水分解器およびオイルバ
スを用いて、加熱還流する。9時間後水の収集を止め、
反応混合物を冷却し、これを5%重炭酸ナトリウム溶液
(50ml×2)、飽和重亜硫酸ナトリウム溶液(50ml
×4)、水(50ml×2)および塩水(50ml×1)で
洗う。トルエン溶液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、溶媒を回転エバポレータで除去する。得られる残渣
を蒸留(145〜150℃/0.1mmHg)し、標記化合物
を油状物で得る(129.0g)。〔α〕D=+269.6°(ク
ロロホルム、C=1)。TLC(シングルスポツト),
Rf=0.5(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン=4:
1、UVおよび沃素)。
元素分析(C21H13O2Nとして) 計算値:C70.92、H6.45、N6.89 実測値:C70.97、H6.64、N6.72 B)(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピ
ロリドンメタノール 乾燥テトラヒドロフラン(500ml)中のジイソプロピ
ルアミン(68.2ml)を−20℃に冷却し、これに攪拌下
温度を約−20℃に保持しながらn−ブチルリチウム
(178.6ml、2.73モル)を加える。添加後溶液を−20
℃で15分間攪拌し、−30℃に冷却する。テトラヒド
ロフラン(200ml)中の(R)−テトラヒドロ−3−フ
エニル−3H,5H−ピロロ−〔1.2−C〕オキサゾー
ル−5−オン(100g)の溶液を加え、その間内部温
度を約−30℃に維持し、溶液を30分間攪拌する。反
応フラスコに約−20℃にて3−ブロモシクロヘキセン
(82.0ml)を整然状態で滴下し、反応混合物を上記温度
で2.5時間攪拌する。TLCによりその後の変化のない
ことが認められる(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン
=4:1)。かかる反応混合物をトルエン中の水素化リ
チウム・アルミニウム(23.5g)の激しく攪拌した懸濁
液に−10℃にて、二重エンド針(double ended needl
e)で移す。移した後、−10℃で15〜20分間攪拌し
て反応をコントロールし、冷却浴を取除き、混合物を3
0分間還流する。反応混合物を−20℃に冷却し、飽和
硫酸ナトリウムをゆつくりかつ極めて注意深く滴下し、
灰色の粒状沈殿物が形成するまで続ける(40ml溶
液)。反応混合物をトルエン(600ml)で希釈し、無
水硫酸ナトリウム(100g)を加え、十分に攪拌し、
セライトパツドで過する。液をどろつとした油状物
に濃縮し、これを500mlのトルエンで希釈し、水(3
00ml×2)および塩水(300ml×1)で洗う。有機
相を濃縮し、減圧乾燥して130gの淡黄色のどろつと
した油状物を得る。残渣の一部(123g)を酢酸エチ
ル(150ml)に溶解し、300mlの酢酸で希釈する。
酢酸溶液にパラジウム/活性炭(10%、20g)を加
え、混合物をパール振とう器にて45psiおよび室温で
約2時間水素添加する。反応混合物を過し、回転エバ
ポレータで濃縮し、残渣を500mlの水に溶解し、激し
く機械攪拌しながら、30%水酸化ナトリウム溶液で塩
基性化する。沈殿物(綿状物質)を取し、200mlの
水で洗い、風乾して69gの粗標記化合物を得る。液
および水洗液をトルエンで抽出して、別途6gの標記化
合物(同品質)を得る。コンバインした物質をトルエン
/ヘキサンより結晶化して、50gの標記化合物を得
る。融点98〜100℃。TLC(シングルスポツ
ト),Rf=0.5(シリカゲル、酢酸エチル:アセトニ
トリル:水:酢酸=4:4:1:1)。〔α〕D=+1
2.85°(クロロホルム、C=1)。
ロリドンメタノール 乾燥テトラヒドロフラン(500ml)中のジイソプロピ
ルアミン(68.2ml)を−20℃に冷却し、これに攪拌下
温度を約−20℃に保持しながらn−ブチルリチウム
(178.6ml、2.73モル)を加える。添加後溶液を−20
℃で15分間攪拌し、−30℃に冷却する。テトラヒド
ロフラン(200ml)中の(R)−テトラヒドロ−3−フ
エニル−3H,5H−ピロロ−〔1.2−C〕オキサゾー
ル−5−オン(100g)の溶液を加え、その間内部温
度を約−30℃に維持し、溶液を30分間攪拌する。反
応フラスコに約−20℃にて3−ブロモシクロヘキセン
(82.0ml)を整然状態で滴下し、反応混合物を上記温度
で2.5時間攪拌する。TLCによりその後の変化のない
ことが認められる(シリカゲル、酢酸エチル:ヘキサン
=4:1)。かかる反応混合物をトルエン中の水素化リ
チウム・アルミニウム(23.5g)の激しく攪拌した懸濁
液に−10℃にて、二重エンド針(double ended needl
e)で移す。移した後、−10℃で15〜20分間攪拌し
て反応をコントロールし、冷却浴を取除き、混合物を3
0分間還流する。反応混合物を−20℃に冷却し、飽和
硫酸ナトリウムをゆつくりかつ極めて注意深く滴下し、
灰色の粒状沈殿物が形成するまで続ける(40ml溶
液)。反応混合物をトルエン(600ml)で希釈し、無
水硫酸ナトリウム(100g)を加え、十分に攪拌し、
セライトパツドで過する。液をどろつとした油状物
に濃縮し、これを500mlのトルエンで希釈し、水(3
00ml×2)および塩水(300ml×1)で洗う。有機
相を濃縮し、減圧乾燥して130gの淡黄色のどろつと
した油状物を得る。残渣の一部(123g)を酢酸エチ
ル(150ml)に溶解し、300mlの酢酸で希釈する。
酢酸溶液にパラジウム/活性炭(10%、20g)を加
え、混合物をパール振とう器にて45psiおよび室温で
約2時間水素添加する。反応混合物を過し、回転エバ
ポレータで濃縮し、残渣を500mlの水に溶解し、激し
く機械攪拌しながら、30%水酸化ナトリウム溶液で塩
基性化する。沈殿物(綿状物質)を取し、200mlの
水で洗い、風乾して69gの粗標記化合物を得る。液
および水洗液をトルエンで抽出して、別途6gの標記化
合物(同品質)を得る。コンバインした物質をトルエン
/ヘキサンより結晶化して、50gの標記化合物を得
る。融点98〜100℃。TLC(シングルスポツ
ト),Rf=0.5(シリカゲル、酢酸エチル:アセトニ
トリル:水:酢酸=4:4:1:1)。〔α〕D=+1
2.85°(クロロホルム、C=1)。
元素分析(C11H21ONとして) 計算値:C72.08、H11.55、N7.64 実測値:C71.87、H11.26、N7.32 C)(2S−トランス)−1−〔(ベンジルオキシ)カ
ルボニル〕−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタ
ノール テトラヒドロフラン(400ml)中の(2S−トラン
ス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノール
(45g)の溶液に、炭酸カリウム溶液(18.7g、水1
20ml)を加え、−2℃に冷却する。反応混合物を十分
に攪拌し、これに内部温度を−2〜0℃に保持しなが
ら、(ベンジルオキシ)カルボニルクロリド(37.7ml)
を滴下する。滴下(20分)後、反応混合物を0℃で1
5分間攪拌し、粉砕氷/水(500ml)に注ぐ。塩化ナ
トリウムで飽和後、有機層を分離し、水性相を酢酸エチ
ル(100ml×3)で抽出する。集めた有機相を5%塩
酸(100ml×2)、水(100ml×1)および塩水
(100ml×1)で洗う。無水硫酸ナトリウム上で乾燥
後、溶媒を蒸発して無色のどろつとした油状物を得る
(78.1g)。TLCによりRf=0.7のシングルスポツ
トが認められ、原点(origin)および溶剤前(solvent fro
nt)に非常にかすかな陰影が見られる(シリカゲル、酢
酸エチル:ヘキサン=4:1、UVおよび沃素)。
〔α〕D=−21.0°。
ルボニル〕−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタ
ノール テトラヒドロフラン(400ml)中の(2S−トラン
ス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノール
(45g)の溶液に、炭酸カリウム溶液(18.7g、水1
20ml)を加え、−2℃に冷却する。反応混合物を十分
に攪拌し、これに内部温度を−2〜0℃に保持しなが
ら、(ベンジルオキシ)カルボニルクロリド(37.7ml)
を滴下する。滴下(20分)後、反応混合物を0℃で1
5分間攪拌し、粉砕氷/水(500ml)に注ぐ。塩化ナ
トリウムで飽和後、有機層を分離し、水性相を酢酸エチ
ル(100ml×3)で抽出する。集めた有機相を5%塩
酸(100ml×2)、水(100ml×1)および塩水
(100ml×1)で洗う。無水硫酸ナトリウム上で乾燥
後、溶媒を蒸発して無色のどろつとした油状物を得る
(78.1g)。TLCによりRf=0.7のシングルスポツ
トが認められ、原点(origin)および溶剤前(solvent fro
nt)に非常にかすかな陰影が見られる(シリカゲル、酢
酸エチル:ヘキサン=4:1、UVおよび沃素)。
〔α〕D=−21.0°。
元素分析(C19H27O3Nとして) 計算値:C71.89、H8.57、N4.41 実測値:C71.88、H8.58、N4.37 D)(トランス)−4−シクロヘキシル−L−プロリン 方法I 粗(2S−トランス)−1−〔〔ベンジルオキシ)カル
ボニル〕−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノ
ール(78.1g)を400mlのアセトンに溶解し、これを
アセトン(500ml)中のジヨーンズ試薬(190ml、
26.7gのCrO3を23mlの濃H2SO4に溶解し、水で100m
lに希釈して製造)の攪拌溶液に−5℃で滴下する。滴
下(3時間)後、反応混合物を更に−5℃で3時間攪拌
し、イソプロパノール(30ml)を加え、30分間攪拌
する。上のアセトン層をデカントし、回転エバポレータ
にて30℃で蒸発してどろつとした油状物とし、これを
フラスコの残渣とミツクスし、水で希釈して1500ml
とし、酢酸エチル(200ml×4)で抽出する。集めた
有機相(この時点で有機相が褐色である場合、有機相が
無色になるまで飽和重亜硫酸ナトリウム溶液で洗うべき
である)を塩水で洗い、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、回転エバポレータにて溶媒を除去し、粗標記化合物
をガラス状固体で得る(78.4g)。このようにして得ら
れる生成物をメタノール(600ml)に溶解し、パラジ
ウム/活性炭(10%、10g)を加え、周囲温度およ
び大気圧で2時間水素添加する。過および蒸発で得ら
れる白色固体を粉末化し、200mlの温酢酸エチルに懸
濁し、過し、200mlの酢酸エチルで洗う。このよう
にして得られる白色固体を減圧乾燥して、41.8gの生成
物を得る。融点250〜253℃。TLCによりRf=
0.3のシングルスポツトが認められる(シリカゲル、酢
酸エチル:アセトニトリル:酢酸:水=4:4:1:
1、UVおよび沃素およびリドンス(Rydons)試薬)。
〔α〕D=30.3°(酢酸、C=1)。
ボニル〕−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノ
ール(78.1g)を400mlのアセトンに溶解し、これを
アセトン(500ml)中のジヨーンズ試薬(190ml、
26.7gのCrO3を23mlの濃H2SO4に溶解し、水で100m
lに希釈して製造)の攪拌溶液に−5℃で滴下する。滴
下(3時間)後、反応混合物を更に−5℃で3時間攪拌
し、イソプロパノール(30ml)を加え、30分間攪拌
する。上のアセトン層をデカントし、回転エバポレータ
にて30℃で蒸発してどろつとした油状物とし、これを
フラスコの残渣とミツクスし、水で希釈して1500ml
とし、酢酸エチル(200ml×4)で抽出する。集めた
有機相(この時点で有機相が褐色である場合、有機相が
無色になるまで飽和重亜硫酸ナトリウム溶液で洗うべき
である)を塩水で洗い、無水硫酸マグネシウム上で乾燥
し、回転エバポレータにて溶媒を除去し、粗標記化合物
をガラス状固体で得る(78.4g)。このようにして得ら
れる生成物をメタノール(600ml)に溶解し、パラジ
ウム/活性炭(10%、10g)を加え、周囲温度およ
び大気圧で2時間水素添加する。過および蒸発で得ら
れる白色固体を粉末化し、200mlの温酢酸エチルに懸
濁し、過し、200mlの酢酸エチルで洗う。このよう
にして得られる白色固体を減圧乾燥して、41.8gの生成
物を得る。融点250〜253℃。TLCによりRf=
0.3のシングルスポツトが認められる(シリカゲル、酢
酸エチル:アセトニトリル:酢酸:水=4:4:1:
1、UVおよび沃素およびリドンス(Rydons)試薬)。
〔α〕D=30.3°(酢酸、C=1)。
元素分析(C11H19O2N,0.35モル水の部分水和物とし
て) 計算値:C64.92、H9.75、N6.88 実測値:C64.92、H9.55、N6.71 2gの生成物を10mlのメタノールに溶解し、エタノー
ルで100mlに希釈し、白色固体が沈殿しはじめるまで
濃縮する(20ml)。冷凍器にて2時間冷却後、結晶を
取し、50mlの酢酸エチルで洗い、減圧乾燥して1.8
gの生成物を得る。融点265〜267℃。〔α〕D=
−32.0°(酢酸、C=1)。
て) 計算値:C64.92、H9.75、N6.88 実測値:C64.92、H9.55、N6.71 2gの生成物を10mlのメタノールに溶解し、エタノー
ルで100mlに希釈し、白色固体が沈殿しはじめるまで
濃縮する(20ml)。冷凍器にて2時間冷却後、結晶を
取し、50mlの酢酸エチルで洗い、減圧乾燥して1.8
gの生成物を得る。融点265〜267℃。〔α〕D=
−32.0°(酢酸、C=1)。
元素分析(C11H19O2N,0.18モル水の部分水和物とし
て) 計算値:C65.87、H9.76、N6.98 実測値:C65.87、H9.76、N6.71 方法II (2S−トランス)−1−〔(ベンジルオキシ)カルボ
ニル〕−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノー
ル(0.65g)、重炭酸ナトリウム(0.5g)、ジオキサ
ン(20ml)および水(20ml)の混合物に、新たに作
つたプラチナブラツク(0.3gの酸化プラチナを水素添
加して調製)を加える。溶液に激しく攪拌しながら、室
温で酸素を16時間通す。過および酸性化した後、抽
出でワークアツプを行い(トランス)−1−〔(ベンジ
ルオキシ)カルボニル〕−4−シクロヘキシル−L−プ
ロリンをガラス状固体で得る。この化合物は、上記方法
Iに記載の接触水素添加で脱保護することができる。
て) 計算値:C65.87、H9.76、N6.98 実測値:C65.87、H9.76、N6.71 方法II (2S−トランス)−1−〔(ベンジルオキシ)カルボ
ニル〕−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノー
ル(0.65g)、重炭酸ナトリウム(0.5g)、ジオキサ
ン(20ml)および水(20ml)の混合物に、新たに作
つたプラチナブラツク(0.3gの酸化プラチナを水素添
加して調製)を加える。溶液に激しく攪拌しながら、室
温で酸素を16時間通す。過および酸性化した後、抽
出でワークアツプを行い(トランス)−1−〔(ベンジ
ルオキシ)カルボニル〕−4−シクロヘキシル−L−プ
ロリンをガラス状固体で得る。この化合物は、上記方法
Iに記載の接触水素添加で脱保護することができる。
方法III ジメチルホルムアミド(10ml)中の(2S−トラン
ス)−1−〔(ベンジルオキシ)カルボニル〕−4−シ
クロヘキシル−2−ピロリジンメタノール(0.65g)の
溶液に、重クロム酸ピリジニウム(2.1g)を加える。
混合物を室温で16時間攪拌し、粉砕氷/塩酸(25m
l)に注ぐ。酢酸エチルで抽出後、溶媒蒸発を行い、0.4
gの(トランス)−1−〔(ベンジルオキシ)カルボニ
ル〕−4−シクロヘキシル−L−プロリンをどろつとし
た油状物で得る。化合物は上記方法Iに記載の接触水素
添加で脱保護することができる。
ス)−1−〔(ベンジルオキシ)カルボニル〕−4−シ
クロヘキシル−2−ピロリジンメタノール(0.65g)の
溶液に、重クロム酸ピリジニウム(2.1g)を加える。
混合物を室温で16時間攪拌し、粉砕氷/塩酸(25m
l)に注ぐ。酢酸エチルで抽出後、溶媒蒸発を行い、0.4
gの(トランス)−1−〔(ベンジルオキシ)カルボニ
ル〕−4−シクロヘキシル−L−プロリンをどろつとし
た油状物で得る。化合物は上記方法Iに記載の接触水素
添加で脱保護することができる。
実施例2 (トランス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンの他
の製造法: 実施例1において、(R)−テトラヒドロ−3−フエニル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−C〕オキサゾール−5−
オンから(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−2
−ピロリジンメタノールを製造する代わりに、以下に示
す方法を用いる以外は、実施例1に記載の操作を用いて
5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドンから(トラン
ス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンを製造する。
の製造法: 実施例1において、(R)−テトラヒドロ−3−フエニル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−C〕オキサゾール−5−
オンから(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−2
−ピロリジンメタノールを製造する代わりに、以下に示
す方法を用いる以外は、実施例1に記載の操作を用いて
5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドンから(トラン
ス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンを製造する。
乾燥テトラヒドロフラン(250ml)中のジイソプロピ
ルアミン(12.9ml)を−20℃に冷却し、攪拌下温度を
約−20℃に保持しながら、n−ブチルリチウム(37.2
ml、2.73モル)を加える。溶液に50mlのテトラヒドロ
フラン中の(R)−テトラヒドロ−3−フエニル−3H,
5H−ピロロ〔1,2−C〕オキサゾール−5−オン(18.
7g)を−78℃で加え、30分間攪拌する。3−ブロ
モシクロヘキセン(15.3ml)を−78℃にて整然状態で
加え、温度を−20℃とし、この温度で2.5時間保持す
る。反応混合物を粉砕氷/水(約300ml)に注ぎ、塩
化ナトリウムで飽和し、酢酸エチル(100ml×3)で
抽出する。集めた有機相を氷冷2%塩酸(50ml×
2)、水(50ml×2)および塩水(50ml×1)で洗
い、硫酸ナトリウム上で乾燥する。回転エバポレータで
溶媒を除去して、27.0gの(3R−シス)−6−(2−
シクロヘキセニル)−テトラヒドロ−3−フエニル−3
H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン
をどろつとした油状物で得る。TLC(シリカゲル、酢
酸エチル/ヘキサン)によりRf=0.65の主要スポツト
が認められ、上下に陰影が見られる。この粗物質をそれ
以上精製せずに、次工程に使用する。
ルアミン(12.9ml)を−20℃に冷却し、攪拌下温度を
約−20℃に保持しながら、n−ブチルリチウム(37.2
ml、2.73モル)を加える。溶液に50mlのテトラヒドロ
フラン中の(R)−テトラヒドロ−3−フエニル−3H,
5H−ピロロ〔1,2−C〕オキサゾール−5−オン(18.
7g)を−78℃で加え、30分間攪拌する。3−ブロ
モシクロヘキセン(15.3ml)を−78℃にて整然状態で
加え、温度を−20℃とし、この温度で2.5時間保持す
る。反応混合物を粉砕氷/水(約300ml)に注ぎ、塩
化ナトリウムで飽和し、酢酸エチル(100ml×3)で
抽出する。集めた有機相を氷冷2%塩酸(50ml×
2)、水(50ml×2)および塩水(50ml×1)で洗
い、硫酸ナトリウム上で乾燥する。回転エバポレータで
溶媒を除去して、27.0gの(3R−シス)−6−(2−
シクロヘキセニル)−テトラヒドロ−3−フエニル−3
H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン
をどろつとした油状物で得る。TLC(シリカゲル、酢
酸エチル/ヘキサン)によりRf=0.65の主要スポツト
が認められ、上下に陰影が見られる。この粗物質をそれ
以上精製せずに、次工程に使用する。
テトラヒドロフラン(5ml)中の(3R−シス)−6−
(2−シクロヘキセニル)−テトラヒドロ−3−フエニ
ル−3H,5H−ピロロ〔1,2−C〕オキサゾール−5
−オンの溶液を、テトラヒドロフラン(15ml)中の水
素化リチウム・アルミニウム(0.2g)の懸濁液に加
え、添加後混合物を30分間還流する。反応混合物を氷
冷し、激しく攪拌しながら、これに飽和硫酸ナトリウム
溶液を灰色の粒状沈殿物が形成するまで(約1ml)、ゆ
つくりかつ極めて注意深く加える。反応混合物をテトラ
ヒドロフラン(25ml)で希釈し、無水硫酸ナトリウム
(約10g)を加え、十分に攪拌し、セライトパツドで
過する。溶媒を蒸発してどろつとした油状物(0.95
g)を得、これを10mlの酢酸エチルに溶解し、20ml
の氷酢酸で希釈する。パラジウム/活性炭(10%、0.
2g)を加え、パール振とう器にて45psiで水素添加す
る。使用するワークアツプは実施例1と同じで、これに
よつて0.34gの分析上純粋な(2s−トランス)−4−
シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノールが得られ
る。
(2−シクロヘキセニル)−テトラヒドロ−3−フエニ
ル−3H,5H−ピロロ〔1,2−C〕オキサゾール−5
−オンの溶液を、テトラヒドロフラン(15ml)中の水
素化リチウム・アルミニウム(0.2g)の懸濁液に加
え、添加後混合物を30分間還流する。反応混合物を氷
冷し、激しく攪拌しながら、これに飽和硫酸ナトリウム
溶液を灰色の粒状沈殿物が形成するまで(約1ml)、ゆ
つくりかつ極めて注意深く加える。反応混合物をテトラ
ヒドロフラン(25ml)で希釈し、無水硫酸ナトリウム
(約10g)を加え、十分に攪拌し、セライトパツドで
過する。溶媒を蒸発してどろつとした油状物(0.95
g)を得、これを10mlの酢酸エチルに溶解し、20ml
の氷酢酸で希釈する。パラジウム/活性炭(10%、0.
2g)を加え、パール振とう器にて45psiで水素添加す
る。使用するワークアツプは実施例1と同じで、これに
よつて0.34gの分析上純粋な(2s−トランス)−4−
シクロヘキシル−2−ピロリジンメタノールが得られ
る。
実施例3 (トランス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンの他
の製造法:− 実施例1において、(R)−テトラヒドロ−3−フエニル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−
オンから(2s−トランス)−4−シクロヘキシル−2
−ピロリジンメタノールを製造する代わりに、以下に示
す方法を用いる以外は、実施例1に記載の操作を用いて
5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドンから(トラン
ス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンを製造する。
の製造法:− 実施例1において、(R)−テトラヒドロ−3−フエニル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−
オンから(2s−トランス)−4−シクロヘキシル−2
−ピロリジンメタノールを製造する代わりに、以下に示
す方法を用いる以外は、実施例1に記載の操作を用いて
5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドンから(トラン
ス)−4−シクロヘキシル−L−プロリンを製造する。
乾燥テトラヒドロフラン(10ml)中の塩化リチウム
(0.21g)の懸濁液に−30℃で、ヘキサメチルジシラ
ザン・カリウム(7.6ml、0.656モル)を加え、10分間
攪拌し、これによつて全ての固体は溶解する。テトラヒ
ドロフラン(10ml)中の(R)−テトラヒドロ−3−フ
エニル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール
−5−オン(1.0g)の溶液を加え、−30℃で30分
間攪拌する。3−ブロモシクロヘキセン(0.9ml)を加
え、反応混合物を−20℃で2時間攪拌せしめ、出発物
質の全てを消費する。実施例2と同じ抽出ワークアツプ
を行い、1.40gの(3R−シス)−6−(2−シクロヘ
キセニル)テトラヒドロ−3−フエニル−3H,5H−
ピロロ〔1,2−c〕オキサゾールを得、これをそれ以上
精製せずに次工程に使用する。
(0.21g)の懸濁液に−30℃で、ヘキサメチルジシラ
ザン・カリウム(7.6ml、0.656モル)を加え、10分間
攪拌し、これによつて全ての固体は溶解する。テトラヒ
ドロフラン(10ml)中の(R)−テトラヒドロ−3−フ
エニル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール
−5−オン(1.0g)の溶液を加え、−30℃で30分
間攪拌する。3−ブロモシクロヘキセン(0.9ml)を加
え、反応混合物を−20℃で2時間攪拌せしめ、出発物
質の全てを消費する。実施例2と同じ抽出ワークアツプ
を行い、1.40gの(3R−シス)−6−(2−シクロヘ
キセニル)テトラヒドロ−3−フエニル−3H,5H−
ピロロ〔1,2−c〕オキサゾールを得、これをそれ以上
精製せずに次工程に使用する。
(3R−シス)−6−(2−シクロヘキセニル)テトラ
ヒドロ−3−フエニル−3H,5H−ピロロ〔1,2−
c〕オキサゾールから実施例2に記載の方法を用いて、
(2s−トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリ
ジンメタノールを製造する。
ヒドロ−3−フエニル−3H,5H−ピロロ〔1,2−
c〕オキサゾールから実施例2に記載の方法を用いて、
(2s−トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリ
ジンメタノールを製造する。
実施例4 (トランス)−4−シクロアルキル−L−プロリンの他
の製造法:− A)(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル−3H,5H−
ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン 方法I ジクロロメタン中の5−ヒドロキシメチル−2−ピロリ
ドン(0.3g)および2,2−ジメトキシプロパン(2ml)
の混合物を、p−トルエンスルホン酸の結晶(約10m
g)の存在下で20時間還流する。水抽出ワークアツプ
後、溶媒を蒸発して0.18gの(R)−テトラヒドロ−3,3−
ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾー
ル−5−オンを油状物で得る。TLCによりRf=0.6の
シングルスポツトが認められる(酢酸エチル)。
の製造法:− A)(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル−3H,5H−
ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン 方法I ジクロロメタン中の5−ヒドロキシメチル−2−ピロリ
ドン(0.3g)および2,2−ジメトキシプロパン(2ml)
の混合物を、p−トルエンスルホン酸の結晶(約10m
g)の存在下で20時間還流する。水抽出ワークアツプ
後、溶媒を蒸発して0.18gの(R)−テトラヒドロ−3,3−
ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾー
ル−5−オンを油状物で得る。TLCによりRf=0.6の
シングルスポツトが認められる(酢酸エチル)。
方法II 5−ヒドロキシメチル−2−ピロリドン(0.4g)、ア
セトン(5ml)およびp−トルエンスルホン酸(約10
mg)の混合物を20mlのベンゼン中、デイーン−スター
ク水分離器を用いて20時間還流する。反応混合物をワ
ークアツプ後、蒸留(沸点70〜75℃/0.5mmHg)し
て、0.2gの(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル−3
H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン
を油状物で得る。
セトン(5ml)およびp−トルエンスルホン酸(約10
mg)の混合物を20mlのベンゼン中、デイーン−スター
ク水分離器を用いて20時間還流する。反応混合物をワ
ークアツプ後、蒸留(沸点70〜75℃/0.5mmHg)し
て、0.2gの(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル−3
H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン
を油状物で得る。
方法III 100mlのジクロロメタン中の5−ヒドロキシメチル−
2−ピロリドン(3.0g)の溶液を氷浴に冷却し、粉末
臭化第二銅(0.1g)を加える。10mlのジクロロメタ
ン中の2−ジメトキシプロペン(2.0g)を滴下し、滴
下後冷却浴を取除き、反応混合物を室温で1時間、還流
温度で3時間攪拌する。抽出ワークアツプ、次いで蒸留
を行つて、2.8gの(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−
オンを油状物で得る。
2−ピロリドン(3.0g)の溶液を氷浴に冷却し、粉末
臭化第二銅(0.1g)を加える。10mlのジクロロメタ
ン中の2−ジメトキシプロペン(2.0g)を滴下し、滴
下後冷却浴を取除き、反応混合物を室温で1時間、還流
温度で3時間攪拌する。抽出ワークアツプ、次いで蒸留
を行つて、2.8gの(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−
オンを油状物で得る。
B)(3R)−6−(2−シクロヘキセニル)−テトラ
ヒドロ−3,3−ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−
c〕オキサゾール−5−オン ジイソプロピルアミド・リチウム溶液(350mlのテト
ラヒドロフラン中、24.45mlのジイソプロピルアミンお
よび70.5mlのn−ブチルリチウムから調製)に、攪拌お
よび−78℃で冷却しながら50mlのテトラヒドロフラ
ン中の27.0gの(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル−3
H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン
を加える。0.5時間攪拌後、3−ブロモシクロヘキセン
(29ml)を滴下し、滴下後反応温度を−10℃に上げ
る。反応が終るまで攪拌を続ける(約0.5時間)。水抽
出ワークアツプを行つて、4.15gの(3R)−6−(2
−シクロヘキセニル)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−
オンを粘稠油状物で得、これをTLCに付すと、Rf=
0.7のシングルスポツトが認められる(酢酸エチル:ヘ
キサン=4:1)。
ヒドロ−3,3−ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−
c〕オキサゾール−5−オン ジイソプロピルアミド・リチウム溶液(350mlのテト
ラヒドロフラン中、24.45mlのジイソプロピルアミンお
よび70.5mlのn−ブチルリチウムから調製)に、攪拌お
よび−78℃で冷却しながら50mlのテトラヒドロフラ
ン中の27.0gの(R)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル−3
H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オン
を加える。0.5時間攪拌後、3−ブロモシクロヘキセン
(29ml)を滴下し、滴下後反応温度を−10℃に上げ
る。反応が終るまで攪拌を続ける(約0.5時間)。水抽
出ワークアツプを行つて、4.15gの(3R)−6−(2
−シクロヘキセニル)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル
−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−
オンを粘稠油状物で得、これをTLCに付すと、Rf=
0.7のシングルスポツトが認められる(酢酸エチル:ヘ
キサン=4:1)。
C)(2s−トランス)−4−シクロヘキシル−5−オ
キソ−2−ピロリジンメタノール 方法I (3R)−6−(2−シクロヘキセニル)−テトラヒド
ロ−3,3−ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オ
キサゾール−5−オン(5.8g)を100mlの酢酸エチ
ルに溶解し、0.5gの5%パラジウム/活性炭を加え、
混合物を水素添加して(3R)−6−(シクロヘキシ
ル)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル3H,5H−ピロ
ロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オンを得る。これを
50mlのテトラヒドロフランに溶解し、20mlの20%
塩酸を加える。室温で1時間攪拌後、抽出ワークアツプ
次いで結晶化を行い、4.0gの(2S−トランス)−4
−シクロヘキシル−5−オキソ−2−ピロリジンメタノ
ールを得る。
キソ−2−ピロリジンメタノール 方法I (3R)−6−(2−シクロヘキセニル)−テトラヒド
ロ−3,3−ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オ
キサゾール−5−オン(5.8g)を100mlの酢酸エチ
ルに溶解し、0.5gの5%パラジウム/活性炭を加え、
混合物を水素添加して(3R)−6−(シクロヘキシ
ル)−テトラヒドロ−3,3−ジメチル3H,5H−ピロ
ロ〔1,2−c〕オキサゾール−5−オンを得る。これを
50mlのテトラヒドロフランに溶解し、20mlの20%
塩酸を加える。室温で1時間攪拌後、抽出ワークアツプ
次いで結晶化を行い、4.0gの(2S−トランス)−4
−シクロヘキシル−5−オキソ−2−ピロリジンメタノ
ールを得る。
方法II (3R)−6−(2−シクロヘキセニル)−テトラヒド
ロ−3,3−ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オ
キサゾール−5−オンを20mlの20%塩酸で加水分解
して、(2S−トランス)−4−(2−シクロヘキセニ
ル)−2−ピロリジンメタノールを得、これを水素添加
(方法Iと同じ)に付し、4.0gの(2S−トランス)
−4−シクロヘキシル−5−オキソ−2−ピロリジンメ
タノールを得る。融点96〜97℃▲〔α〕25 D▼=+3
5.5°(c=1、クロロホルム)。
ロ−3,3−ジメチル−3H,5H−ピロロ〔1,2−c〕オ
キサゾール−5−オンを20mlの20%塩酸で加水分解
して、(2S−トランス)−4−(2−シクロヘキセニ
ル)−2−ピロリジンメタノールを得、これを水素添加
(方法Iと同じ)に付し、4.0gの(2S−トランス)
−4−シクロヘキシル−5−オキソ−2−ピロリジンメ
タノールを得る。融点96〜97℃▲〔α〕25 D▼=+3
5.5°(c=1、クロロホルム)。
元素分析 計算値:C67.01、H9.64、N7.11 実測値:C66.76、H9.74、N7.04 D)(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピ
ロリジンメタノール 方法I 50mlのテトラヒドロフラン中の水素化リチウム・アル
ミニウム(0.8g)の溶液に、20mlのテトラヒドロフ
ラン中の(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−5
−オキソ−2−ピロリジンメタノール(2.0g)を加え
る。添加後、混合物を24時間還流し、0℃に冷却し、
酢酸エチル、次いで飽和硫酸ナトリウム溶液で反応を抑
え、過し、液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥す
る。溶媒を除去した後結晶化を行い、0.7gの(2S−
トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタ
ノールを白色結晶で得る。融点98〜99℃。
ロリジンメタノール 方法I 50mlのテトラヒドロフラン中の水素化リチウム・アル
ミニウム(0.8g)の溶液に、20mlのテトラヒドロフ
ラン中の(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−5
−オキソ−2−ピロリジンメタノール(2.0g)を加え
る。添加後、混合物を24時間還流し、0℃に冷却し、
酢酸エチル、次いで飽和硫酸ナトリウム溶液で反応を抑
え、過し、液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥す
る。溶媒を除去した後結晶化を行い、0.7gの(2S−
トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリジンメタ
ノールを白色結晶で得る。融点98〜99℃。
方法II 10mlのテトラヒドロフラン中の(2S−トランス)−
4−シクロヘキシル−5−オキソ−2−ピロリジンメタ
ノール(0.25g)の溶液に、0.37mlのボランメチルスル
フイドを加え、反応混合物を24時間攪拌する。冷却し
た反応混合物を希塩酸でワークアツプした後、水酸化ナ
トリウムを再生し、0.2gの粗生成物を得る。
4−シクロヘキシル−5−オキソ−2−ピロリジンメタ
ノール(0.25g)の溶液に、0.37mlのボランメチルスル
フイドを加え、反応混合物を24時間攪拌する。冷却し
た反応混合物を希塩酸でワークアツプした後、水酸化ナ
トリウムを再生し、0.2gの粗生成物を得る。
E)(トランス)−4−シクロヘキシル−L−プロリン ジヨーンズ試薬の溶液(2ml)に硫酸(0.5ml)および
酢酸(2.5ml)を加える。かかる溶液に5mlの酢酸中の
(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリ
ジンメタノール(0.5g)を加え、添加後室温で15分
間攪拌する。反応混合物をセライトパツドで過し、1
0mlの酢酸で洗う。液にイソプロピルアルコール(2
ml)を加え、十分に攪拌し、透明溶液をデカントし、濃
縮してどろつとした油状物とする。油状物を5mlの水に
溶解し、濃水酸化アンモニウムを加えてpHを6.0に調
整する。生成する沈殿物を取し、5mlの水および過剰
のエーテルで洗い、減圧乾燥して0.42gの(トランス)
−4−シクロヘキシル−L−プロリンをピンク色固体で
得、これをメタノールより晶出させて、無色結晶を得
る。
酢酸(2.5ml)を加える。かかる溶液に5mlの酢酸中の
(2S−トランス)−4−シクロヘキシル−2−ピロリ
ジンメタノール(0.5g)を加え、添加後室温で15分
間攪拌する。反応混合物をセライトパツドで過し、1
0mlの酢酸で洗う。液にイソプロピルアルコール(2
ml)を加え、十分に攪拌し、透明溶液をデカントし、濃
縮してどろつとした油状物とする。油状物を5mlの水に
溶解し、濃水酸化アンモニウムを加えてpHを6.0に調
整する。生成する沈殿物を取し、5mlの水および過剰
のエーテルで洗い、減圧乾燥して0.42gの(トランス)
−4−シクロヘキシル−L−プロリンをピンク色固体で
得、これをメタノールより晶出させて、無色結晶を得
る。
Claims (9)
- 【請求項1】式、 で示される化合物[II]を、式、 で示される化合物[VII]と反応させて式、 で示される化合物[III]を得、該化合物[III]をアルキル
化して式、 で示される化合物[IV]を得、該化合物[IV]を還元剤で処
理して、オキソ基を還元およびオキサゾール環を開環
し、次いでR1′がシクロアルケニルである場合は接触水
素添加に付すか、または該化合物[IV] を加水分解して式、 の化合物[IX]を得た後、オキソ基を還元し、次いでR1′
がシクロアルケニルである場合は接触水素添加に付すこ
とにより、式、 で示される化合物[V]とし、該化合物[V]を酸化して式、 で示される4−置換プロリン誘導体を得ることを特徴と
する4−置換プロリン誘導体の製造法 [式中、R1はアルキル、シクロアルキル、アリールまた
はアリールアルキル、R1′はアルキル、シクロアルケニ
ル、アリールまたはアリールアルキル、R2はアルキル、
アリール、アリールアルキルまたはシクロアルキル、お
よびR3は水素、アルキル、アリール、アリールアルキル
またはシクロアルキルである]。 - 【請求項2】R1′はシクロアルケニル、R1がシクロアル
キルである前記第1項記載の方法。 - 【請求項3】R1′が2−シクロヘキセニル、R1がシクロ
ヘキシルである前記第1項記載の方法。 - 【請求項4】R2がフェニル、R3が水素である前記第1項
記載の方法。 - 【請求項5】R2がフェニル、R3が水素である前記第2項
記載の方法。 - 【請求項6】R2がフェニル、R3が水素である前記第3項
記載の方法。 - 【請求項7】式: の化合物[IV]を還元剤で処理し、次いでR1′がシクロア
ルケニルである場合は接触水素添加に付して、式: の化合物[V]を得る前記第1項記載の方法。 - 【請求項8】式: の化合物[IV]を加水分解した後オキソ環を還元し、次い
でR1′がシクロアルケニルである場合は接触水素添加に
付して、式: の化合物[V]を得る前記第1項記載の方法。 - 【請求項9】ジョーンズ酸化を用いて、式: の化合物[V]の酸化を行う前記第1項記載の方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US672989 | 1984-11-19 | ||
| US06/672,989 US4588819A (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Process and intermediates for preparing trans-4-substituted-s-prolines |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281058A Division JPH0747591B2 (ja) | 1984-11-19 | 1993-11-10 | トランス−4−置換−s−プロリン類の中間体 |
| JP5281061A Division JPH0723357B2 (ja) | 1984-11-19 | 1993-11-10 | 4−置換プロリン誘導体の中間体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122264A JPS61122264A (ja) | 1986-06-10 |
| JPH0637461B2 true JPH0637461B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=24700865
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60259667A Expired - Lifetime JPH0637461B2 (ja) | 1984-11-19 | 1985-11-18 | トランス―4―置換―s―プロリン類の製造法 |
| JP5281061A Expired - Lifetime JPH0723357B2 (ja) | 1984-11-19 | 1993-11-10 | 4−置換プロリン誘導体の中間体 |
| JP5281058A Expired - Lifetime JPH0747591B2 (ja) | 1984-11-19 | 1993-11-10 | トランス−4−置換−s−プロリン類の中間体 |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281061A Expired - Lifetime JPH0723357B2 (ja) | 1984-11-19 | 1993-11-10 | 4−置換プロリン誘導体の中間体 |
| JP5281058A Expired - Lifetime JPH0747591B2 (ja) | 1984-11-19 | 1993-11-10 | トランス−4−置換−s−プロリン類の中間体 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0183390B1 (ja) |
| JP (3) | JPH0637461B2 (ja) |
| AT (1) | ATE49751T1 (ja) |
| CA (3) | CA1265525C (ja) |
| DE (1) | DE3575555D1 (ja) |
| FI (1) | FI82034C (ja) |
| HU (1) | HU196056B (ja) |
| IE (1) | IE58763B1 (ja) |
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| US4851514A (en) * | 1987-05-01 | 1989-07-25 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Process for preparing a compound useful in preparing ace inhibitors and intermediate produced thereby |
| US4912231A (en) * | 1987-06-15 | 1990-03-27 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Process for preparing (trans)-4-phenyl-L-proline derivatives |
| CA1333807C (en) * | 1987-06-15 | 1995-01-03 | David R. Kronenthal | Process for preparing (trans)-4-phenyl-l-proline derivatives |
| US4937355A (en) * | 1989-01-17 | 1990-06-26 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Process for preparing (trans)-4-substituted-dl-proline derivatives |
| CN101462996B (zh) * | 2007-12-21 | 2011-04-20 | 上海医药工业研究院 | 4-环己基脯氨酸衍生物的制备方法 |
| CN101445475B (zh) * | 2008-12-30 | 2010-12-22 | 浙江工业大学 | 一种(反)-4-环己基-l-脯氨酸的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| CH435287A (de) * | 1964-02-11 | 1967-05-15 | Geigy Ag J R | Verfahren zur Herstellung von neuen, kondensierten heterocyclischen Verbindungen |
| US3544590A (en) * | 1967-04-28 | 1970-12-01 | Exxon Research Engineering Co | Cyclic amines and the process for their formation |
| US3636043A (en) * | 1969-02-04 | 1972-01-18 | Upjohn Co | Method for the preparation of 4-alkylprolines and compounds produced thereby |
| JPS5821622B2 (ja) * | 1973-02-28 | 1983-05-02 | ウェルファイド株式会社 | ピロリジンメタノ−ル ノ セイゾウホウ |
| US4105776A (en) * | 1976-06-21 | 1978-08-08 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Proline derivatives and related compounds |
| US4168267A (en) * | 1978-10-23 | 1979-09-18 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Phosphinylalkanoyl prolines |
| US4337201A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-29 | E. R. Squibb & Sons, Inc. | Phosphinylalkanoyl substituted prolines |
| FR2520360A1 (fr) * | 1982-01-26 | 1983-07-29 | Nicoud Jean | Nouveaux derives de la paranitroaniline utilisables en optique non lineaire et en electro-optique et leur procede de preparation |
| DE3306199A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | 7-oxo-3-oxa-1-azabicyclo(3.2.0)heptan-2-carbonsaeuren und deren derivate |
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1984
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-
1985
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