JPH063762Y2 - 液体充填機における充填ノズルからの液垂れ防止装置 - Google Patents

液体充填機における充填ノズルからの液垂れ防止装置

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JPH063762Y2
JPH063762Y2 JP4977088U JP4977088U JPH063762Y2 JP H063762 Y2 JPH063762 Y2 JP H063762Y2 JP 4977088 U JP4977088 U JP 4977088U JP 4977088 U JP4977088 U JP 4977088U JP H063762 Y2 JPH063762 Y2 JP H063762Y2
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JP
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filling nozzle
liquid
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filling
stopper
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誠三 川村
義弘 西照
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Shikoku Kakoki Co Ltd
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Shikoku Kakoki Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、流動性食品のような液体を容器に充填する
ために用いられる液体充填機における充填ノズルからの
液垂れ防止装置に関する。
従来の技術 上記充填機としては、ピストンを内蔵している定量シリ
ンダと、上端が定量シリンダに接続されている充填ノズ
ルと、充填ノズルの上下端の中間に装着されかつ充填ノ
ズル内の液体の流下は許すがその逆流は阻止する逆止弁
と、充填ノズルの下端に装着されかつ充填ノズル内の液
体の自重による流下を防止する多孔体とを備えているも
のが知られている。
ところで、充填機では、異なる粘度の複数種類の液体を
充填しなければならないが、これを1種類の充填ノズル
で充填しようとしても、多孔体による液切れが充分でな
く、充填ノズルから液垂れが生じことがある。
そこで、ピストンの作動で定量シリンダ内に発生する圧
力変動で逆止弁が上下動しその上動で充填ノズル内の逆
止弁と多孔体の間に充填ノズルからの液垂れ防止用負圧
が発生するようにした液垂れ防止装置は知られている。
考案が解決しようとする課題 上記装置では、逆止弁の上下動を、充填ノズル内面に機
械加工されたフランジや段部などで規制するようにして
いる。そのために、加工精度のばらつきで逆止弁の移動
距離を一定にすることが困難で、所望の負圧が得られな
かった。得られた負圧が所望の負圧より過少であると、
充填ノズルから液垂れがああり、過大であると、多孔体
を通じて充填ノズル内に空気が吸い込まれることがあ
る。
この考案の目的は、上記問題点を解決した充填ノズルか
らの液垂れ防止装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 この考案による充填ノズルからの液垂れ防止装置は、ピ
ストンを内蔵している定量シリンダと、上端が定量シリ
ンダに接続されている充填ノズルと、充填ノズルの上下
端の中間に装着されかつ充填ノズル内の液体の流下は許
すがその逆流は阻止する逆止弁と、充填ノズルの下端に
装着されかつ充填ノズル内の液体の自重による流下を防
止する多孔体とを備えている液体充填機において、ピス
トンの作動で定量シリンダ内に発生する圧力変動で逆止
弁が上下動しその上動で充填ノズル内の逆止弁と多孔体
の間に充填ノズルからの液垂れ防止用負圧が発生するよ
うに逆止弁を上下動自在に案内する弁ガイドと、逆止弁
の上動を規制する上動ストッパと、逆止弁の下動を規制
する下動ストッパと、上動ストッパおよび下動ストッパ
の少なくともいずれか一方を上下動自在に案内するスト
ッパガイドと、上下動するストッパの上下位置を調節す
る手段とを備えているものである。
作用 この考案による液垂れ防止装置では、少なくともいずれ
か一方のストッパの上下位置を適当に調節して両ストッ
パの間隔、したがって逆止弁の移動距離を調節すると、
所望の負圧が得られる。
実施例 この考案の実施例を図面を参照してつぎに説明する。
液体定量充填機は、第1図に示すように、垂直状定量シ
リンダ11と、定量シリンダ11と並んで配されている垂直
状充填ノズル12とを備えている。充填ノズル12は、容器
搬送コンベヤ13の搬送経路上方に位置している。
定量シリンダ11にはピストン14が備えられており、ピス
トン14の作動によって充填液が定量シリンダ11から充填
ノズル12に強制的に送り込まれるようになっている。充
填ノズル12の下端には多孔体15が装着されるとともに、
その上方に下から上にかけて順次ストレーナ16、下逆止
弁17、下ストッパ18および上ストッパ19が配されてい
る。多孔体15は、定量シリンダ11から充填ノズル12に強
制的に送り込まれてきた充填液の流下は許すが、その送
り込みが停止されているときは充填ノズル12内の充填液
の重力に抗してその充填液を充填ノズル12内に留め置く
ようにするためのものである。ストレーナ16は、充填ノ
ズル12内を流下する充填液に混じった乳脂肪の固形物の
ような異物を濾過するためのものである。下逆止弁17
は、充填液の流下は許すがその逆流は許さないように作
用するとともに、ピストン14の作動で定量シリンダ11内
に発生する圧力変動で上下動しそのときの上動で充填ノ
ズル12内の下逆止弁17と多孔体15の間に負圧を発生さ
せ、これにより充填ノズル12からの液垂れを防止するよ
うに作用する。下ストッパ18は、下逆止弁17の下降動を
規制し、上ストッパ19は、下逆止弁17の上昇動を規制す
るものである。
第2図を参照して、定量シリンダ11は、頂壁21、周壁22
および底壁23よりなる。頂壁21には上向き入口ポート24
および右向き出口ポート25がそれぞれ設けられている。
入口ポート24は、T字状接続管26を介して図示しない充
填液タンクに接続されている。接続管26内には上逆止弁
27が備えられている(第1図参照)。上逆止弁27は、充
填液の定量シリンダ11への流入は許すがその逆流は許さ
ないように作用する。ピストン14の底壁23中央部には上
方突出状摺動案内筒28が一体的に設けられている。
ピストン14は、トッププレート31およびスカート32より
なる。トッププレート31下面中央部には、摺動案内筒28
に通されたピストンロッド33の上端が連結されている。
ピストンロッド33の下端には垂直昇降ロッド34の上端が
連結されている。スカート32の外径は定量シリンダ11の
周壁22の内径より小さく形成されており、両者の間には
隙間が生じている。その隙間の上方開口および下方開口
をそれぞれ塞いで定量シリンダ11の周壁22とスカート32
との間に密封空間を形成するようにゴムのような弾性材
製上下メンブラン41,42が配されている。
上メンブラン41は、トッププレート31の上面に密接して
いる中央円板状部41aと、定量シリンダ11の頂壁21と周
壁22の間に挾み止められた外方フランジ部41bと、円板
状部41aと外方フランジ部41bを連絡している横断面U字
状の屈曲部41cとよりなる。下メンブラン42は、スカー
ト32の下端に固定された内方フランジ部42aと、定量シ
リンダ11の周壁22と底壁23の間に挾み止められた外方フ
ランジ部42bと、内方フランジ部42aと外方フランジ部42
bを連絡している略逆U字状屈曲部42cとよりなる。そし
て、両メンブラン41,42によって形成された上記密封空
間に連通するように定量シリンダ11の周壁22高さの中程
にバキュームパイプ43が接続されている。
第3図を参照して、充填ノズル12は、上から下にかけて
一連に順次連結された4つの第1〜第4筒状部材51〜54
よりなる。第1筒状部材51の周壁には左向き入口ポート
55が設けられ、これは定量シリンダ11の出口ポート25に
接続されている。第1筒状部材51の上端開口には雌ねじ
部材56が被せられている。雌ねじ部材56の中央部には雌
ねじ57が設けられている。第1筒状部材51内面の入口ポ
ート55のすぐ上のところにはフランジ58が設けられ、こ
のフランジ58と雌ねじ部材56の間にストッパガイド59が
介在されている。ストッパガイド59は、雌ねじ57と同軸
のガイド孔60を有している。雌ねじ部材56の上面には複
数の垂直棒状スペーサ61を介して流体圧シリンダ62が垂
直下向きに取り付けられている。同シリンダ62のロッド
63には弁押え棒64が連結されている。第2筒状部材52の
内周面は、その上端の一部を除いて滑らかに仕上げられ
た摺動案内面65となされている。第2筒状部材52の下部
は第3筒状部材53の上部に入り込んでおり、その入り込
んだ部分の下端より下方に位置して第3筒状部材53内面
の高さの中程には上向き段部66が設けられている。第4
筒状部材54の下端には内向きフランジ67が設けられてい
る。
多孔体15は、上下に間隔をおいて並列に配された複数の
多孔板71と、隣り合う2つの多孔板71の周縁間に介在さ
れているリング状スペーサ72とよりなる。最下位の多孔
板71が第4筒状部材54のフランジ67で受けられ、最上位
の多孔板71と第3筒状部材54の下端の間には筒状スペー
サ73が介在されている。
ストレーナ16は、第3筒状部材53の段部66で受けられて
いる環状の枠部81と、枠部81の内周縁につらなる濾過部
82とよりなる。濾過部82は、多孔板で概ねすり鉢状に形
成されたものであって、下細りのテーパ状周壁82aおよ
び平坦な水平状底壁82bよりなる。多孔板の多孔度は2
0メッシュの金網のそれに相当する。
下逆止弁17は、第2筒状部材52の摺動案内面65の下端に
上下動自在にはめ入れられかつ下面を内向きテーパ状座
面91aとする弁座91と、座面91aに密接する外向きテーパ
面92aを有する茸形弁体92と、弁体92を上向きに付勢し
ている圧縮コイルばね93とよりなる。弁座91の外周面に
はシールリング94が取付けられている。弁座91にはばね
受け95が一体的に設けられ、ばね受け95と弁棒96の上端
が固定されたばね押え97でばね93を挾み付けている。弁
棒96の上端には弁棒96と一直線となるように垂直棒98が
連結されており、垂直棒98の上端は弁押え棒64のすぐ下
のところまでのびている。流体圧シリンダ62の作動で弁
押え棒64を下降させて弁体92を下降させると、下逆止弁
17が開放される。これは、充填作業開始時などに空気抜
きの処置のために行われる。
下ストッパ18は、第2筒状部材52の下端とストレーナ16
の枠部81の上端の間に挾み止められている筒体であり、
その上面に弁座91が当接することによって弁座91の下降
動が停止されるようになっている。
上ストッパ19は、弁座に、これの上方より弁座が上下動
しうる間隙Cを於いて臨まされている弁座に対する当接
リング104と、当接リング104の周方向4か所より上向き
に伸びている4つの垂直状リング吊持ち棒103と、4つ
のリング吊持ち棒103の上端を連結固定している放射羽
根状連結部材102と、連結部材102の中央部より上向きに
のびて上部を充填ノズルの上方に突出させかつ弁押え棒
64が通された中心孔を有する筒状垂直ロッド101とより
なる。垂直ロッド101の外面上部には雄ねじ105が形成さ
れ、これが雌ねじ部材56の雌ねじ57にねじ入れられてい
る。雄ねじ105の上部は雌ねじ57より上方に突出してい
て、その突出部には止めナット106がねじはめられ、さ
らにその上から垂直ロッド101の上端につまみ107が固定
されている。
止めナット106を緩めて、つまみ107でストッパ19を正回
転させるとストッパ19が下降し、逆回転させるとストッ
パ19が上昇する。これにより弁座91の移動距離が調節さ
れる。移動距離が大きくなるにしたがって充填ノズル12
内に発生する負圧は当然大きくなる。移動距離は、0〜
1mmの範囲で調節されるが、これは、充填する液体の粘
性が大きくなるほど大きく設定される。
第5図に、定量シリンダ11に接続されているバキューム
パイプ43の配管系統図が示されている。なお、同図には
2つの定量シリンダ11が示されているが、その数は1つ
または3つ以上の場合もある。
定量シリンダ11にそれぞれ接続された2つのバキューム
パイプ43はそれぞれ別個にエアータンク111まで導かれ
ている。エアータンク111は、本系統に他系統からの圧
力変動の影響を受けないようにするためのものである。
エアータンク111とバキュームポンプ112の間には、バキ
ュームポンプ112に近い側よりエアフィルタ113、開閉弁
114および電磁弁115が順次配されている。電磁弁115
は、バキュームポンプ112が非常時または作業終了時に
停止したときにバキュームパイプ43を遮断してバキュー
ムパイプ43の真空度を保たせるようにするためのもので
ある。そして、エアタンク111と定量シリンダ11の間に
は、エアタンク111に近い側よりオリフィス板116および
接点付圧力検出器117が順次配されている。オリフィス
板116および接点付圧力検出器117にはバイパスパイプ11
8が設けられ、これには開閉弁119が設けられている。こ
の開閉弁119は、メンブラン装着時には全開とされ、装
着後には全閉とされる。また、定量シリンダ11の直ぐ近
くにはサイトグラス120が配されている。メンブラン4
1,42から充填液の洩れがあった場合、その洩れをサイ
トグラス120を通じて目視で観察できる。
バキュームパイプ43には、図示しない多数のユニオンや
カプラが介在されており、どうしても避けられないリー
クがある。このリークの量を標準リーク量と呼ぶことに
する。
オリフィス板116は、メンブラン41,42にリークが無く
て標準リーク量の流体がバキュームパイプ43内を流れて
いるときに圧力検出器117に作用する圧力を設定圧、例
えば20mmHg未満に保つためのものであり、標準リーク
量の大小に応じてオリフィス板116は0.2〜1.0mm
の穴径をもつものが適時選択される。圧力検出器117
は、これに作用する圧力が上記設定圧以上になると接点
がONとなって電気信号を出力するものである。メンブ
ラン41,42にピンホールのようなリークが生じると、圧
力検出器117に作用する圧力は、例えば瞬時に60mmHg
程度まで上昇し、これを圧力検出器117が検出して信号
を出力する。この出力信号は、リーク検出信号として用
いられ、リーク検出信号に基づいて定量充填機の作動が
停止される。
考案の効果 この考案によれば、少なくともいずれは一方のストッパ
の上下位置を適当に調節して両ストッパの間隔、したが
って逆止弁の移動距離を調整すると、所望の負圧が得ら
れるから、粘土の異なる複数種類の液体を、液垂れを生
じることなく1種類の充填ノズルで効率よく充填でき
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の実施例を示し、第1図は垂直断面図、
第2図および第3図はそれぞれ第1図の一部を拡大して
示す断面図、第4図は第3図の一部を拡大して示す断面
図、第5図はバキュームパイプの配管系統図である。 11…定量シリンダ、12…充填ノズル、14…ピストン、15
…多孔体、17…逆止弁、18,19…ストッパ、91…弁座。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ピストン14を内蔵している定量シリンダ11
    と、上端が定量シリンダ11に接続されている充填ノズル
    12と、充填ノズル12の上下端の中間に装着されかつ充填
    ノズル12内の液体の流下は許すがその逆流は阻止する逆
    止弁17と、充填ノズル12の下端に装着されかつ充填ノズ
    ル12内の液体の自重による流下を防止する多孔体15とを
    備えている液体充填機において、 ピストン14の作動で定量シリンダ11内に発生する圧力変
    動で逆止弁17が上下動しその上動で充填ノズル12内の逆
    止弁17と多孔体15の間に充填ノズル12からの液垂れ防止
    用負圧が発生するように逆止弁17を上下動自在に案内す
    る弁ガイド91と、 逆止弁17の上動を規制する上動ストッパ19と、 逆止弁19の下動を規制する下動ストッパ18と、 上動ストッパ19および下動ストッパ18の少なくともいず
    れか一方を上下動自在に案内するストッパガイドと、 上下動するストッパの上下位置を調節する手段と、を備
    えている、 充填ノズルからの液垂れ防止装置。
JP4977088U 1988-04-13 1988-04-13 液体充填機における充填ノズルからの液垂れ防止装置 Expired - Lifetime JPH063762Y2 (ja)

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JPH01154102U JPH01154102U (ja) 1989-10-24
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JP6467179B2 (ja) * 2014-10-01 2019-02-06 四国化工機株式会社 液体充填ノズル
CN117865043A (zh) * 2022-12-19 2024-04-12 湖南军浩绿色食品股份有限公司 一种正负压机械联锁输送的辣椒酱灌装机

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