JPH0637636B2 - 洗剤粒子 - Google Patents
洗剤粒子Info
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- JPH0637636B2 JPH0637636B2 JP61105774A JP10577486A JPH0637636B2 JP H0637636 B2 JPH0637636 B2 JP H0637636B2 JP 61105774 A JP61105774 A JP 61105774A JP 10577486 A JP10577486 A JP 10577486A JP H0637636 B2 JPH0637636 B2 JP H0637636B2
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- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/06—Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/1233—Carbonates, e.g. calcite or dolomite
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
- C11D3/221—Mono, di- or trisaccharides or derivatives thereof
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- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は洗剤粒子(detergent granules)に関し、特にた
とえば炭酸カルシウムのような水不溶性物質を含有する
洗剤粒子に関する。さらに本発明は、前記粒子より構成
されるかまたはそれを含有する洗剤組成物、並びに粒子
の製造方法に関する。
とえば炭酸カルシウムのような水不溶性物質を含有する
洗剤粒子に関する。さらに本発明は、前記粒子より構成
されるかまたはそれを含有する洗剤組成物、並びに粒子
の製造方法に関する。
洗剤組成物は一般に洗剤活性物質の他に、特に洗剤活性
物質の効率を低下させるような硬度イオンを洗浄液から
除去する作用を有する洗剤ビルダーを含有する。洗剤ビ
ルダーとしては水溶性燐酸塩物質が専ら使用されている
が、燐酸塩により引き起こされると云われる富栄養化お
よびコストを含め多くの理由で、その代りにアルカリ金
属炭酸塩、特に炭酸ナトリウムを使用することが要望さ
れている。しかしながら、アルカリ金属炭酸塩の洗剤ビ
ルダーも多くの欠点を有する。第1に、アルカリ金属炭
酸塩と硬水中に存在するカルシウムイオンとが反応して
水不溶性炭酸カルシウムが形成され、これが条件によつ
ては洗濯した布地に沈着する場合もありうることであ
る。第2に、アルカリ金属炭酸塩と水のカルシウムイオ
ンとの反応はゆつくりであり、特に低温度では遅く、加
えて炭酸カルシウム沈澱物の生成抑制剤として使用する
物質(以下、抑制剤(poison)という)により容易に阻害
される。このため洗浄液中のカルシウムイオン濃度が望
ましい程度または望ましい速度で減少せず、残存する若
干の遊離カルシウムイオンが洗剤活性物質の効率を低下
させることである。
物質の効率を低下させるような硬度イオンを洗浄液から
除去する作用を有する洗剤ビルダーを含有する。洗剤ビ
ルダーとしては水溶性燐酸塩物質が専ら使用されている
が、燐酸塩により引き起こされると云われる富栄養化お
よびコストを含め多くの理由で、その代りにアルカリ金
属炭酸塩、特に炭酸ナトリウムを使用することが要望さ
れている。しかしながら、アルカリ金属炭酸塩の洗剤ビ
ルダーも多くの欠点を有する。第1に、アルカリ金属炭
酸塩と硬水中に存在するカルシウムイオンとが反応して
水不溶性炭酸カルシウムが形成され、これが条件によつ
ては洗濯した布地に沈着する場合もありうることであ
る。第2に、アルカリ金属炭酸塩と水のカルシウムイオ
ンとの反応はゆつくりであり、特に低温度では遅く、加
えて炭酸カルシウム沈澱物の生成抑制剤として使用する
物質(以下、抑制剤(poison)という)により容易に阻害
される。このため洗浄液中のカルシウムイオン濃度が望
ましい程度または望ましい速度で減少せず、残存する若
干の遊離カルシウムイオンが洗剤活性物質の効率を低下
させることである。
この問題の可能な解決策として、沈澱した炭酸カルシウ
ムに対する種晶として作用しかつ洗浄液から抑制剤を吸
着する水不溶性物質を洗剤組成物中に含有させることが
提案されている。この種の他物質としては微細なカルサ
イトも提案されている〔英国特許第1,437,950号明細書
(ユニリーバ)参照〕。
ムに対する種晶として作用しかつ洗浄液から抑制剤を吸
着する水不溶性物質を洗剤組成物中に含有させることが
提案されている。この種の他物質としては微細なカルサ
イトも提案されている〔英国特許第1,437,950号明細書
(ユニリーバ)参照〕。
しかしながら、洗剤組成物中にカルサイトを含有させる
ことは、その物理的形態により困難である。粒子サイズ
の小さいカルサイトを噴霧乾燥用の他の成分と共にスラ
リー中に加えることも考えられるが、アルカリ金属珪酸
塩を含ませた場合分散性が乏しいためカルサイト種晶の
活性が損失することが判明している。最大の種晶活性を
得るには表面積の大きいカルサイトが好適であるが、一
般にこの種の材料は比較的小さい粒子サイズを有する粉
末状であり、従つて取扱い困難である。カルサイトを粉
末まで乾燥させずに、スラリー状態で取扱う方法も提案
されているが、これでは貯蔵および輸送のコストが高く
なる。したがつて、たとえばパン粒状化もしくは噴霧乾
燥などの慣用技術によつてカルサイトを粒状化させかつ
カルサイトから珪酸塩を分離させることが必要である。
本明細書において「粒状化(granulation)」という用語
は、微細粒子を洗剤組成物中に配合したり或いは該組成
物として直接使用するのに適当なサイズの粒子に凝塊さ
せる(agglomerating)工程を意味する。
ことは、その物理的形態により困難である。粒子サイズ
の小さいカルサイトを噴霧乾燥用の他の成分と共にスラ
リー中に加えることも考えられるが、アルカリ金属珪酸
塩を含ませた場合分散性が乏しいためカルサイト種晶の
活性が損失することが判明している。最大の種晶活性を
得るには表面積の大きいカルサイトが好適であるが、一
般にこの種の材料は比較的小さい粒子サイズを有する粉
末状であり、従つて取扱い困難である。カルサイトを粉
末まで乾燥させずに、スラリー状態で取扱う方法も提案
されているが、これでは貯蔵および輸送のコストが高く
なる。したがつて、たとえばパン粒状化もしくは噴霧乾
燥などの慣用技術によつてカルサイトを粒状化させかつ
カルサイトから珪酸塩を分離させることが必要である。
本明細書において「粒状化(granulation)」という用語
は、微細粒子を洗剤組成物中に配合したり或いは該組成
物として直接使用するのに適当なサイズの粒子に凝塊さ
せる(agglomerating)工程を意味する。
適当な結合剤を用いてカルサイトを粒状化することが、
たとえば英国特許第1,515,273号明細書(ユニリーバ)
に提案されている。しかしながら、洗浄液中で所望の作
用を効果的に発揮させるには、製品を水に加えたときカ
ルサイトが急速に分散する必要があるにもかかわらず、
一般に結合剤はカルサイトの分散性を著しく低下させる
ことが判明している。
たとえば英国特許第1,515,273号明細書(ユニリーバ)
に提案されている。しかしながら、洗浄液中で所望の作
用を効果的に発揮させるには、製品を水に加えたときカ
ルサイトが急速に分散する必要があるにもかかわらず、
一般に結合剤はカルサイトの分散性を著しく低下させる
ことが判明している。
良好な分散剤であることが公知の、たとえば或る種の非
イオン型洗剤活性物質を用いてカルサイトを粒状化させ
る試みも成功を収めていない。得られた粒子は必要な機
械的強度を持たず、カルサイトの取扱いに問題が残る。
適切な結合剤および分散剤として作用するような物質を
見出そうとする試みも、現在まで成功を収めていない。
イオン型洗剤活性物質を用いてカルサイトを粒状化させ
る試みも成功を収めていない。得られた粒子は必要な機
械的強度を持たず、カルサイトの取扱いに問題が残る。
適切な結合剤および分散剤として作用するような物質を
見出そうとする試みも、現在まで成功を収めていない。
上記した問題は、従来技術で提案された多くの結合剤お
よび分散剤がそれら自身抑制剤であり、したがつてカル
サイトの種晶活性を低下させるという事実によりなお一
層複雑化し、したがつてカルサイトが解決しようとして
いる問題が増大する。
よび分散剤がそれら自身抑制剤であり、したがつてカル
サイトの種晶活性を低下させるという事実によりなお一
層複雑化し、したがつてカルサイトが解決しようとして
いる問題が増大する。
特定の物質混合物を用いて粒状化すれば、許容しうる機
械的強度と分散性とを有する粒子が種晶活性を損失させ
ずに得られるという驚くべき知見を得た。
械的強度と分散性とを有する粒子が種晶活性を損失させ
ずに得られるという驚くべき知見を得た。
したがつて、本発明によれば、珪酸塩を含まない洗剤粒
子が提供され、この洗剤粒子は少なくとも (i)炭酸カルシウムに対する種晶となる水不溶性の粒状
炭酸塩と、 (ii)この水不溶性粒状炭酸塩に対する分散剤となる非石
鹸洗剤活性物質と、 (iii)下記に定義する糖類と から成る。
子が提供され、この洗剤粒子は少なくとも (i)炭酸カルシウムに対する種晶となる水不溶性の粒状
炭酸塩と、 (ii)この水不溶性粒状炭酸塩に対する分散剤となる非石
鹸洗剤活性物質と、 (iii)下記に定義する糖類と から成る。
糖類 「糖類」という用語は、単糖類,二糖類もしくは多糖類
またはその誘導体或いは水溶性である分解澱粉または化
学的に修飾した分解澱粉を意味する。多糖類の反復単位
は、水溶性に応じて5個程度の少ない炭素原子または1
5個程度の多い炭素原子を有することができる。糖類誘
導体は、たとえばレーニンガー・バイオケミストリー(L
ohninger′s Biochemistry)(Worth 1970)に記載され
たような糖類のアルコールもしくは酸とすることもでき
る。本明細書において「水溶性」という用語は、糖類が
透明な溶液を生成しうるか、或いは0.01g/の濃度に
て室温、蒸留水中で安定なコロイド分散物を生成しうる
ことを意味する。
またはその誘導体或いは水溶性である分解澱粉または化
学的に修飾した分解澱粉を意味する。多糖類の反復単位
は、水溶性に応じて5個程度の少ない炭素原子または1
5個程度の多い炭素原子を有することができる。糖類誘
導体は、たとえばレーニンガー・バイオケミストリー(L
ohninger′s Biochemistry)(Worth 1970)に記載され
たような糖類のアルコールもしくは酸とすることもでき
る。本明細書において「水溶性」という用語は、糖類が
透明な溶液を生成しうるか、或いは0.01g/の濃度に
て室温、蒸留水中で安定なコロイド分散物を生成しうる
ことを意味する。
本発明において有用な糖類としては、入手し易さおよび
安価な点でショ糖が最も好適であるが、他にもグルコー
ス,フラクトース,マルトース(麦芽糖)およびセロビ
オース並びに二糖類であるラクトース等が挙げられる。
有用な糖類誘導体はソルビトールである。
安価な点でショ糖が最も好適であるが、他にもグルコー
ス,フラクトース,マルトース(麦芽糖)およびセロビ
オース並びに二糖類であるラクトース等が挙げられる。
有用な糖類誘導体はソルビトールである。
米国特許第3,615,811号明細書(ケミカル・プロダクツ
・コーポレーシヨンに譲渡されたBAR-RETの発明)に
は、アルカリ土類金属炭酸塩、特に炭酸バリウムのため
の結合剤としてセラミツク分野で糖類を使用することが
開示されている。この目的では5%未満の結合剤を使用
することが推奨されている。さらに英国特許第1,568,42
0号明細書(コルゲート−パルモリブ・カンパニー)に
は、糖類を含む水溶性有機物質をたとえば微細なゼオラ
イトのようなアルミノシリケート洗剤ビルダー材料用結
合剤として使用すると、その取扱い特性が向上すること
が開示されている。
・コーポレーシヨンに譲渡されたBAR-RETの発明)に
は、アルカリ土類金属炭酸塩、特に炭酸バリウムのため
の結合剤としてセラミツク分野で糖類を使用することが
開示されている。この目的では5%未満の結合剤を使用
することが推奨されている。さらに英国特許第1,568,42
0号明細書(コルゲート−パルモリブ・カンパニー)に
は、糖類を含む水溶性有機物質をたとえば微細なゼオラ
イトのようなアルミノシリケート洗剤ビルダー材料用結
合剤として使用すると、その取扱い特性が向上すること
が開示されている。
或る種の無機塩は、粒子の性質に悪影響を及ぼす。例え
ば、アルカリ金属珪酸塩は避けるべきである。珪酸塩は
水不溶性の炭酸塩物質の粒子を結合固化するよう作用し
て炭酸塩の種晶活性を著しく低下させ、この粒子を水に
添加してもこの活性は回復しないであろう。したがつ
て、水溶性珪酸塩物質を添加剤中に存在させる場合、水
不溶性炭酸塩物質に対するその重量比は1:10未満、
好ましくは1:100未満としなければならない。
ば、アルカリ金属珪酸塩は避けるべきである。珪酸塩は
水不溶性の炭酸塩物質の粒子を結合固化するよう作用し
て炭酸塩の種晶活性を著しく低下させ、この粒子を水に
添加してもこの活性は回復しないであろう。したがつ
て、水溶性珪酸塩物質を添加剤中に存在させる場合、水
不溶性炭酸塩物質に対するその重量比は1:10未満、
好ましくは1:100未満としなければならない。
水不溶性の粒状炭酸塩物質 粒子は水不溶性の粒状炭酸塩を必らず含有する。この物
質は、水のカルシウム硬度イオンと水溶性炭酸塩との反
応から生ずる沈澱物に対する種晶として作用しうるもの
でなければならない。したがつて、この水不溶性の粒状
物質は炭酸カルシウムに対する種晶となるものであり、
たとえば炭酸カルシウム自身であってもよい。
質は、水のカルシウム硬度イオンと水溶性炭酸塩との反
応から生ずる沈澱物に対する種晶として作用しうるもの
でなければならない。したがつて、この水不溶性の粒状
物質は炭酸カルシウムに対する種晶となるものであり、
たとえば炭酸カルシウム自身であってもよい。
水不溶性の粒状炭酸塩物質は微細であり、かつ少なくと
も10m2/g、好ましくは少なくとも15m2/gの表面
積を持たねばならない。特に好適な物質は、30−10
0m2/gの表面積を有する。100m2/g以上の表面積
を有する不溶性炭酸塩も経済的に入手できるならば使用
することができる。
も10m2/g、好ましくは少なくとも15m2/gの表面
積を持たねばならない。特に好適な物質は、30−10
0m2/gの表面積を有する。100m2/g以上の表面積
を有する不溶性炭酸塩も経済的に入手できるならば使用
することができる。
表面積は、標準的ブラナウア−エメツト−テーラー(BE
T)法を用い窒素吸着により測定される。この方法を行な
う適当な装置は、カルロ・エルバ・ソープテイー(Carlo
Erba Sorpty)1750装置であつて、これを製造業者
の使用説明書にしたがつて操作する。
T)法を用い窒素吸着により測定される。この方法を行な
う適当な装置は、カルロ・エルバ・ソープテイー(Carlo
Erba Sorpty)1750装置であつて、これを製造業者
の使用説明書にしたがつて操作する。
種晶活性を保持するために抑制剤の非存在下で高表面積
の物質を作成するのが特に好ましい。
の物質を作成するのが特に好ましい。
水不溶性炭酸塩物質は、一般に慣用技術で測定して10
μm未満の平均粒子サイズを有する。
μm未満の平均粒子サイズを有する。
水不溶性炭酸塩が炭酸カルシウムであれば、任意の結晶
形態のもの或いはその混合物を使用しうるが、カルサイ
トが好適である。何故ならば、アラゴナイトおよびバテ
ライトは容易には入手できず、カルサイトは最も一般的
な洗濯温度にてアラゴナイトまたはバテライトよりも溶
解度が僅かに低いからである。アラゴナイトもしくはバ
テライトを使用する場合は、通常カルサイトと混合して
使用される。以下の説明において、「カルサイト」とい
う用語はカルサイト自身或いはその他任意の適当な水不
溶性炭酸カルシウム種晶物質を意味するものとする。
形態のもの或いはその混合物を使用しうるが、カルサイ
トが好適である。何故ならば、アラゴナイトおよびバテ
ライトは容易には入手できず、カルサイトは最も一般的
な洗濯温度にてアラゴナイトまたはバテライトよりも溶
解度が僅かに低いからである。アラゴナイトもしくはバ
テライトを使用する場合は、通常カルサイトと混合して
使用される。以下の説明において、「カルサイト」とい
う用語はカルサイト自身或いはその他任意の適当な水不
溶性炭酸カルシウム種晶物質を意味するものとする。
非石鹸洗剤活性物質 粒子は、カルサイトに対する分散剤として非石鹸(non-s
oap)洗剤活性物質を必ず含有する。水溶性の非イオン性
もしくは陰イオン性洗剤活性物質もしくはその混合物が
好適であるが、半極性,双イオン性,両性もしくは陽イ
オン性洗剤活性物質も単独または他の洗剤活性物質と組
合せて使用することができる。陰イオン性洗剤活性物質
を使用すると、布地に対する炭酸カルシウムの沈着を減
少させるという付加的利点も得られる。好ましい洗剤活
性物質は、実質的に不溶性のカルシウム塩を生成しない
ようなものである。洗浄液中にカルシウムイオンが存在
すると粒子の分散性が阻害されるからである。したがつ
て実質的に不溶性のカルシウム塩を生成する石鹸は、粒
子における単一の洗剤活性物質としては好適でない。
oap)洗剤活性物質を必ず含有する。水溶性の非イオン性
もしくは陰イオン性洗剤活性物質もしくはその混合物が
好適であるが、半極性,双イオン性,両性もしくは陽イ
オン性洗剤活性物質も単独または他の洗剤活性物質と組
合せて使用することができる。陰イオン性洗剤活性物質
を使用すると、布地に対する炭酸カルシウムの沈着を減
少させるという付加的利点も得られる。好ましい洗剤活
性物質は、実質的に不溶性のカルシウム塩を生成しない
ようなものである。洗浄液中にカルシウムイオンが存在
すると粒子の分散性が阻害されるからである。したがつ
て実質的に不溶性のカルシウム塩を生成する石鹸は、粒
子における単一の洗剤活性物質としては好適でない。
分散剤は抑制剤として作用しないことが重要である。好
適な分散剤は、たとえば特にアルキル基が線状であるよ
うなアルキルベンゼンスルホン酸塩などの陰イオン性物
質である。今回、これら物質が本発明において抑制剤と
して作用しないことが判明した。これは、或る種の陰イ
オン性洗剤が結晶化種晶における遊離金属イオンの生成
を阻害することを教示したカナダ特許第991,942号明細
書(プロクター・アンド・ギヤンブル・カンパニーに譲
渡されたBenjaminの発明)の開示に鑑み驚異的である。
適な分散剤は、たとえば特にアルキル基が線状であるよ
うなアルキルベンゼンスルホン酸塩などの陰イオン性物
質である。今回、これら物質が本発明において抑制剤と
して作用しないことが判明した。これは、或る種の陰イ
オン性洗剤が結晶化種晶における遊離金属イオンの生成
を阻害することを教示したカナダ特許第991,942号明細
書(プロクター・アンド・ギヤンブル・カンパニーに譲
渡されたBenjaminの発明)の開示に鑑み驚異的である。
粒子の組成 粒子中のカルサイトの量は好ましくは少なくとも15重
量%、特に好ましくは少なくとも40重量%である。こ
の量以下では全洗剤組成物中に余りに多量の粒子を含有
させる必要があり、他の成分の余地が少なくなる。
量%、特に好ましくは少なくとも40重量%である。こ
の量以下では全洗剤組成物中に余りに多量の粒子を含有
させる必要があり、他の成分の余地が少なくなる。
粒子中の洗剤活性物質の量は好ましくは2重量%以上、
特に好ましくは少なくとも5重量%である。この量以下
では、粒子の分散性が不満足となる。
特に好ましくは少なくとも5重量%である。この量以下
では、粒子の分散性が不満足となる。
粒子中の糖類の量は好ましくは5重量%以上である。こ
の量より少ないと粒子の機械的強度が不充分となる。
の量より少ないと粒子の機械的強度が不充分となる。
上記量割合は、粒子中のカルサイトと洗剤活性物質と糖
類との合計重量に対するものである。他の成分も、好ま
しくは粒子の重量に対し50重量%以下、特に好ましく
は約25重量%までの全量で存在させることができる。
たとえば水は、使用する処理法により決定される程度ま
で通常存在している。全洗剤組成物に対し有利な作用を
及ぼす他の成分を存在させてもよいが、ただしこれらは
粒子の種晶活性,分散性および機械的強度に対し悪影響
を及ぼさないものでなければならない。たとえば他の分
散剤および/または他の結合剤を存在させることができ
る。
類との合計重量に対するものである。他の成分も、好ま
しくは粒子の重量に対し50重量%以下、特に好ましく
は約25重量%までの全量で存在させることができる。
たとえば水は、使用する処理法により決定される程度ま
で通常存在している。全洗剤組成物に対し有利な作用を
及ぼす他の成分を存在させてもよいが、ただしこれらは
粒子の種晶活性,分散性および機械的強度に対し悪影響
を及ぼさないものでなければならない。たとえば他の分
散剤および/または他の結合剤を存在させることができ
る。
たとえば硫酸ナトリウムまたは炭酸ナトリウムのような
水溶性の流動化助剤(flow aids)を存在させると、粒状
化工程が有利に行なわれる。炭酸ナトリウムはビルダー
としての利点をも有し、糖類と組合せて使用した場合に
粒子特性を向上させる性質を有する。
水溶性の流動化助剤(flow aids)を存在させると、粒状
化工程が有利に行なわれる。炭酸ナトリウムはビルダー
としての利点をも有し、糖類と組合せて使用した場合に
粒子特性を向上させる性質を有する。
粒子がアルカリ金属炭酸塩および充分量の洗剤活性物質
を含有する場合、特に珪酸ナトリウムが組成物中に必要
でない場合に、粒子が洗剤組成物の全体を構成すること
ができる。また、本発明粒子を、他の成分を含有する洗
剤組成物中に配合させてもよい。
を含有する場合、特に珪酸ナトリウムが組成物中に必要
でない場合に、粒子が洗剤組成物の全体を構成すること
ができる。また、本発明粒子を、他の成分を含有する洗
剤組成物中に配合させてもよい。
組成物中の洗剤活性物質 洗剤活性物質は組成物の必須成分である。この物質は陰
イオン性,非イオン性,両性および双イオン性(zwitter
ionic)の洗剤活性化合物およびその混合物から選択する
ことができ、通常の製品濃度で硬水中で使用した際過剰
の水不溶性カルシウム塩をしばしば生成しないものが選
択される。これにより洗剤活性化合物のカルシウム塩が
炭酸カルシウムの代りに沈澱することはない。カルシウ
ム塩の形で洗剤活性化合物または化合物の混合物が或る
程度沈澱してもよいが、洗浄過程でカルシウム塩を再溶
解させたとき残留する(permanent)沈澱は僅かで有効量
の洗剤活性化合物は溶液中に残存していなければならな
い。
イオン性,非イオン性,両性および双イオン性(zwitter
ionic)の洗剤活性化合物およびその混合物から選択する
ことができ、通常の製品濃度で硬水中で使用した際過剰
の水不溶性カルシウム塩をしばしば生成しないものが選
択される。これにより洗剤活性化合物のカルシウム塩が
炭酸カルシウムの代りに沈澱することはない。カルシウ
ム塩の形で洗剤活性化合物または化合物の混合物が或る
程度沈澱してもよいが、洗浄過程でカルシウム塩を再溶
解させたとき残留する(permanent)沈澱は僅かで有効量
の洗剤活性化合物は溶液中に残存していなければならな
い。
適当な合成洗剤活性化合物は多く市販されており、文
献、たとえばシユワルツ(Schwarts)、ペリー(Perry)お
よびベルチ(Berch)の「表面活性剤および洗剤(Surface
Active Agents and Detergents)」、第1巻および第2
巻にも記載されている。
献、たとえばシユワルツ(Schwarts)、ペリー(Perry)お
よびベルチ(Berch)の「表面活性剤および洗剤(Surface
Active Agents and Detergents)」、第1巻および第2
巻にも記載されている。
好適な洗剤活性化合物は、上記英国特許第1,437,950号
明細書に充分記載されている。
明細書に充分記載されている。
本発明ではカルサイトを急速に分散させうるので、カル
サイト粒子とは異なり洗剤活性物質として石鹸(および
たとえばコハク酸塩、マロン酸塩およびスルホン化脂肪
酸塩のような類似の長鎖カルボン酸塩)を使用すること
もできる。
サイト粒子とは異なり洗剤活性物質として石鹸(および
たとえばコハク酸塩、マロン酸塩およびスルホン化脂肪
酸塩のような類似の長鎖カルボン酸塩)を使用すること
もできる。
本組成物中に使用する洗剤活性化合物(類)の有効量
は、一般に組成物の重量に対し5〜40重量%の範囲、
好ましくは30重量%以下である。
は、一般に組成物の重量に対し5〜40重量%の範囲、
好ましくは30重量%以下である。
水溶性炭酸塩物質 組成物の他の必須成分は、ビルダーとしての水溶性炭酸
塩物質である。価格および有効性の理由で炭酸ナトリウ
ムもしくはカリウムまたはその混合物が好ましい。炭酸
塩は充分に中和されたものが好ましいが、部分的に中和
されたもの、たとえば通常の炭酸塩をセスキ炭酸塩で1
部置換したものでもよい。しかし、部分塩は低アルカリ
性であり有効性も乏しい。洗剤組成物中の水溶性炭酸塩
物質の量は広範囲で変更させることができるが、この量
は少なくとも5重量%、たとえば10〜40重量%、好
ましくは10〜30重量%であり、特殊製品において所
望ならば75重量%までの量を使用することもできる。
水溶性炭酸塩物質の量は無水物で換算されるが、洗剤組
成物中へ混合する前或いはその際にこれらの塩を水和さ
せてもよい。炭酸塩含有量を上記範囲内の下限値に減ら
して、たとえば子供が不注意に食べて起こる事故のよう
な危険を少なくすることも望ましいことに注目すべきで
ある。
塩物質である。価格および有効性の理由で炭酸ナトリウ
ムもしくはカリウムまたはその混合物が好ましい。炭酸
塩は充分に中和されたものが好ましいが、部分的に中和
されたもの、たとえば通常の炭酸塩をセスキ炭酸塩で1
部置換したものでもよい。しかし、部分塩は低アルカリ
性であり有効性も乏しい。洗剤組成物中の水溶性炭酸塩
物質の量は広範囲で変更させることができるが、この量
は少なくとも5重量%、たとえば10〜40重量%、好
ましくは10〜30重量%であり、特殊製品において所
望ならば75重量%までの量を使用することもできる。
水溶性炭酸塩物質の量は無水物で換算されるが、洗剤組
成物中へ混合する前或いはその際にこれらの塩を水和さ
せてもよい。炭酸塩含有量を上記範囲内の下限値に減ら
して、たとえば子供が不注意に食べて起こる事故のよう
な危険を少なくすることも望ましいことに注目すべきで
ある。
全組成物中のカルサイト量は、上記した如き特定の表面
積に依存して選択される。組成物中のカルサイト使用量
は、一般にカルサイトの表面積に応じて5〜60%、典
型的には5〜30%である。粒子は全組成物の少なくと
も5%を占め、好ましくは全組成物の約10〜約40%
を占める。
積に依存して選択される。組成物中のカルサイト使用量
は、一般にカルサイトの表面積に応じて5〜60%、典
型的には5〜30%である。粒子は全組成物の少なくと
も5%を占め、好ましくは全組成物の約10〜約40%
を占める。
粒子サイズは洗剤組成物の残部と適合せねばならず、好
ましくは篩分析により測定して平均サイズ150〜18
00μm、特に好ましくは180〜1500μmであ
る。
ましくは篩分析により測定して平均サイズ150〜18
00μm、特に好ましくは180〜1500μmであ
る。
組成物の他の成分 粒子,洗剤活性物質および水溶性炭酸塩物質の他に少量
の他の洗剤ビルダーを含ませることもできるが、ただし
洗剤ビルダーの全量は洗剤組成物中に他の所望成分を含
有させる余地が残るように85重量%を越えないことと
する。
の他の洗剤ビルダーを含ませることもできるが、ただし
洗剤ビルダーの全量は洗剤組成物中に他の所望成分を含
有させる余地が残るように85重量%を越えないことと
する。
洗剤活性物質として石鹸を使用する場合は、追加のビル
ダーとしても寄与するような量で存在させてもよい。
ダーとしても寄与するような量で存在させてもよい。
カルサイト粒子,洗剤活性化合物および洗剤ビルダーの
他に、洗剤組成物は必要に応じ任意の慣用成分を布地洗
濯用洗剤組成物に通常使用されるような量含有させるこ
ともできる。カルサイト粒子が組成物の全体を構成する
場合には、これらの成分を粒子中に含有させることがで
きる。
他に、洗剤組成物は必要に応じ任意の慣用成分を布地洗
濯用洗剤組成物に通常使用されるような量含有させるこ
ともできる。カルサイト粒子が組成物の全体を構成する
場合には、これらの成分を粒子中に含有させることがで
きる。
この種の任意成分の1種がアルカリ金属珪酸塩、特に中
性、アルカリ性、メターもしくはオルト珪酸ナトリウム
である。少量、たとえば5〜10重量%の珪酸塩が一般
に洗濯機の金属部分の腐食を考慮して有効であり、処理
上有利である。より多量の珪酸塩を実用最大量の30%
まで、たとえば10〜20重量%使用すれば、洗剤特性
が顕著に改善され、水溶性炭酸塩物質の含有量を若干減
らすことができる。この効果は、洗浄液にマグネシウム
硬度の高い水を使用する場合特に有利であると思われ
る。また、珪酸塩は一般に推奨濃度の組成物水溶液につ
いては9〜10の範囲、好ましくは10〜11の範囲の
洗浄液の平衡pHを調節するためにある程度の量使用する
こともできる。それより高いpH(すなわちpH10.5以上)
では洗浄性がより有効となるが、家庭の安全性の点では
望ましくないことに注意されたい。一般に、珪酸ナトリ
ウムは濃厚水溶液として供給されるが、自由流動性の(f
ree flowing)粉末として得ることもできる。珪酸塩の量
は無水物に換算した値である。
性、アルカリ性、メターもしくはオルト珪酸ナトリウム
である。少量、たとえば5〜10重量%の珪酸塩が一般
に洗濯機の金属部分の腐食を考慮して有効であり、処理
上有利である。より多量の珪酸塩を実用最大量の30%
まで、たとえば10〜20重量%使用すれば、洗剤特性
が顕著に改善され、水溶性炭酸塩物質の含有量を若干減
らすことができる。この効果は、洗浄液にマグネシウム
硬度の高い水を使用する場合特に有利であると思われ
る。また、珪酸塩は一般に推奨濃度の組成物水溶液につ
いては9〜10の範囲、好ましくは10〜11の範囲の
洗浄液の平衡pHを調節するためにある程度の量使用する
こともできる。それより高いpH(すなわちpH10.5以上)
では洗浄性がより有効となるが、家庭の安全性の点では
望ましくないことに注意されたい。一般に、珪酸ナトリ
ウムは濃厚水溶液として供給されるが、自由流動性の(f
ree flowing)粉末として得ることもできる。珪酸塩の量
は無水物に換算した値である。
他の任意成分としては、たとえばアルカノールアミド,
特に椰子殻油(palm kernel)脂肪酸およびココナツ脂肪
酸から誘導されるモノエタノールアミドのような起泡促
進剤、起泡抑制剤、たとえば過硼酸ナトリウムおよび過
炭酸ナトリウム,過酸,過酸漂白先駆体などの酸素放出
性漂白剤、たとえばトリクロルイソシアヌール酸のよう
な塩素放出性漂白剤、布地柔軟剤、腐食防止剤、たとえ
ば硫酸ナトリウムのような無機塩が例示され、一般に極
めて微量で存在させる成分としては螢光剤、香料、たと
えばプロテアーゼおよびアミラーゼのような酵素、殺菌
剤および着色料が例示される。特に有効な漂白剤は、5
m2/g以上の表面積とヨーロツパ特許出願公開第164,77
8号明細書(ユニリーバ)に記載されたようなプラスの
固化指数(caking index)を有する過硼酸ナトリウム一水
塩である。特に組成物が陰イオン性洗剤活性物質を含有
しない場合は、たとえばヨーロツパ特許出願公開第1265
51号明細書(ユニリーバ)に記載されたような灰化防止
剤(antiashing material)を含有させて、布地に炭酸カ
ルシウムが沈着するのを抑えることも有利である。
特に椰子殻油(palm kernel)脂肪酸およびココナツ脂肪
酸から誘導されるモノエタノールアミドのような起泡促
進剤、起泡抑制剤、たとえば過硼酸ナトリウムおよび過
炭酸ナトリウム,過酸,過酸漂白先駆体などの酸素放出
性漂白剤、たとえばトリクロルイソシアヌール酸のよう
な塩素放出性漂白剤、布地柔軟剤、腐食防止剤、たとえ
ば硫酸ナトリウムのような無機塩が例示され、一般に極
めて微量で存在させる成分としては螢光剤、香料、たと
えばプロテアーゼおよびアミラーゼのような酵素、殺菌
剤および着色料が例示される。特に有効な漂白剤は、5
m2/g以上の表面積とヨーロツパ特許出願公開第164,77
8号明細書(ユニリーバ)に記載されたようなプラスの
固化指数(caking index)を有する過硼酸ナトリウム一水
塩である。特に組成物が陰イオン性洗剤活性物質を含有
しない場合は、たとえばヨーロツパ特許出願公開第1265
51号明細書(ユニリーバ)に記載されたような灰化防止
剤(antiashing material)を含有させて、布地に炭酸カ
ルシウムが沈着するのを抑えることも有利である。
組成物の製造 洗剤組成物は布地洗濯用洗剤組成物の製造に一般的に用
いられる方法により製造することができ、特に粉末洗剤
を製造するためのスラリー法および噴霧乾燥法が使用さ
れる。
いられる方法により製造することができ、特に粉末洗剤
を製造するためのスラリー法および噴霧乾燥法が使用さ
れる。
カルサイト粒子は、たとえばアイリツヒパン(Eirich pa
n)などの造粒機(mechanical granulator)により或いは
噴霧乾燥により慣用の凝塊技術を用いて製造することが
できる。
n)などの造粒機(mechanical granulator)により或いは
噴霧乾燥により慣用の凝塊技術を用いて製造することが
できる。
カルサイト粒子の他に、たとえば洗剤活性物質および珪
酸塩をさらに含有する他の粒子を噴霧乾燥によつて製造
することもでき、次いでこれら2種の粒子を必要に応じ
他の成分、特にたとえば漂白剤および香料などの任意の
鋭敏な成分と一緒に混合する。カルサイト粒子が組成物
として充分量の洗剤活性物質を既に含有していれば、こ
れら他の粒子は珪酸ナトリウム、或いは炭酸ナトリウム
のような無機塩と共に粒状化した珪酸ナトリウムとする
こともできる。
酸塩をさらに含有する他の粒子を噴霧乾燥によつて製造
することもでき、次いでこれら2種の粒子を必要に応じ
他の成分、特にたとえば漂白剤および香料などの任意の
鋭敏な成分と一緒に混合する。カルサイト粒子が組成物
として充分量の洗剤活性物質を既に含有していれば、こ
れら他の粒子は珪酸ナトリウム、或いは炭酸ナトリウム
のような無機塩と共に粒状化した珪酸ナトリウムとする
こともできる。
上記の説明および以下の実施例から判るように、本発明
のカルサイト粒子は許容しうる機械的強度と分散性と持
続性の種晶活性という利点を有すると共に、陰イオン性
洗剤活性物質を含ませた場合にはさらに布地への沈着が
減少するという利点をも得られる。
のカルサイト粒子は許容しうる機械的強度と分散性と持
続性の種晶活性という利点を有すると共に、陰イオン性
洗剤活性物質を含ませた場合にはさらに布地への沈着が
減少するという利点をも得られる。
以下、本発明を実施例によりさらに説明するが、これら
のみに限定されない。
のみに限定されない。
実施例1 下記成分のスラリーを作成し、所定の水分含有量まで噴
霧乾燥することにより、下記の組成を有する洗剤粒子を
作成した: 慣用の噴霧技術を用いて、2.0重量部の非イオン性洗剤
活性物質であるSynperonicA7(ICI社:13〜15個
の炭素原子のアルキル鎖長を有し、1分子当り平均7個
の酸化エチレン基でエトキシル化したアルコール)を、
噴霧乾燥されたカルサイト粒子に対し噴霧した。
霧乾燥することにより、下記の組成を有する洗剤粒子を
作成した: 慣用の噴霧技術を用いて、2.0重量部の非イオン性洗剤
活性物質であるSynperonicA7(ICI社:13〜15個
の炭素原子のアルキル鎖長を有し、1分子当り平均7個
の酸化エチレン基でエトキシル化したアルコール)を、
噴霧乾燥されたカルサイト粒子に対し噴霧した。
下記成分のスラリーを作成し、所定の水分含有量まで噴
霧乾燥することにより、次の組成を有する噴霧乾燥され
たベース粉末を作成した。
霧乾燥することにより、次の組成を有する噴霧乾燥され
たベース粉末を作成した。
次いで、カルサイト粒子と噴霧乾燥したベース粒末と下
記するような他の成分とを乾式混合して、最終製品を作
成した。
記するような他の成分とを乾式混合して、最終製品を作
成した。
実施例2 この実施例では、炭酸ナトリウムがカルサイト粒子にお
ける成分である場合、スラリーに対する粒状成分の添加
順序(order)が臨界的であることを示す。
ける成分である場合、スラリーに対する粒状成分の添加
順序(order)が臨界的であることを示す。
下記量の各成分を混合することにより、次の組成のスラ
リーを作成した。
リーを作成した。
温度80℃のスラリーを高圧ポンプ(圧力約40バー
ル)により噴霧用ジエツトにポンプ輸送した。噴霧され
たスラリーを慣用の方法および条件を用いて熱空気によ
り噴霧乾燥塔で乾燥させた。空気温度は約300℃であ
つた。物理的性質、すなわち粒子の嵩密度,凝集度およ
び強度は市販品と比較して満足しうるものであることが
判つた。
ル)により噴霧用ジエツトにポンプ輸送した。噴霧され
たスラリーを慣用の方法および条件を用いて熱空気によ
り噴霧乾燥塔で乾燥させた。空気温度は約300℃であ
つた。物理的性質、すなわち粒子の嵩密度,凝集度およ
び強度は市販品と比較して満足しうるものであることが
判つた。
粒子の性能を次のように試験した: テルゴトメーター(登録商標)(実験室規模の装置)内
の20°FH塩化カルシウム溶液(カルシウムイオン濃
度20×10-4モル)1に、25℃で0.5g/のカ
ルサイトに相当する量の粒子を全量を1.5g/にする
のに充分な量の炭酸ナトリウムと共に添加した。この洗
浄液を100rpmにて15分間攪拌した。洗濯中に存在
させかつ溶液中の硬度イオンのレベルに鋭敏であること
が知られている人工的に汚した試験布を洗浄性モニター
として使用して粒子の活性を測定した。粒子を用いて得
られた試験布の反射率の変化を、原料としてカルサイト
を加えた同じ成分の混合物で得られた結果と比較した。
の20°FH塩化カルシウム溶液(カルシウムイオン濃
度20×10-4モル)1に、25℃で0.5g/のカ
ルサイトに相当する量の粒子を全量を1.5g/にする
のに充分な量の炭酸ナトリウムと共に添加した。この洗
浄液を100rpmにて15分間攪拌した。洗濯中に存在
させかつ溶液中の硬度イオンのレベルに鋭敏であること
が知られている人工的に汚した試験布を洗浄性モニター
として使用して粒子の活性を測定した。粒子を用いて得
られた試験布の反射率の変化を、原料としてカルサイト
を加えた同じ成分の混合物で得られた結果と比較した。
この方法により、これら粒子の性能はカルサイト原料の
50%であることが判明した。炭酸ナトリウムの1/4を
添加した後にカルサイトをスラリーへ添加した以外は同
じようにして実験を繰返したときには、種晶活性がカル
サイト原料の約100%に相当することが判明した。
50%であることが判明した。炭酸ナトリウムの1/4を
添加した後にカルサイトをスラリーへ添加した以外は同
じようにして実験を繰返したときには、種晶活性がカル
サイト原料の約100%に相当することが判明した。
実施例3〜5 カルサイトと無水炭酸ナトリウムとを乾式混合して、こ
れをパン造粒機に導入した。80℃の洗剤活性物質と水
とシヨ糖との混合物を、常法にしたがい造粒機を用いて
噴霧させた。使用した水の重量は、洗剤活性物質と同量
とした。形成した粒子を流動床にて乾燥させた。これら
粒子は以下の最終組成を有していた。
れをパン造粒機に導入した。80℃の洗剤活性物質と水
とシヨ糖との混合物を、常法にしたがい造粒機を用いて
噴霧させた。使用した水の重量は、洗剤活性物質と同量
とした。形成した粒子を流動床にて乾燥させた。これら
粒子は以下の最終組成を有していた。
物理的性質、すなわち粒子の嵩密度、凝集度(cohesiven
ess)および強度を実施例3および4にしたがつて測定し
たが、市販品と比較して満足しうることが判明した。
ess)および強度を実施例3および4にしたがつて測定し
たが、市販品と比較して満足しうることが判明した。
粒子の機械的強度を脆砕性試験を用いて測定した。試験
すべき材料の試料を空気の渦巻き流に当てる。150μ
m未満の寸法を有する微細粒子の割合を試験の前後で測
定する。微細粒子量の増加は、脆砕度の指標、よつて材
料の機械的強度の指標となる。微細粒子量の増加が10
%もしくはそれ以下であれば、許容しうるものと考えら
れる。
すべき材料の試料を空気の渦巻き流に当てる。150μ
m未満の寸法を有する微細粒子の割合を試験の前後で測
定する。微細粒子量の増加は、脆砕度の指標、よつて材
料の機械的強度の指標となる。微細粒子量の増加が10
%もしくはそれ以下であれば、許容しうるものと考えら
れる。
得られた結果は次の通りである: 実施例No. 3 4 5 微細粒子の増加% − 4% 2% これら粒子の性能を実施例2と同様にして測定した。実
施例3および4の粒子の性能は、カルサイト原料の約1
00%に相当すると判明した。実施例5の粒子の性能
は、原料の約50%であると判明した。これは、粒子中
の陰イオン性洗剤活性物質の使用が有利であることを示
している。
施例3および4の粒子の性能は、カルサイト原料の約1
00%に相当すると判明した。実施例5の粒子の性能
は、原料の約50%であると判明した。これは、粒子中
の陰イオン性洗剤活性物質の使用が有利であることを示
している。
実施例6 陰イオン性洗剤活性物質および/またはシヨ糖の水溶液
中にカルサイトを手動攪拌させて得た分散物(hand-stir
red dispersion)をほぼ乾燥するまで湯浴上で蒸発さ
せ、更に80〜100℃にてオーブン中で1晩乾燥さ
せ、乾燥した物質を乳鉢と乳棒とで磨砕し、篩分けして
355〜1000μmの粒子を得ることにより、カルサ
イト粒子を実験室にて作成した。ウオーレス・マイクロ
−インデンテーシヨン・テスター(Wallace Micro-Inden
tation Tester)を使用して、粒子強度を定量的に測定し
た。種晶活性は、10ppmのトリポリ燐酸ナトリウムを
含有する硬度20°FHの水へ粒子を炭酸ナトリウムと
共に加えて測定した。なお、トリポリ燐酸ナトリウムは
洗濯液に実際上存在しうる抑制剤である。陰イオン性洗
剤活性物質に対し鋭敏でないカルシウム電極を用いて、
5分後に存在する遊離カルシウムイオンの量を20℃に
て測定した。0.84g/の量の粒子を添加し、1.4g/
の量の炭酸ナトリウムを添加した。粒子組成および得
られた結果は次の通りである。
中にカルサイトを手動攪拌させて得た分散物(hand-stir
red dispersion)をほぼ乾燥するまで湯浴上で蒸発さ
せ、更に80〜100℃にてオーブン中で1晩乾燥さ
せ、乾燥した物質を乳鉢と乳棒とで磨砕し、篩分けして
355〜1000μmの粒子を得ることにより、カルサ
イト粒子を実験室にて作成した。ウオーレス・マイクロ
−インデンテーシヨン・テスター(Wallace Micro-Inden
tation Tester)を使用して、粒子強度を定量的に測定し
た。種晶活性は、10ppmのトリポリ燐酸ナトリウムを
含有する硬度20°FHの水へ粒子を炭酸ナトリウムと
共に加えて測定した。なお、トリポリ燐酸ナトリウムは
洗濯液に実際上存在しうる抑制剤である。陰イオン性洗
剤活性物質に対し鋭敏でないカルシウム電極を用いて、
5分後に存在する遊離カルシウムイオンの量を20℃に
て測定した。0.84g/の量の粒子を添加し、1.4g/
の量の炭酸ナトリウムを添加した。粒子組成および得
られた結果は次の通りである。
これらの結果から、シヨ糖のみを使用したときには(実
施例6B)機械的強度は高いが粒子の性能は乏しく、逆
に陰イオン性洗剤活性物質のみを使用したときには(実
施例6A)、粒子性能は良好であるが機械的強度は乏し
くなることが示された。両成分を併用すれば、許容しう
る機械的強度と良好な性能とが得られる。
施例6B)機械的強度は高いが粒子の性能は乏しく、逆
に陰イオン性洗剤活性物質のみを使用したときには(実
施例6A)、粒子性能は良好であるが機械的強度は乏し
くなることが示された。両成分を併用すれば、許容しう
る機械的強度と良好な性能とが得られる。
実施例7 次の粒子組成は、珪酸ナトリウムの存在が必須でないよ
うな条件下で使用するための洗剤組成物全体を構成しう
る珪酸塩を含有しない粒子を示している。
うな条件下で使用するための洗剤組成物全体を構成しう
る珪酸塩を含有しない粒子を示している。
成分 重量% 陰イオン性洗剤活性物質 25 炭酸ナトリウム 40 カルサイト 20 シヨ糖 5 硫酸ナトリウム 3 少量成分および水 7 実施例8 次の組成は、カルサイト粒子をパン−粒状化させ、これ
らを噴霧乾燥したベース粉末へ他の成分と共に添加して
作成しうる珪酸塩含有組成物を示す。
らを噴霧乾燥したベース粉末へ他の成分と共に添加して
作成しうる珪酸塩含有組成物を示す。
成分 重量% カルサイト粒子: カルサイト 12 陰イオン性洗剤活性物質 3 シヨ糖 1.5 噴霧乾燥ベース粉末: 陰イオン性洗剤活性物質 5 非イオン性洗剤活性物質 2 発泡調節剤 1.2 炭酸ナトリウム 35 アルカリ性珪酸ナトリウム 8 硫酸ナトリウム 6 他の成分: 過硼酸ナトリウム四水塩 18 少量成分 1.2 水 残部 実施例9−20 次の粒子を、噴霧乾燥により作成した(重量部): 40%の公称水分含有量を有するスラリーを次のように
して作成した。18.8部の水へ5部の炭酸ナトリウムを添
加した。次いで、ペースト状の陰イオン性活性物質8.5
部を添加した(これは無水物基準で計算して活性物質4
部に相当する)。4部の結合剤を加えた後、20部のカ
ルサイト粉末を添加した。最後に、さらに5部の炭酸ナ
トリウムを加えた。次いで、このスラリーを1.2部の水
分含有量まで噴霧乾燥させた。
して作成した。18.8部の水へ5部の炭酸ナトリウムを添
加した。次いで、ペースト状の陰イオン性活性物質8.5
部を添加した(これは無水物基準で計算して活性物質4
部に相当する)。4部の結合剤を加えた後、20部のカ
ルサイト粉末を添加した。最後に、さらに5部の炭酸ナ
トリウムを加えた。次いで、このスラリーを1.2部の水
分含有量まで噴霧乾燥させた。
この手順を上記の別の組成物を得るために必要に応じて
変更した。
変更した。
乾燥したホエー粉末の形態の乳糖を結合剤として使用し
た場合は、ポンプ輸送しうるようにするためにさらに水
をスラリーに加える必要があつた。
た場合は、ポンプ輸送しうるようにするためにさらに水
をスラリーに加える必要があつた。
結合剤としてトウモロコシ澱粉を使用したときには、澱
粉がスラリー中に分散することができず、変色した生成
物となつた。
粉がスラリー中に分散することができず、変色した生成
物となつた。
実施例9は実施例1と類似の組成を示す。実施例10,
11および20はシヨ糖の代りに別の糖類を使用した。
実施例12(比較例)では、粒子に結合剤としてシヨ糖
の代りに珪酸塩を含有させた。実施例13および14
(比較例)では、粒子に合成陰イオン性洗剤活性物質の
代りに石鹸を含有させた。実施例15−18において
は、粒子中のシヨ糖の量を段階的に増加させた。実施例
19においては、粒子にさらにシリカを含有させたが、
炭酸ナトリウムを含有させなかつた。
11および20はシヨ糖の代りに別の糖類を使用した。
実施例12(比較例)では、粒子に結合剤としてシヨ糖
の代りに珪酸塩を含有させた。実施例13および14
(比較例)では、粒子に合成陰イオン性洗剤活性物質の
代りに石鹸を含有させた。実施例15−18において
は、粒子中のシヨ糖の量を段階的に増加させた。実施例
19においては、粒子にさらにシリカを含有させたが、
炭酸ナトリウムを含有させなかつた。
これら粒子に対して下記に詳細に説明するような方法で
各種試験を行つた。
各種試験を行つた。
種晶活性試験においては、粒子を10ppmのトリポリ燐
酸ナトリウムを含有する硬度20゜FH(20×10-4モ
ルの遊離カルシウムイオン)を有する25℃の水1に
対し1g/のカルサイトに相当する量で添加した。遊
離カルシウムイオン濃度を15分後に測定した。結果は
次の通りである: これらの結果から、比較例12,13および14の粒子
の種晶活性は全て乏しいことが認められる。試験した他
の粒子は全て少なくとも実施例19と同様に良好な種晶
活性を示した。
酸ナトリウムを含有する硬度20゜FH(20×10-4モ
ルの遊離カルシウムイオン)を有する25℃の水1に
対し1g/のカルサイトに相当する量で添加した。遊
離カルシウムイオン濃度を15分後に測定した。結果は
次の通りである: これらの結果から、比較例12,13および14の粒子
の種晶活性は全て乏しいことが認められる。試験した他
の粒子は全て少なくとも実施例19と同様に良好な種晶
活性を示した。
機械分散性試験においては、150gの粒子をフーバー
(登録商標)自動洗濯機のデイスペンサに入れた。冷水
をこのデイスペンサ中へ毎分2の速度で2分間流入さ
せた。この水の硬度は24゜FHであり、水圧は5psiであ
つた。デイスペンサから水を自然に排水させた後、そこ
に残留する粉末の重量を測定した。結果は次の通りであ
つた: これらの結果は、シヨ糖の代りにソルビトールを使用す
ると分散性を顕著に改善させうること、および炭酸塩の
代りにシリカを使用しても同様な効果を達成しうること
を示している。
(登録商標)自動洗濯機のデイスペンサに入れた。冷水
をこのデイスペンサ中へ毎分2の速度で2分間流入さ
せた。この水の硬度は24゜FHであり、水圧は5psiであ
つた。デイスペンサから水を自然に排水させた後、そこ
に残留する粉末の重量を測定した。結果は次の通りであ
つた: これらの結果は、シヨ糖の代りにソルビトールを使用す
ると分散性を顕著に改善させうること、および炭酸塩の
代りにシリカを使用しても同様な効果を達成しうること
を示している。
分散性試験を次のように行なつた。150mの水をビ
ーカー中に入れ、5〜10cmの渦巻を発生させるような
速度で攪拌した。試験すべき物質10gを加え、分散度
を肉眼で測定した。この試験で示された各粒子の分散度
を次のように表示する: 1=粒子は完全に分散性である。
ーカー中に入れ、5〜10cmの渦巻を発生させるような
速度で攪拌した。試験すべき物質10gを加え、分散度
を肉眼で測定した。この試験で示された各粒子の分散度
を次のように表示する: 1=粒子は完全に分散性である。
2=粒子の75%以上が分散性である。
3=粒子の50%以上が分散性である。
4=粒子の25%以上が分散性である。
5=全粉末が凝着する。
結果は次の通りであつた: さらに脆砕性の試験を上記実施例3−5に記載したと同
様に行なつた。その結果は次の通りであつた: 実施例9−20で試験した他の粒子では微細物(fines)
の%増加は全て、8.9%もしくはそれ以下であつた。こ
れらの結果から、非石鹸陰イオン性活性物質の代りに石
鹸を使用すると、機械的強度の不足した粒子しか得られ
ないことが示された。
様に行なつた。その結果は次の通りであつた: 実施例9−20で試験した他の粒子では微細物(fines)
の%増加は全て、8.9%もしくはそれ以下であつた。こ
れらの結果から、非石鹸陰イオン性活性物質の代りに石
鹸を使用すると、機械的強度の不足した粒子しか得られ
ないことが示された。
実施例21および22 アイリツチ(登録商標)パンを使用してパン粒状化によ
り次の組成を有する2種の粉末を作成した: 実施例21の粒子は陰イオン性活性物質ペーストとシヨ
糖と水との混合物をカルサイトと炭酸ナトリウム固体と
の混合物へ噴霧して作成した。実施例22の粒子は、2
段階の噴霧技術によつて作成した。即ち最初に陰イオン
性活性物質ペースト/水の混合物をカルサイトと炭酸ナ
トリウム固体との混合物へ噴霧し、その後にシヨ糖水溶
液を噴霧した。両者とも、粒子中の過剰の水は70℃の
オーブン内でトレイ乾燥して除去した。
り次の組成を有する2種の粉末を作成した: 実施例21の粒子は陰イオン性活性物質ペーストとシヨ
糖と水との混合物をカルサイトと炭酸ナトリウム固体と
の混合物へ噴霧して作成した。実施例22の粒子は、2
段階の噴霧技術によつて作成した。即ち最初に陰イオン
性活性物質ペースト/水の混合物をカルサイトと炭酸ナ
トリウム固体との混合物へ噴霧し、その後にシヨ糖水溶
液を噴霧した。両者とも、粒子中の過剰の水は70℃の
オーブン内でトレイ乾燥して除去した。
これらの粒子を実施例9−20と同様な方法で試験し
た。結果は次の通りであつた: これらの結果は、シヨ糖を陰イオン性活性物質とは別に
かつその噴霧の後に噴霧すれば、より大きい機械的強度
を有する粒子が得られることを示している。
た。結果は次の通りであつた: これらの結果は、シヨ糖を陰イオン性活性物質とは別に
かつその噴霧の後に噴霧すれば、より大きい機械的強度
を有する粒子が得られることを示している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドルー・ウイリアム・トラヴイル イギリス国、マージーサイド・エル・62・ 4・ユー・ゼツト、ウイラル、ベビント ン、ポート・サンライト、ウツド・ストリ ート・53 (72)発明者 ロバート・ジヨウジフ・ペイトン・ウイリ アムズ イギリス国、オツクスフオード・オー・エ ツクス・2・7・キユー・ジー、ヴイクト リア・ロード・115 (56)参考文献 特開 昭51−52404(JP,A)
Claims (10)
- 【請求項1】少なくとも、 (i)炭酸カルシウムに対する種晶となる水不溶性の粒
状炭酸塩と、 (ii)前記水不溶性の粒状炭酸塩に対する分散剤となる非
石鹸洗剤活性物質と、 (iii)糖類と から成る珪酸塩を含有しない洗剤粒子。 - 【請求項2】非石鹸洗剤活性物質が陰イオン性洗剤活性
物質である特許請求の範囲第1項に記載の洗剤粒子。 - 【請求項3】洗剤粒子中の非石鹸洗剤活性物質の量が成
分(i),(ii)および(iii)の全重量に対し2重量%以
上である特許請求の範囲第1項に記載の洗剤粒子。 - 【請求項4】洗剤粒子中の糖類の量が成分(i),(ii)
および(iii)の全重量に対し5重量%以上である特許請
求の範囲第1項に記載の洗剤粒子。 - 【請求項5】さらにアルカリ金属炭酸塩を含む特許請求
の範囲第1項に記載の洗剤粒子。 - 【請求項6】少なくとも、 (i)炭酸カルシウムに対する種晶となる水不溶性の粒
状炭酸塩と、 (ii)前記水不溶性の粒状炭酸塩に対する分散剤となる非
石鹸洗剤活性物質と、 (iii)糖類と から成る珪酸塩を含有しない洗剤粒子の製造方法であっ
て、成分の水スラリーを作製し、このスラリーを噴霧乾
燥することを特徴とする方法。 - 【請求項7】スラリーがさらにアルカリ金属炭酸塩を含
み、その少なくとも1部が水不溶性の粒状物質の前に水
へ添加する特許請求の範囲第6項に記載の方法。 - 【請求項8】少なくとも、 (i)炭酸カルシウムに対する種晶となる水不溶性の粒
状炭酸塩と、 (ii)前記水不溶性の粒状炭酸塩に対する分散剤となる非
石鹸洗剤活性物質と、 (iii)糖類と から成る珪酸塩を含有しない洗剤粒子の製造方法であっ
て、造粒機によって成分を凝塊させることを特徴とする
方法。 - 【請求項9】少なくとも、(i)炭酸カルシウムに対す
る種晶となる水不溶性の粒状炭酸塩と、(ii)前記水不溶
性の粒状炭酸塩に対する分散剤となる非石鹸洗剤活性物
質と、(iii)糖類とから成る珪酸塩を含有しない洗剤粒
子と、洗剤活性物質と、アルカリ金属炭酸塩と、からな
る洗剤組成物。 - 【請求項10】少なくとも洗剤活性物質とアルカリ金属
珪酸塩とを含有するスラリーを噴霧乾燥して噴霧乾燥さ
れたベース粉末を形成し、このベース粉末へ、少なくと
も、(i)炭酸カルシウムに対する種晶となる水不溶性
の粒状炭酸塩と、(ii)前記水不溶性の粒状炭酸塩に対す
る分散剤となる非石鹸洗剤活性物質と、(iii)糖類とか
ら成る珪酸塩を含有しない洗剤粒子を添加することを特
徴とする洗剤組成物の製造方法。
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| US5707959A (en) * | 1995-05-31 | 1998-01-13 | The Procter & Gamble Company | Processes for making a granular detergent composition containing a crystalline builder |
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| JP2001514698A (ja) * | 1997-03-11 | 2001-09-11 | ザ、ユニバーシティ、オブ、ノースカロライナ、アット、チャペル、ヒル | 洗剤組成物用の選択された結晶性炭酸カルシウムビルダー |
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-
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