JPH0637637B2 - 粉末洗剤の製造方法 - Google Patents

粉末洗剤の製造方法

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JPH0637637B2
JPH0637637B2 JP61214994A JP21499486A JPH0637637B2 JP H0637637 B2 JPH0637637 B2 JP H0637637B2 JP 61214994 A JP61214994 A JP 61214994A JP 21499486 A JP21499486 A JP 21499486A JP H0637637 B2 JPH0637637 B2 JP H0637637B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、サツカロースまたは類似物質を含む粉末洗
剤、特にこれらの物質を含む噴霧乾燥粉末を製造する方
法に係る。
従来の技術 幾つかの諸国で、将来少なくとも粉末洗剤中に燐を含ん
ではならないという措置がとられるであろうと予測され
る。無リン洗剤組成物を製造するために、通常の燐酸塩
洗剤ビルダーをアルミノケイ酸塩、例えばゼオライトの
ような非燐酸塩ビルダー物質で置換する方法があり、こ
の方法は既に幾つかの国で少なくとも部分的に実施され
ている。アルミノケイ酸塩を使用した場合、粉末が適正
な構造を有するようにしなければならないとう問題が生
ずる。アルミノケイ酸塩洗剤ビルダーは粉末を組織化す
る能力が従来のトリポリ燐酸ナトリウムよりも劣るだけ
でなく、強力な粉末組織化剤(powder structurant)であ
るケイ酸ナトリウムを使用することも極めて難かしい。
もしケイ酸ナトリウムを使用すると、不溶性のケイ酸塩
アルミノケイ酸塩凝集物が形成され、この凝集物が繊維
上に付着し、好ましくないからである。従つて、ケイ酸
ナトリウムに代わる粉末組織化剤が望まれている。
GB−A−1568420(Colgate-Palmolive Company)には、
微細ゼオライト等のアルミノケイ酸塩洗剤ビルダー物質
に対する結合剤として糖類を含めた水溶性有機物質を使
用すると、その処理特性が改善される旨が開示されてい
る。
前記文献には、ゼオライト粉末を結合剤を用いて造粒化
して得られた洗剤添加剤が界面活性剤等の他の成分を含
有する噴霧乾燥粒子に添加するのに適している旨が記載
されている。また、これらの添加剤を噴霧乾燥法で形成
することが可能であるとしているが、その他の方法の方
が好ましいと記載しており、前記した結合剤の何れもが
ゼオライトと界面活性剤の両方を含む噴霧乾燥粉末の組
織化剤として作用し得る可能性については全く言及して
いない。
今回、本発明者らは非燐酸塩系洗剤ビルダーを含有しか
つ十分な分散性を有する噴霧乾燥粉末を、特定の組織化
剤を使用することによつて製造できるという驚くべき知
見を得た。
発明の要旨 本発明により提供される粒状洗剤組成物の製造方法は、 (i)(a)界面活性剤と、 (b)非燐酸塩系洗剤ビルダー物質またはこれと燐酸塩系
洗剤ビルダー物質との混合物と、 (c)明細書中に定義する糖とを含む水性クラツチヤース
ラリー(crutcher slurry)を形成する工程と、 (ii)該スラリーを噴霧乾燥して洗剤粉末を形成する工程
とから成る。
糖 「糖」という用語は、モノ−,ジ−またはポリサツカラ
イド、その誘導体、あるいは水溶性の減成(degraded)ス
ターチまたは化学的変性した減成スターチを指す。サツ
カライドの反復単位が炭素数5のように少ない場合も5
0のように多い場合も、常に水溶性である。サツカライ
ド誘導体は、Lehninger′s Biochemistry(Worth 197
0)等に記載されているようなサツカライドのアルコール
や酸を含む。
「水溶性」という用語は、糖が室温0.01g/の濃度で
蒸留水に完全に溶解するかまたは安定したコロイド分散
液を形成し得ることを意味する。
本発明において有用な糖類の中で、入手し易さと低廉な
点でサツカロースが最も好ましく、グルコース,フルク
トース,マルトース(麦芽糖),二糖類のセロビオース
およびラクトースも有用である。有用なサツカライド誘
導体はソルビトールである。
US−A−3615811(Chemical Products Corporation)に
は、セラミツク工業において使用される炭酸バリウム等
のアルカリ土類金属の炭酸塩類に対する結合剤として糖
類を使用する旨が開示されている。このような水不溶性
の炭酸塩物質は、本発明における非燐酸塩系洗剤ビルダ
ーとはみなされない。
噴霧乾燥組成物中の糖の量は1〜20重量%が好ましい
が、5〜15重量%が最も好ましい。
界面活性剤 界面活性剤には、陰イオン界面活性剤および/または石
けん,非イオン界面活性剤あるいはこれらの混合物が包
含される。前記界面活性剤の典型的な使用量は次の通り
である。界面活性剤として陰イオン界面活性剤または石
けんまたはこれらの混合物を単独で用いた場合には、そ
の噴霧乾燥粉末の重量に対して2〜30重量%であり、
非イオン界面活性剤を単独で用いた場合には2〜20重
量%であり、陰イオン界面活性剤2〜25重量%と非イ
オン界面活性剤0.5〜20重量%とを含む陰イオン界面
活性剤と非イオン界面活性剤の2成分混合物を用いた場
合には2〜20重量%である。前記2成分混合物では陰
イオン界面活性剤が多くても、また非イオン界面活性剤
が多くても良い。陰イオン界面活性剤と非イオン界面活
性剤と石けんとから成る所謂3成分混合物を使用した場
合、混合物中の各成分の好適量は、陰イオン界面活性剤
2〜15重量%,非イオン界面活性剤0.5〜7.5重量%及
び石けん1〜15重量%である。
使用可能な陰イオン界面活性剤としては、アルキルベン
ゼンスルホン酸塩類、特に平均アルキル鎖長がC12
あるアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム;第1およ
び第2アルコールサルフエート類、特にC12〜C15
第1アルコール硫酸ナトリウム;オレフインスルホネー
ト;第1および第2アルカンスルホネート類;アルキル
エーテルサルフエート;アミンオキシド;およびベタイ
ンやスルホベタイン等の両性イオン化合物が例示され
る。
石けん類としては、天然に存在する脂肪酸から誘導され
るナトリウム石けんが好ましく使用される。一般にこの
ような石けんは約12個〜20個の炭素原子を含み、飽
和あるいは部分的に不飽和である。特に好適な石けん
は、やし油およびパーム核(kernel)油から誘導された主
としてC12〜C14のの飽和石けん;獣脂から誘導さ
れた主としてC14〜C18の飽和石けん;リノレン酸
ナトリウムとリノール酸ナトリウムとオレイン酸ナトリ
ウムを含有する石けんである。(グリセリドとして)不
飽和物質を多く含む油類の中には、落花生油,大豆油,
ヒマワリ油,ナタネ油及び綿実油が包含される。もちろ
ん、これらの石けんを相互に混合して、或いは上記した
群に包含されない他の石けんや、非石けん洗剤活性物質
と混合して使用することも可能である。
使用できる非イオン界面活性剤としては、第1および第
2アルコールエトキシレート、特にアルコール1モルに
対して2〜20モルのエチレンオキシドを含むC12
15の第1および第2アルコールエトキシレート類を
挙げることができる。
非燐酸塩系洗剤ビルダー 非燐酸塩系洗剤ビルダーは、硬水からカルシウムイオン
を沈澱または封鎖させることができる水溶性の有機もし
くは無機物質及び水不溶性のイオン交換物質から選択さ
れる。好ましい非燐酸塩系洗剤ビルダーはアルミノケイ
酸塩である。
本発明で使用されるアルミノケイ酸塩は通常アルミノケ
イ酸ナトリウムであり、結晶質でも非晶質でも、あるい
はその混合物でもよい。アルミノケイ酸塩類は通常多少
の結合水を含んでおり、少なくとも約50mgCaO/g
のカルシウムイオン交換能を有している。好適なアルミ
ノケイ酸塩類の一般式は、 0.8〜1.5Na2O・A・0.8〜6SiO2である。上記
式中1.5〜3.5個のSiO2単位を有し、粒径が約100μ以
下、望ましくは約10μ以下のものが最も好ましい。
洗剤ビルダーに使用するのに適当な非晶質アルミノケイ
酸ナトリウムについては、例えばBP 1473 202(HENKEL)
およびEP-A-150613(UNILEVER)を参照されたい。
また、適当な結晶質アルミノケイ酸ナトリウムイオン交
換性洗剤ビルダーについては、UK1,473,201(HENKFL)及
び1,429,143(PROCTER & GAMBLE)の各明細書を参照さ
れたい。この種の好ましいアルミノケイ酸ナトリウムは
市販のゼオライトAおよびX及びその混合物である。
本発明方法で使用可能なその他の非燐酸塩系洗剤ビルダ
ーには、アルカリ金属炭酸塩等の水溶性沈澱性ビルダー
およびニトリロトリ酢酸ナトリウム等の水溶性金属イオ
ン封鎖性ビルダーが包含される。
非燐酸塩系ビルダーの量は噴霧乾燥した組成物の5〜7
5重量%が好ましいが、特に好ましくは20〜50重量
%である。
もちろん、本発明方法を、少量の燐酸塩系ビルダーを含
む洗剤組成物、すなわち燐酸塩系ビルダーの重量が非燐
酸塩系ビルダーより少ない洗剤組成物の製造に適用する
ことも可能である。
洗剤ビルダー物質はアルミノケイ酸塩物質と非燐酸塩系
ビルダーまたは燐酸塩系ビルダーの他のビルダーとの混
合物でもよい。これら他のビルダーは、トリポリ燐酸ナ
トリウム,ピロ燐酸ナトリウム,オルト燐酸ナトリウ
ム,ニトリロトリ酢酸ナトリウム,カルボキシメチルオ
キシ琥珀酸ナトリウムおよびこれらの混合物の中から選
択される。これらの物質は最高約25重量%存在させ得
る。
その他の成分 本発明方法で製造される洗剤組成物は、この種の製品に
通常含まれる成分を慣用量含むことができる。特に下記
する任意成分を挙げることができる。
本発明方法では、上記した糖の他に他の組織化剤を用い
ることができる。例えば、琥珀酸ナトリウムや西独BASF
GmbHからSokalan DCSとして市販されている琥珀酸,
アジピン酸及びグルタル酸の混合物のナトリウム塩、ス
ターチ等の天然または合成オリジンの膜形成性ポリマ
ー、エチレン/無水マレイン酸コポリマー、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリレートおよびNatrosol 250 MHR
等のセルロースエーテル誘導体、各種クレー及びホウ酸
塩等の無機ポリマーを使用することができる。これらの
物質は、通常噴霧乾燥粉末の約0.5〜約30重量%、好
ましくは1〜10重量%の量存在させ得る。
ケイ酸ナトリウムは、本発明粉末を洗濯機に使用する際
の望ましい成分である。実質的にシリカに等しいと認め
られる沈澱形態のものにせよケイ酸ナトリウムを存在さ
せないと、粉末を有する洗濯液が洗濯機のガラス質エナ
メル部分および/またはアルミニウム部分が錆るためで
ある。一方、ケイ酸ナトリウムを非燐酸塩系ビルダーと
併用すると、上記したように分散性に乏しい凝集体が形
成される恐れがあるため、これら2成分のバランスを考
える必要がある。一般にケイ酸ナトリウムは噴霧乾燥粉
末の20重量%以上、好ましくは15重量%以上の量存
在させてはならない。粉末に構造(structure)を与える
以外の目的には、ケイ酸ナトリウム等の水溶性ケイ酸塩
を粉末中に含有させることが望ましい。この場合製造さ
れる粉末の溶解性/分解性を改善するために、酸化ナト
リウム対シリカの比が1:1.6のケイ酸ナトリウム6重
量部に対して塩化水素1.5〜3重量部に相当する量の酸
を添加して、ケイ酸ナトリウムの少なくとも一部を沈澱
させる工程を付加しなければならない。この方法につい
てはEP−A−139523に詳しく記載されているので参照
されたい。また、ケイ酸塩またはシリカを乾燥添加(dry
-dosing)工程において噴霧乾燥粉末に添加しても良い。
糖を含む噴霧乾燥粉末が方解石のような水不溶性の粒状
炭酸塩物質を含んではならない。
粉末洗剤の任意成分の中には、起泡調整剤,カルボキシ
メチルセルロースナトリウム等の再付着防止剤,酸素お
よび塩素系漂白剤,繊維柔軟剤,香料,殺菌剤,着色
剤,酵素及び螢光剤が包含される。このような任意成分
が熱感応性(感熱性)である場合あるいはその他の場合
には、これらの成分をクラツチヤースラリー中に入れて
噴霧乾燥するよりもむしろ噴霧乾燥粒子に後添加する方
が好ましい。
次に実施例を挙げながら本発明についてさらに説明す
る。
実施例1 水40重量%を含む水性クラツチヤースラリーを噴霧乾
燥して、下記成分の噴霧乾燥粉末を作成した(単位:重
量部)。
得られた噴霧乾燥粉末の各種物理的特性〔嵩密度,動的
流速(dynamic flow rate)、圧縮率〕及び分散性を一般
的方法で測定した。その結果を次に示す。
上記結果から、サツカロースを含む粉末Cがケイ酸ナト
リウム6重量部を含む粉末Bと同様の物理的特性を有し
ており、分散性の点では粉末Cは粉末Bに比べてはるか
に優れていることが明らかである。
実施例2 実施例1と同様にして水性クラツチヤースラリーを噴霧
乾燥して、下記成分の噴霧乾燥粉末を作成した。
12アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム 6.0重
量部 非イオン界面活性剤 1.5 アルミノケイ酸ナトリウム(ゼオライト4A) 21.0 ケイ酸ナトリウム(3.3:1比) 4.8 硫酸 0.8 カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.6 サツカロース 3.0 微量成分+水 5.4 ケイ酸ナトリウムを含むこのスラリーを上記の如く硫酸
で酸性化した。得られた粉末の物理的特性を測定した。
その結果を次に示す。
嵩密度(g/) 401 動的流速(m/秒)104 圧縮率(%v/v) 19 不溶分(粒子>120μm) (%w/w) 水温:20℃ 1.4 40℃ 1.3 60℃ 1.1 実施例3〜5 水性スラリーを噴霧乾燥して、下記成分を有する噴霧乾
燥粉末を作成した(単位:重量部)。実施例3の場合に
はスラリー中の水分量が40%であり、実施例4及び5
の場合の水分量はそれぞれ41%,56%であつた。
上記粉末中の水分量10重量部は、遊離水と結合水の合
計に対する目標レベル(target level)を表わす名目数値
(nominal figure)である。通常噴霧乾燥粉末中の遊離水
(または湿気)のみが測定される。この目標レベルは噴
霧乾燥粉末中に8.6重量%の遊離水が含まれる場合に相
当する。実際には噴霧乾燥粉末の遊離水分含有量は実施
例3の場合で約9%、実施例4及び5の場合で7%であ
つた。遊離水分(free moisture)とは、135℃において2
時間後に粉末から失われる水分と定義される。
これら粉末の物理的特性を測定した。その結果を次に示
す。
上記結果から、実施例1C,2,3において使用したサ
ツカロースと同様に水溶性物質のソルビトールを使用し
ても、良好な物理的特性、特に比較的優れた分散性を有
する粉末が得られることが明らかである。実施例1Bで
使用したケイ酸ナトリウムと同様に水不溶性のトウモロ
コシ澱粉を使用した場合には、特に分散性が比較的乏し
い粉末しか得られず、本発明方法においては水溶性サツ
カライドの使用が必須であることが判明した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドリユー・ウイリアム・トラヴイル イギリス国、ウイラル・エル・62・4・ユ ー・ゼツト、ベビントン、ポート・サンラ イト、ウツド・ストリート・53 (72)発明者 ロバート・ジヨウジフ・ペイトン・ウイリ アムズ イギリス国、オクスフオード・オー・エツ クス・2・7・キユー・ジー、ヴイクトリ ア・ロード・115 (56)参考文献 特開 昭57−67699(JP,A) 特開 昭51−138706(JP,A) 特開 昭59−138300(JP,A) 特開 昭51−138708(JP,A) 米国特許4314953(US,A)

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】粒状洗剤組成物の製造方法であって、 (i)界面活性剤と、アルミノケイ酸塩洗剤ビルダー物
    質またはこれと燐酸塩系洗剤ビルダー物質との混合物
    と、サッカロース,グルコース,フルクトース,マルト
    ース,セロビオース及びラクトースから成る群から選択
    される単糖もしくは二糖とを含む水性クラッチャースラ
    リーを形成する工程と、 (ii)該スラリーを噴霧乾燥して粉末洗剤を形成する工程
    とから成る方法。
  2. 【請求項2】前記噴霧乾燥された粉末洗剤中の単糖もし
    くは二糖の量が1〜20重量%である特許請求の範囲第
    1項に記載の方法。
  3. 【請求項3】界面活性剤が陰イオン界面活性剤,非イオ
    ン界面活性剤,石けん及びそれらの混合物から成る群か
    ら選択される特許請求の範囲第1項に記載の方法。
  4. 【請求項4】前記噴霧乾燥された粉末洗剤中の界面活性
    剤の量が、界面活性剤が陰イオン界面活性剤,石けんま
    たはそれらの混合物である場合には2〜30重量%であ
    り、界面活性剤が非イオン界面活性剤または2〜25重
    量%の陰イオン界面活性剤と0.5〜20重量%の非イ
    オン界面活性剤との混合物である場合には2〜20重量
    %である特許請求の範囲第3項に記載の方法。
  5. 【請求項5】噴霧乾燥された粉末中のアルミノケイ酸塩
    洗剤ビルダーの量が5〜75重量%である特許請求の範
    囲第1項に記載の方法。
  6. 【請求項6】前記水性クラッチャースラリーが更に、燐
    酸塩系洗剤ビルダー物質,非糖粉末組織化剤及び再付着
    防止剤から成る群から選択される成分を含む特許請求の
    範囲第1項に記載の方法。
  7. 【請求項7】前記噴霧乾燥された粉末洗剤を次いで感熱
    性成分と混合する特許請求の範囲第1項に記載の方法。
  8. 【請求項8】前記水性クラッチャースラリーが水溶性ケ
    イ酸塩を含んでおり、前記スラリーに酸を添加して水溶
    性ケイ酸塩の少なくとも一部を沈殿させる特許請求の範
    囲第1項に記載の方法。
JP61214994A 1985-09-12 1986-09-11 粉末洗剤の製造方法 Expired - Lifetime JPH0637637B2 (ja)

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GB858522621A GB8522621D0 (en) 1985-09-12 1985-09-12 Detergent powder

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JPS6262900A JPS6262900A (ja) 1987-03-19
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AU (1) AU591520B2 (ja)
BR (1) BR8604308A (ja)
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