JPH0637727B2 - 繊維機械用機枠 - Google Patents
繊維機械用機枠Info
- Publication number
- JPH0637727B2 JPH0637727B2 JP19209187A JP19209187A JPH0637727B2 JP H0637727 B2 JPH0637727 B2 JP H0637727B2 JP 19209187 A JP19209187 A JP 19209187A JP 19209187 A JP19209187 A JP 19209187A JP H0637727 B2 JPH0637727 B2 JP H0637727B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- plate material
- machine
- stay
- fastening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紡績機械、仮撚機等の繊維機械における機枠に
関するものである。
関するものである。
（従来技術とその問題点） 一般に、紡績機械、延伸機、仮撚機、延伸仮撚機等の繊
維機械の機枠は、鋳造により製作された柱部材と、部品
を装着するためのビームと、該柱部材を所定の間隔に保
持するためのステーとにより構成されており、ほとんど
の場合これ等の部材は夫々単品で搬送されて納入先の工
場で組立てられている。そのため、組立用治具、及び工
具等が十分整っていない状態で組立作業を行なわなけれ
ばならず、精度良く組立を行なうことは困難であると共
に、多くの作業者を派遣しなければならないという問題
があった。
維機械の機枠は、鋳造により製作された柱部材と、部品
を装着するためのビームと、該柱部材を所定の間隔に保
持するためのステーとにより構成されており、ほとんど
の場合これ等の部材は夫々単品で搬送されて納入先の工
場で組立てられている。そのため、組立用治具、及び工
具等が十分整っていない状態で組立作業を行なわなけれ
ばならず、精度良く組立を行なうことは困難であると共
に、多くの作業者を派遣しなければならないという問題
があった。
（目的） 本発明は上述のような問題点を解決し、組立精度が良
く、しかも納入先での組立作業が容易な繊維機械用機枠
を提供することを目的に検討の結果得られたものであ
る。
く、しかも納入先での組立作業が容易な繊維機械用機枠
を提供することを目的に検討の結果得られたものであ
る。
（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は部品装着用ビーム、及びステーの両
端部に板材フレームを締結用螺子ボルトと仮締結用のボ
ルト、ナットにより締結して一つの枠体を形成すると共
に、該枠体を複数設置し、隣接する枠体の板材フレーム
を前記締結用螺子ボルトにより一体的に連結せしめるよ
うにした繊維機械用機枠を提供するものである。
端部に板材フレームを締結用螺子ボルトと仮締結用のボ
ルト、ナットにより締結して一つの枠体を形成すると共
に、該枠体を複数設置し、隣接する枠体の板材フレーム
を前記締結用螺子ボルトにより一体的に連結せしめるよ
うにした繊維機械用機枠を提供するものである。
（実施例） 本発明の繊維機械用機枠の１実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
１は機枠の端部を構成する枠体であり、２は機枠の他端
部を構成する枠体であって、３は機枠の中間部を構成す
る枠体である。これ等の枠体１〜３は、柱部材を形成す
る板材フレーム４、５と、部品装着用のビーム６と、板
材フレーム４、５を所定の間隔に保持するためのステー
７とにより形成されている。上述の板材フレーム４、５
としては例えば６mm乃至２０mmの鋼板を使用する。そし
て、該板材フレーム４には第５図に示すように、ビーム
装着部とステー装着部に夫々螺子孔４ａと、ボルト挿入
用孔４ｂが２箇所ずつ穿設され、第３図に示すように、
螺子ボルト８により板材フレーム４とビーム６、及び板
材フレーム４とステー７が夫々締結されていると共に、
ボルト９とナット１０によって仮締結される。又、板材
フレーム５には上述の板材フレーム４の孔とは逆の位置
に螺子孔５ａと、ボルト挿入用孔５ｂが２箇所ずつ穿設
されており、螺子ボルト８により板材フレーム５とビー
ム６、及び板材フレーム５とステー７が夫々締結される
と共に、ボルト９とナット１０によって仮締結される。
上述のステー７には枠体の水平度を調節するための螺子
体１１が螺着されている。該螺子体１１はステー７の
外、板材フレーム４、５に取り付けられたブラケット
（図示せず）に螺着することもできる。
部を構成する枠体であって、３は機枠の中間部を構成す
る枠体である。これ等の枠体１〜３は、柱部材を形成す
る板材フレーム４、５と、部品装着用のビーム６と、板
材フレーム４、５を所定の間隔に保持するためのステー
７とにより形成されている。上述の板材フレーム４、５
としては例えば６mm乃至２０mmの鋼板を使用する。そし
て、該板材フレーム４には第５図に示すように、ビーム
装着部とステー装着部に夫々螺子孔４ａと、ボルト挿入
用孔４ｂが２箇所ずつ穿設され、第３図に示すように、
螺子ボルト８により板材フレーム４とビーム６、及び板
材フレーム４とステー７が夫々締結されていると共に、
ボルト９とナット１０によって仮締結される。又、板材
フレーム５には上述の板材フレーム４の孔とは逆の位置
に螺子孔５ａと、ボルト挿入用孔５ｂが２箇所ずつ穿設
されており、螺子ボルト８により板材フレーム５とビー
ム６、及び板材フレーム５とステー７が夫々締結される
と共に、ボルト９とナット１０によって仮締結される。
上述のステー７には枠体の水平度を調節するための螺子
体１１が螺着されている。該螺子体１１はステー７の
外、板材フレーム４、５に取り付けられたブラケット
（図示せず）に螺着することもできる。
上述の板材フレーム４、５に取り付けたビーム６、及び
ステー７の位置が、搬送時、あるいは運転中に狂わない
ようにするため、ノックピン等を打っておくとよい。
又、螺子ボルト８等の数、及び場所等はビーム６、及び
ステー７の形状等により決定する。
ステー７の位置が、搬送時、あるいは運転中に狂わない
ようにするため、ノックピン等を打っておくとよい。
又、螺子ボルト８等の数、及び場所等はビーム６、及び
ステー７の形状等により決定する。
上述のように構成された枠体１〜３を納入先に搬送して
所定の設置位置に仮置きすると、枠体１〜３のナット１
０を緩めてボルト９を取り外す。この時、ビーム６とス
テー７は夫々少なくとも２本の螺子ボルト８により板材
フレーム４、５に締結されているため、変形したり、寸
法誤差を生じたりすることはない。次いで、各枠体１〜
３の隣接する板材フレーム４、５を夫々当接させ、枠体
１〜３が水平になるよう螺子体１１により調節しなが
ら、第４図に示すように、ボルト９を取り外した孔４
ｂ、５ｂに螺子ボルト８を挿入させてナット１０で締め
付け各枠体１〜３を連結して一体ものにする。又、枠体
１の板材フレーム４をギヤエンド１５に、枠体３の板材
フレーム５をオフエンド１６に夫々螺子ボルト８を利用
して取り付ける。上述の枠体１〜３にローラ軸等の部品
を装着する場合には、その連結箇所が枠体の連結部と略
同一垂直線位置になるようにすると、搬送、組立操作等
を容易にすることができめる。
所定の設置位置に仮置きすると、枠体１〜３のナット１
０を緩めてボルト９を取り外す。この時、ビーム６とス
テー７は夫々少なくとも２本の螺子ボルト８により板材
フレーム４、５に締結されているため、変形したり、寸
法誤差を生じたりすることはない。次いで、各枠体１〜
３の隣接する板材フレーム４、５を夫々当接させ、枠体
１〜３が水平になるよう螺子体１１により調節しなが
ら、第４図に示すように、ボルト９を取り外した孔４
ｂ、５ｂに螺子ボルト８を挿入させてナット１０で締め
付け各枠体１〜３を連結して一体ものにする。又、枠体
１の板材フレーム４をギヤエンド１５に、枠体３の板材
フレーム５をオフエンド１６に夫々螺子ボルト８を利用
して取り付ける。上述の枠体１〜３にローラ軸等の部品
を装着する場合には、その連結箇所が枠体の連結部と略
同一垂直線位置になるようにすると、搬送、組立操作等
を容易にすることができめる。
（発明の効果） 本発明は上述のように部品装着用ビーム、及びステーの
両端部に板材フレームを締結用螺子ボルトと仮締結用の
ボルト、ナットにより締結して一つの枠体を形成すると
共に、該枠体を複数設置し、隣接する枠体の板材フレー
ムを前記締結用螺子ボルトにより一体的に連結せしめる
ことにより次のような効果を奏することができる。
両端部に板材フレームを締結用螺子ボルトと仮締結用の
ボルト、ナットにより締結して一つの枠体を形成すると
共に、該枠体を複数設置し、隣接する枠体の板材フレー
ムを前記締結用螺子ボルトにより一体的に連結せしめる
ことにより次のような効果を奏することができる。
（１） 一台分の機枠を複数の枠体に分割して設備の整
った生産工場でこれ等の枠体を組立し、納入先で該枠体
を締結用の螺子ボルトを利用して連結するため、組立作
業が容易であると共に、納入先において少ない作業者に
より精度良く組立てることができる。
った生産工場でこれ等の枠体を組立し、納入先で該枠体
を締結用の螺子ボルトを利用して連結するため、組立作
業が容易であると共に、納入先において少ない作業者に
より精度良く組立てることができる。
（２） 枠体として搬送するため、予め各部品をビーム
等に装着しておくことができ、納入先での組立、調整作
業量を減少させることができる。
等に装着しておくことができ、納入先での組立、調整作
業量を減少させることができる。
（３） 柱部材を鋳造により製作せず、剛性のある薄鋼
板等の板材フレームを重ね合わせて形成するため、機枠
全体の重量を減少させることができ、荷重制限のある場
所にも設置が可能になる。
板等の板材フレームを重ね合わせて形成するため、機枠
全体の重量を減少させることができ、荷重制限のある場
所にも設置が可能になる。
第１図は本発明の繊維機械用枠体の１実施例を示す概略
正面図である。 第２図は第１図におけるＺ矢視図である。。 第３図は板材フレームとビームの締結部の詳細を示す概
略拡大断面図である。 第４図は枠体の連結部の詳細を示す概略拡大断面図であ
る。 第５図は板材フレームに穿設された螺子孔とボルト挿入
用孔の関係を示す概略図である。 １，２，３：枠体、４，５：板材フレーム、 ６：部品装着用ビーム、７：ステー、 ８：螺子ボルト、９：ボルト、 １０：ナット、１１：螺子体、
正面図である。 第２図は第１図におけるＺ矢視図である。。 第３図は板材フレームとビームの締結部の詳細を示す概
略拡大断面図である。 第４図は枠体の連結部の詳細を示す概略拡大断面図であ
る。 第５図は板材フレームに穿設された螺子孔とボルト挿入
用孔の関係を示す概略図である。 １，２，３：枠体、４，５：板材フレーム、 ６：部品装着用ビーム、７：ステー、 ８：螺子ボルト、９：ボルト、 １０：ナット、１１：螺子体、
Claims (1)
- 【請求項１】部品装着用ビーム、及びステーの両端部に
板材フレームを締結用螺子ボルトと仮締結用のボルト、
ナットにより締結して一つの枠体を形成すると共に、該
枠体を複数設置し、隣接する枠体の板材フレームを前記
締結用螺子ボルトにより一体的に連結せしめるようにし
たことを特徴とする繊維機械用機枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19209187A JPH0637727B2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | 繊維機械用機枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19209187A JPH0637727B2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | 繊維機械用機枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6440623A JPS6440623A (en) | 1989-02-10 |
| JPH0637727B2 true JPH0637727B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=16285500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19209187A Expired - Lifetime JPH0637727B2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | 繊維機械用機枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637727B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226774C2 (de) * | 1992-08-13 | 1996-09-05 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Maschinengestell für eine Spinnmaschine |
| JP4889252B2 (ja) * | 2005-07-13 | 2012-03-07 | 学校法人東京理科大学 | 耐火構造および耐火構造を備える構造物 |
| CN102912485A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-06 | 无锡市新康纺机有限公司 | 粗纱机上的后罩壳侧板结合件 |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP19209187A patent/JPH0637727B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6440623A (en) | 1989-02-10 |
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