JPH0637741U - 押圧操作部材の検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作釦等の押圧操作部材の押圧力と移動量を
同時に、かつ正確に測定し、これら相互の関係を判断で
きるようにする。 【構成】 架台１０に設けられた押圧力測定手段１は駆
動手段３により上下方向に移動する。その移動量は移動
量測定手段２により測定される。検査用の操作釦１００
は押圧力測定手段１の測定軸４により押し付けられ、荷
重が測定される。押圧力測定手段１と移動量測定手段２
の出力値はコンピュ−タに入力し、デ−タ処理される。
モ−タ８の回転はコンピュ−タにより制御される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は各種操作釦、押圧式開閉蓋その他の押圧操作部材の作動状態を検査す る検査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えばオ−トフォ−カス式カメラのレリ−ズ釦等は、ある第１の所定量押圧し た半押し状態のときオ−トフォ−カスが作動し、これ以上の第２の所定量押圧し たときシャッタ−切れるようになっている。図６はこのような操作釦１００の概 略構成図であり、弾性面１０１と、導通体１０４，１０５，１０６と、これら導 通体の間に配置された絶縁体１０２，１０３から構成されている。そして弾性面 １０１の膨出部１０１ａを第１の所定量押圧（半押し）すると、導通体１０４， １０５の膨出部１０４ａ，１０５ａが接触し（第１接点）、さらに第２の所定量 押圧すると導通体１０５の膨出部１０５ａと導通体１０６が接触する（第２接点 ）ことになる。

【０００３】 この操作釦１００は、例えばカメラ本体に組み込む前、又は組み込んだ後、所 定の押圧力（荷重）及び移動量（操作者の指のストロ−ク）で、各導通体が正確 に導通するか否かを検査する必要がある。この検査方法としては以下のような方 法が知られている。

【０００４】 まず操作釦１００の移動量を測定する場合は、図７に示すように架台１１０の 摺動部に圧下部材１１１を固定し、ダイヤル１１３を回転させてその圧下部材１ １１を下方に移動させ、操作釦１１０の上面に圧下部材先端部１１２が接触した 位置を基準としてさらに圧下部材１１１を降下させる。そして上述した第１接点 及び第２接点で、各導通体が接触したか否かを各導通体に接続されたランプ，ブ ザ−等の表示手段により確認すると共に、そのときの圧下部材１１１の移動量を 架台１１０の目盛１１４で測定している。

【０００５】 また、押圧力の測定は、圧下部材１１１に代えて、例えば図８に示すようなテ ンションゲ−ジ１１７を架台１１０の摺動部に固定し、上述と同じようにしてテ ンションゲ−ジ１１７を降下させ、第１接点接触時と第２接点接触時での荷重を 目盛１１８で測定している。

【０００６】 しかしながら、上述した方法は、操作釦の押圧力と移動量を別々に測定してい るため、検査工程が煩雑となり能率も悪く、作業者の習熟度による測定誤差が生 じるという問題がある。また図９及び図１０に示すように移動量又は押圧力と各 接点部の導通状態との関係を個別にしか測定できず、移動量と押圧力の相互の関 係が判断できないため、操作釦固有の変化（クセ）等を的確に判断できないとい う問題もある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような問題に鑑み、押圧操作部材の押圧力及び移動量を同時に かつ正確に検査し、押圧力を移動量の相互の関係を容易に判断できるようにした 装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案が採用した手段は、 被検査体に押し付けて押圧力を測定する押圧力測定手段と、 前記押圧力測定手段を被検査体方向に移動させる駆動手段と、 前記押圧力測定手段の移動量を測定する移動量測定手段と、 前記押圧力測定手段と移動量測定手段の出力情報を処理し、押圧力と移動量を 相関させて表示手段に出力すると共に、前記駆動手段を制御する制御手段、 を備えてなることを特徴とする。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。図１は本考案の実施例を 示す押圧操作部材検査装置の概略図であり、押圧力測定手段１と、この押圧力測 定手段１の移動量測定手段２と、押圧力測定手段２を上下方向に移動させるため の駆動手段３を備えている。

【００１０】 押圧力測定手段１は、各種圧縮強度測定や引っ張り強度測定等に利用されてい る公知の押圧力測定装置であり、ここでは下端部に設けられた測定軸４を検査す べき操作釦１００に押し付けると、それに応じた荷重が出力表示されるようにな ってる。

【００１１】 移動量測定手段２は、押圧力測定手段１の上下方向の移動量を測定するための ものであり、架台１０の上端部に固定されたホルダ−１１に支持されている。移 動量測定手段２は、ここではレ−ザ−式変位センサを使用しており、計測ビ−ム は押圧力測定手段１の測定軸４の上端貫通部４ａ上面に当たるように配置されて いる。即ち、この実施例で使用した押圧力測定手段１は、測定軸４が本体の上部 まで貫通しており、下部測定軸４に荷重が加わると、その上端貫通部４ａが、荷 重によって生じた移動量だけ上方へ逃げる構造となっているため、測定軸４の正 確な移動量を測定するためには、計測ビ−ムを測定軸４の上端貫通部４ａに当て る必要がある。

【００１２】 駆動手段３は、架台１０の上下方向に固定された軸受６，７と、これら軸受６ ，７の間に軸架されたネジロッド５と、このネジロッド５を回転するモ−タ８を 有しており、ネジロッド５には押圧力測定手段１のア−ム９が螺合されている。 そしてモ−タ８を正転又は逆転させ、ネジロッド５の回転方向を変えることで、 押圧力測定手段１を上下方向に移動させることができる。なお、前述の軸受部６ ，７には押圧力測定手段１の移動量を規制するため、上限リミットスイッチ１２ と下限リミットスイッチ１３が設けられている。

【００１３】 接点導通測定手段１４は、操作釦１００を押圧したとき、上述した第１接点と 第２接点において通電するか否かを測定する装置であり、操作釦１００の導通体 １０４，１０５，１０６と接続される。

【００１４】 図２は本考案の別の実施例である。この実施例では押圧力測定手段１の測定軸 ４に水平基板４ａを設け、移動量測定手段２の計測ビ−ムを水平基板４ａに反射 させて測定軸４の移動量を測定している。なお、移動量測定手段２が前述した架 台１０の適所に固定されていること、及び押圧力測定手段１が駆動手段３により 上下方向に移動することは、前述した実施例と同じである。

【００１５】 図３は上述した検査装置の作動制御ブロック構成図であり、押圧力測定手段１ 、移動量測定手段２及び接点導通測定手段１４による出力測定値は、入出力イン タ−フェ−ス２１を介してコンピュ−タ２０に入力された後、所定のプログラム に従ってデ−タ処理され、ＣＲＴやプリンタ−等の表示手段２２に出力される。 また駆動手段３のモ−タ８も、ドライブ回路８ａを介してコンピュ−タ２０のイ ンタ−フェス２１と接続されており、所定のプログラムに従って回転が制御され る。

【００１６】 次に、上述した実施例の作動例を図４に示したフロ−チャ−ト図を参考にして 説明する。まず、押圧力測定手段１の測定軸４の下方に検査用の操作釦１００を 置き、その操作釦１００の導通体と接点導通定手段１４をプロ−ブ等を介して接 続させる。なお、ここでは便宜上、操作釦単体を検査しているが、例えばこの操 作釦をカメラ本体等に組み込んだ後、外カバ−を取り付ける前に検査してもよい 。

【００１７】 次にコンピュ−タ２０からスタ−ト信号を出力させると、モ−タ８が回転し、 ネジロッド５に沿って押圧力測定手段１が下方に移動する。これと同時に押圧力 測定手段１の出力荷重デ−タがコンピュ−タ２０のメモリ２３に取り込まれる（ ステップ３０）。

【００１８】 下方に移動した押圧力測定手段１の測定軸４の先端が操作釦１００の上面と接 触し、ＣＰＵ２４が所定の検査スタ−ト荷重であることを判断したとき、メモリ ２３に記憶されている押圧力測定手段１の位置デ−タ（前回の検査記録）が初期 化される（ステップ３１，３２，３３）。

【００１９】 その後、押圧力測定手段１が１ステップ（予め設定された例えば０．１mm又は ０．０１mmの移動量）移動し（ステップ３４）、移動測定手段２で測定された位 置デ−タ（移動量）がコンピュ−タ２０のメモリ２３に取り込まれる。

【００２０】 コンピュ−タ２０のＣＰＵ２４は、押圧力測定手段１の移動量、即ち移動測定 手段２で測定された距離が所定の最大距離に達したか否かを下限リミットスイッ チ１４のＯＮにより判断し（ステップ３５）、達していないことを条件に、接点 導通測定手段１４によって操作釦１００の第１接点、第２接点のＯＮ−ＯＦＦが 測定され、押圧力測定手段１によって操作釦１００への荷重が測定される（ステ ップ３６，３７）。これらのデ−タはコンピュ−タ２０のメモリ２３に取り込ま れる。

【００２１】 次にＣＰＵ２４は、押圧力測定手段１で測定された荷重が予め設定された荷重 を越えたか否かを判断し（ステップ３８）、越えていない場合は上述したステッ プ３４から始まるル−チンを繰り返す。

【００２２】 ステップ３５で下限リミットスイッチ１４がＯＮとなった場合、又はステップ ３８で押圧力測定手段１による荷重が設定荷重を越えた場合、操作釦１００が所 定の条件で作動したか否か、即ち第１接点及び第２接点のＯＮ作動が確認された か否かを判断した後（ステップ３９）、作動していない場合は異常警告をするエ ラ−表示となり、作動している場合はその操作釦１００の検査を終了する（ステ ップ４０，４１）。

【００２３】 コンピュ−タ２０のＣＰＵ２４は、押圧力測定手段１、移動量測定手段２、接 点導通測定手段１４からの入力デ−タを基に、作表処理やグラフ化処理等をし、 表示手段２２に出力する。図５は本考案によりグラフ化処理した場合の一例であ り、押圧力測定手段１の移動量を基準としたときの操作釦への荷重の変化を示し ている。図９及び図１０の従来例に比較して、高精度の測定が可能となり、操作 釦固有の変化を読み取ることもできる。

【００２４】 上述した実施例は本考案の一例であり、押圧力測定手段１、移動量測定手段２ 、駆動手段３等の構成は便宜的に示したものであって、必要に応じて任意に変更 することができ、これに応じて図３のブロック構成図、図４のフロ−チャ−ト図 も変更することができる。

【００２５】 また上述の実施例はカメラのレリ−ズ釦を検査する場合を例にとって説明して いるが、例えばパネルスイッチ、キ−ボ−ド操作釦、押圧式開閉蓋、等の押圧操 作の検査にも同様に使用できる。

【００２６】

【考案の効果】

上述した本考案によれば、押圧操作部材の押圧力と移動量を同時にかつ正確に 測定することができ、これらの相関関係を容易に判断することもできる。また作 業者による個人差がなくなり、検査工程のインライン化も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す検査装置の概略構成図で
ある。

【図２】本考案の別の実施例を示す概略構成図である。

【図３】本考案の実施例を示す制御ブロック構成図であ
る。

【図４】本考案の実施例を示すフロ−チャ−ト図であ
る。

【図５】本考案の検査装置による検査例を示すグラフで
ある。

【図６】検査用操作釦の一例を示す断面概略図である。

【図７】従来の検査方法を説明するための検査装置の概
略図である。

【図８】従来の押圧力検査ゲ−ジの概略図である。

【図９】従来の検査例を示すグラフである。

【図１０】従来の別の検査例を示すグラフである。

【符合の説明】

１ 押圧力測定手段 ２ 移動量測定手段 ３ 駆動手段 ４ 測定軸 ５ ネジロッド ６ 軸受 ７ 軸受 ８ モ−タ ９ ア−ム １０ 架台 １１ ホルダ− １２ 上部リミットスイッチ １３ 下部リミットスイッチ １４ 接点導通測定手段 ２０ コンピュ−タ ２１ 入出力インタ−フェ−ス ２２ 表示手段 ２３ メモリ ２４ ＣＰＵ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被検査体に押し付けて押圧力を測定する
   押圧力測定手段と、 前記押圧力測定手段を被検査体方向に移動させる駆動手
   段と、 前記押圧力測定手段の移動量を測定する移動量測定手段
   と、 前記押圧力測定手段と移動量測定手段の出力情報を処理
   し、押圧力と移動量を相関させて表示手段に出力すると
   共に、前記駆動手段を制御する制御手段、 を備えてなる押圧操作部材の検査装置。