JPH0637772B2 - 砕石基礎の築造方法とその装置 - Google Patents
砕石基礎の築造方法とその装置Info
- Publication number
- JPH0637772B2 JPH0637772B2 JP61186946A JP18694686A JPH0637772B2 JP H0637772 B2 JPH0637772 B2 JP H0637772B2 JP 61186946 A JP61186946 A JP 61186946A JP 18694686 A JP18694686 A JP 18694686A JP H0637772 B2 JPH0637772 B2 JP H0637772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spat
- rail girder
- crushed stone
- barge
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は海底にスクリード装置を用いて砕石基礎を築造
する方法とその装置に関する。
する方法とその装置に関する。
[従来技術] 水底に基礎構築物を構築する場合は、例えば第8図に示
すように、まず水底の堆積層を浚渫し、その浚渫底面B
上に砂利、砕石等の捨石層C1、C2、C3を所定の厚
みに順次形成しその上に構造物Dを構築し、さらに捨石
の層Eを形成している。
すように、まず水底の堆積層を浚渫し、その浚渫底面B
上に砂利、砕石等の捨石層C1、C2、C3を所定の厚
みに順次形成しその上に構造物Dを構築し、さらに捨石
の層Eを形成している。
このように捨石層はその上面を敷き均しして実質的に平
面となければならない。そのために捨石の投入工程およ
び敷き均しのスクリード工程を必要としている。
面となければならない。そのために捨石の投入工程およ
び敷き均しのスクリード工程を必要としている。
この基礎の築造方法及びその装置として本出願人は既に
特開昭60−105713号公報、特開昭60−702
24号公報、特開昭60−212519号公報、特開昭
60−212520号公報、特開昭61−72123号
公報等の種々の提案を行ってきている。
特開昭60−105713号公報、特開昭60−702
24号公報、特開昭60−212519号公報、特開昭
60−212520号公報、特開昭61−72123号
公報等の種々の提案を行ってきている。
しかしながら、かかる従来の技術においては、レール桁
装置を高精度で海底に敷設することができず、精度の高
い基礎を得るのが困難であった。
装置を高精度で海底に敷設することができず、精度の高
い基礎を得るのが困難であった。
また特開昭52−89225号公報には吊り下げた水中
桁に支承されたスクレーパにより捨石を均す装置が開示
されている。しかしながら、かかる公知技術では水中桁
が双胴形船体から吊り下げられているので、双胴形船体
を脚で支持するにあたって潮の干満を考慮する必要があ
り、作業が面倒であり、また水中桁が潮の干満や波浪の
影響を受けやすく、精度に問題がある。
桁に支承されたスクレーパにより捨石を均す装置が開示
されている。しかしながら、かかる公知技術では水中桁
が双胴形船体から吊り下げられているので、双胴形船体
を脚で支持するにあたって潮の干満を考慮する必要があ
り、作業が面倒であり、また水中桁が潮の干満や波浪の
影響を受けやすく、精度に問題がある。
さらに特開昭58−173223号公報には方形枠内を
案内されている移動するスクリード桁により捨石を均す
装置が開示されている。しかしながら、かかる公知技術
では所定の深度に方形枠をセットするために、多数の直
立脚シリンダを同調操作するので、制御が面倒である。
案内されている移動するスクリード桁により捨石を均す
装置が開示されている。しかしながら、かかる公知技術
では所定の深度に方形枠をセットするために、多数の直
立脚シリンダを同調操作するので、制御が面倒である。
[解決する課題] したがって、本発明の目的は、潮の干満や波浪の影響が
なく、砕石基礎を高精度で施工できる砕石基礎の築造方
法および装置を提供するにある。
なく、砕石基礎を高精度で施工できる砕石基礎の築造方
法および装置を提供するにある。
[課題を解決する手段] 本発明によれば、水底にスクリード装置を用いて砕石基
礎を築造する方法において、バージを曳航して所定位置
に繋留した後に浮上させたレール桁装置を引込んでスパ
ットを把持装置に挿入把持する工程と、前記レール桁装
置に設けたタンクに注水してレール桁装置を水底に吊り
降する工程と、スパットの先端が水底に着底した後にス
パット押込み装置を駆動してスパットにプレロードをか
けて押込む工程と、そのスパット押込装置を解放してバ
ージとスパットとをフリーにする工程と、下端部をレー
ル桁装置に固定した測量装置を用いてレール桁装置のレ
ベルを調整する工程と、レール桁装置のレベル調整後に
ホッパーの砕石をトレミー管を介してスクリード機に送
り込み砕石基礎を築造する工程とよりなっている。
礎を築造する方法において、バージを曳航して所定位置
に繋留した後に浮上させたレール桁装置を引込んでスパ
ットを把持装置に挿入把持する工程と、前記レール桁装
置に設けたタンクに注水してレール桁装置を水底に吊り
降する工程と、スパットの先端が水底に着底した後にス
パット押込み装置を駆動してスパットにプレロードをか
けて押込む工程と、そのスパット押込装置を解放してバ
ージとスパットとをフリーにする工程と、下端部をレー
ル桁装置に固定した測量装置を用いてレール桁装置のレ
ベルを調整する工程と、レール桁装置のレベル調整後に
ホッパーの砕石をトレミー管を介してスクリード機に送
り込み砕石基礎を築造する工程とよりなっている。
また本発明によれば、水底にスクリード装置を用いて砕
石基礎を築造する方法において、砕石を有するホッパー
台車を案内レールによって移動可能に設けたバージと、
そのバージに押込み可能に設けたスパットと、バージ上
に立設された前記スパットを下方に押込むスパット押込
み装置と、そのスパットの下部に設けられスパット把持
装置に装着されたレール桁装置と、そのレール桁装置に
セットされて案内されるスクリード機と、そのレール桁
装置のレベルを検出する測量装置と、そのレール桁装置
のレベルを調整する巻上げ装置とよりなっている。
石基礎を築造する方法において、砕石を有するホッパー
台車を案内レールによって移動可能に設けたバージと、
そのバージに押込み可能に設けたスパットと、バージ上
に立設された前記スパットを下方に押込むスパット押込
み装置と、そのスパットの下部に設けられスパット把持
装置に装着されたレール桁装置と、そのレール桁装置に
セットされて案内されるスクリード機と、そのレール桁
装置のレベルを検出する測量装置と、そのレール桁装置
のレベルを調整する巻上げ装置とよりなっている。
[作用効果の説明] したがって、スパット押込み装置によってスパットにプ
レロードをかけることができるので、スクリード作業に
より荷電の変動による影響を防止できる。そしてレール
桁装置を所定の水底に敷設して、そのレール桁装置によ
って基礎を築造するので、高精度な基礎を築造すること
ができる。また、そのために、バージ上にスパットの押
込み装置や測量装置により、効率のよい作業を行うこと
ができる。
レロードをかけることができるので、スクリード作業に
より荷電の変動による影響を防止できる。そしてレール
桁装置を所定の水底に敷設して、そのレール桁装置によ
って基礎を築造するので、高精度な基礎を築造すること
ができる。また、そのために、バージ上にスパットの押
込み装置や測量装置により、効率のよい作業を行うこと
ができる。
また、レール桁内はスパット押込み装置をフリーにする
ことによって潮の干満や波浪によるバージの上下動の影
響を受けない。
ことによって潮の干満や波浪によるバージの上下動の影
響を受けない。
さらに、本発明では、レール桁装置がスパットに把持さ
れているので、水底の構造による誤差がなく、また装置
の移動により連続したマウントを築造できる。
れているので、水底の構造による誤差がなく、また装置
の移動により連続したマウントを築造できる。
[実施例] 以下図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
本発明の砕石基礎の築造方法に使用する装置は、第1図
乃至第7図に示すように装置全体を搭載した双胴のバー
ジ1、バージを結ぶガーダー2、バージ1上に立設した
スパットを摺動支持、押込みするスパット押込み装置2
0、垂直方向に移動自在のスパット3、スパット3によ
り案内されて、浮沈可能なレール桁装置4、レール桁装
置4に設けられたスパット把持装置5、レール桁装置4
により案内されるスクリード機6、バージ上に移動可能
に設けられたホッパー台車7、台車7を案内するレール
11、台車走行装置8、台車7上に取付けたスクリード
機操作ユニット9等の主要装置を備えており、ホッパー
台車7とスクリード機6とはトレミー管15により連結
されている。
乃至第7図に示すように装置全体を搭載した双胴のバー
ジ1、バージを結ぶガーダー2、バージ1上に立設した
スパットを摺動支持、押込みするスパット押込み装置2
0、垂直方向に移動自在のスパット3、スパット3によ
り案内されて、浮沈可能なレール桁装置4、レール桁装
置4に設けられたスパット把持装置5、レール桁装置4
により案内されるスクリード機6、バージ上に移動可能
に設けられたホッパー台車7、台車7を案内するレール
11、台車走行装置8、台車7上に取付けたスクリード
機操作ユニット9等の主要装置を備えており、ホッパー
台車7とスクリード機6とはトレミー管15により連結
されている。
またホッパー台車7上には、クローラクレーン10も装
備されていて、全体の操作は操作室18内でコントロー
ルされる。スパット押込み装置20の詳細は第3図に示
されていて、スパット3は押込み装置20のガイド21
により案内されており、必要時には、油圧ジャッキ22
を操作してスパット3をガーダー2に対して強制的に駆
動して押し込むように構成されている。又比較的硬質の
海底面においては、油圧ジャッキ22と揺動装置を組合
せることにより対応することも可能である。
備されていて、全体の操作は操作室18内でコントロー
ルされる。スパット押込み装置20の詳細は第3図に示
されていて、スパット3は押込み装置20のガイド21
により案内されており、必要時には、油圧ジャッキ22
を操作してスパット3をガーダー2に対して強制的に駆
動して押し込むように構成されている。又比較的硬質の
海底面においては、油圧ジャッキ22と揺動装置を組合
せることにより対応することも可能である。
本発明の方法に使用する装置は以上のように構成されて
いるが、次にこの装置を利用してスクリード機の案内用
レール桁装置を精度よく設置し、砕石基礎を効率よく築
造する工程を第4図以下を利用して説明する。
いるが、次にこの装置を利用してスクリード機の案内用
レール桁装置を精度よく設置し、砕石基礎を効率よく築
造する工程を第4図以下を利用して説明する。
工程1 バージ1を曳航し、所定位置に係留した後に、浮上させ
たレール桁装置を曳込んでスパット3を把持装置5に挿
入把持する工程(第4図)。
たレール桁装置を曳込んでスパット3を把持装置5に挿
入把持する工程(第4図)。
この際には、スクリード機6はレール桁装置4に既にセ
ットしておく。
ットしておく。
工程2 レール桁装置4に設けたタンク30に注水してレール桁
装置4を海底へ吊り降ろす工程(第5図)。
装置4を海底へ吊り降ろす工程(第5図)。
この時には、スパット押込み装置20はスパット3に対
して、フリーな状態にしておき、吊り下げウインチワイ
ヤ25を操作して、レール桁装置4を吊り降ろす。
して、フリーな状態にしておき、吊り下げウインチワイ
ヤ25を操作して、レール桁装置4を吊り降ろす。
工程3 スパット3の先端が海底40に着底した後に、スパット
押込み装置20を駆動してスパット3にプレロードをか
けて押し込む工程(第6図)。
押込み装置20を駆動してスパット3にプレロードをか
けて押し込む工程(第6図)。
この際には、レール桁装置4のスパット把持装置5はス
パット3を把持した状態にしておき、また押込み荷重は
スクリード作業により発生する荷重変動を上まわる力で
プレロードをかけるものとする。
パット3を把持した状態にしておき、また押込み荷重は
スクリード作業により発生する荷重変動を上まわる力で
プレロードをかけるものとする。
そしてプレロード実施後は、バージ側の押込み装置20
を開施してバージとスパットをフリーにし、潮位波動に
よるバージの上下動を吸収するようにする。
を開施してバージとスパットをフリーにし、潮位波動に
よるバージの上下動を吸収するようにする。
工程4 下端部をレール桁装置4に固定した測量テープ55等を
用い、陸上の基準点を基に、作業者50がレベル測量を
行ってスパットにマーク58を付する(第7図)。
用い、陸上の基準点を基に、作業者50がレベル測量を
行ってスパットにマーク58を付する(第7図)。
このマーキングを全てのスパットに対して行うことによ
って海底に敷設したレール桁装置4のレベルの状態を知
ることができる。
って海底に敷設したレール桁装置4のレベルの状態を知
ることができる。
レベル調整が必要なときには、レール桁装置のスパット
把持装置5を開放し、巻上げ装置25でレール桁装置4
のレベルを調整した後に再度スパットを把持する。
把持装置5を開放し、巻上げ装置25でレール桁装置4
のレベルを調整した後に再度スパットを把持する。
工程5 レール桁装置4を所定のレベルに設置した後は、第1図
に示すような通常のスクリード工法によってホッパー7
の砕石をトレミー管を介してスクリード機に送り込み、
砕石基礎を築造していく。この作業中に、レール桁装置
を支えるスパットは、プレロードをかけて海底に押し込
んであるので、荷重が変化してもレール桁装置のレベル
は一定に保たれ、精度の高い基礎を築造することができ
る。
に示すような通常のスクリード工法によってホッパー7
の砕石をトレミー管を介してスクリード機に送り込み、
砕石基礎を築造していく。この作業中に、レール桁装置
を支えるスパットは、プレロードをかけて海底に押し込
んであるので、荷重が変化してもレール桁装置のレベル
は一定に保たれ、精度の高い基礎を築造することができ
る。
[発明の効果] 以上の通り本発明によれば、下記のすぐれた効果を奏す
る。
る。
(i) スパット押込み装置によりプレロードをかける
ことにより、スクリード作業により発生する荷重変動の
影響を防止できる。
ことにより、スクリード作業により発生する荷重変動の
影響を防止できる。
(ii) スパット押込み装置をフリーとし、潮位や波浪
によるバージの上下動を吸収できる。
によるバージの上下動を吸収できる。
(iii)レール桁装置を水底に保持せずにスパットに把
持したので、水底に凹凸があっても全く影響がなく正確
にセットできる。
持したので、水底に凹凸があっても全く影響がなく正確
にセットできる。
(iv) 装置を移動させることにより連続した砕石基礎
を築造できる。
を築造できる。
(v) スクリード機がレール上を動くので、高精度の
砕石基礎を簡単に作ることができる。
砕石基礎を簡単に作ることができる。
第1図は本発明の実施例装置の正面図、第2図は平面
図、第3図はスパット押込み装置の正面図、第4図は本
発明方法の第1工程を示す正面図、第5図は第2工程を
示す正面図、第6図は第3工程を示す正面図、第7図は
第4工程を示す正面図、第8図は砕石の基礎を築造する
概念図である。 1……バージ、2……ガーダー、3……スパット、4…
…レール桁装置、5……スパット把持装置、6……スク
リード機、7……ホッパー台車、20……スパット押込
み装置、25……レール桁吊り下げ装置
図、第3図はスパット押込み装置の正面図、第4図は本
発明方法の第1工程を示す正面図、第5図は第2工程を
示す正面図、第6図は第3工程を示す正面図、第7図は
第4工程を示す正面図、第8図は砕石の基礎を築造する
概念図である。 1……バージ、2……ガーダー、3……スパット、4…
…レール桁装置、5……スパット把持装置、6……スク
リード機、7……ホッパー台車、20……スパット押込
み装置、25……レール桁吊り下げ装置
Claims (2)
- 【請求項1】水底にスクリード装置を用いて砕石基礎を
築造する方法において、バージを曳航して所定位置に繋
留した後に浮上させたレール桁装置を引込んでスパット
を把持装置に挿入把持する工程と、前記レール桁装置に
設けたタンクに注水してレール桁装置を水底に吊り降す
る工程と、スパットの先端が水底に着底した後にスパッ
ト押込み装置を駆動してスパットにプレロードをかけて
押込む工程と、そのスパット押込装置を解放してバージ
とスパットとをフリーにする工程と、下端部をレール桁
装置に固定した測量装置を用いてレール桁装置のレベル
を調整する工程と、レール桁装置のレベル調整後にホッ
パーの砕石をトレミー管を介してスクリード機に送り込
み砕石基礎を築造する工程とよりなることを特徴とする
砕石基礎の築造方法。 - 【請求項2】水底にスクリード装置を用いて砕石基礎を
築造する装置において、砕石を有するホッパー台車を案
内レールによって移動可能に設けたバージと、そのバー
ジに押込み可能に設けたスパットと、バージ上に立設さ
れた前記スパットを下方に押込むスパット押込み装置
と、そのスパットの下部に設けられスパット把持装置に
装着されたレール桁装置と、そのレール桁装置にセット
されて案内されるスクリード機と、そのレール桁装置の
レベルを検出する測量装置と、そのレール桁装置のレベ
ルを調整する巻上げ装置とよりなることを特徴とする砕
石基礎の築造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186946A JPH0637772B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 砕石基礎の築造方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186946A JPH0637772B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 砕石基礎の築造方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6344016A JPS6344016A (ja) | 1988-02-25 |
| JPH0637772B2 true JPH0637772B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=16197490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61186946A Expired - Lifetime JPH0637772B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 砕石基礎の築造方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637772B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4792123B1 (ja) * | 2010-08-19 | 2011-10-12 | 大成建設株式会社 | 水中作業機および水中作業方法 |
| CN112482389B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-02-08 | 山东君合市政建设集团有限公司 | 一种漂浮式水渠清洁装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5289225A (en) * | 1976-01-19 | 1977-07-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Riprap leveling device |
| JPS58173223A (ja) * | 1982-04-03 | 1983-10-12 | Metsukusu:Kk | 海底均し装置 |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP61186946A patent/JPH0637772B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6344016A (ja) | 1988-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114991072B (zh) | 高桩码头桩间挖泥和抛石作业平台及作业方法 | |
| CN110847185B (zh) | 一种抛石、夯实一体船 | |
| CN114197439B (zh) | 高涌流深水水下碎石桩施工方法以及施工设备 | |
| CN110805044B (zh) | 一种抛石、夯实一体船的工作方法 | |
| JP2515888B2 (ja) | 海上構造物を築造するための鋼管杭の施工工法およびその装置 | |
| JPH0637772B2 (ja) | 砕石基礎の築造方法とその装置 | |
| CN1020203C (zh) | 河港工程结构件的制造方法和装备 | |
| CN213323580U (zh) | 一种抛石整平船整平架装置的姿态调整装置 | |
| CN211494398U (zh) | 一种抛石整平船的溜石管装置 | |
| JPH06322764A (ja) | 水中コンクリート施工法及び装置 | |
| JP2759428B2 (ja) | 水中鋼管杭打設工法および装置 | |
| US4285614A (en) | Structure allowing the attainment of a precise seabed location | |
| CN212714952U (zh) | 一种抛石整平船的整平架装置 | |
| JPS6233822Y2 (ja) | ||
| CN111764418A (zh) | 在深水中的钢围堰定位系统 | |
| JP4179525B2 (ja) | 沈埋函の沈設方法 | |
| JP2004256990A (ja) | 沈埋函の沈設方法およびその装置 | |
| CN110805043B (zh) | 一种抛石及夯实装置 | |
| CN221590889U (zh) | 引水渠水下控制开挖体系 | |
| JPH0739647B2 (ja) | 遮水シートの敷設工法 | |
| CN213014227U (zh) | 可调节倾角的异形液压静力贯入装置 | |
| JP2592654B2 (ja) | 沈埋工法 | |
| JPS5968410A (ja) | 「桟」橋の施工方法及びその装置 | |
| JPH06146250A (ja) | 浅海用ボーリング櫓の設置方法及びその櫓装置 | |
| JPS6134534B2 (ja) |