JPH0638023B2 - 断熱扉 - Google Patents
断熱扉Info
- Publication number
- JPH0638023B2 JPH0638023B2 JP23976684A JP23976684A JPH0638023B2 JP H0638023 B2 JPH0638023 B2 JP H0638023B2 JP 23976684 A JP23976684 A JP 23976684A JP 23976684 A JP23976684 A JP 23976684A JP H0638023 B2 JPH0638023 B2 JP H0638023B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- pack
- outer plate
- heat
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等に使用される断熱扉に関し、断熱材と
して断熱パックを発泡断熱材とともに併用するものに係
わる。
して断熱パックを発泡断熱材とともに併用するものに係
わる。
従来例の構成とその問題点 従来の構成を第４図，第５図を参考に説明する。
１ａは断熱扉であり、外板１と内板５が所定の間隔で配
置されている。そして、外板１の裏面に断熱パック２
を、ホットメルト系の接着剤３で、仮止めした後、外板
１の開口面Ａより外板１の内面Ｂにフロンガスを発泡材
とする発泡断熱材４を充填し前記断熱パック２を埋設し
ていた。
置されている。そして、外板１の裏面に断熱パック２
を、ホットメルト系の接着剤３で、仮止めした後、外板
１の開口面Ａより外板１の内面Ｂにフロンガスを発泡材
とする発泡断熱材４を充填し前記断熱パック２を埋設し
ていた。
そして、前記外板１は容器状に成形され、内板５は外板
１と反対方向へ突き出た土手５′を有している。また前
記外板１と内板５はビス６により固定されている。そし
て、前記断熱パック２は内部に粉末の充填物を入れて、
金属−プラスチックラミネートフィルムから成る袋で覆
って内部を１０−１Torrに減圧したものである。したが
って、前記断熱パック２の表面は柔軟性のある袋でおお
われており、かつ、粉末の充填物があるためこの袋表面
の平面度が出しにくく、したがって表面にしわが発生す
るものであった。よって断熱パック２と外板１とは完全
に密着し難く両者の間に間隙Ｃが生じる。したがって、
この間隙Ｃに発泡断熱材４中のフロンガスが溜り、一方
が冷却されたり加熱されると温度変化によりフロンガス
の収縮，膨張がおこなわれ外板１に波打ち状の変形を発
生するといった欠点を有していた。
１と反対方向へ突き出た土手５′を有している。また前
記外板１と内板５はビス６により固定されている。そし
て、前記断熱パック２は内部に粉末の充填物を入れて、
金属−プラスチックラミネートフィルムから成る袋で覆
って内部を１０−１Torrに減圧したものである。したが
って、前記断熱パック２の表面は柔軟性のある袋でおお
われており、かつ、粉末の充填物があるためこの袋表面
の平面度が出しにくく、したがって表面にしわが発生す
るものであった。よって断熱パック２と外板１とは完全
に密着し難く両者の間に間隙Ｃが生じる。したがって、
この間隙Ｃに発泡断熱材４中のフロンガスが溜り、一方
が冷却されたり加熱されると温度変化によりフロンガス
の収縮，膨張がおこなわれ外板１に波打ち状の変形を発
生するといった欠点を有していた。
発明の目的 本発明は従来の欠点である外板表面に温度変化により波
打ち現象が生じることを防いだ断熱扉を提供することに
ある。
打ち現象が生じることを防いだ断熱扉を提供することに
ある。
発明の構成 本発明は上記目的を達成するために、外板と、この外板
と所定の間隔を設けて配設された内板と、前記両板間に
配設される断熱パックと、前記外板と内板とに取付けら
れて前記断熱パックの片面と沿う形状に凹部を形成され
た第１断熱材および第２断熱材とからなり、外板と断熱
パックの距離を断熱パックの厚みよりも少なくし、かつ
第２断熱材の凹部の開口長さを断熱パックの全長と同じ
とし、開口厚みを前記外板と断熱パックの間の距離より
大きくし、かつ外板の開口長さを断熱パックの長さより
も大きくし、第１断熱材と第２断熱材の凹部間に断熱パ
ックを収容してなるものである。
と所定の間隔を設けて配設された内板と、前記両板間に
配設される断熱パックと、前記外板と内板とに取付けら
れて前記断熱パックの片面と沿う形状に凹部を形成され
た第１断熱材および第２断熱材とからなり、外板と断熱
パックの距離を断熱パックの厚みよりも少なくし、かつ
第２断熱材の凹部の開口長さを断熱パックの全長と同じ
とし、開口厚みを前記外板と断熱パックの間の距離より
大きくし、かつ外板の開口長さを断熱パックの長さより
も大きくし、第１断熱材と第２断熱材の凹部間に断熱パ
ックを収容してなるものである。
実施例の説明 本発明の一実施例を第１図から第３図に従い説明する。
尚、従来例と同一構成については同一番号を付してその
詳細な説明を省略する。
尚、従来例と同一構成については同一番号を付してその
詳細な説明を省略する。
９は容器状の形をした外板１内に設けられた断熱パック
２の片面と沿う形状に凹部７を形成した第１断熱材で、
フロンガスを発泡剤とした発泡断熱材を注入して形成し
たものである。
２の片面と沿う形状に凹部７を形成した第１断熱材で、
フロンガスを発泡剤とした発泡断熱材を注入して形成し
たものである。
そして、断熱パック２の長さＥよりも外板１の開口の長
さＡは大きく形成されるとともに、第１断熱材の外板１
と断熱パック２の距離Ｃは断熱パック２の厚みＢより少
なくなる様にしている。８は前記内板５に取り付けら
れ、断熱パック２の片面と沿う形状に凹部を形成した第
２断熱材であり、凹部の長さＦは、断熱パック２の全長
Ｅと同じであり、厚みＧは前記外板１と断熱パック２の
間の距離Ｃより大きい。そして、この両者の間に前記断
熱パック２を介在してビス６により固定されるものであ
る。
さＡは大きく形成されるとともに、第１断熱材の外板１
と断熱パック２の距離Ｃは断熱パック２の厚みＢより少
なくなる様にしている。８は前記内板５に取り付けら
れ、断熱パック２の片面と沿う形状に凹部を形成した第
２断熱材であり、凹部の長さＦは、断熱パック２の全長
Ｅと同じであり、厚みＧは前記外板１と断熱パック２の
間の距離Ｃより大きい。そして、この両者の間に前記断
熱パック２を介在してビス６により固定されるものであ
る。
これにより外板１と断熱パック２の間に、第１断熱材９
が介在し断熱パック２の表面にしわがあっても、従来の
様な間隙が発生しないので、フロンガスの滞溜もなくな
り、外箱１の温度変化による変形を防止出来る。
が介在し断熱パック２の表面にしわがあっても、従来の
様な間隙が発生しないので、フロンガスの滞溜もなくな
り、外箱１の温度変化による変形を防止出来る。
また、断熱パック２を外板１の第１断熱材９に装着する
とき外板１の開口Ａの大きさを断熱パック２の長さＥよ
りも大きくすることにより、断熱パック２の表面に傷を
つけて真空を破壊することがない。
とき外板１の開口Ａの大きさを断熱パック２の長さＥよ
りも大きくすることにより、断熱パック２の表面に傷を
つけて真空を破壊することがない。
発明の効果 本発明は上記したように、外板と、この外板と所定の間
隔を設けて配設された内板と、前記両板間に配設される
断熱パックと、前記外板と内板とに取付けられて前記断
熱パックの片面と沿う形状に凹部を形成された第１断熱
材および第２断熱材とからなり、外板と断熱パックの距
離を断熱パックの厚みよりも少なくし、かつ第２断熱材
の凹部の開口長さを断熱パックの全長と同じとし、開口
厚みを前記外板と断熱パックの間の距離より大きくし、
第１断熱材と第２断熱材の凹部間に断熱パックを収容し
てなるもので、外板と断熱パックの間には第１断熱材が
介在しているので従来のように間隙が発生してフロンガ
スが滞溜して、外板を変形させることがない。また、外
板の開口を断熱パックよりも大きく形成しているので、
断熱パックを収納するとき傷を付けて真空を破壊するこ
とがない。
隔を設けて配設された内板と、前記両板間に配設される
断熱パックと、前記外板と内板とに取付けられて前記断
熱パックの片面と沿う形状に凹部を形成された第１断熱
材および第２断熱材とからなり、外板と断熱パックの距
離を断熱パックの厚みよりも少なくし、かつ第２断熱材
の凹部の開口長さを断熱パックの全長と同じとし、開口
厚みを前記外板と断熱パックの間の距離より大きくし、
第１断熱材と第２断熱材の凹部間に断熱パックを収容し
てなるもので、外板と断熱パックの間には第１断熱材が
介在しているので従来のように間隙が発生してフロンガ
スが滞溜して、外板を変形させることがない。また、外
板の開口を断熱パックよりも大きく形成しているので、
断熱パックを収納するとき傷を付けて真空を破壊するこ
とがない。
第１図は本発明の一実施例を示す要部断面図、第２図及
び第３図は本発明の一実施例の製造状態を示す要部断面
図、第４図及び第５図は従来例の製造状態を示す要部断
面図である。 １……外板、２……断熱パック、４……第１断熱材、５
……内板、８……第２断熱材。
び第３図は本発明の一実施例の製造状態を示す要部断面
図、第４図及び第５図は従来例の製造状態を示す要部断
面図である。 １……外板、２……断熱パック、４……第１断熱材、５
……内板、８……第２断熱材。
Claims (1)
- 【請求項１】外板と、この外板と所定の間隔を設けて配
設された内板と、前記両板間に配設される内部を減圧し
た断熱パックと、前記外板と内板とに取付けられて前記
断熱パックの片面と沿う形状に凹部を形成された第１断
熱材および第２断熱材とからなり、外板と断熱パックの
距離を断熱パックの厚みよりも少なくし、かつ第２断熱
材の凹部の開口長さを断熱パックの全長と同じとし、開
口厚みを前記外板と断熱パックの間の距離より大きく
し、かつ外板の開口長さを断熱パックの長さよりも大き
くし、第１断熱材と第２断熱材の凹部間に断熱パックを
収容してなる断熱扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23976684A JPH0638023B2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 断熱扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23976684A JPH0638023B2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 断熱扉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116274A JPS61116274A (ja) | 1986-06-03 |
| JPH0638023B2 true JPH0638023B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17049591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23976684A Expired - Lifetime JPH0638023B2 (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | 断熱扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638023B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3978851B2 (ja) * | 1998-03-05 | 2007-09-19 | いすゞ自動車株式会社 | 断熱壁部材 |
| JP2006057785A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Hino Motors Ltd | 断熱パネル |
| US10422569B2 (en) * | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP23976684A patent/JPH0638023B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61116274A (ja) | 1986-06-03 |
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