JPH0638284Y2 - 蓄熱材パック - Google Patents
蓄熱材パックInfo
- Publication number
- JPH0638284Y2 JPH0638284Y2 JP1988090715U JP9071588U JPH0638284Y2 JP H0638284 Y2 JPH0638284 Y2 JP H0638284Y2 JP 1988090715 U JP1988090715 U JP 1988090715U JP 9071588 U JP9071588 U JP 9071588U JP H0638284 Y2 JPH0638284 Y2 JP H0638284Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage material
- heat storage
- heat
- container body
- material pack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は蓄熱材パックに関し、特に、過冷却状態で晶析
を開始して潜熱を放出する潜熱放出型蓄熱材を封入した
蓄熱材パックに関するものである。
を開始して潜熱を放出する潜熱放出型蓄熱材を封入した
蓄熱材パックに関するものである。
〔従来技術および解決しようとする課題〕 一般に、過冷却状態で晶析して潜熱を放出する潜熱放出
型蓄熱材のうち、特に、無機塩類の水和物は過冷却が大
きく本来の融点温度では結晶化せず、室温でも過冷却で
液体のままでいるものが多い。このために、融点温度以
下の、例えば室温で過冷却状態にある潜熱放出型蓄熱材
を任意に結晶化できれば必要な時に融点温度レベルの潜
熱を取り出すことができ、潜熱放出型蓄熱材による長期
蓄熱が可能となる。
型蓄熱材のうち、特に、無機塩類の水和物は過冷却が大
きく本来の融点温度では結晶化せず、室温でも過冷却で
液体のままでいるものが多い。このために、融点温度以
下の、例えば室温で過冷却状態にある潜熱放出型蓄熱材
を任意に結晶化できれば必要な時に融点温度レベルの潜
熱を取り出すことができ、潜熱放出型蓄熱材による長期
蓄熱が可能となる。
従来、上記の潜熱放出型蓄熱材とともにこの蓄熱材の過
冷却状態を解消して晶析を開始させるコイル状ばねを封
入した蓄熱材パックには、第５図に示すようなものが知
られている。
冷却状態を解消して晶析を開始させるコイル状ばねを封
入した蓄熱材パックには、第５図に示すようなものが知
られている。
すなわち、この蓄熱材パック21は、矩形の２枚の可撓性
シートを重ね合わせ周縁部に貼着部22aを形成して袋状
とした容器本体22の内部に、過冷却状態を可能とした酢
酸ナトリウム・３水和物等の潜熱放出型の蓄熱材23と、
該蓄熱材23が過冷却状態にあるときにその過冷却状態を
解消して晶析を開始させる晶析開始具となる密着部を有
するコイル状ばね24とを封入したものである。
シートを重ね合わせ周縁部に貼着部22aを形成して袋状
とした容器本体22の内部に、過冷却状態を可能とした酢
酸ナトリウム・３水和物等の潜熱放出型の蓄熱材23と、
該蓄熱材23が過冷却状態にあるときにその過冷却状態を
解消して晶析を開始させる晶析開始具となる密着部を有
するコイル状ばね24とを封入したものである。
そして、上記第５図のVI-VI線で切断して矢印の方向に
見た図が第６図に示されていて、この蓄熱材パック21の
内部に封入される前記密着部を有するコイル状ばね24
を、蓄熱材パック21の外部から人の指またはスイッチ機
構等の適宜の押圧手段によって押圧して折り曲げるよう
に変形させ、この密着部を有するコイル状ばね24に摺動
摩擦力を付与し、コイル状ばね24に接触している過冷却
状態にある蓄熱材23に急激な圧力変化を与えて晶析を開
始するものであり、その際に蓄熱材23が潜熱を放出して
蓄熱材パック21の蓄熱機能を果たすものである。
見た図が第６図に示されていて、この蓄熱材パック21の
内部に封入される前記密着部を有するコイル状ばね24
を、蓄熱材パック21の外部から人の指またはスイッチ機
構等の適宜の押圧手段によって押圧して折り曲げるよう
に変形させ、この密着部を有するコイル状ばね24に摺動
摩擦力を付与し、コイル状ばね24に接触している過冷却
状態にある蓄熱材23に急激な圧力変化を与えて晶析を開
始するものであり、その際に蓄熱材23が潜熱を放出して
蓄熱材パック21の蓄熱機能を果たすものである。
しかしながら、上記従来の蓄熱材パック21においては、
前記コイル状ばね24が、裸のままで可撓性を有するシー
トから構成される容器本体22の内部に密封されているの
で、特に、前記コイル状ばね24を蓄熱材パック21の外部
から押圧変形して上記のように過冷却状態にある蓄熱材
23の晶析を開始する際に、前記コイル状ばね24が柔らか
い容器本体22を損傷して容器本体に穴があき、蓄熱材23
が容器本体22から漏出する危険性があり、この蓄熱材23
の漏出を防止するために、容器本体22の材質を厚くした
り、強度の高いもので作らなければならないという問題
点があった。
前記コイル状ばね24が、裸のままで可撓性を有するシー
トから構成される容器本体22の内部に密封されているの
で、特に、前記コイル状ばね24を蓄熱材パック21の外部
から押圧変形して上記のように過冷却状態にある蓄熱材
23の晶析を開始する際に、前記コイル状ばね24が柔らか
い容器本体22を損傷して容器本体に穴があき、蓄熱材23
が容器本体22から漏出する危険性があり、この蓄熱材23
の漏出を防止するために、容器本体22の材質を厚くした
り、強度の高いもので作らなければならないという問題
点があった。
本考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決し
たものであって、蓄熱材パックの内部にコイル状ばねを
可撓性を有する円筒状部材で被嵌して封入し、前記コイ
ル状ばねによって容器本体が傷つけられるのを防止する
とともに、容器本体を構成する可撓性シートを厚くした
り、強度の高い材質のものを用いる必要がなく、容器本
体の材質に選択の幅を大きくした蓄熱材パックを提供す
ることを目的としている。
たものであって、蓄熱材パックの内部にコイル状ばねを
可撓性を有する円筒状部材で被嵌して封入し、前記コイ
ル状ばねによって容器本体が傷つけられるのを防止する
とともに、容器本体を構成する可撓性シートを厚くした
り、強度の高い材質のものを用いる必要がなく、容器本
体の材質に選択の幅を大きくした蓄熱材パックを提供す
ることを目的としている。
上記の目的を達成するために本考案は、可撓性シートで
袋状に形成した容器本体の内部に、過冷却状態を可能と
した蓄熱材と、過冷却状態にある前記蓄熱材の晶析を開
始させるコイル状ばねとを封入した蓄熱材パックであっ
て、前記コイル状ばねを密着コイルばねで形成し、さら
に、このコイル状ばねを、可撓性を有する円筒状部材で
被嵌したという構成を有しているものである。
袋状に形成した容器本体の内部に、過冷却状態を可能と
した蓄熱材と、過冷却状態にある前記蓄熱材の晶析を開
始させるコイル状ばねとを封入した蓄熱材パックであっ
て、前記コイル状ばねを密着コイルばねで形成し、さら
に、このコイル状ばねを、可撓性を有する円筒状部材で
被嵌したという構成を有しているものである。
本考案は上記の構成を採用したことにより、蓄熱材パッ
ク内に封入されるコイル状ばねが蓄熱材パックの容器本
体を損傷する心配がなく、蓄熱材の漏出を確実に防止で
きることとなる。
ク内に封入されるコイル状ばねが蓄熱材パックの容器本
体を損傷する心配がなく、蓄熱材の漏出を確実に防止で
きることとなる。
以下、図面に示す本考案の実施例について説明する。
第１図には本考案による蓄熱材パックの平面図、第２図
には第１図のII-II線断面図が示されていて、この蓄熱
材パック１は、矩形の２枚の可撓性シートを重ね合わせ
周縁部をヒートシールにより貼着して貼着部2aを形成し
袋状とした容器本体２の内部に、過冷却状態を可能とし
た酢酸ナトリウム・３水和物等の潜熱放出型の蓄熱材３
と、可撓性を有する円筒状部材５で被嵌した前記蓄熱材
３の晶析を開始させる晶析開始具となる密着部を有する
コイル状ばね４とを封入したものである。
には第１図のII-II線断面図が示されていて、この蓄熱
材パック１は、矩形の２枚の可撓性シートを重ね合わせ
周縁部をヒートシールにより貼着して貼着部2aを形成し
袋状とした容器本体２の内部に、過冷却状態を可能とし
た酢酸ナトリウム・３水和物等の潜熱放出型の蓄熱材３
と、可撓性を有する円筒状部材５で被嵌した前記蓄熱材
３の晶析を開始させる晶析開始具となる密着部を有する
コイル状ばね４とを封入したものである。
ここでは、コイル状ばね４として所謂密着コイルばねが
使用される。
使用される。
第３図（ａ）には前記コイル状ばね４を可撓性を有する
円筒状部材５で被嵌したものの拡大断面が示されてい
て、可撓性を有するシリコンゴム等の可撓性材料を、コ
イル状ばね４の外径よりも僅かに小さな内径を有する筒
状に形成した円筒状部材５内に前記コイル状ばね４を装
填したものであり、このコイル状ばね４は、円筒状部材
５の内周面の摩擦力によって円筒状部材５内に固定され
ている。
円筒状部材５で被嵌したものの拡大断面が示されてい
て、可撓性を有するシリコンゴム等の可撓性材料を、コ
イル状ばね４の外径よりも僅かに小さな内径を有する筒
状に形成した円筒状部材５内に前記コイル状ばね４を装
填したものであり、このコイル状ばね４は、円筒状部材
５の内周面の摩擦力によって円筒状部材５内に固定され
ている。
上記の構成となる本考案による蓄熱材パック１から潜熱
を放出させる場合には、前記円筒状部材５で被嵌したコ
イル状ばね４を、第３図（ａ）の変形前の状態から第３
図（ｂ）の変形後の状態に示すように、蓄熱材パック１
の外部から人の指またはスイッチ機構等の適宜の押圧手
段によってその中央部を押圧して折り曲げるように変形
し、この密着部を有するコイル状ばね４に摺動摩擦力を
付与し、コイル状ばね４に接触している過冷却状態にあ
る蓄熱材３に急激な圧力変化を与えて晶析を開始させ、
蓄熱材３の潜熱を放出させて蓄熱材パック１としての蓄
熱機能を果たすものである。
を放出させる場合には、前記円筒状部材５で被嵌したコ
イル状ばね４を、第３図（ａ）の変形前の状態から第３
図（ｂ）の変形後の状態に示すように、蓄熱材パック１
の外部から人の指またはスイッチ機構等の適宜の押圧手
段によってその中央部を押圧して折り曲げるように変形
し、この密着部を有するコイル状ばね４に摺動摩擦力を
付与し、コイル状ばね４に接触している過冷却状態にあ
る蓄熱材３に急激な圧力変化を与えて晶析を開始させ、
蓄熱材３の潜熱を放出させて蓄熱材パック１としての蓄
熱機能を果たすものである。
上記の構成となる本考案による蓄熱材パック１にあって
は、前記容器本体２内にコイル状ばね４が裸で露出する
ことなく可撓性を有する円筒状部材５で被嵌された状態
で封入されているので、前記コイル状ばね４が可撓性シ
ートから構成される容器本体２を傷つける心配がなく、
蓄熱材３が漏出するのを確実に防止できることとなる。
は、前記容器本体２内にコイル状ばね４が裸で露出する
ことなく可撓性を有する円筒状部材５で被嵌された状態
で封入されているので、前記コイル状ばね４が可撓性シ
ートから構成される容器本体２を傷つける心配がなく、
蓄熱材３が漏出するのを確実に防止できることとなる。
したがって、容器本体２を構成する可撓性シート材料の
選択の幅が広がり、従来よりも強度の小さいものを用い
たり、薄い可撓性シートを用いることができ、その場
合、前記蓄熱材パック１の外部からコイル状ばね４を押
圧して蓄熱材３に摺動摩擦力を付与する際の押圧力が小
さいものでよいこととなる。
選択の幅が広がり、従来よりも強度の小さいものを用い
たり、薄い可撓性シートを用いることができ、その場
合、前記蓄熱材パック１の外部からコイル状ばね４を押
圧して蓄熱材３に摺動摩擦力を付与する際の押圧力が小
さいものでよいこととなる。
また、前記コイル状ばね４に被嵌する円筒状部材５の滑
り摩擦力が大きいので蓄熱材パック１の外部から円筒状
部材５で被嵌したコイル状ばね４を掴み易く、コイル状
ばね４を押圧して蓄熱材３に摺動摩擦力を付与する作業
が容易となる。
り摩擦力が大きいので蓄熱材パック１の外部から円筒状
部材５で被嵌したコイル状ばね４を掴み易く、コイル状
ばね４を押圧して蓄熱材３に摺動摩擦力を付与する作業
が容易となる。
第４図には前記実施例に示した蓄熱材パックのコイル状
ばね４および円筒状部材５の変形例が示されていて、前
記実施例で用いた両端が開口する筒状に形成した円筒状
部材５に代えて、一方の端部を閉塞して筒状に形成した
可撓性を有する円筒状部材15を用いるものであり、前記
第１の実施例と同様のコイル状ばね14をこの円筒状部材
15で被嵌して可撓性シートの容器本体12の内部に蓄熱材
13とともに封入したものであり、その他は前記第１の実
施例と同様の構成である。
ばね４および円筒状部材５の変形例が示されていて、前
記実施例で用いた両端が開口する筒状に形成した円筒状
部材５に代えて、一方の端部を閉塞して筒状に形成した
可撓性を有する円筒状部材15を用いるものであり、前記
第１の実施例と同様のコイル状ばね14をこの円筒状部材
15で被嵌して可撓性シートの容器本体12の内部に蓄熱材
13とともに封入したものであり、その他は前記第１の実
施例と同様の構成である。
すなわち、可撓性を有するシリコンゴム等の可撓性材料
を、コイル状ばね14の外径よりも僅かに小さな内径を有
して一方の端部を閉塞して筒状に形成した円筒状部材15
内に前記コイル状ばね14を装填したものであり、このコ
イル状ばね14は、前記第１の実施例と同様に円筒状部材
15の内径面の摩擦力によって円筒状部材15内に固定され
ている。
を、コイル状ばね14の外径よりも僅かに小さな内径を有
して一方の端部を閉塞して筒状に形成した円筒状部材15
内に前記コイル状ばね14を装填したものであり、このコ
イル状ばね14は、前記第１の実施例と同様に円筒状部材
15の内径面の摩擦力によって円筒状部材15内に固定され
ている。
上記のように構成した蓄熱材パックにあっては、前記実
施例と同様の効果を奏することとなる。
施例と同様の効果を奏することとなる。
なお、上記の本考案による蓄熱材パックの容器本体を構
成する可撓性を有するシートとしては、可撓性を有する
シート状のものであればいずれのものでもよいが、好ま
しくは、ヒートシールが可能であるとともに、蓄熱材の
相変化に対しても強度を有し、さらに、耐水性、耐熱性
等を有するものであり、特にアルミラミネートシートが
好ましく用いられる。
成する可撓性を有するシートとしては、可撓性を有する
シート状のものであればいずれのものでもよいが、好ま
しくは、ヒートシールが可能であるとともに、蓄熱材の
相変化に対しても強度を有し、さらに、耐水性、耐熱性
等を有するものであり、特にアルミラミネートシートが
好ましく用いられる。
本考案は前記のように、可撓性シートで袋状に形成した
容器本体の内部に、過冷却状態を可能とした蓄熱材とと
もに、過冷却状態にある前記蓄熱材の晶析を開始させる
コイル状ばねを可撓性を有する円筒状部材で被嵌した状
態で封入したので、コイル状ばねが蓄熱材パックの容器
本体を傷つける心配がなく、容器本体から蓄熱材が漏出
するのを確実に防止でき、また、容器本体を構成する可
撓性シート材料の選択の幅が広がり、従来よりも強度の
小さいものや、薄い可撓性シートを用いることができ、
その場合、前記蓄熱材パックの外部からコイル状ばねを
押圧して蓄熱材に摺動摩擦力を付与する際の押圧力が小
さくてよく、さらに、コイル状ばねに被嵌する円筒状部
材の滑り摩擦力が大きいので蓄熱材パックの外部からコ
イル状ばねを掴み易く上記蓄熱材に摺動摩擦力を付与す
る作業が容易となる。しかも、コイル状ばねを密着コイ
ルばねで形成したことにより、摺動摩擦力の付与が容易
であり、また、軸線直交方向の押圧変形が可能となるの
で掴みやすく、したがって、蓄熱材の晶析開始作業を確
実にすることができる。この結果、コイル状ばねの操作
が簡便となり、晶析効率を高くすることができるなどの
すぐれた効果を有するものである。
容器本体の内部に、過冷却状態を可能とした蓄熱材とと
もに、過冷却状態にある前記蓄熱材の晶析を開始させる
コイル状ばねを可撓性を有する円筒状部材で被嵌した状
態で封入したので、コイル状ばねが蓄熱材パックの容器
本体を傷つける心配がなく、容器本体から蓄熱材が漏出
するのを確実に防止でき、また、容器本体を構成する可
撓性シート材料の選択の幅が広がり、従来よりも強度の
小さいものや、薄い可撓性シートを用いることができ、
その場合、前記蓄熱材パックの外部からコイル状ばねを
押圧して蓄熱材に摺動摩擦力を付与する際の押圧力が小
さくてよく、さらに、コイル状ばねに被嵌する円筒状部
材の滑り摩擦力が大きいので蓄熱材パックの外部からコ
イル状ばねを掴み易く上記蓄熱材に摺動摩擦力を付与す
る作業が容易となる。しかも、コイル状ばねを密着コイ
ルばねで形成したことにより、摺動摩擦力の付与が容易
であり、また、軸線直交方向の押圧変形が可能となるの
で掴みやすく、したがって、蓄熱材の晶析開始作業を確
実にすることができる。この結果、コイル状ばねの操作
が簡便となり、晶析効率を高くすることができるなどの
すぐれた効果を有するものである。
第１図は本考案による蓄熱材パックの第１の実施例の平
面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第３図は本考
案による蓄熱材パックに用いる密着部を有するコイル状
ばねを示し、第３図（ａ）は変形前の図、第３図（ｂ）
は変形した状態を示す図、第４図は本考案による蓄熱材
パックに使用されるコイル状ばねおよび円筒状部材の変
形例を示す図、第５図は従来の蓄熱材パックの平面図、
第６図は第５図のVI-VI線で切断して矢印の方向へ見た
説明図である。 １、21……蓄熱材パック、２、22……容器本体、2a……
貼着部、３、23……蓄熱材、 ４、14、24……コイル状ばね ５、15……円筒状部材
面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第３図は本考
案による蓄熱材パックに用いる密着部を有するコイル状
ばねを示し、第３図（ａ）は変形前の図、第３図（ｂ）
は変形した状態を示す図、第４図は本考案による蓄熱材
パックに使用されるコイル状ばねおよび円筒状部材の変
形例を示す図、第５図は従来の蓄熱材パックの平面図、
第６図は第５図のVI-VI線で切断して矢印の方向へ見た
説明図である。 １、21……蓄熱材パック、２、22……容器本体、2a……
貼着部、３、23……蓄熱材、 ４、14、24……コイル状ばね ５、15……円筒状部材
Claims (1)
- 【請求項１】可撓性シートで袋状に形成した容器本体
（２）の内部に、過冷却状態を可能とした蓄熱材（３）
と、過冷却状態にある前記蓄熱材（３）の晶析を開始さ
せるコイル状ばね（４）（14）とを封入した蓄熱材パッ
ク（１）であって、前記コイル状ばね（４）（14）を密
着コイルばねで形成し、さらに、このコイル状ばね
（４）（14）を、可撓性を有する円筒状部材（５）（1
5）で被嵌したことを特徴とする蓄熱材パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988090715U JPH0638284Y2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 蓄熱材パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988090715U JPH0638284Y2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 蓄熱材パック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213965U JPH0213965U (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0638284Y2 true JPH0638284Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31315228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988090715U Expired - Lifetime JPH0638284Y2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 蓄熱材パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638284Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360856U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-22 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP1988090715U patent/JPH0638284Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213965U (ja) | 1990-01-29 |
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