JPH0638425U - 移植機における苗縦送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 苗載台に載置した苗を苗縦送り装置で縦送り
する移植機において、縦送りされる苗に苗箱の凸部等に
より凹部が形成されていても、これらに影響されること
なく確実に苗を縦送りできるようにする。 【構成】 横方向に配列した突起２７の横列（イ）
（ロ）（ハ）…を所定間隔で縦方向に並設すると共に、
それぞれの横列に配列される突起２７の位置を、前後に
隣接する横列とは横ピッチｌ₁ ，ｌ₂ ，ｌ₃ ，ｌ₄ の異
る配列として、いずれの突起２７も近傍位置に配置され
た突起と苗縦送り軌跡が重複しないようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、苗載台に載置された苗を縦送りする移植機における苗縦送り装置に 係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に苗載台に載置されたマット苗等を、苗載台の左右移動端で所定量づつ送 り出すようにした移植機における苗縦送り装置には、苗載台の底面に臨ませた苗 送りベルトに多数の苗送り突起を突設したものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の苗縦送り装置では、苗送りベルトに突設される多数の突起を 、横ピッチがすべて同一となるように配列していた。 ところが苗を育苗する苗箱の底部には、構造上縦方向の凸部を有するのが一般 的であるため、この凸部によって形成された苗の凹部と、突起の横ピッチとが一 致すると苗の縦送りが不良になるという問題があった。 またこのような苗縦送り装置は、苗植付杆による掻取り量だけ確実に送り出す ようにするため、掻取り量に所要の予猶分αを加えた長さだけ縦送り作動させて いるので、αの長さだけ突起がスリップして苗にスリップ溝が残ることになる。 このため苗を数回縦送りすると、苗に残ったスリップ溝と突起とが一致して、こ の場合にも苗の縦送りが不良になるという不都合がある。 本考案は上記の如き問題点を解消すべく創案されたものであって、苗箱の凸部 で苗に凹部が形成されていたり、あるいは、突起のスリップ溝が苗に残っていて も、確実に苗を縦送りすることができる移植機における苗縦送り装置を提供しよ うとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、本考案が講じた技術的手段は、苗載台に載置した 苗を苗縦送り装置で縦送りする移植機において、上記苗縦送り装置に複数の苗送 り突起を配列するに、横方向に配列した突起の横列を、所定間隔で縦方向に並設 すると共に、それぞれの横列に配列される突起の位置を、前後に隣接する横列と は横ピッチの異る配列として、いずれの突起も近傍位置に配置された突起と苗縦 送り軌跡が重複しないように構成したことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

したがって本考案によれば、苗縦送り装置に突設した苗送り突起が苗載台に載 置された苗を縦送りして移植作業を行うことができる。 そして苗箱底部の凸部により、苗に凹部が形成されていても、横方向に配列し た突起の横列は、縦方向に並設された隣接する横列とは横ピッチが異る配列とな って、苗の凹部と突起とが一致することはほとんど無いので、凹部の影響をうけ ることなく確実に苗を縦送りする。また苗を縦送りする際に、突起のスリップ溝 が苗に残っても、いずれの突起も近傍位置に配置された突起と苗縦送り軌跡が重 複しないので、スリップ溝が突起ごとに異った位置となり、このため苗に残った スリップ溝と突起が一致して苗の縦送りが不良となる不都合は確実に解消される 。

【０００６】

【実施例】

次に本考案の一実施例を添付した図面に基いて詳細に説明する。図６、図７に おいて、１は移植機として例示する乗用田植機の走行機体であって、左右の前輪 ２、２および後輪３、３を備えた機体フレーム４の前部に、ボンネット５で覆わ れたエンジン部６が搭載され、その後方には運転座席７が配設されている。そし て走行機体１の後方には、苗載台８、フロート９、苗植付杆１０等からなる植付 部１１がリンク機構１２を介して昇降自在に装着されている。１３は走行ハンド ルである。

【０００７】 １４はリンク機構１２を構成するアッパーリンク、１５はロアリンクであって 、該アッパーリンク１４とロアリンク１５との前端が走行機体１側の縦フレーム １６に枢着され、その後端側を植付部１１側の連結フレーム１７に枢着すること により平行リンクが形成されている。またアッパーリンク１４の中途部と機体後 端との間に油圧シリンダ１８が配設されていて、該油圧シリンダ１８の伸縮作動 によりリンク機構１２が上下動するようになっている。そして上記連結フレーム １７の下端部にはローリング軸１９を介して前記植付部１１がローリング自在に 支持されている。 ２０は植付部１１のプランタケースであって、該プランタケース２０の後端部 に植付作動する苗植付杆１０が装着され、その上方には前高後低状の苗載台８が 支持杆２１により支持されており、横送り機構を介して苗載台８が左右往復動す る。また苗載台８の傾斜下端部に縦送りされた苗を受け止める苗受け体２２が配 設されており、該苗受け体２２には苗植付杆１０と対応する位置に苗取出口が形 成されている。

【０００８】 ２３は苗載台８の底面に臨んで設けられた苗縦送り装置であって、該苗縦送り 装置２３は、駆動ロール２４と従動ロール２５とに苗送りベルト２６を懸回して 形成されており、該苗送りベルト２６には多数の苗送り突起２７が突設されてい る。そして横送り機構に連動して、往復動する苗載台８が左右端部に至ったとき に苗送りベルト２６が回動して、所定量の苗を苗受け体２２に向けて縦送りする ようになっている。 上記苗送り突起２７は、図１〜図４に示すように、先端側が先細り状に形成さ れており、その基端部が平面視で楕円状に形成されている。そして楕円の長径Ｌ ₂ 方向が苗の縦送り方向となっており、短径Ｌ₁ が横方向となっている。したが って苗送り突起２７は側面視で頂角の大きい略三角形状となっている。 そして上記複数の突起２７は、いずれの突起２７も近傍位置に配置された突起 と苗縦送り軌跡が重複しないように配列されている。すなわち図５に示された横 列に４個の突起２７を配列したものにつき説明すると、まず（イ）の横列に配列 された突起２７は、中央の横ピッチｌ₄ が左右両側の横ピッチｌ₁ ，ｌ₁ よりも 大きくなるように配列されている。ついで所定間隔で縦方向に並設された横列（ ロ）の突起２７は、中央の横ピッチｌ₁ が左右両側の横ピッチｌ₂ ，ｌ₂ よりも 小さくなっており、さらに、これと隣接する次の横列（ハ）に配列される突起２ ７は、中央の横ピッチと左右両側の横ピッチがすべて等間隔ｌ₃ となっており、 これらの横ピッチはｌ₁ ＜ｌ₂ ＜ｌ₃ ＜ｌ₄ の関係となっている。このように互 に横ピッチの異る配列となった三列の横列を、苗送りベルト２６の外面に繰返し 配置することにより、いずれの突起２７も近傍位置に配置された突起２７と苗縦 送り軌跡が重複しないようになっている。

【０００９】 上記の如き構成において、いま苗の移植作業を行うに当り、苗載台８に苗を載 置して圃場を走行すれば、植付作動する苗植付杆１０が苗載台８に載置された苗 と植付株ごとに掻き取って圃場に植付けてゆく。そして左右往復動する苗載台８ が、左右端部に至ると苗縦送り装置２３の苗送りベルト２６が回動して、載置さ れた苗を所定量だけ苗受け体２２に向けて送り出す。 このとき苗箱底部の凸部によって苗に凹部が形成されていても、横列に配列さ れた突起２７の位置が、前後に隣接する横列とは横ピッチの異る配列となってい るので、苗の凹部と突起２７とが一致することはほとんどなく、確実に苗を縦送 りする。また突起２７のスリップ溝が苗に残っても、いずれの突起２７も前後に 配置された突起２７と苗縦送り軌跡が重複しないので、突起２７ごとにスリップ 溝の位置が異り、このため、残されたスリップ溝と次の突起２７が一致して、苗 縦送りの不良を生ずることはない。 しかも、基端部を楕円状に形成した先細り状の突起２７には、苗の根等がから むことがないので、常に円滑かつ確実に苗を縦送りすることができる。 なお、本実施例では、苗縦送り装置として苗送りベルト２６に複数の突起２７ が突設されたものを示したが、苗送りローラに上記と同様に突起を配置したもの であってもよいことは勿論である。

【００１０】

【考案の効果】

これを要するに本考案は、苗載台に載置した苗を苗縦送り装置で縦送りする移 植機において、上記苗縦送り装置に複数の苗送り突起を配列するに、横方向に配 列した突起の横列を、所定間隔で縦方向に並設すると共に、それぞれの横列に配 列される突起の位置を、前後に隣接する横列とは横ピッチの異る配列として、い ずれの突起も近傍位置に配置された突起と苗縦送り軌跡が重複しないように構成 したから、苗を縦送りする際に、苗箱の凸部等により苗に凹部が形成されていて も、横列に配列される突起の位置が、前後に隣接する横列とは横ピッチの異る配 列となって、苗の凹部と一致することはほとんどないので、苗の凹部により影響 されることはなく確実に苗を縦送りする。また苗を縦送りした突起のスリップ溝 が苗に残っても、いづれの突起も近傍位置に配置された突起と苗縦送り軌跡が重 複しないので、スリップ溝は突起ごとに異った位置となり、このためスリップ溝 に次の突起が一致して苗送りの不良を生ずることはなく、常に苗を確実に縦送り して円滑に移植作業を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の平面図である。

【図２】同上側面図である。

【図３】図１のＡ部詳細図である。

【図４】苗送り突起の側面図である。

【図５】苗送り突起の配置図である。

【図６】移植機の全体側面図である。

【図７】同上平面図である。

【符号の説明】

８ 苗載台 ２３ 苗縦送り装置 ２７ 苗送り突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗載台に載置した苗を苗縦送り装置で縦
   送りする移植機において、上記苗縦送り装置に複数の苗
   送り突起を配列するに、横方向に配列した突起の横列
   を、所定間隔で縦方向に並設すると共に、それぞれの横
   列に配列される突起の位置を、前後に隣接する横列とは
   横ピッチの異る配列として、いずれの突起も近傍位置に
   配置された突起と苗縦送り軌跡が重複しないように構成
   したことを特徴とする移植機における苗縦送り装置。