JPH063843U - 運搬用容器 - Google Patents

運搬用容器

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JPH063843U
JPH063843U JP4247592U JP4247592U JPH063843U JP H063843 U JPH063843 U JP H063843U JP 4247592 U JP4247592 U JP 4247592U JP 4247592 U JP4247592 U JP 4247592U JP H063843 U JPH063843 U JP H063843U
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JP
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partition plate
container
mounting groove
container body
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JP4247592U
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川 敏 幸 立
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Sanko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄い仕切板を用いた場合でも仕切板の容器本
体からの外れを防止でき、この仕切板を常に良好な状態
で配置することのできる合成樹脂製の運搬用容器を提供
すること。 【構成】 容器本体16の側壁部21、22に、深さの
半分程の装着溝21、21を設ける。更に、装着溝の下
部に係止片を設ける、仕切板20は、この装着溝21の
形状に対応させる。これにより、仕切板20を両側から
押さえ、係止片30で保持し、衝撃による移動を防止す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の技術分野】
本考案は、運搬用容器に関し、詳しくは、内容積を区画して使用することので きる合成樹脂製の運搬用容器に関する。
【0002】
【考案の技術的背景】
食品をはじめとし、商品の保管あるいは運搬用の容器として広く利用されてい る合成樹脂製のコンテナは、近年、自動出荷ラインなどでも広く使用されている 。
【0003】 このようなコンテナを自動出荷ラインの運搬容器として用いる場合、1つのコ ンテナ内に1種の部品のみを収容して用いる他、1つのコンテナを複数の室に区 画し、これらの各室内に異種の部品を収容する場合もある。
【0004】 図5は、このようなコンテナの一例を示すものである。 このコンテナ1では、容器本体2の側壁部に一対のリブ3、3が相対向して形 成され、これらリブ3、3内に矩形の仕切板4が着脱自在に差し渡される。する と、このコンテナ1では、仕切板4の両側に2つの室5、6が画成され、異種の 部品を収納することができる。
【0005】 ところで、自動出荷ラインでは、コンテナ等の容器が所定の位置に近づくと、 コンベアなどの搬送手段は次第に速度を低下していく。その際、コンテナ1内に 多数の部品等が収容されていると、その収容物が仕切板4を押圧する場合がある 。
【0006】 このように、仕切板4を押圧すると、仕切板4が撓み、結果として、この仕切 板4が容器本体2から外れる恐れがある。すると、室5、6内に異種の部品が混 入してしまう。
【0007】 このような不具合を改善するため従来では、仕切板4の肉厚を充分厚くし、仕 切板4に必要な剛性を付与させるようにしていた。 しかしながら、仕切板4を厚くすると、重くなり、またその分リブ3を大きく しなければならず、好ましくない。
【0008】 また、図6に示したコンテナ7のように、容器本体8の深さが深いものでは、 さらに他の問題もある。 すなわち、このようなコンテナ7では、型抜き上の理由により、仕切板9の上 部の幅P1 と下部の幅P2 とでは、その差(P1 −P2 )が比較的大きい。
【0009】 すると、仕切板9を図示の状態から矢印A方向に没入させると、この仕切板9 の先端部9cは、容器本体8の所定深さまで進入しないと、側壁部のリブ3、3 に係止されない。すなわち、しばらくは自由状態にある。
【0010】 したがって、仕切板9を実際には、手元から遠くなった下方位置でリブ3、3 に合致させなければならず、この作業は煩雑なものとなっていた。 このように、背の高い容器本体8の場合には、仕切板9の装着作業性が悪くな るという問題もあった。
【0011】
【考案の目的】
本考案は上記実情に鑑み、仕切板を用いた場合に仕切板の容器本体からの外れ を簡単な構造で防止でき、しかも、背の高い容器本体に容易に仕切板を装着する ことのできる運搬用容器を提供することを目的としている。
【0012】
【考案の概要】
上記目的を達成するための本考案に係る運搬用容器は、 底板部と、該底板部から立設される四側壁部とにより一方面が開口した略矩形 の容器本体を構成するとともに、前記四側壁部に少なくとも一つの仕切板を差し 渡して前記容器本体を区分するようにした合成樹脂製の運搬用容器において、 前記仕切板が差し渡される前記側壁部の所定位置に、所定高さから開口面まで の範囲に仕切板の装着溝を形成するとともに該装着溝の底部に係止片を突出し、 さらに、前記仕切板に、前記側壁部の装着溝に凹凸嵌合される膨出片を形成し、 当該仕切板を前記装着溝に嵌合させたときに、前記係止片により前記膨出片の抜 けが防止されるようにしたことを特徴としている。
【0013】 係る構成による運搬用容器では、仕切板を用いた場合に、この仕切板が容器本 体上部の装着溝で位置決めさせるので、装着作業性は極めて良好である。 また、仕切板の膨出片は装着溝の係止片に係止されるので、仕切板に側方から 力が加わっても容易に脱落することはない。したがって、本考案では、仕切板の 容器本体からの外れを可及的に防止することができる。
【0014】 しかも、装着溝は容器本体の内方に突出せず、その形成範囲も開口面側に深さ の略半分程、設ければ良いので、構造も簡単である。
【0015】
【考案の具体的説明】
以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら説明する。 図1は、本考案の一実施例に係る運搬用容器としてのコンテナを示したもので 、全体として10で示している。このコンテナ10では、一方面が開口した容器 本体16に矩形の仕切板20が着脱自在に装着される。
【0016】 容器本体16は、底板部11と、該底板部11の周縁部から立設される四側壁 部12、13、14、15とから構成されている。 また、底板部11は平板状に形成され、周囲の四側壁部には、複数のリブが突 設されている。
【0017】 このような容器本体16は、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの合成樹脂に より、一体成形されている。 容器本体16には、各所定位置に仕切板20を係止するための装着溝21〜2 6が設置されている。これら装着溝の形成範囲は、図1および図3に示したよう に、容器本体16の略半分の深さから開口面までの範囲である。すなわち、上方 部に部分的に形成されている。
【0018】 例えば、装着溝21、21は、側壁部12、13の略中央部に開口面から深さ の略半分の位置まで形成されている。この装着溝21、21に、仕切板20を図 示の位置から矢印B方向に挿入すれば、容器本体16を2分割することができる 。
【0019】 この中央の装着溝21、21と、側壁部14あるいは側壁部15との間には、 更にこれらの間を等分割し全体として4分割するための装着溝22、22、23 、23が各々形成されている。更に、装着溝21と装着溝22との間には、全体 として3分割するための装着溝24、24が形成され、装着溝21と装着溝23 との間には全体として3分割するための他の装着溝25、25が形成されている 。
【0020】 一方、他の一対の側壁部14、15の中央位置には、装着溝26、26が形成 されている。 これらの装着溝21〜26には、例えば図2に拡大して示した装着溝22のよ うに、溝の底部に係止片30が突出して形成され、この突出片30により、段部 Dが形成されている。
【0021】 他方、仕切板20の幅は、図1に示したように、容器本体16の短手方向の幅 よりやや小さく形成され、中央部には、スリット26が形成されている。 このように形成された仕切板20の両端部には、前記装着溝21、22に対応 して膨出片29、29が上方部に形成されている。また、この膨出片29、29 の下端には、スリット31、31が形成されている。
【0022】 本考案の一実施例に係るコンテナ10は以上のように形成されているが、以下 にこの作用について説明する。 例えば、このコンテナ10を仕切板20を1つ用いて、収容室を2分割して使 用する場合には、操作者は上記仕切板20の上側を把持し、容器本体16の中央 の装着溝21、21に差し込めば良い。すると、仕切板20は容器本体16内に 装着された際に、容器本体16を2つに区分する。
【0023】 なお、このようにして仕切板20が装着されると、操作者の手の位置に近い位 置で、膨出片29、29が装着溝21、21内に合致される。この時、装着溝の 下方では、スリット31、31が係止片31、31の段部Dに係止される。
【0024】 このようにして、仕切板20が装着されると、該仕切板20は容器本体16内 で確実に保持される。 したがって、仕切板20の両端部はこれらの装着溝21、21で保持されるの で、何れの方向にも移動することはない。
【0025】 このように、コンテナ10によれば、仕切板20が当初から確実な状態に保持 されているので、例え自動出荷ラインの速度低下によりこの仕切板20に押圧力 が加わった場合でも、仕切板20が移動することはない。
【0026】 以上、本考案の一実施例について説明したが、本考案は上記実施例に限定され ず、本考案の技術的思想に基づき種々の変形が可能である。 例えば、以上の実施例では、側壁部14、15にも係止手段26、26が形成 されているが、側壁部14、15に係止手段が存在しないコンテナにも本考案を 適用することができる。
【0027】 また、以上の実施例では、容器本体16に仕切板20を1つ用いる場合につい て説明したが、例えば、図3に示したように、長手方向にも所定長さの仕切板4 0を差し渡して用いても良い。
【0028】 このように複数の仕切板を嵌合させるには、仕切板40の所定位置にも深さの 半分程のスリット26を形成しておき、このスリット26で互いに嵌合させれば 良い。
【0029】 このように、互いに直行する2つの仕切板20、40を組合わせて用いること により、容器本体16を、この本体16と相似形で4分割した大きさで使用する ことができる。また、仕切板20を3個用意し、これらを平行に配置するととも に、仕切板40を使用すことにより、全体を1/6、1/8などの大きさに区分 して用いることもできる。
【0030】 また、以上の実施例では、仕切板20あるいは40を装着した場合のコンテナ について説明したが、勿論、容器本体16に仕切板20、40を装着しなければ 、通常の仕方で全体を1つとして使用することもできる。
【0031】 また、以上の実施例では、仕切板20を平板状に形成したが、この仕切板20 の表面周縁部を厚肉に形成し、この部分に剛性を増し加えても良い。 また、以上の実施例では、底板部11が平板状に形成されているが、この底板 部に格子状の孔が形成されているコンテナであっても、本考案は適用可能である 。
【0032】 また、以上の実施例では、底板部11に仕切壁20あるいは40の装着溝が形 成されていないが、図4に示したように、この底板部にも、溝27を所定位置に 形成しても良い。この場合の溝27は、底板部11に形成されるのみで、前記装 着溝21〜26に連続していないことは言うまでもない。
【0033】 また、以上の実施例では、装着溝22〜26は有底状に形成しているが、この 装着溝の係止片30に並ぶ位置に,孔を形成しても良い。この位置に孔を形成す れば、コンテナ10を水洗いする際の水切れを良くすることができる。
【0034】
【考案の効果】
以上、説明したように、本考案に係る運搬用容器によれば、仕切板を用いた場 合に、この仕切板が容器本体上部の装着溝で位置決めさせるので、装着作業性は 極めて良好である。
【0035】 また、仕切板は装着溝の係止片にも係止されるので、容器本体からの外れを可 及的に防止することができ、収容物から力を受けても仕切板は容易に脱落するこ とがない。
【0036】 しかも、装着溝は容器本体の内方に突出せず、その形成範囲も開口面側に深さ の略半分程の範囲に設けるので、構造も簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の一実施例に係る運搬用容器の分
解斜視図である。
【図2】図2は図1に示した運搬用容器の一部を拡大し
て示す斜視図である。
【図3】図3は他の仕切板を示す正面図である。
【図4】図4は本考案の他の実施例に係る運搬用容器の
平面図である。
【図5】図5は従来の運搬用容器の斜視図である。
【図6】図6は従来の運搬用容器の装着姿勢を示す断面
図である。
【符号の説明】
10…コンテナ(運搬用容器) 11…底板部 12、13、14、15…側壁部 16…容器本体 20、40…仕切板 21、22、23、24、25、26…装着溝 29…膨出片 30…係止片

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】底板部と、該底板部から立設される四側壁
    部とにより一方面が開口した略矩形の容器本体を構成す
    るとともに、前記四側壁部に少なくとも一つの仕切板を
    差し渡して前記容器本体を区分するようにした合成樹脂
    製の運搬用容器において、 前記仕切板が差し渡される前記側壁部の所定位置に、所
    定高さから開口面までの範囲に仕切板の装着溝を形成す
    るとともに該装着溝の底部に係止片を突出し、さらに、
    前記仕切板に、前記側壁部の装着溝に凹凸嵌合される膨
    出片を形成し、当該仕切板を前記装着溝に嵌合させたと
    きに、前記係止片により前記膨出片の抜けが防止される
    ようにしたことを特徴とする運搬用容器。
JP1992042475U 1992-06-19 1992-06-19 運搬用容器 Expired - Lifetime JP2606092Y2 (ja)

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