JPH0638546A - 強制空冷式インバータ装置 - Google Patents
強制空冷式インバータ装置Info
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- JPH0638546A JPH0638546A JP4184964A JP18496492A JPH0638546A JP H0638546 A JPH0638546 A JP H0638546A JP 4184964 A JP4184964 A JP 4184964A JP 18496492 A JP18496492 A JP 18496492A JP H0638546 A JPH0638546 A JP H0638546A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ファンの個数を最小になるような冷
却フィンの構造を提案することにより安価なインバータ
装置を供給することにある。 【構成】強制空冷式インバータの放熱フィン４におい
て、両側端リブ６の高さは風流入側と排出側が同じで、
それ以外の内側リブ５が、風流入側のリブの高さに対し
風排出側のリブの高さが低くなっている。これにより風
排出側で冷却ファン３がないリブ部において負圧が生
じ、全リブ部に冷却ファン３による強制風が流れて冷却
性能が向上する。
却フィンの構造を提案することにより安価なインバータ
装置を供給することにある。 【構成】強制空冷式インバータの放熱フィン４におい
て、両側端リブ６の高さは風流入側と排出側が同じで、
それ以外の内側リブ５が、風流入側のリブの高さに対し
風排出側のリブの高さが低くなっている。これにより風
排出側で冷却ファン３がないリブ部において負圧が生
じ、全リブ部に冷却ファン３による強制風が流れて冷却
性能が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインバータ装置に係り、
特に強制空冷用の冷却ファンをフィンに組み込んだ強制
空冷式のインバータ装置に関する。
特に強制空冷用の冷却ファンをフィンに組み込んだ強制
空冷式のインバータ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来強制空冷用の冷却ファンをフィンに
組み込んだ強制空冷式のインバータ装置は、一般的には
図９、図１０、図１１の冷却フィン形状と冷却ファン配
置の方法が取られていた。これら図において、１は冷却
フィン、２は冷却フィンのリブ、３は冷却ファンであ
る。
組み込んだ強制空冷式のインバータ装置は、一般的には
図９、図１０、図１１の冷却フィン形状と冷却ファン配
置の方法が取られていた。これら図において、１は冷却
フィン、２は冷却フィンのリブ、３は冷却ファンであ
る。
【０００３】図９は冷却ファン３の幅寸法Ｌ0に合わせ
て冷却フィン１のリブ２をＬ1の部分で絞るいわゆる整
流する方法である。
て冷却フィン１のリブ２をＬ1の部分で絞るいわゆる整
流する方法である。
【０００４】図１０は冷却ファン３とリブ２の間の距離
Ｌ2を少なくとも冷却ファン３の直径以上の間隔を取る
というものである。
Ｌ2を少なくとも冷却ファン３の直径以上の間隔を取る
というものである。
【０００５】図１１は冷却ファン３を複数個設ける方法
である。
である。
【０００６】さらに、特開平１−２０４４９８のインバ
ータ装置の冷却方法の例では、リブ間のベース部にそれ
ぞれに乱流板を設け、乱流を発生させることにより風の
速度境界層を小さくし、放熱量を増加させる方式を取っ
ていた。
ータ装置の冷却方法の例では、リブ間のベース部にそれ
ぞれに乱流板を設け、乱流を発生させることにより風の
速度境界層を小さくし、放熱量を増加させる方式を取っ
ていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記図９の従来技術で
は、風を整流するリブの絞り部Ｌ1の寸法が必要であ
る。また図１０の従来例においては同様にＬ2の寸法が
必要となる。図９、図１０の従来例はいずれも冷却フィ
ン全体の寸法が大きくなってしまう欠点があった。図１
１の従来例においてはリブ２の風の流入部の全領域に渡
るように複数個の冷却ファン３が必要であるため、部品
点数の増加、配線工数の増加、価格の増加、信頼性の低
下等があり、また複数個のファンを必要としない発熱量
の場合、効果的ではない。特開平１−２０４４９８にお
いては、すべての流路にファンの風が流れてていること
が前提になっている為、風の流入部の全領域に渡るよう
に複数個のファンが必要になり、図１１と同様の欠点の
他に更に乱流板を設置する必要があった。
は、風を整流するリブの絞り部Ｌ1の寸法が必要であ
る。また図１０の従来例においては同様にＬ2の寸法が
必要となる。図９、図１０の従来例はいずれも冷却フィ
ン全体の寸法が大きくなってしまう欠点があった。図１
１の従来例においてはリブ２の風の流入部の全領域に渡
るように複数個の冷却ファン３が必要であるため、部品
点数の増加、配線工数の増加、価格の増加、信頼性の低
下等があり、また複数個のファンを必要としない発熱量
の場合、効果的ではない。特開平１−２０４４９８にお
いては、すべての流路にファンの風が流れてていること
が前提になっている為、風の流入部の全領域に渡るよう
に複数個のファンが必要になり、図１１と同様の欠点の
他に更に乱流板を設置する必要があった。
【０００８】本発明の目的は従来の冷却構造ではファン
の風が流れなかった自然対流部にもファンの流れが発生
するようにして冷却効率を向上し、冷却フィン全体の寸
法を小さくすることにある。更に他の目的は、特に複数
個のファンを設置することなく安価で、冷却効率の良い
冷却フィンをもつ小形のインバータ装置を提供すること
にある。
の風が流れなかった自然対流部にもファンの流れが発生
するようにして冷却効率を向上し、冷却フィン全体の寸
法を小さくすることにある。更に他の目的は、特に複数
個のファンを設置することなく安価で、冷却効率の良い
冷却フィンをもつ小形のインバータ装置を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】冷却フィンの両側端のリ
ブを除く内側のリブを、風の流入側のリブの高さに対し
風の流出側のリブの高さを低くした形状とする。
ブを除く内側のリブを、風の流入側のリブの高さに対し
風の流出側のリブの高さを低くした形状とする。
【００１０】
【作用】風の流入側と流出側とでリブの高さに差をつけ
たことにより、冷却ファンと対向していないリブの流出
側で負圧を生じ、従来の冷却フィンならば自然対流とな
る両側流路も冷却ファンによる風の流れが強制風とな
り、自然対流時の風速よりもさらに速い風の流れとな
る。これにより冷却フィンの全面に強制風が流れ冷却性
能が向上する。
たことにより、冷却ファンと対向していないリブの流出
側で負圧を生じ、従来の冷却フィンならば自然対流とな
る両側流路も冷却ファンによる風の流れが強制風とな
り、自然対流時の風速よりもさらに速い風の流れとな
る。これにより冷却フィンの全面に強制風が流れ冷却性
能が向上する。
【００１１】
【実施例】本発明の一実施例を図１により説明する。
【００１２】３は冷却ファン、４は冷却フィン全体を示
す。５は冷却フィン４の内側のリブ、６は外側のリブで
ある。
す。５は冷却フィン４の内側のリブ、６は外側のリブで
ある。
【００１３】冷却フィン４の部品取り付け面７に発熱体
があり、それを冷却ファン３によって強制空冷する場
合、リブが平行である冷却フィンを使用し、冷却フィン
の寸法を小さくするためにリブ５と冷却ファン３との間
に余分な距離Ｌ1やＬ2を取らない方法が考えられる。し
かしこのようにすると冷却フィンが１つの場合、冷却フ
ァン３の幅内にあるリブ部では大きな流量の風が流れる
ため冷却性能はよくなるが、冷却ファン３の幅より外の
部分では冷却フィン３の風が流れず自然空冷の場合と同
じとなってしまい、冷却性能は悪くなってしまうといっ
た問題点がある。
があり、それを冷却ファン３によって強制空冷する場
合、リブが平行である冷却フィンを使用し、冷却フィン
の寸法を小さくするためにリブ５と冷却ファン３との間
に余分な距離Ｌ1やＬ2を取らない方法が考えられる。し
かしこのようにすると冷却フィンが１つの場合、冷却フ
ァン３の幅内にあるリブ部では大きな流量の風が流れる
ため冷却性能はよくなるが、冷却ファン３の幅より外の
部分では冷却フィン３の風が流れず自然空冷の場合と同
じとなってしまい、冷却性能は悪くなってしまうといっ
た問題点がある。
【００１４】そこで図１の実施例では、冷却フィンのリ
ブを両側端リブ６を除いた内側リブ５に傾斜をつけるこ
とにより、両側のファンの風が流れない領域にも風を送
ることを可能にしている。
ブを両側端リブ６を除いた内側リブ５に傾斜をつけるこ
とにより、両側のファンの風が流れない領域にも風を送
ることを可能にしている。
【００１５】図２に図１のフィン形状の側面図を示し
た。図３は図２のＡ矢視である。図２、図３に従い説明
をする。図のように、両側端リブ６のみを平行フィンと
し、その内側リブ５のすべてに破線のごとく傾斜をつけ
ることにより、風の排出側に行くに従い他の流路間と干
渉する領域が広くなる。このため冷却ファン３の幅外に
あるリブ部の風の排出側において負圧を生じ、冷却ファ
ン３の幅外にあるリブ部の風の流れを促すことになる。
このようにして平行フィンではファンの風が流れなかっ
た領域にも強制的に風が流れ、冷却ファン３の風が流れ
る領域が広がり、冷却効率が向上する。したがって従来
と同じ温度上昇に抑えるための放熱面積は平行フィンの
場合に比して小さくすることができ、冷却フィンを小形
にすることができる。また冷却ファン３の幅外にあるリ
ブ部の風の排出側において冷却ファン３による負圧を生
じるようになっているので、冷却ファン３の幅外にある
内側リブ部の風流入部は図１のように冷却ファン３の風
流入面とほぼ同じ面まで延長して冷却効果を向上でき
る。
た。図３は図２のＡ矢視である。図２、図３に従い説明
をする。図のように、両側端リブ６のみを平行フィンと
し、その内側リブ５のすべてに破線のごとく傾斜をつけ
ることにより、風の排出側に行くに従い他の流路間と干
渉する領域が広くなる。このため冷却ファン３の幅外に
あるリブ部の風の排出側において負圧を生じ、冷却ファ
ン３の幅外にあるリブ部の風の流れを促すことになる。
このようにして平行フィンではファンの風が流れなかっ
た領域にも強制的に風が流れ、冷却ファン３の風が流れ
る領域が広がり、冷却効率が向上する。したがって従来
と同じ温度上昇に抑えるための放熱面積は平行フィンの
場合に比して小さくすることができ、冷却フィンを小形
にすることができる。また冷却ファン３の幅外にあるリ
ブ部の風の排出側において冷却ファン３による負圧を生
じるようになっているので、冷却ファン３の幅外にある
内側リブ部の風流入部は図１のように冷却ファン３の風
流入面とほぼ同じ面まで延長して冷却効果を向上でき
る。
【００１６】本発明の効果を図４乃至図６、及び表１で
示した実測データをもとに説明する。従来の平行リブの
形状（図２のＡ矢視図相当方向から見た図）およびそれ
に対する風速の実測値を図４に示す。図４はファンの風
が流れている部分とほとんど流れていない部分とに分か
れていることを示している。尚、冷却ファンの中心に対
し風速の中心が偏っているのは、ファンの回転方向によ
る影響である。
示した実測データをもとに説明する。従来の平行リブの
形状（図２のＡ矢視図相当方向から見た図）およびそれ
に対する風速の実測値を図４に示す。図４はファンの風
が流れている部分とほとんど流れていない部分とに分か
れていることを示している。尚、冷却ファンの中心に対
し風速の中心が偏っているのは、ファンの回転方向によ
る影響である。
【００１７】図５は本発明によるリブ形状（図２のＡ矢
視図相当）およびそれに対する風速の実測値を図４と同
様に示したものである。本発明の効果として冷却ファン
３の風が両側部の流路にも流れ、全流路に対して流れて
いることがわかる。よって自然対流のみの場合に比して
冷却性能が向上する。この場合も冷却ファンの中心に対
し風速の中心が偏っている。
視図相当）およびそれに対する風速の実測値を図４と同
様に示したものである。本発明の効果として冷却ファン
３の風が両側部の流路にも流れ、全流路に対して流れて
いることがわかる。よって自然対流のみの場合に比して
冷却性能が向上する。この場合も冷却ファンの中心に対
し風速の中心が偏っている。
【００１８】図６は本発明による効果を比較するする為
の冷却フィン形状と温度測定点（ア）から（エ）を示し
たものである。８および９はインバータ装置の主回路部
品の冷却されるべき発熱体である。表１にそのテスト結
果を示す。この実測結果によれば本発明の実施例のリブ
形状とすることにより、温度上昇が約３度Ｃ〜５度Ｃ低
くなっている。これにより今までは強制空冷による風が
流れなかった流路にも風が流れ、より冷却効果が上がっ
たことが実証された。
の冷却フィン形状と温度測定点（ア）から（エ）を示し
たものである。８および９はインバータ装置の主回路部
品の冷却されるべき発熱体である。表１にそのテスト結
果を示す。この実測結果によれば本発明の実施例のリブ
形状とすることにより、温度上昇が約３度Ｃ〜５度Ｃ低
くなっている。これにより今までは強制空冷による風が
流れなかった流路にも風が流れ、より冷却効果が上がっ
たことが実証された。
【００１９】なお図７、図８で示したように冷却ファン
の中心に対し風速の中心が偏っているので冷却ファンを
発熱体の中心から偏らせて取り付けることも考えられ
る。
の中心に対し風速の中心が偏っているので冷却ファンを
発熱体の中心から偏らせて取り付けることも考えられ
る。
【００２０】さらにアルミダイカストによる一体整形に
てフィン部を作ることによって、１個のファンを使用
し、小形で安価な冷却フィンをもったインバータ装置と
することができる。図７はアルミダイカストにより一体
整形したインバータ装置の冷却装置部分の配置を示す斜
視図である。
てフィン部を作ることによって、１個のファンを使用
し、小形で安価な冷却フィンをもったインバータ装置と
することができる。図７はアルミダイカストにより一体
整形したインバータ装置の冷却装置部分の配置を示す斜
視図である。
【００２１】図８は本発明の他の実施例を示したもので
あり、内側リブ形状を示している（外側リブ６は省略し
て描いている）。内側リブに傾斜をつけるのではなく、
冷却ファンの幅外にあるリブの風の排出側で負圧を生じ
る程度に内側リブを全て図のように切り欠いたものであ
る。このようにしても風の排出側で他の流路間と干渉し
冷却ファン３の幅外のリブ部において同様に負圧を生じ
強制的に風が流れ、同様に冷却性能が向上する効果があ
る。なお冷却ファンの対向していない内側リブの風流入
部は図のように切り欠く必要はない。
あり、内側リブ形状を示している（外側リブ６は省略し
て描いている）。内側リブに傾斜をつけるのではなく、
冷却ファンの幅外にあるリブの風の排出側で負圧を生じ
る程度に内側リブを全て図のように切り欠いたものであ
る。このようにしても風の排出側で他の流路間と干渉し
冷却ファン３の幅外のリブ部において同様に負圧を生じ
強制的に風が流れ、同様に冷却性能が向上する効果があ
る。なお冷却ファンの対向していない内側リブの風流入
部は図のように切り欠く必要はない。
【００２２】以上の実施例によれば、装置の寸法を小形
化するために冷却ファンと冷却フィンのリブを接近させ
る必要が生じるような装置や、冷却フィン上に取り付け
られた発熱体のうち、冷却ファンの風の影響が少ない部
分に設置されている該発熱体の冷却を有効にする冷却方
法に特に効果がある。
化するために冷却ファンと冷却フィンのリブを接近させ
る必要が生じるような装置や、冷却フィン上に取り付け
られた発熱体のうち、冷却ファンの風の影響が少ない部
分に設置されている該発熱体の冷却を有効にする冷却方
法に特に効果がある。
【００２３】冷却フィンが大型で冷却ファンを複数設け
る必要がある場合でも、本発明によれば冷却ファンをリ
ブ全領域に渡って設ける必要がない。冷却ファンをまば
らに設けても、風の排出側の負圧効果により冷却ファン
が設けられていないリブ部にも強制的に風が流れる。し
たがって冷却ファンの個数を低減できる効果がある。
る必要がある場合でも、本発明によれば冷却ファンをリ
ブ全領域に渡って設ける必要がない。冷却ファンをまば
らに設けても、風の排出側の負圧効果により冷却ファン
が設けられていないリブ部にも強制的に風が流れる。し
たがって冷却ファンの個数を低減できる効果がある。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、従来の冷却構造ではフ
ァンの風が流れなかった自然対流部にもファンの流れが
発生して冷却効率が向上し、冷却フィン全体の寸法を小
さくすることができる効果がある。更に１個のファンを
使用するのみで冷却効率の良い安価な冷却装置をもつ小
形インバータ装置を提供できる効果がある。
ァンの風が流れなかった自然対流部にもファンの流れが
発生して冷却効率が向上し、冷却フィン全体の寸法を小
さくすることができる効果がある。更に１個のファンを
使用するのみで冷却効率の良い安価な冷却装置をもつ小
形インバータ装置を提供できる効果がある。
【図１】本発明による冷却フィンの一実施例の外形を示
した図である。
した図である。
【図２】本発明による図１の実施例の冷却フィンの側面
を示した図である。
を示した図である。
【図３】本発明による図２のＡ矢視図である。
【図４】従来の平行フィンにおける風速の実測値の例を
示した図である。
示した図である。
【図５】本発明による図１の実施例の冷却フィンにおけ
る風速の実測値の例を示した図である。
る風速の実測値の例を示した図である。
【図６】本発明による一実施例の温度テスト測定点を示
した図である。
した図である。
【図７】本発明によるアルミダイカストにより一体整形
した他の実施例を示した図である。
した他の実施例を示した図である。
【図８】本発明による他の実施例を示した図である。
【図９】従来の冷却フィンの外形図を示した図である。
【図１０】従来の冷却フィンの外形図を示した図であ
る。
る。
【図１１】従来の冷却フィンの外形図を示した図であ
る。
る。
【表１】本発明における一実施例の温度テスト結果を示
したものである
したものである
１…冷却フィン、 ２…リブ、 ３…冷却ファン、 ４
…冷却フィン、 ５…内側リブ、 ６…側端リブ、 ７
…部品取付面、 ８…発熱体、 ９…発熱体。
…冷却フィン、 ５…内側リブ、 ６…側端リブ、 ７
…部品取付面、 ８…発熱体、 ９…発熱体。
Claims (4)
- 【請求項１】冷却ファンと放熱用リブを有する冷却フィ
ンを備えた強制空冷式インバータ装置において、 両側端に備わった前記放熱リブは高さが風流入側から風
流出側までほぼ一定の側端リブであり、 前記側端リブの内側に備わった前記放熱リブは、その高
さが少なくとも風流出側で前記側端リブの高さに対し低
くなっていることを特徴とする強制空冷式インバータ装
置。 - 【請求項２】前記放熱リブと前記冷却ファンをほぼ密着
させて取り付けたことを特徴とする請求項１記載の強制
空冷式インバータ装置。 - 【請求項３】冷却ファンと放熱用リブを有する冷却フィ
ンを備えた強制空冷式インバータ装置において、 両側端に備わった前記放熱リブは高さが風流入側から風
流出側までほぼ一定の側端リブであり、 前記側端リブの内側に備わった前記放熱リブは、高さが
風流入側で前記側端リブとほぼ同じであり且つ風流出側
が風流入側に対し低くなっている内側リブであることを
特徴とする強制空冷式インバータ装置。 - 【請求項４】前記内側リブは、高さが風流入側から風流
出側にかけて漸次低くなっていることを特徴とする請求
項３記載の強制空冷式インバータ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18496492A JP3156375B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 強制空冷式インバータ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18496492A JP3156375B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 強制空冷式インバータ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638546A true JPH0638546A (ja) | 1994-02-10 |
| JP3156375B2 JP3156375B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=16162435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18496492A Expired - Lifetime JP3156375B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 強制空冷式インバータ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156375B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002021129A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Teral Kyokuto Inc | キャビネット型給水装置 |
| KR100721051B1 (ko) * | 2005-10-07 | 2007-05-23 | 후지쯔 가부시끼가이샤 | 전자 기기 |
| US7515422B2 (en) | 2006-05-31 | 2009-04-07 | Hitachi Industrial Equipment System Co. | Electric power converter |
| JP2009253183A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Oriental Motor Co Ltd | モータ制御機器の放熱器と組付け部品との固定構造 |
| CN100574597C (zh) | 2006-07-21 | 2009-12-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 散热器 |
| JP2014207845A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-10-30 | 三洋電機株式会社 | 電力変換装置 |
| JP2015012673A (ja) * | 2013-06-27 | 2015-01-19 | 三洋電機株式会社 | 電気部品の収納ケース |
| JP2019149404A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 放熱フィン構造及びこれを用いた電子基板の冷却構造 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101467017B1 (ko) | 2008-03-31 | 2014-12-01 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 가속도 센서 장치 및 센서 네트워크 시스템 |
| KR200499095Y1 (ko) * | 2020-02-12 | 2025-04-24 | 엘에스일렉트릭(주) | 냉각 구조가 구비된 인버터 |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP18496492A patent/JP3156375B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
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| US7515422B2 (en) | 2006-05-31 | 2009-04-07 | Hitachi Industrial Equipment System Co. | Electric power converter |
| DE102006060046B4 (de) | 2006-05-31 | 2022-02-03 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co. Ltd. | Elektrischer Umrichter |
| CN100574597C (zh) | 2006-07-21 | 2009-12-23 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 散热器 |
| JP2009253183A (ja) * | 2008-04-10 | 2009-10-29 | Oriental Motor Co Ltd | モータ制御機器の放熱器と組付け部品との固定構造 |
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| JP2019149404A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | トヨタ自動車株式会社 | 放熱フィン構造及びこれを用いた電子基板の冷却構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3156375B2 (ja) | 2001-04-16 |
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