JPH0638589U - 高湿度解凍保冷庫 - Google Patents
高湿度解凍保冷庫Info
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- JPH0638589U JPH0638589U JP8426192U JP8426192U JPH0638589U JP H0638589 U JPH0638589 U JP H0638589U JP 8426192 U JP8426192 U JP 8426192U JP 8426192 U JP8426192 U JP 8426192U JP H0638589 U JPH0638589 U JP H0638589U
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水と共に凍結され、熱負荷が極めて大きい氷
状の冷凍食材を短時間で解凍させ得る高湿度解凍保冷庫
を提供する。 【構成】 冷凍食材3を解凍して保冷する解凍室2を内
部に画成した箱体1と、前記箱体の内部に配置され、ブ
ライン9の循環がなされる熱交換器5と、前記ブライン
を内部に貯留し、該ブラインを前記熱交換器との間で循
環させるブラインタンク10と、冷凍系に接続する蒸発
器14をブラインタンクに臨ませ、前記ブラインを保冷
温度に保持する冷凍装置15と、前記ブラインタンクに
配設され、前記ブラインを解凍温度に保持する電気ヒー
タ6と、前記熱交換器と関係的に配置され、前記解凍室
内の空気を強制的に循環させる送風ファン7とからなる
高湿度解凍保冷庫において、前記解凍室内に、その解凍
時に強制加湿を行なう加湿器48を配設したことを特徴
とする。
状の冷凍食材を短時間で解凍させ得る高湿度解凍保冷庫
を提供する。 【構成】 冷凍食材3を解凍して保冷する解凍室2を内
部に画成した箱体1と、前記箱体の内部に配置され、ブ
ライン9の循環がなされる熱交換器5と、前記ブライン
を内部に貯留し、該ブラインを前記熱交換器との間で循
環させるブラインタンク10と、冷凍系に接続する蒸発
器14をブラインタンクに臨ませ、前記ブラインを保冷
温度に保持する冷凍装置15と、前記ブラインタンクに
配設され、前記ブラインを解凍温度に保持する電気ヒー
タ6と、前記熱交換器と関係的に配置され、前記解凍室
内の空気を強制的に循環させる送風ファン7とからなる
高湿度解凍保冷庫において、前記解凍室内に、その解凍
時に強制加湿を行なう加湿器48を配設したことを特徴
とする。
Description
【0001】
この考案は、高湿度解凍保冷庫に関し、更に詳しくは、水と共に凍結された氷 状の冷凍食材を短時間で解凍し得る高湿度解凍保冷庫の改良に関するものである 。
【0002】
肉や魚等を瞬間的に凍結させ、これにより長期保存を可能とした冷凍食品(以 下「食材」という)が広く普及している。この冷凍食材を解凍するのに一般家庭で は、該食材を室温に放置したり、流水に晒したりすることにより行なっている。 しかしレストラン等の飲食業務で、冷凍食材を使用する場合は、該食材を多量に 解凍すると共に、解凍後の食材を冷却保存する必要のある場合が多い。このよう に冷凍食材を解凍して保冷するときは、一般に温度変化が少なくなるよう抑制し て徐々に解凍し、併せて保冷中における食材からの水分蒸発を管理する必要があ る。この要請に応えるため、冷却・加熱媒体としてブラインを使用する高湿度解 凍保冷庫が好適に使用されている。
【0003】 本考案は、ブラインを使用する高湿度解凍保冷庫の改良提案であるので、従来 の高湿度解凍保冷庫の概略構成につき説明する。図4に断面で示す解凍庫1は、 その内部に断熱パネルで区画した解凍室2が設けられ、この解凍室2に冷凍食材 3を収納する載置棚4が複数段配設されている。解凍庫1の一方の側壁には、後 述するブライン9が内部で循環される熱交換器5が配置され、充分大きな冷却面 を解凍室2に臨ませている。また熱交換器5の背部に送風ファン7が設置され、 該ファン7の回転により熱交換器5に強制接触した室内空気は、解凍室2および ダクト8を介して矢印の如く循環される。前記熱交換器5は、ブラインタンク1 0に送液パイプ11および帰還パイプ12を介して接続され、該タンクに貯留さ れるブライン9は、循環ポンプ13により強制循環される。解凍室2には、隣接 して圧縮機や凝縮器等からなる冷凍装置15が配設され、該装置から導出した蒸 発管14が、前記タンク中のブライン9に浸漬されている。そして冷凍装置15 を運転制御して、フロン等の冷媒を前記蒸発管14に循環させることによりブラ イン9が冷却される。
【0004】 ブライン9中には、ブラインタンク10の略中間に位置する第ヒータ6aと 、送液パイプ11の接続開口部に近接位置する第2ヒータ6bとからなる加熱 源6が浸漬されている。符号17で示すブライン温度検知器は、図5に示す如く 2つの接点Th-a,Th-bを備え、一方の接点Th-aは検知温度が5℃を越 えると開放し、5℃以下になると閉成する。他方の接点Th-bは、ブライン9 の温度が−2℃より高いと閉成し、−2℃以下になると開放するよう設定されて いる。図5に示す制御回路の電源母線X,Yに、循環ポンプ13(のモータ)、送 風ファン7(のモータ)および第1タイマTM1が並列に接続されている。第1タ イマTM1は、通電開始から所定の設定時間t1が経過するまで常閉接点c,dを 閉成し、時間経過後は常開接点c,eの閉成に切換わる。なお接点cは電源母線 X側に接続されている。また第1タイマTM1の常開接点c,eにおける端子eと 母線Yとの間には、ブライン温度検知器17の接点Th-bおよび冷凍装置15( のモータ)、第2タイマTM2の常閉接点f,gおよびこれに直列接続した第2ヒ ータ6b並びに第2タイマTM2が夫々並列接続されている。
【0005】 保冷庫を運転する際は、先ず送風ファン7を回転させて、予め室内に収納した 冷凍食材3により冷却された室内空気を循環させ、熱交換器5との間で熱交換を 行なってブライン9の温度を5℃以下にまで低下させる。これによりブライン温 度検知器17の接点Th-aが閉成し、第1ヒータ6aへの通電が行なわれる。 これにより前記タンク10中のブライン9の温度は5℃に保持され、室内空気も 5℃に保たれる。そして、この室内空気と冷凍食材3との温度差により、該食品 3の解凍が進行する。この状態で第1タイマTM1の設定時間t1が経過した時点 で、冷凍食材3の中心温度は約−7℃程度まで上昇している。該設定時間t1が 経過すると、接点c,dが開放して第1ヒータ6aの通電をオフすると共に、他 方の接点c,eを閉成する。このときブライン9の温度は既に5℃に保持されて いるために、温度検知器17の接点Th-bは閉成されている。従って冷凍装置 15の運転が開始され、タンク10中のブライン9は蒸発器14により冷却され る。この冷却は、ブライン9の温度が−2℃以下となって、温度検知器17の接 点Th-bが開放されるまで継続され、以後ブライン9の温度は約−2℃に保た れる。第1タイマTM1の接点c,eの閉成により、第2タイマTM2が予め設定 した解凍時間t2の限時動作を開始し、この設定時間t2が経過するまでは、その 常閉接点f,gを介して第2ヒータ6bへの通電を行なう。この第2ヒータ6b は、先に説明した如くブライン9に解凍熱を与えるためのもので、冷凍装置15 の冷却能力に支障を来さない程度に設定されている。
【0006】 このようにブライン9の温度が約−2℃に保たれると、充分大きな熱交換面積 を有する熱交換器5の表面温度(−2℃)は室内温度と殆ど温度差がなくなり、ま た冷凍食材3の表面温度も室内温度に近づくため、室内空気は高湿度状態となる 。この室内湿度が上昇すると、冷凍食材3と熱交換される室内空気の比熱が高く なり、従って一層効果的に解凍が促進され、かくして冷凍食材3の中心温度は徐 々に−7℃から、殆ど凍結寸前の自然状態または僅かに凍結した状態である−2 ℃に上昇して解凍終了に近づく。解凍が終了すると第2タイマTM2がタイムア ップし、常閉接点f,gを開放して第2ヒータ6bの通電をオフする。これによ り解凍熱は以後与えられなくなり、冷凍装置15の運転だけが継続される。そし てブライン9の温度が−2℃以下になると、温度検知器17の接点Th-bが開 放し、冷凍装置15の運転を停止して該ブライン9の温度を約−2℃に保持する 。すなわち室内は−2℃付近の恒温、高湿度に維持され、この雰囲気中において 冷凍食材3は表面温度および中心温度が共に約−2℃に保持される。
【0007】
前述した高湿度解凍保冷庫によれば、冷凍食材を殆ど凍結寸前または僅かに凍 結した状態である所謂「微凍結状態」に解凍し、その後は該食材を高湿度状態で冷 却保存(保冷)し得るもので、理想的な解凍および保冷がなされる利点がある。し かし冷凍食材の中には、例えば氷漬けの冷凍魚の如く、水と共に凍結され全体と して氷状ブロックの外観を呈している食材が存在する。このような氷状の凍結食 品は、その熱負荷が大きいために、従来の高湿度解凍保冷庫によるときは、凍結 に多くの時間が掛かり過ぎる欠点が指摘される。すなわち図4に示した保冷庫で は、先に述へた如く、ブライン9の温度が約−2℃に保たれると、熱交換器5の 表面温度と室内温度との差が殆どなくなり、また冷凍食材3の表面温度も室内温 度に近づくため室内は高湿度状態となる。この室内湿度が上昇すると、冷凍食材 3と熱交換される室内空気の比熱が高くなり、従って一層効果的に解凍が促進さ れる訳である。しかるに、氷状の冷凍食材の如く熱負荷が大きいと、通常の保冷 庫により室内に形成される高湿度程度では、該冷凍食材と熱交換される室内空気 との比熱を高くすることが出来ず、従って前述のように凍結に時間が多く掛かり 過ぎてしまう欠点を生ずるものである。
【0008】
この考案は、従来技術に係る高湿度解凍保冷庫に内在している前記課題に鑑み 、これを好適に解決するべく提案されたもので、水と共に凍結されていて、熱負 荷が極めて大きくなっている氷状の冷凍食材であっても、これを短時間で有効に 解凍させ得る高湿度解凍保冷庫を提供することを目的とする。
【0009】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本考案は、冷凍食材を解凍して 保冷する解凍室を内部に画成した箱体と、前記箱体の内部に配置され、ブライン の循環がなされる熱交換器と、前記ブラインを内部に貯留し、該ブラインを前記 熱交換器との間で循環させるブラインタンクと、冷凍系に接続する蒸発器を前記 ブラインタンクに臨ませ、前記ブラインを保冷温度に保持する冷凍装置と、前記 ブラインタンクに配設され、前記ブラインを解凍温度に保持する電気ヒータと、 前記熱交換器と関係的に配置され、前記解凍室内の空気を強制的に循環させる送 風ファンとからなる高湿度解凍保冷庫において、 前記解凍室内に、その解凍時に強制加湿を行なう加湿器を配設したことを特徴 とする。
【0010】
次に、本考案に係る高湿度解凍保冷庫につき、好適な実施例を挙げて、添付図 面を参照しながら説明する。図1に示す実施例に係る高湿度解凍保冷庫において 、熱交換器5にブライン9を循環させるブラインタンク10、冷凍系に接続 する蒸発器14をタンク10中に臨ませて、ブライン9を保冷温度に保持する冷 凍装置15、該タンク10に配設され、ブライン9を解凍温度に保持する電気 ヒータ6、熱交換器5と関係的に配置され、解凍室2内の空気を強制循環させ る送風ファン7の基本的な概略構成は、前述した図4のものと同じである。また 解凍室2の内部には、庫内温度の検知器16が配設されると共に、ブラインタン ク10中にはブライン9の温度検知器17が配設され、更に前記電気ヒータ6は 、ブラインタンク10の略中間に位置する第1ヒータ6aと、送液パイプ11の 接続開口部に近接位置する第2ヒータ6bとからなる点も共通している。従って 、同一部材に関しては同一符号で指示する。
【0011】 高湿度解凍保冷庫における解凍室2は、箱体1の内部に次のようにして構成さ れる。すなわち図1に関して、前記箱体1の右内側面と平行に第1通気板20が 直立的に配設され、これら右内側面および第1通気板20との間に第1ダクト2 2を形成している。また該箱体1の左内側面と平行に第2通気板24が直立的に 配設され、これら左内側面および第2通気板24との間に第2ダクト26を形成 している。更に、両通気板20,24の上部に露受板28が掛け渡されて、これ ら露受板28と該箱体1の天井面との間に第3ダクト30を形成している。そし て、これら第1ダクト22、第2ダクト26および第3ダクト30により囲んだ 限定空間が、前記解凍室2として機能するようになっている。なお第3ダクト3 0は、前記第1ダクト22および第2ダクト26と空間的に連通し、これにより 室内空気の循環路を解凍室2の外方に画成している。また第1通気板20は、図 3に示す如く所謂ルーバー構造が採用されて、前記解凍室2と第1ダクト22と を空間的に連通すると共に、これに設けた複数のスラット38の傾斜角を調節す ることによって風向き調整をなし得るようになっている。また第2通気板24も 、全く同様のルーバー構造が採用されている。
【0012】 前記熱交換器5は、露受板28と箱体1の天井面との間の第3ダクト30に配 設され、また送風ファン7も該第3ダクト30において、熱交換器5と関係的に 配設されている。この送風ファン7は、前記第3ダクト30の略中間に位置する 第1ファン7aと、該第1ファン7aの背後でかつ熱交換器5の前方に同軸的に 整列位置する第2ファン7bとから構成されている。すなわち第1ファン7aは 、解凍室2の内部に大量の風を充分に行き渡らせる得るよう、そのモータ18に 容量の大きなものが選定されて、専ら冷凍食材3を解凍させる際に使用される。 また第2ファン7bは、解凍後の食材3を保冷する用途に主として使用され、そ のモータ19は、解凍室2の内部に微風を送り込む程度の容量の小さなものが選 定されている。なお第2ファン7bは、解凍後の食材3の保冷運転時にのみ回転 させてもよいが、冷凍食材3を解凍させる際に前記第1ファン7aと併用的に回 転させてもよい。また第3ダクト30の内部でかつ第1ファン7aの風下側には 、メッシュ材44を充填したミスト除去器46が配設され、該第3ダクト30を 通過する室内空気に含まれる微細なミストを捕集し得るようになっている。
【0013】 前記送風ファン7を回転させると、熱交換器5に接触して熱交換がなされた室 内空気は、矢印に示す如く、第3ダクト30を経て第1ダクト22に流過し、第 1通気板20を介して解凍室2へ吹出される。従って第1ダクト22は、室内空 気の吹出側ダクトと称することができる。なお解凍室2へ吹出された空気は、第 1通気板20に設けたスラット38により風向きを整流されて、ワゴン40の棚 板42に載置した冷凍食材3に接触して熱交換を行なう。前記送風ファン7の回 転により、熱交換器5の背部に連通する第2ダクト26は負圧となるので、解凍 室2の空気は第2通気板24を介して該第2ダクト26へ吸い出される循環を以 後反復する。従って第2ダクト26は、室内空気の吸気側ダクトと称することが できる。そして、この吸気側ダクトとなる第2ダクト26には、前記解凍室2に 充分の湿分を供給し得る加湿器48が配設されている。図示例の加湿器48は、 これに所要量だけ貯留した水を電気ヒータ50により加熱し、水分蒸発させるこ とにより湿分供給を行なう構成となっている。この他にも、例えば超音波振動子 を使用してミスト状の微細水分を発散させて、これを循環する室内空気に混入さ せる構成を採用した加湿器としてもよい。
【0014】 図2は、本実施例に係る保冷庫の運転を制御する回路の一例を示すものであっ て、既出の図5に係る制御回路との相違は次の通りである。先ずブライン9を加 熱する第1ヒータ6と並列に、加湿器48の電気ヒータ50が接続されている。 庫内温度検知器16は、第1接点Th-aおよび第2接点Th-bを並列的に備え 、この第1接点Th-aに第1ヒータ6と加湿器用ヒータ50とが接続してある 。そして第1接点Th-aは、庫内温度検知器16の検知温度が5℃を越えると 開放し、5℃以下になると閉成する。また第2接点Th-bは、第1接点Th-a と逆の動作を行ない、検知温度が5℃を越えると開閉し、5℃以下になると開放 する。第1タイマTM1は、常閉接点c,dおよび常開接点c,eに加えて、 常閉接点i,hおよび常開接点j,hを有し、この常閉接点i,hは第2接点Th- bと冷凍装置15(のモータ)との間に直列に介挿されている。更に、ブライン温 度検知器17の接点Th-cが、第1タイマTM1の接点eと前記接点jとの間に 直列に介挿されている。このブライン温度検知器17の接点Th-cは、ブライ ン9の温度が−2℃より高いと閉成し、−2℃以下になると開放するよう設定さ れている。
【0015】 次に、図1に示す高湿度解凍保冷庫の動作を説明する。電源スイッチ(図示せ ず)を投入すると、循環ポンプ13が作動すると共に、第1ファン7aおよび第 2ファン7bが回転する。これにより熱交換器5と熱交換された室内空気は、先 に述べたように第3ダクト→第1ダクト22→第1通気板20→解凍室2→冷凍 食材3→第2通気板24→第2ダクト26→第3ダクトの経路で循環を反復する 。このとき空気は、解凍に最適な風速(例えば1m/sec)に設定されており、解凍 室2内に吹出された空気は冷凍食材3と接触して冷却される。この室内空気の温 度が5℃以下に低下すると、図1および図2に示す庫内温度検知器16の第1接 点Th-aが閉成し(第2接点Th-bは開放する)、ブラインタンク10中の第1 ヒータ6aおよび加湿器48のヒータ50への通電が開始される。これによりブ ライン9が加温され、熱交換器5に接触する室内空気が温度上昇すると共に、吸 気側となる第2ダクト26に配設した加湿器48からの水蒸気により該空気に充 分の湿分が供給される。このように室内湿度が上昇すると、冷凍食材3と熱交換 される室内空気の比熱が高くなり、また空気中に含まれる水蒸気が冷凍食材3に 凝縮して、該食材3の解凍が進行する。すなわち水蒸気の凝縮により、氷状の冷 凍食材3であっても効率良く解凍することができる。なお加湿器48は、第2ダ クト26の下部に設けられているため、発生した蒸気はその上昇過程において、 解凍室2からスラット38を介して吸出された空気と効率良く混合される。
【0016】 この空気温度が5℃を越えて上昇すると、庫内温度検知器16の第1接点Th -aが開放すると共に第2接点Th-bが閉成し、前記第1ヒータ6aおよび加湿 用ヒータ50への通電は停止され、従って室内温度に対する加温と加湿も停止さ れる。また第2接点Th-bの閉成により冷凍装置15が通電され、タンク10 におけるブライン9の温度は次第に低下する。このブライン9と空気とが熱交換 器5を介して熱交換され、空気温度が5℃以下に降下すると、再び庫内温度検知 器16の第1接点Th-aが閉成し(第2接点Th-bは開放する)、このようにし て室内温度およびブライン温度は5℃に保持される。そして解凍開始後に第1タ イマTM1で設定した時間が経過した時点では、冷凍食材3の中心温度は約−7 ℃まで上昇している。該タイマTM1がタイムアップすると、これと協働する常 閉接点c,dが開放し、他方の常開接点c,eの閉成に切換わる。また別の常閉接 点i,hも開放すると共に、他方の常開接点j,hの閉成に切換わる。これにより 冷凍装置15への通電が遮断され、タンク10中でのブライン9の冷却は停止さ れるに至る。そして該ブライン9の温度が−2℃より上昇すると、ブライン温度 検知器17の常開接点Th-cが閉成し、冷凍装置15の運転を再開する。従っ てタンク10内のブライン9は、その温度が−2℃以下になって温度検知器17 の常開接点Th-cが開放されるまで継続され、以後ブライン9の温度は約−2 ℃に保たれる。なお、第2タイマTM2で予め設定した解凍時間が経過するまで 、これと協働する常閉接点f,gは閉成して、タンク10に設けた第2ヒータ6 bへの通電は継続される。
【0017】 このようにブライン9の温度が約−2℃に保たれると、図4に関して先に述べ た如く、熱交換器5の表面温度(−2℃)は、例えば1m/secの風速で循環する室 内空気の温度と殆ど温度差がなくなる。また凍結食材3の表面温度も室内空気の 温度に近づくため、室内空気は高湿度状態となり、該食材3と熱交換される室内 空気自体の比熱が高くなる。このように、比熱の高い室内空気が第3ダクト→第 1ダクト22→第1通気板20→解凍室2→冷凍食材3→第2通気板24→第2 ダクト26→第3ダクトの経路で循環を反復することで一層効果的に解凍が促進 され、該食材3の中心温度は徐々に−7℃から、殆ど凍結寸前の自然状態または 僅かに凍結した状態である−2℃に上昇し解凍終了に近づく。解凍が終了すると 、第2タイマTM2がタイムアップして第2ヒータ6bへの通電をオフする。こ れにより解凍熱は以後与えられなくなり、冷凍装置15の運転だけが継続される 。ブライン9の温度が−2℃以下になると、温度検知器17の常開接点Th-c が開放し、冷凍装置15の運転を停止して該ブライン9の温度を約−2℃に保持 する。すなわち室内は−2℃付近の恒温、高湿度に維持される。
【0018】 更に解凍終了と共に、図示しない制御回路により第1ファン7aの運転が停止 され、第2ファン7bによる運転だけが継続される。すなわち、解凍の終了した 食材3に対し保冷運転に切換わり、第2ファン7bの回転により室内空気の循環 速度は、例えば0.2〜0.3m/secにまで低下する。従来のように解凍終了後も 、例えば1m/secの早い風速で室内空気を循環させながら解凍食材を保存すると 、室内空気の湿度が如何に高くとも、長時間が経過する間に解凍した食材3も乾 燥してしまう。しかし本実施例では、解凍終了後に空気の循環速度を0.2〜0. 3m/secに落とすので、解凍食材3はその乾燥を極力抑制され、理想的な解凍状 態で保存される。しかも、本実施例では、第2ファン7bを回転させるモータ1 9は、容量の小さな型式のものが選定使用されているので、消費電力が小さくて 発熱も充分に抑制することができる。従って保冷運転中における室内空気の温度 上昇が少なくなり、熱交換器5の表面との温度差も小さくなって、解凍室2の内 部を本来の高湿度に維持した状態での保冷が可能となる。
【0019】
本考案に係る高湿度解凍保冷庫によれば、従来の高湿度解凍に対して更に強制 加湿を追加したことにより、水と共に凍結されて熱負荷の大きい氷状の冷凍食材 であっても、短時間で有効に解凍させることが可能となった。しかも加湿器は、 解凍室を画成する通気板と箱体の内側面との間に形成される垂直ダクトで、かつ 解凍室から室内空気が該ダクトに向け吸出される側に配設したので、凍結食品と 熱交換を行なった後の戻り空気を、効率的かつ衛生的に加温並びに加湿し得る優 れた利点を有している。
【図1】 本考案の好適な実施例に係る高湿度解凍保冷
庫の縦断面図である。
庫の縦断面図である。
【図2】 実施例に係る高湿度解凍保冷庫に使用されて
いる電気制御回路図である。
いる電気制御回路図である。
【図3】 実施例に係る高湿度解凍保冷庫に使用される
通気板の概略説明図である。
通気板の概略説明図である。
【図4】 従来技術に係る高湿度解凍保冷庫の一例を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図5】 従来の高湿度解凍保冷庫に使用されている電
気制御回路図である。
気制御回路図である。
1 箱体,2 解凍室,3 冷凍食材,5 熱交換器,
6 電気ヒータ,7送風ファン,7a 第1ファン,7
b 第2ファン,9 ブライン,10 ブラインタン
ク,13 ポンプ,14 蒸発器,15 冷凍装置,1
8 容量の大きいモータ,19 容量の小さいモータ,
20 第1通気板,22 第1ダクト,24 第2通気
板,26 第2ダクト,28 露受板,30 第3ダク
ト,38スラット,44 メッシュ材,46 ミスト除
去器,48 加湿器,50 電気ヒータ
6 電気ヒータ,7送風ファン,7a 第1ファン,7
b 第2ファン,9 ブライン,10 ブラインタン
ク,13 ポンプ,14 蒸発器,15 冷凍装置,1
8 容量の大きいモータ,19 容量の小さいモータ,
20 第1通気板,22 第1ダクト,24 第2通気
板,26 第2ダクト,28 露受板,30 第3ダク
ト,38スラット,44 メッシュ材,46 ミスト除
去器,48 加湿器,50 電気ヒータ
Claims (6)
- 【請求項1】 冷凍食材(3)を解凍して保冷する解凍室
(2)を内部に画成した箱体(1)と、前記箱体(1)の内部に
配置され、ブライン(9)の循環がなされる熱交換器(5)
と、前記ブライン(9)を内部に貯留し、該ブライン(9)を
前記熱交換器(5)との間で循環させるブラインタンク(1
0)と、冷凍系に接続する蒸発器(14)を前記ブラインタン
ク(10)に臨ませ、前記ブライン(9)を保冷温度に保持す
る冷凍装置(15)と、前記ブラインタンク(10)に配設さ
れ、前記ブライン(9)を解凍温度に保持する電気ヒータ
(6)と、前記熱交換器(5)と関係的に配置され、前記解凍
室(2)内の空気を強制的に循環させる送風ファン(7)とか
らなる高湿度解凍保冷庫において、 前記解凍室(2)内に、その解凍時に強制加湿を行なう加
湿器(48)を配設したことを特徴とする高湿度解凍保冷
庫。 - 【請求項2】 前記加湿器(48)は、電気ヒータ(50)によ
り貯留水を加熱して水分を蒸発させる構成となっている
請求項1記載の高湿度解凍保冷庫。 - 【請求項3】 前記箱体(1)の右内側面と平行に配設さ
れ、この右内側面との間に第1ダクト(22)を形成する第
1通気板(20)と、該箱体(1)の左内側面と平行に配設さ
れ、この左内側面との間に第2ダクト(26)を形成する第
2通気板(24)と、両通気板(20,24)の上部に配設され、
該箱体(1)の天井面との間に前記両ダクト(22,26)と連通
する第3ダクト(30)を形成する露受板(28)とによって、
該箱体(1)の内部に前記解凍室(2)を画成し、 前記熱交換器(5)および送風ファン(7)を前記第3ダクト
(30)に配置すると共に、 前記加湿器(48)を、前記第1ダクト(22)または第2ダク
ト(26)における室内空気の吸気側に配設するよう構成し
た請求項1または2記載の高湿度解凍保冷庫。 - 【請求項4】 前記第1通気板(20)および第2通気板(2
4)は、風向き調整が自在なスラット(38)を備えている請
求項3記載の高湿度解凍保冷庫。 - 【請求項5】 前記第3ダクト(30)における送風ファン
(7)の風下側には、メッシュ材(44)を充填したミスト除
去器(46)が配設される請求項3記載の高湿度解凍保冷
庫。 - 【請求項6】 前記送風ファン(7)は、容量の大きなモ
ータ(18)で回転される第1ファン(7a)と、容量の小さな
モータ(19)で回転される第2ファン(7b)とから構成され
る請求項3記載の高湿度解凍保冷庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8426192U JPH0638589U (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 高湿度解凍保冷庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8426192U JPH0638589U (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 高湿度解凍保冷庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638589U true JPH0638589U (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=13825517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8426192U Pending JPH0638589U (ja) | 1992-11-11 | 1992-11-11 | 高湿度解凍保冷庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638589U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101441183B1 (ko) * | 2012-06-21 | 2014-09-18 | 농업회사법인 주식회사 오제주 | 건조시스템 |
| KR101468720B1 (ko) * | 2014-06-19 | 2014-12-08 | 신타로 다케나카 | 냉동식품 선도복원장치 |
| JPWO2021010120A1 (ja) * | 2019-07-12 | 2021-01-21 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137774A (ja) * | 1983-01-25 | 1984-08-07 | 日本軽金属株式会社 | 解凍装置 |
| JPS63102630A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Taiyo Seisakusho:Kk | 低温くん製乾燥装置 |
| JPH01124371A (ja) * | 1987-11-06 | 1989-05-17 | Daikin Plant Kk | 急速解凍装置 |
-
1992
- 1992-11-11 JP JP8426192U patent/JPH0638589U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPWO2021010120A1 (ja) * | 2019-07-12 | 2021-01-21 |
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