JPH0638681A

JPH0638681A - 芳香剤としてのコロイド状焙焼コーヒー

Info

Publication number: JPH0638681A
Application number: JP5052239A
Authority: JP
Inventors: Jerome Francis Trumbetas; ジェローム・フランシス・トランベタズ; Jimbay Peter Loh; ジンベイ・ピーター・ロー
Original assignee: Kraft General Foods Inc
Current assignee: Mondelez International Inc
Priority date: 1992-03-12
Filing date: 1993-03-12
Publication date: 1994-02-15
Also published as: FI931069A7; FI931069L; NO930897L; EP0560609A1; CN1081829A; FI931069A0; NZ247115A; AU658718B2; CA2090169A1; NO930897D0; KR930019118A; AU3399393A

Abstract

(57)【要約】【目的】いれたてのコーヒーに匹敵する強いフレーバ
ーを有し、かつ安定な芳香源を提供すること。【構成】約５％未満の水分を有する乾燥粉砕焙焼豆と
食用油とから、粉砕焙焼コーヒー約５〜約７０％と食用
油約９５〜約３０％とを含むスラリーを製造する工程
と；前記油の存在下で粉砕焙焼コーヒーを約０．１〜約
２０ミクロンの粒度にまで微粉砕することによって、前
記油中の前記コーヒーの安定な分散液を形成する工程と
を含む、焙焼コーヒー豆から安定なコーヒーフレーバー
と芳香源とを製造する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の利用分野】本発明は、微粉砕コーヒーのコーヒ
ーフレーバーとコーヒー芳香源とに関する。生成物はコ
ーヒーと、例えばアイスクリーム、キャンディ、チュー
インガム、フィリング等のようなコーヒー風味食品とに
挽きたて（ｆｒｅｓｈ−ｇｒｏｕｎｄ）コーヒーのフレ
ーバーと芳香とを与えるために使用可能である。さらに
詳しくは、微粉砕コーヒーフレーバーと芳香剤とを用い
て、溶解性コーヒー飲料のコーヒーフレーバーと芳香と
を高め、焙焼粉砕コーヒーのフレーバーと芳香とを強化
することができる。生成物は安定であり、良好な分散
性、付加されたこく（ｂｏｄｙ）、滑らかさ、及び新し
くいれたコーヒーに匹敵するまろやかな味とフレーバー
を有する。さらに、本発明は安定な、微粉状コーヒーフ
レーバーと芳香剤との製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶解性コーヒーに微粉砕コーヒー２〜２
０％、好ましくは約８〜１２％を配合又は混合すること
によって、溶解性コーヒー飲料に焙焼コーヒーの風味豊
かな芳香性要素を与えることが先行技術によって認めら
れている。Ｍｏｒｇａｎ等の英国特許第２，００６，５
０３号はこの技術分野の典型的なものである。

【０００３】先行技術の混合物は、生成物が如何に良好
に混合されたとしても、流動性低下とすくいだし易さの
劣化とを生ずるという欠点を有する。Ｍｏｒｇａｎ等へ
の上記特許は凝集コーヒーを形成することによってこの
問題を解決する。しかし、凝集は、沈降してコーヒーカ
ップの底に沈殿を形成するコロイド状コーヒーの問題を
まだ解決していない。ある種の用途には沈殿は有利なフ
ァクターであるが、大抵の場合には沈殿は消費者に不利
である。

【０００４】Ｌｅｂｌａｎｃ等の米国特許第４，５９
４，２５７号は、芳香化を目的としないが、３０〜７５
ミクロンの粒度に微粉砕した溶解性コーヒーへの１〜１
５％のコロイド状コーヒー粒子（５〜２５ミクロン、好
ましくは３０〜７５ミクロン）の添加を示す。コロイド
状コーヒーは焙焼粉砕の外観を有する改良された凝集コ
ーヒーの形成を容易にする。

【０００５】Ｖｉｔｔｉ等の米国特許第４，５９４，２
５８号は同様な改良凝集体への約０．０１％〜１．０％
のコーヒー油（コロイド状コーヒーの代わりに）の添加
を開示する。

【０００６】先行技術の微粉砕コーヒー粒子のさらに他
の不利な特徴はそれらの安定性である。微粉砕コーヒー
粒子は、最初は強い芳香とフレーバーとを有するが、周
囲条件に暴露されると、非常に迅速にこの性質を失う。
従って、空気への暴露を阻止されない限り、小粒子のフ
レーバーと芳香性は失われる。

【０００７】先行技術の微粉砕コーヒーの他の欠点は、
フレーバーと芳香性を改良するために、少なくとも２
％、好ましくは約１０％の該コーヒーを用いなければな
らないことである。２％未満の量を用いた混合物は知覚
される改良を与えることができない。

【０００８】焙焼コーヒーが特に非冷却状態の場合に乾
式粉砕される（空気中）ならば、芳香低下と劣化との促
進が顕著であることも認められる。水中での湿式微粉砕
が用いられているが、これは不良なフレーバー、不良な
安定性及び不良な分散性を生じている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、このために用
いられる先行技術の微粉砕コーヒーよりも強いフレーバ
ーと芳香を有する微粉砕コーヒーを提供することが好ま
しい。

【００１０】このような微粉砕コーヒーが先行技術製品
を凌駕する大きな安定性を有することも望ましい。

【００１１】微粉砕コーヒーの他の望ましい特徴は、コ
ーヒー飲料を飲み尽くしたときに、コーヒーカップに沈
殿を残さないことである。

【００１２】

【課題を解決する手段】本発明は、約５％未満の水分を
有する乾燥焙焼粉砕コーヒー豆から、粉砕豆が約０．１
から約２０ミクロンの粒度を有するように微粉砕するな
らば、安定で、強力なコーヒーフレーバーとコーヒー芳
香とが得られるという発見に基づく。

【００１３】全豆（ｗｈｏｌｅｂｅａｎ）を最初に焙
焼し、次に焙焼豆の水分が約５％未満、好ましくは約４
％未満、最も好ましくは約２％未満になるようなやり方
で急冷する。次に豆を約１００〜３００ミクロンの粗大
粒度にまで予備粉砕する（水分を添加せずに）。乾式粉
砕豆を次に例えばコーヒー油又は植物油のような食用油
によって、粉砕コーヒー約５％〜約１０％と油約９５％
〜約９０％のレベルでスラリー化する。次に粉砕コーヒ
ーを油の存在下で微粉砕して、コーヒーの粒度を２０ミ
クロン未満に減ずる。コーヒーの微細粒子は油性液体全
体に均一に分散して、他の芳香剤を凌駕する優れた性質
を有する分散液を形成する。

【００１４】これらの性質には、改良された懸濁安定性
（コーヒーカップの底に沈殿がない）、滑らかな口当た
り及びコーヒー飲料へのこくの付加がある。芳香剤は新
しくいれた焙焼粉砕コーヒーに匹敵する、強力なコーヒ
ーフレーバー、味と芳香を有する。さらに、該フレーバ
ーと芳香は、周囲条件に暴露されたときに、非常に安定
であり（３か月を越えて）、酸化によってそのフレーバ
ーと芳香性とを失わない。芳香剤の効力のために、芳香
をつけるべき食品、溶解性コーヒー、又は焙焼粉砕コー
ヒーに基づいて約０．００２％〜約４．５％の芳香剤を
単に配合することによって種々な食品の芳香化を達成す
ることができる。溶解性コーヒーの場合には、溶解性コ
ーヒーに基づいて約０．０２〜約３．０％が適切であ
る。焙焼粉砕コーヒーの場合には、約０．００２〜約
１．５％で充分である。これは再構成したインスタント
コーヒー又はいれたコーヒー飲料（カップ中）に含まれ
る約０．００１４％程度の焙焼コーヒー芳香剤を生ず
る。

【００１５】上記方法はまた、約５％未満の水分と食用
油中に分散した約２０ミクロン未満の粒度との焙焼コー
ヒーの微粉砕粒子を含む独特の芳香剤を生ずる。

【００１６】この明細書と特許請求の範囲に記載するパ
ーセント（％）は全て重量によるものである。

【００１７】全コーヒー豆、好ましくはコロンビア又は
他の良質のコーヒー豆に対して最初に通常の焙焼操作を
実施する。次に、焙焼操作を急冷操作によって停止す
る、この急冷操作は水の使用を避けるか又は後に、５％
を越える水分を生ずるような豆中の水を除去する。水分
は約２〜４％以下に、できる限り０％に近く維持すべき
である。次に焙焼豆に対して粗粒予備粉砕（ｐｒｅ−ｇ
ｒｉｎｄ）を実施する。これはコーヒー分野で公知の通
常の乾式粉砕方法によって、又はコロイドミルもしくは
ツースミル（ｔｏｏｔｈｍｉｌｌ）を用いて油中で焙
焼粗粒コーヒーを粉砕することによって実施することが
できる。この操作は約１００〜３００ミクロンの粗大粒
度を生ずる。

【００１８】本発明によると、次に乾式粉砕焙焼コーヒ
ーに食用油を加えて、油と焙焼粉砕コーヒー豆とのスラ
リーを形成する。油は微粉砕工程中に塗膜を形成する又
は焙焼粉砕コーヒーを“被覆する”ことができる、適当
な油又は脂質物質でよい。油の添加量は油の性質に応じ
て多少変化する。コーヒー油は本発明のために好ましい
油であるが、酸化劣化に対して安定である植物油はいず
れも使用可能である。コーンオイル、オリーブオイル、
ヤシ油及びパーム核油が適切である。油−コーヒースラ
リーの形成では、典型的に、選択した油約３０％を粉砕
した乾燥コーヒーに加える。しかし、湿式粉砕に適した
スラリーの形成には、約３０％程度の少量及び約９５％
程度の多量の油を用いることができる。

【００１９】次に、約５〜約７０％の乾燥焙焼コーヒー
を含むことができる油スラリーを例えばＤｙｎｏ−Ｍｉ
ｌｌ湿式グラインダーのような適当な湿式微粉砕装置中
で湿式微粉砕することができる。Ｄｙｎｏ−Ｍｉｌｌは
ＷｉｌｙＡ．ＢａｃｈｏｆｅｎＡＧによって製造さ
れ、合衆国ではＧｌｅｎＭｉｌｌｓＩｎｃ．（０７
６０７ニュージャーシー州，メイウッド，ブルックダル
ストリート２０３）から入手可能である。Ｄｙｎｏ−
Ｍｉｌｌは油中の粉砕焙焼コーヒーのスラリーを極度に
微細な粒度にまで磨砕する。微粉砕粒子は油中に分散し
て、均質なペーストを形成することができる。加工すべ
きスラリーを１．７〜２．０ｍｍのセラミック（酸化ジ
ルコニウム）ビーズを含む水平室に通して供給する。ガ
ラスビーズ又は鋼ビーズも当然使用可能である。ロータ
ーディスク付き撹拌シャフトが高速度でビーズを動か
し、ビーズを処理固体に数百万回衝突させる。この作用
によって発生する衝突力は粉砕焙焼コーヒーを約０．１
〜約２０ミクロンに微粉砕し、コーヒーの７５〜８０％
は約２〜約１０ミクロンである。これは油性ペースト中
の小粒子の均一な分散を生ずる。油性分散液又はペース
トは連続的に取り出され、ビーズは調節可能な間隙を形
成する“ダイナミックセパレータ（ｄｙｎａｍｉｃ
ｓｅｐａｒａｔｏｒ）”によってＤｙｎｏＭｉｌｌ中
に保留される、前記間隙はセラミックビーズを装置中に
留めるが、油性分散液は排出させる。

【００２０】該分散液は分散液中に分散した焙焼コーヒ
ー微細粒子の下記粒度分布を特徴とする。

【００２１】ミクロン重量％＜２５〜２５％＜１０８０〜９５％＞１０＜２０５〜２０％典型的に、粒子の２０％未満は１０〜２０ミクロンであ
り、２５％未満は０．１〜２ミクロンであり、少なくと
も７５％が２〜１０ミクロンである。

【００２２】上記粒度分布は本発明の望ましい芳香化結
果を生ずるために効果的であるが、コーヒー粒子の１０
０％が約０．１〜約１０ミクロンの粒度に、特に約０．
１〜約５ミクロンの粒度に微粉砕されることが好まし
い。本発明の成果を挙げるには約２〜約１０ミクロンの
平均粒度が非常に適する。コーヒー粒子の粒度が小さけ
れば小さいほど、コーヒーフレーバーとコーヒー芳香は
強力になる。

【００２３】上述したように、本発明の芳香剤は非常に
強力であり、食品の重量に基づいて約０．００２〜約
４．５重量％の広範囲が有効であるが、約０．００２〜
約１．５％程度の少量の芳香剤が食品に望ましいフレー
バーと芳香の改良を与えるために充分であることが判明
している。溶解性コーヒーの場合には、該範囲は約０．
０２〜３．０％であり、約０．０８〜１．８％が好まし
い。焙焼粉砕コーヒーの場合には、該範囲は約０．００
２〜１．５％であり、約０．１〜０．６％が好ましい。

【００２４】

【実施例】次に、好ましい実施態様と先行技術を凌駕す
るそれらの利点とを示す、幾つかの実施例を参照しなが
ら、本発明を説明する。

【００２５】実施例１芳香をつけた溶解性コーヒーコロンビアコーヒー豆を焙焼し、空気中で急冷して、水
分２％未満の焙焼豆中の水分とした。次に、乾燥焙焼豆
を約１００ミクロンの粗大粒度を与えるように予備粉砕
した。

【００２６】乾燥焙焼粉砕コーヒーにコーヒー油を混合
して、下記スラリー（重量％）を形成した：実施例ＡＢＣＤＥＦ粉砕コーヒー５％３０％５０％６０％７０％８０％コーヒー油９５％７０％５０％４０％３０％２０％合計１００％１００％１００％１００％１００％１００％各スラリーを完全に混和して、コーヒー油中コーヒーの
分散液を形成した。該分散液をＧｌｅｎＭｉｌｌｓ
Ｉｎｃ．（０７６０７ニュージャーシー州，メイウッ
ド，ブルックダルストリート２０３）から入手可能で
ある“Ｄｙｎｏ−Ｍｉｌｌ”ＫＤＬ湿式微粉砕グライン
ダー中で磨砕した。粉砕焙焼コーヒーの分散液をセラミ
ック（二酸化ジルコニウム）ビーズを８０％容量まで充
填した水平磨砕室に通して供給した。磨砕室内では、特
別に設計されたディスク付きの迅速回転シャフト（４５
００ｒｐｍ）がビーズを駆動して、さらにより迅速な速
度で回転させた。数百万個のビーズの高衝撃力がコーヒ
ーを微粉状粒子に粉砕し、微粉状粒子はビーズのセパレ
ータの間隙又は開口から放出された。この磨砕は低圧
（０〜１０ｐｓｉｇ）、５０〜６０℃において実施し
た。７０℃を越える温度はフレーバー劣化を生じ、焦げ
臭さが認められる。２〜１０ミクロンの平均粒度を有す
る均一で、滑らかな微粉状分散液がＤｙｎｏ−Ｍｉｌｌ
によって生じた。コーヒー粒子の分析は０．１〜２０ミ
クロンの分布を示した。

【００２７】上記スラリーの全ては油中粉砕コーヒーの
効果的な分散液を生じた。しかし、８０％粉砕コーヒー
レベル（実施例Ｆ）では、分散液は非常に高い粘度を有
し、磨砕中の温度は制御が困難であった。実施例Ｃ、Ｄ
及びＥ（粉砕コーヒー５０％、６０％及び７０％）は最
適の分散液を生じた。

【００２８】上記実施例Ｂの微粉状コーヒーの分散液を
溶解性コーヒー粉末に下記レベル（重量％）で配合し
た：ＡＢＣＤＥＦ０．１％０．３％０．５％０．９％１．５％３．０％上記サンプルを測定量のペーストにおいて、芳香をつけ
るべき総溶解性コーヒー粉末の約１／３と予備混合し
た。混合物をＨｏｂｅｒｔミキサーで速度１において混
和して、自由流動性で、まだやや凝集性の粉末を形成し
た。次に、溶解性コーヒー粉末の残部（２／３）を加
え、混合物をさらに１分間混和して、均質な、芳香をつ
けた溶解性コーヒーを形成した。

【００２９】５種サンプルの各々から、芳香をつけたコ
ーヒー粉末１ｇを熱水（９０℃）９９ｇに、飲料を撹拌
しながら分散させることによって、ホットコーヒー飲料
を製造した。上記サンプルの全てはホットコーヒー飲
料のフレーバーと芳香において検知される改良を与え
た。個人の好みに依存して、０．３〜０．５％の芳香剤
レベルが最も好まれた。このレベルにおいて、コーヒー
は付加されたこく、滑らかさ、いれたてのコーヒーのま
ろやかな味とフレーバーを多く有した。１．５％と３．
０％レベルでは、フレーバーと芳香が非常に強かった。
０．９％レベルは許容されるフレーバーと芳香衝撃を与
えた。このことは０．１％レベルの場合にも該当した；
０．３％〜０．９％レベルにおけるよりも弱いが、知覚
されるフレーバーと芳香の改良が容易に検知された。

【００３０】実施例２不利な結果実施例１と同様な（約７％の水分を有すること以外）、
焙焼コロンビアコーヒー豆の粗粒粉砕物（ｃｏａｒｓｅ
ｇｒｉｎｄ）を下記重量％で水（油の代わり）中でス
ラリー化した：実施例ＡＢＣＤＥＦ粉砕コーヒー５％１０％１５％３０％４０％７０％水９５％９０％８５％７０％６０％３０％合計１００％１００％１００％１００％１００％１００％各スラリーを完全に混和して、水中コーヒーの分散液を
形成した。水性分散液を“Ｄｙｎｏ−Ｍｉｌｌ”中で、
実施例１と同様な操作に従って磨砕した。サンプルＡを
除いた、全てのサンプルは高い粘度のために失敗した。
水和焙焼コーヒーのゴム状で、濃厚、粘稠なテクスチャ
ー（ｔｅｘｔｕｒｅ）の発生のために微粉砕又はサイズ
縮小効率は低かった。実施例１の粒度にまで上首尾に微
粉砕されたサンプルＡ生成物を１０℃において貯蔵し
た。２日間の貯蔵中に煙草様の不快臭が認められた。こ
れは、１０℃において６か月間を越えて不快な徴候（ｎ
ｏｔｅ）の発生なく又はコーヒーフレーバーと芳香との
損失なく貯蔵することができた実施例１生成物に比較し
て、非常に不利であった。

【００３１】サンプルＡの水性分散液をまだ安定である
うちに（１０℃での貯蔵の２４時間以内に）混合しよう
とする試みは、Ｈｏｂｅｒｔミキサー中での大きい塊の
形成のために失敗した。この塊は氷砂糖のように硬くな
り、均質な混合を不可能にした。

【００３２】サンプルＡ水性分散液と実施例１の油性分
散液との比較は、油性分散液が芳香とフレーバーとの強
力さにおいてサンプルＡの水性分散液に勝っていること
を示した。

【００３３】実施例３芳香をつけた焙焼粉砕コーヒー微粉状コーヒーの実施例１油性分散液のサンプルＣ（５
０％焙焼コーヒーと５０％コーヒー油）を０．１％と
０．１４％レベルにおいて焙焼粉砕コロンビアコーヒー
に混合して、いれたコーヒーに対する芳香剤の適用性を
試験した。次に、コーヒーをいれ、芳香剤を添加しない
対照と比較した。味きき役（ｔａｓｔｅｒ）の全てが芳
香剤入りのいれたコーヒーが特別であり、ウッディ（ｗ
ｏｏｄｙ）徴候（いれたコロンビアコーヒーと同様な）
を特徴とする強いフレーバーと芳香強度を有することを
実証した。

【００３４】実施例４芳香をつけた“Ｐｏｓｔｕｍ^TM” 実施例１分散液のサンプルＣをＰｏｓｔｕｍ^TM（焙焼小
麦粒飲料の粉末）にＰｏｓｔｕｍ^TM粉末の総重量に基づ
いて１．１％レベルで配合した。芳香をつけた“Ｐｏｓ
ｔｕｍ^TM”１ｇを熱水（９０℃）９９ｇに、飲料を撹拌
しながら分散させることによって、ホットＰｏｓｔｕｍ
^TM飲料を製造した。味きき役の全てがＰｏｓｔｕｍ^TM飲
料のフレーバーと味の、よりコーヒー様のフレーバーと
芳香の方向への顕著な改良を実証した。さらに、芳香を
つけた“Ｐｏｓｔｕｍ^TM”は非芳香剤入りＰｏｓｔｕｍ
^TMよりも良好に分散した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ジンベイ・ピーター・ローアメリカ合衆国ニューヨーク州10566，ピークスキル，ボタンウッド・アベニュー 221

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】約５％未満の水分を有する乾燥粉砕焙焼
豆と食用油とから、粉砕焙焼コーヒー約５〜約７０％と
食用油約９５〜約３０％とを含むスラリーを製造する工
程と；前記油の存在下で粉砕焙焼コーヒーを約０．１〜
約２０ミクロンの粒度にまで微粉砕することによって、
前記油中の前記コーヒーの安定な分散液を形成する工程
とを含む、焙焼コーヒー豆から安定なコーヒーフレーバ
ーと芳香源とを製造する方法。
【請求項２】食用油がコーヒー油である請求項１記載
の方法。
【請求項３】食用油が植物油である請求項１記載の方
法。
【請求項４】乾燥焙焼粉砕コーヒーが２％未満の水分
を有し、コーヒー粒子が約０．１〜約１０ミクロンの粒
度にまで微粉砕される請求項１記載の方法。
【請求項５】コーヒー粒子が約２〜約１０ミクロンの
平均粒度にまで微粉砕される請求項１記載の方法。
【請求項６】コーヒー粒子が約０．１〜約５ミクロン
の平均粒度にまで微粉砕される請求項１記載の方法。
【請求項７】スラリーが約５０〜約７０％の粉砕コー
ヒー豆と、約５０％〜約３０％のコーヒー油とを含む請
求項２記載の方法。
【請求項８】油中微粉状コーヒーの分散液を食品に配
合して、強化されたコーヒーフレーバーと芳香とを与え
る請求項１記載の方法。
【請求項９】分散液を溶解性コーヒーの総重量に基づ
いて約０．０２〜約３．０％で溶解性コーヒー粉末と混
合する請求項８記載の方法。
【請求項１０】分散液を溶解性コーヒーの約０．０８
〜約１．８重量％で溶解性コーヒー粉末と混合する請求
項８記載の方法。
【請求項１１】分散液を約０．００２％〜約０．１％
で焙焼粉砕コーヒーと混合する請求項８記載の方法。
【請求項１２】分散液を約０．０１３％〜約０．６０
％で焙焼粉砕コーヒーと混合する請求項８記載の方法。
【請求項１３】乾燥焙焼粉砕コーヒー豆から製造され
る、安定で、強力な、いれたコーヒーのフレーバーと芳
香源とによって溶解性コーヒーに芳香をつける方法にお
いて、約２％未満の水分を有する乾燥粉砕焙焼豆と食用油とか
ら、粉砕焙焼コーヒー約５〜約７０％と食用油約９５〜
約３０％とを含むスラリーを製造する工程と；前記油の
存在下で粉砕焙焼コーヒーを約０．１〜約１０ミクロン
の粒度にまで微粉砕することによって、前記油中の前記
コーヒーの安定な分散液を形成する工程と；約０．０２
〜約３．０重量％の前記分散液を溶解性コーヒー粉末と
混合して、芳香をつけた溶解性コーヒーを得る工程とを
含む方法。
【請求項１４】コーヒー粒子を約２〜約１０ミクロン
の平均粒度にまで微粉砕する請求項１３記載の方法。
【請求項１５】乾燥焙焼粉砕コーヒー豆からの安定な
コーヒーフレーバーと芳香とによって焙焼粉砕コーヒー
に芳香をつける方法において、乾燥粉砕焙焼豆とコーヒー油とから、約２％未満の水分
を含む乾燥焙焼コーヒー約５〜約７０％を含むスラリー
を製造する工程と；前記油の存在下でコーヒーを約０．
１〜約１０ミクロンの粒度にまで微粉砕することによっ
て、前記油中の前記コーヒーの安定な分散液を形成する
工程と；約０．０２〜約１．３重量％の前記分散液を焙
焼粉砕コーヒーと混合して、芳香をつけた焙焼粉砕コー
ヒーを得る工程とを含む方法。
【請求項１６】微粉状コーヒー粒子をさらに約２〜約
１０ミクロンの平均粒度までに微粉砕する請求項１５記
載の方法。
【請求項１７】約９５％〜約３０％の食用油中の約５
％〜約７０％の乾燥焙焼微粉状コーヒーの分散液を含
み、前記微粉状コーヒーが約５％未満の水分と約０．１
〜約２０ミクロンの粒度とを有する、安定なコーヒーフ
レーバーと芳香源。
【請求項１８】微粉状コーヒーの水分が約２％未満で
あり、微粉状コーヒーの粒度が約０．１〜約１０ミクロ
ンである請求項１７記載のコーヒー芳香剤。
【請求項１９】微粉状コーヒーの平均粒度が約０．１
〜約１０ミクロンである請求項１７記載のコーヒー芳香
剤。
【請求項２０】微粉状コーヒーの粒度が約０．１〜約
５ミクロンである請求項１７記載のコーヒー芳香剤。
【請求項２１】食用油がコーヒー油である請求項１７
記載のコーヒー芳香剤。
【請求項２２】請求項１７記載のコーヒー芳香剤約
０．０２％〜約４．５％を含む食品。
【請求項２３】請求項１７記載のコーヒー芳香剤約
０．０２％〜約３％を含む溶解性コーヒー粉末。
【請求項２４】請求項１７記載のコーヒー芳香剤約
０．０８％〜約１．８％を含む焙焼粉砕コーヒー。