JPH0638817A - 手提袋及び手提袋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】２枚の横側壁フイルムＮ、２枚の縦側壁フイル
ムＭ及び底部フイルムからなる箱型の袋体部及び１枚の
手提フイルムからなり、該縦側壁Ｍの中央部に側縁融着
部６を有し、底部フイルムの両側から両縦側壁Ｍに凸状
に延設されたフイルム端を縦側壁に凸状の略４５度に傾
斜した角底融着線１８によって縦側壁Ｍの内側に融着固
定し、また、手提フイルムの端を略４５度に傾斜した手
提融着線５によって縦側壁上部に固定した手提袋であっ
て、手提フイルム及び底部フイルムを袋体内に入れ、両
側の縦側壁Ｍの側縁融着部６を折り目としてこれをを左
右に引っ張ると平面的な長方形状に折り畳むことができ
る手提袋。 【目的】手提融着線に平均的に力が懸かる構造の手提袋
を製造する。 【効果】角底の直方体形状の袋体の重い重量にも手提フ
イルムが堪えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック手提袋に
関する。長方形に折り畳んだ状態で保存できて、使用時
に角底の直方体形状の袋体部を形成する手提袋に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック手提袋は簡便なため、非常
に広く利用されていて、この製造産業は膨大な市場を形
成している。これらプラスチック手提袋の一つとして、
非常に特徴のあるプラスチック手提袋が特公昭５２−３
９３４２号に提案されている。この袋は手提部が、最
初、袋体部の上部の縁に折り畳まれていて、使用時に、
この手提部を引き出して使用できるところに特徴があ
る。ここに提案されている袋の一つは、図９のように手
提部フイルム４が開口部２の内側に折り畳まれて取り付
けられたものである。また、上記特許公報に提案されて
いるプラスチック手提袋は、底が角底形状ではないが、
この底にガゼット折りを形成して公知の手法により角底
を形成することができる。すなわち、底部にガゼット折
りを設け、そのガゼット折りの表裏と左右の４箇所の下
隅に４個の４５度傾斜した角底融着線を設けて角底にす
ると、袋体部が直方体形状となり、これに、例えば、箱
体又は新聞などの一定寸法の紙類を積み重ねて収納する
ことができるようになる。このように収納部の容積が角
底によって大きくなると、袋体部の形状は、従来の図９
のような偏平な形状でなく、図１０のような直方体形状
となる。図９のような場合は、吊り下げたときに袋体部
の横側壁Ｎの上縁の開口側縁Ａの部分が波型形状Ｌにた
わんで、手提融着線５の間の距離が狭くなり、その分手
提部テープが上方に湾曲する余裕となって吊り下げたと
きの手提部テープの角度が比較的垂直方向になり、融着
線５で袋の重力を垂直方向に吊り下げることになる。し
かし、直方体形状の袋体部は、図１０のような形でつり
下げられ、左右の手提融着線５，５で固定されている手
提部テープの長さと横側壁Ｎの上縁の左右の手提融着線
５，５間の距離は同一である。従って、手提げ部テープ
が図１０のように袋体上縁より上部に出る分だけ横側壁
Ｎの上縁がたわむ必要がある。ところが、袋体部に、例
えば、新聞雑誌を開口部の縁近くまで積み重ねて収納す
るときは横側壁Ｎ開口縁は中央部に向かって折れ曲がる
ことはできても図１０のような皺ができる余地が少なく
なる。従って、この袋の手提部を吊り下げたときにテー
プが水平に近くなり、その水平方向との手提部テープの
角度をαとすると、袋体部の重力の［１／ｓｉｎα］倍
の張力となって、手提テープ及びその融着線５に力が懸
かり破損し易い。特に融着線５の両端に重力が偏在して
かかり破損する欠点が生じる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、角底により
直方体形状の袋体部を有する手提袋の吊り下げ時の強度
が大きいプラスチック手提袋を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、従来技術の
ように横側壁Ｎの上縁に手提げ部を融着した角底手提袋
に重い物を入れて吊り下げ、次第に収納物を増加したと
きに、手提部の手提テープと開口縁との斜線状融着部の
先端に力が局部的に懸かり、融着部の先端からフイルム
が破れることを観察した。この手提袋は、手提部のテー
プは開口縁を折り曲げて形成されているため、これを融
着線５で固定した場合に左右の融着線５の間の距離は手
提部テープの長さと一致する。従って、図１０のよう
に、手提げ部が開口縁の横側縁にある場合は、開口縁の
融着線５の間の長さと手提テープの長さは同一となる。
この手提部を吊り下げると手提げ部テープ４が図１０の
ように開口縁より上方に出るためには、開口縁に皺がよ
って左右の手提融着線５，５の間隔が短くなる必要があ
る。

【０００５】ところが、直方体形状の袋体であって、袋
の上部まで内容物が詰まっているときは、開口部は内容
物によってたわむ余地が制限される。また、たわんだ側
面に懸かる力は歪んでおり、開口縁及び手提融着線５に
不均一な力が局部的に、特にその先端にかかり破損し易
い。そこで、この融着部先端に集中する力を解消するた
めには、手提部テープが袋体部の縦側壁Ｍからでるよう
にすると、図４〜７のように、吊り下げたときに手提部
が、縦側壁Ｍの上縁を引き寄せ開口縁が袋体部内側の方
に傾斜すると、図５に示すように手提部テープは吊り下
げられ、しかも、縦側壁Ｍの上縁に皺が寄らず、均一に
力がかかる。このように縦側壁Ｍの上縁に手提部を取り
付けるには、角底融着線より外側に手提融着線を設ける
ことによって達成できる。

【０００６】すなわち、本発明は、次の各項の発明より
なるものである。 （１）長尺のチューブ状熱可塑性プラスチックフイルム
原反を連続的に供給して、チューブの上下にガゼット折
り込みを設ける工程を行ってから、連続的に供給される
ガゼット折り原反の下方ガゼット折り部の表側及び裏側
の折り重ね部の袋体の底部の左右両端に相当する位置に
該ガゼット折り部を略４５度の角度で底部縁から袋体側
縁部に向かう方向に横切る角底融着線１８を、該融着線
の形状の熱鏝をガゼットの上下面からガゼット内に挿入
した当て板に一定間隔毎に押し付けて形成する工程を行
い、該角底融着線施工工程と同時若しくはその前後にお
いて、上方ガゼット折り部の表側及び裏側の折り重ね部
それぞれに、上方ガゼット折り上縁から袋体側縁部方向
に略４５度の傾斜で広がる手提融着線５を設けるに際し
て、底部の角底融着線と底部縁との交点１１の位置と比
較して、該手提融着線とカゼット上縁との交点１２がそ
の真上若しくは袋体部の中心相当部から見て外側に位置
するようにして、上方ガゼット折りの一定間隔毎に上方
ガゼット折りの上下面から手提融着線の形状の熱鏝をガ
ゼット内に挿入した当て板に押し付けて手提融着線を形
成する工程及び上方のガゼット折り目を切り離して、手
提げ部を開口縁から分離する工程を行い、最後に、袋体
部側縁部に相当する位置を熱刃で融断する工程を行うこ
とを特徴とする手提袋の製造方法。 （２）手提融着線の下方先端を側縁融着部まで連続させ
たことを特徴とする項１記載の手提袋の製造方法。

【０００７】（３）長尺のチューブ状熱可塑性プラスチ
ックフイルム原反を連続的に供給して、チューブの上下
にガゼット折り込みを設ける工程を行ってから、上部ガ
ゼット折りの内部中央折り目を連続的に切断する工程を
行ってから、若しくは、該切断工程の前に、連続的に供
給されるガゼット折り原反の下方ガゼット折り部の表側
及び裏側の折り重ね部の袋体の底部の左右両端に相当す
る位置に該ガゼット折り部を略４５度の角度で底部縁か
ら袋体側縁部に向かう方向に横切る角底融着線１８を、
該融着線の形状の熱鏝をガゼットの上下面からガゼット
内に挿入した当て板に一定間隔毎に押し付けて形成する
工程を行い、該角底融着線施工工程と同時若しくはその
前後において、上方ガゼット折り部の表側及び裏側の折
り重ね部それぞれに、上方ガゼット折り上縁から袋体側
縁部方向に略４５度の傾斜で広がる手提融着線５を設け
るに際して、底部の角底融着線と底部縁との交点１１の
位置と比較して、該手提融着線とカゼット上縁との交点
１２がその真上若しくは袋体部の中心相当部から見て外
側に位置するようにして、上方ガゼット折りの一定間隔
毎に上方ガゼット折りの上下面から手提融着線の形状の
熱鏝をガゼット内に挿入した当て板に押し付けて手提融
着線を形成してから上方のガゼット折り目を切り離し
て、手提げ部を開口縁から分離する工程を行い、最後
に、袋体部側縁部に相当する位置を熱刃で融断する工程
を行うことを特徴とする手提袋の製造方法。 （４）手提融着線の下方先端を側縁融着部まで連続させ
たことを特徴とする項３記載の手提袋の製造方法。

【０００８】（５）２枚の横側壁フイルムＮ、２枚の縦
側壁フイルムＭ及び底部フイルムからなる箱型の袋体部
及び１枚の手提フイルムからなり、該縦側壁Ｍの中央部
に側縁融着部６を有し、底部フイルムの両側から両縦側
壁Ｍに凸状に延設されたフイルム端を縦側壁に凸状の略
４５度に傾斜した角底融着線１８によって縦側壁Ｍの内
側に融着固定し、また、手提フイルムの端を略４５度に
傾斜した手提融着線５によって縦側壁上部に固定した手
提袋であって、手提フイルム及び底部フイルムを袋体内
に入れ、両側の縦側壁Ｍの側縁融着部６を折り目として
これをを左右に引っ張ると平面的な長方形状に折り畳む
ことができる手提袋。 （６）１枚の手提部フイルムが中央で分離していて左右
２枚の手提フイルムと成っている項５記載の手提袋。

【０００９】本発明を実施例の図面により、詳細に説明
する。図１の平面図及び図２の断面図のプラスチック製
手提袋では、表裏の２枚の矩形のフイルムは底部３を経
由して一体的につながっている一枚のプラスチックフイ
ルムからなっている。左右の側縁は側縁融着線６により
融着して、袋体１を形成している。本発明の袋体の形状
は、側面から見て横長矩形のみならず縦長矩形および正
方形のものも使用できる。図２に示すように表裏両面の
開口部フイルム１３の内側に手提部フイルム４が設けて
ある。

【００１０】また、本発明に係る袋の底には、角底を形
成している。すなわち、底部３にもガゼット折りを図２
に示すように断面がＷ字型になるように作り、表裏左右
の４箇所の角底融着線１８の所で表裏それぞれに底部内
側フイルム１５と底部外側フイルム１６の対向する２対
のフイルムをそれぞれ別々に融着固定すれば、袋体部の
底部３を角底形状にすることができる。角底融着線１８
は、底部のガゼット折りの内部折り目１７と側縁６との
交点と底縁の端からガゼット折りの高さＣの距離にある
交点１１との間に略４５度に傾斜した直線状に設けるの
が望ましい。角底融着線１８の上部先端は側縁部６に近
付くと図１に示すように水平方向に、湾曲させて側縁融
着部にほぼ垂直に交差するようにするのが好ましい。こ
の水平湾曲形状によって、角底の強度を向上させるとと
もに、製造における角底融着工程を容易にすることがで
きる。図１の実施例は、上縁の開口部フイルム１３の上
部の左右及び表裏にある下方に広がる４個の手提融着線
５において、開口部フイルム１３とこれに対向している
手提部フイルム４が融着して固定されている。

【００１１】手提融着線５の角度は、ほぼ４５度の傾斜
になっている。袋体部の重量に応じ、手提融着線５の長
さを長くできる。そのためには手提部フイルム４の上下
幅を増加する必要がある。本発明袋の手提融着線５の先
端部Ａは、水平方向に曲がっていて、ここに集中する重
力は水平方向に曲がった先端部Ａの線上に分散するので
手提部フイルムの先端が丈夫になる。本実施例では、手
提融着線５の先端を水平に延ばして側縁融着部まで達す
るようにしている。角底融着線１８の下縁との交点１１
は、側縁の端からの距離はガゼット折りの高さＣとほぼ
同じ長さである。手提融着線５と上縁との交点１２は、
角底融着線と下縁との交点１１の真上の位置より、中央
部から見て、距離Ｄだけ外側に位置している。本発明で
はこの距離ＤをＣの長さに対して、大体０〜２／３Ｃの
範囲で適宜選択することができる。

【００１２】図１のように平面的にフイルムを重ねた状
態で製造される袋を使用のため立体的に広げると、図４
の状態になる。この立体的形状の寸法は、図４で示す通
り、横側壁Ｎの長さは図１のＢの長さであり、縦側壁Ｍ
の長さはガゼット折りの高さＣの２倍になり、袋体部の
高さは図１の上縁と下縁の距離である。そして、交点１
１と交点１２の端からの長さの差異の距離Ｄは手提フイ
ルムが縦側壁上縁の端からの距離に相当する。この距離
Ｄの距離だけ手提フイルムは両縦側壁Ｍの距離より長く
なり、これが袋体の上方に手提フイルムが上がる余裕と
なる。手提フイルムを持って吊り下げるときに縦側壁Ｍ
が少し内側に傾斜することによって、さらに、手提フイ
ルムには余裕が生じて、吊り提げ易くなる。

【００１３】図４の立体的形状の袋の手提フイルムを袋
体に手提フイルムの中央部を折って押し込んで、底部の
中央部も折って押し込んで、両側の縦側壁Ｍの中央の側
縁融着部６の線を折って左右に引っ張ると図１の製造時
の平面的長方形状に復元することができる。本発明袋
は、保存時には平面的に畳んだ状態にできる点に特徴が
ある。従来の手提袋では、手提融着線５が下の角底融着
線１８より内部に設けてあり、袋体を吊り下げるとき
は、図１０のように手提部フイルムは袋体部の横側壁Ｎ
の上縁から延設された形状となり、図１０の形で吊り下
げることになる。この場合は、横側壁Ｎの上縁に皺が寄
って、その距離が手提げ部テープの余裕となるが、融着
線５にかかる力は不規則で複雑になり、融着線先端に重
力が偏在する。本実施例では、図１のように、下方の角
底融着線１８と下縁の交点１１の上よりも手提融着線と
上縁の交点１２が外側に位置している。

【００１４】このようにすると、図４のように袋体部を
直方体形状の縦側壁Ｍの上縁から延設した手提げ部によ
って袋体部を吊り下げることができる。そして、幅広の
手提部フイルム４は、図４のように袋体部の上を縦方向
に平行に横切るように取り付けられる。このような手提
部フイルムで袋体部を吊り下げるときは、手提部は袋体
の縦側壁Ｍの上縁を引っ張ることになる。この場合は、
手提部テープの長さは横側壁Ｎの長さより、図４のＤの
距離だけ長くなっていて、さらに、吊り下げ時の張力に
よって縦側壁Ｍの上縁は袋体部の方に少し傾き、両側の
縦側壁Ｍの上縁が内側に移動して、その距離分が手提部
テープの余裕となって手提部テープが上方に突出する形
となり、図４の形状で吊り下げられる。この場合は、縦
側壁Ｍの上縁に対して手提部の張力はまともに垂直に懸
かるので、手提融着線５の存在する縦側壁に皺は生じる
ことはなく、張力が偏在することもない。また、幅広の
手提部テープ４の中央を握り締めると手提テープの両側
縁の張力が大きくなり、袋体部の端を持ち上げるように
作用するので吊り下げ状態が安定する。。

【００１５】直方体形状になる袋は箱状のものを収納し
たり、古新聞のように定形のものを袋体上部近くまで積
み重ねて収納しても、縦側壁上縁は内側に傾斜する余裕
は存在するので、手提部フイルムの角度は垂直方向にな
り、それほど大きくなく、手提フイルム融着線５の破損
は起こらない。本発明手提袋の別の態様として、上記実
施例の手提袋において、手提融着線５と上縁との交点１
２を角底融着線１８の下方先端１１のほぼ真上に位置す
るようにすると、すなわち距離Ｄをほぼ０にする、図５
の形状の手提袋が得られる。この手提袋は、手提部テー
プが蓋の役目をしており、内部の品物を遮蔽できる利点
がある。

【００１６】次に、図５の手提袋では、品物を収納しに
くい場合は、手提部テープの中央部を縦に切り開いて手
提部テープを２本にした図６の実施例の手提袋を使用す
ることができる。この手提袋は図２の手提フイルム４の
中央折り目を切断すれば得られる。さらに、図６の実施
例において、２本の手提部テープの幅を両側から狭める
と図７のような２本の手提部テープを有する手提袋が得
られる。これは図５の手提袋の手提フイルムの幅を狭
め、距離Ｄを図１のように設定すれば得られる。本実施
例の手提袋は、図８の説明図のような連続製袋工程で製
造することができる。まず、図８の左から、断面が
（イ）形状の長尺のチューブ状フイルム原反を連続的に
引き出しながらガゼット工程に供給する。ガゼット工程
では、チューブ状フイルムの上下縁に（ロ）の断面形状
のガゼット折り込みを設け、上下にＷ字の断面構造を形
成する。

【００１７】次に、ガゼット折り施工された原反を融着
工程に間欠的に供給して、上下のガゼット折りの間に挿
入されている金属製当て板に、ガゼット折り部の上下か
ら熱鏝を当てて、表裏のガゼット折りの各フイルム対に
別個に図１の手提融着線及び角底融着線を原反のガゼッ
ト折り部に一定間隔Ｒ毎に形成する。この間隔Ｒは図１
のように手提袋を畳んだ状態の横幅に相当する。これら
の工程においては、次の袋との境界線上で次の袋の手提
融着線及び角底融着線の施工を同時に実施するのが便利
である。この場合、角底融着線は連続した熱鏝１個によ
って最終的には前後の両袋体に別れる２個の角底融着線
を施工することができる。また、図４及び図５のように
手提融着線５が側縁融着部６に接している場合は、手提
融着線の施工も１個の連続した熱鏝で両袋の２個分が連
続した手提融着線を施工できる。さらに、角底融着線
は、隣の袋と先端を水平にして連続させると、熱鏝を次
の袋の融着と同時に施工するように凸状の曲線状で連続
したものを使用することができる。

【００１８】図１に示すように角底融着線１８が側縁６
にほぼ垂直の角度で交わるようにすると、角底融着線が
交差する側縁に重力の集中がなくなるとともに、製袋工
程で側縁を融断するときに、境界線上に来るべき融断線
が多少ずれても左右の袋の角底融着線の形状は同一とな
り、融断の位置に誤差があっても強度が低下しないので
望ましい。融着工程を出た原反は、次に上縁切断工程に
供給される。ここでは、上縁の折り目部分を切断して、
手提部テープと袋体部の上縁とを分離させる。その断面
は（ニ）の形になる。この切断は、上縁に刃を挿入して
折り目を切り開いたり若しくは上縁の少し下を切除した
りして行うことができる。

【００１９】別法として、手提融着線５の上縁との交点
１２近くから中央部分を打ち欠いて切除することができ
る。この打ち欠き方法で切除した場合は、図１１のよう
な上縁構造となる。次に図６及び図７の手提袋を製造す
る場合は、中央折り目切断工程で手提部分テープの中央
折り目を切断して、断面を（ホ）の形にして２本の手提
にすることができる。中央折り目切断工程は、ガゼット
折り工程の直後又は上縁切断工程の前後において適宜施
工することができる。上記のようにして、角底融着線１
８及び手提融断線５を施工した長尺の原反フイルムは次
に袋体の幅毎に、熱刃を当てて境界線上を融断して図１
のように手提袋を平面的に畳んだ状態で得ることができ
る。

【００２０】

【発明の効果】本発明袋は、直方体形状の袋体部を有
し、畳んで保存できる手提げ部が丈夫な手提袋を提供す
るものであり、また、本発明製造方法は、使用に便利で
強度のあるプラスチック手提袋を効率的に簡単に製造す
ることを可能としたものであり、古新聞の保存用袋、箱
型物品さらに、盤状の物品などに好適に使用することが
できる直方体形状用手提袋として有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明手提袋の１実施例の正面図。

【図２】図２は本発明手提袋の１実施例の縦断面図。

【図３】図３は本発明手提袋製造に用いる上下にガゼッ
ト折りを設けたチューブ状フイルムの断面図。

【図４】図４は本発明袋の実施例の使用時の形状を示す
斜視図。

【図５】図５は本発明手提袋の他の実施例の使用時の形
状を示す斜視図。

【図６】図６は本発明手提袋の他の実施例の使用時の形
状を示す斜視図。

【図７】図７は本発明手提袋の他の実施例の使用時の形
状を示す斜視図。

【図８】図８は、本発明製造方法を示す説明図である。

【図９】図９は、公知の袋の使用時の形状を示す斜視
図。

【図１０】図１０は、公知の袋の使用時の形状を示す斜
視図。

【図１１】図１１は、本発明の他の実施例の平面図であ
る。

【図中の符号】

１ 袋体フイルム ２ 開口部 ３ 底部 ４ 手提部フイルム ５ 手提融着線 ６ 側縁融着部 ７ ガゼット折り目 ８ ガゼット折り目 ９ ガゼット折り目 １０ ガゼット折り目 １１ 角底融着線と下縁との交点 １２ 手提融着線と上縁との交点 １３ 開口部フイルム １５ 底部内側フイルム １６ 底部外側フイルム １７ 角底ガゼット折り目 １８ 角底用融着線 Ａ 手提融着線先端湾曲部 Ｂ 角底融着線湾曲部 Ｃ 底部ガゼットの幅 Ｄ 交点１１と交点１２の位置のズレの距離 Ｍ 袋体部縦側壁 Ｎ 袋体部横側壁 Ｒ 手提袋を平面的に畳んだ状態の横幅

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺のチューブ状熱可塑性プラスチックフ
   イルム原反を連続的に供給して、チューブの上下にガゼ
   ット折り込みを設ける工程を行ってから、連続的に供給
   されるガゼット折り原反の下方ガゼット折り部の表側及
   び裏側の折り重ね部の袋体の底部の左右両端に相当する
   位置に該ガゼット折り部を略４５度の角度で底部縁から
   袋体側縁部に向かう方向に横切る角底融着線１８を、該
   融着線の形状の熱鏝をガゼットの上下面からガゼット内
   に挿入した当て板に一定間隔毎に押し付けて形成する工
   程を行い、該角底融着線施工工程と同時若しくはその前
   後において、上方ガゼット折り部の表側及び裏側の折り
   重ね部それぞれに、上方ガゼット折り上縁から袋体側縁
   部方向に略４５度の傾斜で広がる手提融着線５を設ける
   に際して、底部の角底融着線と底部縁との交点１１の位
   置と比較して、該手提融着線とカゼット上縁との交点１
   ２がその真上若しくは袋体部の中心相当部から見て外側
   に位置するようにして、上方ガゼット折りの一定間隔毎
   に上方ガゼット折りの上下面から手提融着線の形状の熱
   鏝をガゼット内に挿入した当て板に押し付けて手提融着
   線を形成する工程及び上方のガゼット折り目を切り離し
   て、手提げ部を開口縁から分離する工程を行い、最後
   に、袋体部側縁部に相当する位置を熱刃で融断する工程
   を行うことを特徴とする手提袋の製造方法。
2. 【請求項２】手提融着線の下方先端を側縁融着部まで連
   続させたことを特徴とする請求項１記載の手提袋の製造
   方法。
3. 【請求項３】長尺のチューブ状熱可塑性プラスチックフ
   イルム原反を連続的に供給して、チューブの上下にガゼ
   ット折り込みを設ける工程を行ってから、上部ガゼット
   折りの内部中央折り目を連続的に切断する工程を行って
   から、若しくは、該切断工程の前に、連続的に供給され
   るガゼット折り原反の下方ガゼット折り部の表側及び裏
   側の折り重ね部の袋体の底部の左右両端に相当する位置
   に該ガゼット折り部を略４５度の角度で底部縁から袋体
   側縁部に向かう方向に横切る角底融着線１８を、該融着
   線の形状の熱鏝をガゼットの上下面からガゼット内に挿
   入した当て板に一定間隔毎に押し付けて形成する工程を
   行い、該角底融着線施工工程と同時若しくはその前後に
   おいて、上方ガゼット折り部の表側及び裏側の折り重ね
   部それぞれに、上方ガゼット折り上縁から袋体側縁部方
   向に略４５度の傾斜で広がる手提融着線５を設けるに際
   して、底部の角底融着線と底部縁との交点１１の位置と
   比較して、該手提融着線とカゼット上縁との交点１２が
   その真上若しくは袋体部の中心相当部から見て外側に位
   置するようにして、上方ガゼット折りの一定間隔毎に上
   方ガゼット折りの上下面から手提融着線の形状の熱鏝を
   ガゼット内に挿入した当て板に押し付けて手提融着線を
   形成してから上方のガゼット折り目を切り離して、手提
   げ部を開口縁から分離する工程を行い、最後に、袋体部
   側縁部に相当する位置を熱刃で融断する工程を行うこと
   を特徴とする手提袋の製造方法。
4. 【請求項４】手提融着線の下方先端を側縁融着部まで連
   続させたことを特徴とする請求項３記載の手提袋の製造
   方法。
5. 【請求項５】２枚の横側壁フイルムＮ、２枚の縦側壁フ
   イルムＭ及び底部フイルムからなる箱型の袋体部及び１
   枚の手提フイルムからなり、該縦側壁Ｍの中央部に側縁
   融着部６を有し、底部フイルムの両側から両縦側壁Ｍに
   凸状に延設されたフイルム端を縦側壁に凸状の略４５度
   に傾斜した角底融着線１８によって縦側壁Ｍの内側に融
   着固定し、また、手提フイルムの端を略４５度に傾斜し
   た手提融着線５によって縦側壁上部に固定した手提袋で
   あって、手提フイルム及び底部フイルムを袋体内に入
   れ、両側の縦側壁Ｍの側縁融着部６を折り目としてこれ
   をを左右に引っ張ると平面的な長方形状に折り畳むこと
   ができる手提袋。
6. 【請求項６】１枚の手提部フイルムが中央で分離してい
   て左右２枚の手提フイルムと成っている請求項５記載の
   手提袋。