JPH0638926B2 - 石炭焚ボイラからの排ガス処理方法 - Google Patents
石炭焚ボイラからの排ガス処理方法Info
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- JPH0638926B2 JPH0638926B2 JP2532886A JP2532886A JPH0638926B2 JP H0638926 B2 JPH0638926 B2 JP H0638926B2 JP 2532886 A JP2532886 A JP 2532886A JP 2532886 A JP2532886 A JP 2532886A JP H0638926 B2 JPH0638926 B2 JP H0638926B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/01—Pretreatment of the gases prior to electrostatic precipitation
- B03C3/013—Conditioning by chemical additives, e.g. with SO3
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、石炭焚ボイラの排煙処理システムにおける除
塵性能を向上するための排ガス処理方法に関する。
塵性能を向上するための排ガス処理方法に関する。
石炭焚ボイラからの排煙処理は、従来第３図に示すシル
テムを用いて行なわれている。即ち、ボイラ１からは一
般に350℃程度の排ガスが排出される。この排ガスは空
気余熱器２で燃焼用空気と熱交換され、130℃程度に冷
却されて乾式電気集塵器（乾式ＥＰ）３に導入される。
乾式ＥＰ３で除塵された排ガスは、ガス−ガス熱交換器
４で再び熱交換されて約100℃程度にまで冷却された
後、排煙脱硫装置（排脱装置）５，６でＳＯｘの吸収が
行なわれ、ここで排ガスの温度は約60℃程度にまで低下
する。脱硫された排ガスは湿式電気集塵器（湿式ＥＰ）
７に導入され、再びダスト及びミスト等が除塵される。
湿式ＥＰを出た排ガスは、ガス−ガス熱交換器８で熱交
換され、白煙防止のために約100℃程度に昇温された上
で煙突９から大気中に放出される。
テムを用いて行なわれている。即ち、ボイラ１からは一
般に350℃程度の排ガスが排出される。この排ガスは空
気余熱器２で燃焼用空気と熱交換され、130℃程度に冷
却されて乾式電気集塵器（乾式ＥＰ）３に導入される。
乾式ＥＰ３で除塵された排ガスは、ガス−ガス熱交換器
４で再び熱交換されて約100℃程度にまで冷却された
後、排煙脱硫装置（排脱装置）５，６でＳＯｘの吸収が
行なわれ、ここで排ガスの温度は約60℃程度にまで低下
する。脱硫された排ガスは湿式電気集塵器（湿式ＥＰ）
７に導入され、再びダスト及びミスト等が除塵される。
湿式ＥＰを出た排ガスは、ガス−ガス熱交換器８で熱交
換され、白煙防止のために約100℃程度に昇温された上
で煙突９から大気中に放出される。
ところで、ボイラ１から排出される排ガスは石炭の種類
によってダストの性状が異なり、また排ガスの電気抵抗
率は温度によって変動する。これらの要素は上記の排ガ
ス処理システムにおける乾式ＥＰの集塵器性能に多大の
影響を与える。
によってダストの性状が異なり、また排ガスの電気抵抗
率は温度によって変動する。これらの要素は上記の排ガ
ス処理システムにおける乾式ＥＰの集塵器性能に多大の
影響を与える。
第４図に示したように、一般に乾式ＥＰの集塵効率は排
ガスの電気抵抗率（Ω・cm）が高くなるほど低下する。
また、排ガスの電気抵抗率はダスト中のアルカリ成分の
含有量が高いほど低く、所定の温度範囲では温度の上昇
に伴って高くなる。従って、乾式ＥＰの集塵効率を高め
るためには、排ガス中のアルカリ成分含有率（主にナト
リウム）が高く、また温度が低い方が望ましい。
ガスの電気抵抗率（Ω・cm）が高くなるほど低下する。
また、排ガスの電気抵抗率はダスト中のアルカリ成分の
含有量が高いほど低く、所定の温度範囲では温度の上昇
に伴って高くなる。従って、乾式ＥＰの集塵効率を高め
るためには、排ガス中のアルカリ成分含有率（主にナト
リウム）が高く、また温度が低い方が望ましい。
そこで、乾式ＥＰの集塵効率を高める方法として、煙道
注水により排ガス温度を調整すると同時にダストを調湿
する方法、或いはアルカリ成分（主にナトリウム化合
物）をボイラ炉内または煙道内に注入してダストを改質
する方法が夫々個々的に行なわれている。
注水により排ガス温度を調整すると同時にダストを調湿
する方法、或いはアルカリ成分（主にナトリウム化合
物）をボイラ炉内または煙道内に注入してダストを改質
する方法が夫々個々的に行なわれている。
上記従来の方法では、乾式ＥＰの集塵効率向上に有効な
二つの方法が個々的に行なわれているため、その効果が
充分に発揮されていない問題がある。また、その両者を
単に独立に併用しただけでは、排ガス処理システムにお
ける経済性の要請を満たせないことになる。
二つの方法が個々的に行なわれているため、その効果が
充分に発揮されていない問題がある。また、その両者を
単に独立に併用しただけでは、排ガス処理システムにお
ける経済性の要請を満たせないことになる。
そこで、本発明は排ガス処理システムで乾式ＥＰの集塵
効率向上のために従来行なわれている二つの方法を統一
的に併用し、経済的に処理効率を高めることができる方
法を提供しようとするものである。
効率向上のために従来行なわれている二つの方法を統一
的に併用し、経済的に処理効率を高めることができる方
法を提供しようとするものである。
本発明では石炭焚ボイラからの排ガス処理システムを構
成する湿式ＥＰに着目し、これに使用されているアルカ
リ成分量の多い排水を有効に利用することによって、乾
式ＥＰの集塵効率向上のために従来行なわれている二つ
の方法を統一的かつ経済的に併用することを可能とした
ものである。
成する湿式ＥＰに着目し、これに使用されているアルカ
リ成分量の多い排水を有効に利用することによって、乾
式ＥＰの集塵効率向上のために従来行なわれている二つ
の方法を統一的かつ経済的に併用することを可能とした
ものである。
即ち、本発明による石炭焚ボイラからの排ガス処理方法
は、乾式電気集塵器で排ガス中の固形分を除去した後、
更に湿式電気集塵器で除去する石炭焚ボイラからの排ガ
ス処理方法において、アルカリ成分を含んだ湿式電気集
塵器からの排水を乾式電気集塵器の前の煙道内に噴霧注
入することを特徴とするものである。
は、乾式電気集塵器で排ガス中の固形分を除去した後、
更に湿式電気集塵器で除去する石炭焚ボイラからの排ガ
ス処理方法において、アルカリ成分を含んだ湿式電気集
塵器からの排水を乾式電気集塵器の前の煙道内に噴霧注
入することを特徴とするものである。
湿式ＥＰでは排水中に含まれるＳＯ３の中和剤としてＮ
ａＯＨ等のアルカリ剤を添加しているから、その排水は
アルカリリッチになっている。従って、この湿式ＥＰの
排水を用いることによって、アルカリ剤を別途使用する
ことなく、ガス温度低下させるための注水とアルカリ添
加による排ガスの改質とを同時に達成し、乾式ＥＰの集
塵効率を顕著に向上することができる。
ａＯＨ等のアルカリ剤を添加しているから、その排水は
アルカリリッチになっている。従って、この湿式ＥＰの
排水を用いることによって、アルカリ剤を別途使用する
ことなく、ガス温度低下させるための注水とアルカリ添
加による排ガスの改質とを同時に達成し、乾式ＥＰの集
塵効率を顕著に向上することができる。
また、湿式ＥＰからの排水の一部（フロー水）は、通常
は冷却水として排脱装置の冷却塔に循環されるから、そ
の一部を分岐して煙道注水に利用できる。従って、新た
に水を補給しなくても水および熱の収支上は何等問題な
い。
は冷却水として排脱装置の冷却塔に循環されるから、そ
の一部を分岐して煙道注水に利用できる。従って、新た
に水を補給しなくても水および熱の収支上は何等問題な
い。
なお、注水源として排脱装置からの排水を使用すること
も考えられるが、一部の排脱方式では排水がＣａリッチ
であるため、これを乾式ＥＰの上流に注水するとダスト
の電気抵抗率を逆に高める傾向にある。従って、ガス温
度の低下による集塵性の向上を相殺してしまうため、本
発明では特に湿式ＥＰからの排水を利用することにした
ものである。
も考えられるが、一部の排脱方式では排水がＣａリッチ
であるため、これを乾式ＥＰの上流に注水するとダスト
の電気抵抗率を逆に高める傾向にある。従って、ガス温
度の低下による集塵性の向上を相殺してしまうため、本
発明では特に湿式ＥＰからの排水を利用することにした
ものである。
第１図は、本発明による排ガス処理方法の一実施例を示
すフローチャートである。同図において、１は石炭焚ボ
イラ、２は空気余熱器、３は乾式ＥＰ、４はガス−ガス
熱交換器、５は排脱装置の冷却塔、６は排脱措置の吸収
塔、７は湿式ＥＰ、８はガス−ガス熱交換器、９は煙突
であり、これらは従来の排ガス処理システムに用いられ
ているものと同じで、ボイラ１からの排ガスは矢印に従
って順次処理された上で煙突９から大気中に放出され
る。その際、この実施例では湿式ＥＰからライン１１及
びバルブ１０１を通って排脱装置の冷却塔５に循環され
る排水の一部を分岐し、ライン１２及びバルブ１０２を
通して乾式ＥＰ３に導入される直前の煙道排ガス中に注
入する。その注入量はボイラ負荷、排ガスの温度、石炭
の種類等に応じ、調整弁１０１，１０２の開度を調整し
て制御する。また、ＥＰ出口や煙突入口等に設置された
煤塵濃度計の指示値変化基いて同様に流量を制御するこ
とも可能である。なお、湿式ＥＰ排水中のアルカリ分が
不足する場合には、湿式ＥＰ中に導入される工水にＮａ
ＯＨを添加補給すればよい。
すフローチャートである。同図において、１は石炭焚ボ
イラ、２は空気余熱器、３は乾式ＥＰ、４はガス−ガス
熱交換器、５は排脱装置の冷却塔、６は排脱措置の吸収
塔、７は湿式ＥＰ、８はガス−ガス熱交換器、９は煙突
であり、これらは従来の排ガス処理システムに用いられ
ているものと同じで、ボイラ１からの排ガスは矢印に従
って順次処理された上で煙突９から大気中に放出され
る。その際、この実施例では湿式ＥＰからライン１１及
びバルブ１０１を通って排脱装置の冷却塔５に循環され
る排水の一部を分岐し、ライン１２及びバルブ１０２を
通して乾式ＥＰ３に導入される直前の煙道排ガス中に注
入する。その注入量はボイラ負荷、排ガスの温度、石炭
の種類等に応じ、調整弁１０１，１０２の開度を調整し
て制御する。また、ＥＰ出口や煙突入口等に設置された
煤塵濃度計の指示値変化基いて同様に流量を制御するこ
とも可能である。なお、湿式ＥＰ排水中のアルカリ分が
不足する場合には、湿式ＥＰ中に導入される工水にＮａ
ＯＨを添加補給すればよい。
上記実施例の方法における作用および効果を説明すれば
次の通りである。
次の通りである。
第２図は、代表的なアルカリ化合物であるＮａ化合物の
水溶液を噴霧した時のダスト電気抵抗率の特性変化例
を、無噴霧時の特性変化と比較して示す線図である。図
示のように、無噴霧時の運転ダスト電器抵抗率が図中Ａ
で示されるのに対し、これにＮａ水溶液を噴霧した時の
ダスト電器抵抗率特性は、Ｎａ分添加の寄与によって図
中Ｂ′にまで低下し、更に注水によるガス温度低下の寄
与により図中Ｂに示す値にまで移動する。この場合の電
気抵抗率の低下幅は１０〜１０２Ωcm程度である。この
結果から明らかなように、上記実施例によれば乾式ＥＰ
７における集塵効率を顕著に向上することができる。効
率の向上幅は、使用する石炭の種類およびガス条件によ
って異なる。
水溶液を噴霧した時のダスト電気抵抗率の特性変化例
を、無噴霧時の特性変化と比較して示す線図である。図
示のように、無噴霧時の運転ダスト電器抵抗率が図中Ａ
で示されるのに対し、これにＮａ水溶液を噴霧した時の
ダスト電器抵抗率特性は、Ｎａ分添加の寄与によって図
中Ｂ′にまで低下し、更に注水によるガス温度低下の寄
与により図中Ｂに示す値にまで移動する。この場合の電
気抵抗率の低下幅は１０〜１０２Ωcm程度である。この
結果から明らかなように、上記実施例によれば乾式ＥＰ
７における集塵効率を顕著に向上することができる。効
率の向上幅は、使用する石炭の種類およびガス条件によ
って異なる。
また、排ガスシステム中で実際に発生する排水を用いて
実施しているから、特別にコストが増大することはな
く、極めて経済的である。
実施しているから、特別にコストが増大することはな
く、極めて経済的である。
以上詳述したように、本発明によれば石炭焚ボイラから
の排ガス処理システムに用いられている乾式電気集塵器
の集塵効率を顕著に向上でき、且つ極めて経済的である
等、顕著な効果が得られるものである。
の排ガス処理システムに用いられている乾式電気集塵器
の集塵効率を顕著に向上でき、且つ極めて経済的である
等、顕著な効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明による排ガス処理方法の一実施例を示す
フローチャート、第２図は石炭炊きボイラ排ガス中にＮ
ａ化合物を含む水溶液を噴霧したときのダスト電器抵抗
率変化を示す線図、第３図は石炭炊きボイラに従来用い
られている排ガス処理システムの説明図、第４図は排ガ
スダスト電気抵抗率と乾式ＥＰの集塵効率との関係を示
す線図である。 １……石炭焚ボイラ、２……空気余熱器、３……乾式Ｅ
Ｐ、４，８……ガス−ガス熱交換器、５……排脱装置の
冷却塔、６……排脱装置の吸収塔、７……湿式ＥＰ、９
……煙突、１０１，１０２……流量調整弁
フローチャート、第２図は石炭炊きボイラ排ガス中にＮ
ａ化合物を含む水溶液を噴霧したときのダスト電器抵抗
率変化を示す線図、第３図は石炭炊きボイラに従来用い
られている排ガス処理システムの説明図、第４図は排ガ
スダスト電気抵抗率と乾式ＥＰの集塵効率との関係を示
す線図である。 １……石炭焚ボイラ、２……空気余熱器、３……乾式Ｅ
Ｐ、４，８……ガス−ガス熱交換器、５……排脱装置の
冷却塔、６……排脱装置の吸収塔、７……湿式ＥＰ、９
……煙突、１０１，１０２……流量調整弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０３Ｃ 3/16 ＺＡＢ Ｚ 8925−4Ｄ (72)発明者 尾谷 英彦 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町１丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (56)参考文献 特開 昭54−77279（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−156563（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】乾式電気集塵器で排ガス中の固形分を除去
した後、更に湿式電気集塵器で除去する石炭焚ボイラか
らの排ガス処理方法において、アルカリ成分を含んだ湿
式電気集塵器からの排水を乾式電気集塵器の前の煙道内
に噴霧注入することを特徴とする石炭焚ボイラからの排
ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2532886A JPH0638926B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 石炭焚ボイラからの排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2532886A JPH0638926B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 石炭焚ボイラからの排ガス処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183859A JPS62183859A (ja) | 1987-08-12 |
| JPH0638926B2 true JPH0638926B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=12162879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2532886A Expired - Lifetime JPH0638926B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 石炭焚ボイラからの排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638926B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07110109A (ja) * | 1993-10-13 | 1995-04-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 乾式簡易脱硫装置 |
| CN1296655C (zh) * | 2004-09-10 | 2007-01-24 | 南京东大能源环保科技有限公司 | 干湿混合型固体废弃物焚烧尾气处理装置及处理方法 |
| JP2007326079A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | 石炭焚ボイラの排煙処理システム及び方法 |
| JP4853737B2 (ja) * | 2008-02-22 | 2012-01-11 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 排ガス処理方法及び装置 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP2532886A patent/JPH0638926B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62183859A (ja) | 1987-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |