JPH0639183B2 - 印刷物の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 （産業上の利用分野） 本発明は，被印刷体に硬化型アンカーコート剤をオフセ
ット印刷し、その上にオフセットインキをオフセット印
刷する印刷物の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来紫外線，電子線等の活性エネルギー線硬化型オフセ
ットインキでは接着困難なポリプロピレン，ポリ塩化ビ
ニル等の被印刷体に対して，シルクスクリーン，グラビ
ア印刷が行われていた。近年ロールコーター，シルクス
クリーン，グラビア印刷でアンカーコートを行って接着
性をカバーし，アンカーコート上に紫外線，電子線等の
活性エネルギー線硬化型オフセットインキを用いてオフ
セット印刷する印刷方式が行われているが，これは活性
エネルギー線硬化型オフセットインキを用いてオフセッ
ト印刷することにより，生産性，コスト，印刷品質の向
上などをねらったものである。しかし，いぜんアンカー
コートとしてロールコーター，シルクスクリーン，グラ
ビア印刷を用いており，その利点が十分に発揮されてい
ない。すなわちアンカーコートのコスト，生産性，異な
った印刷方式を用いる事による工程管理のむずかしさ，
アンカーコート経時変化（アンカーコート印刷後経時に
よるインキ接着劣化）がある。また，絵柄の部分のみに
アンカーコートを行なおうとしても異なった印刷方式を
用いる事による見当のズレ，乾燥時の熱による被印刷体
の伸縮等から，アンカーコートはオフセットによる色イ
ンキの印刷部分よりかなり大きく施さなければならない
ため，アンカーコートの存在がはっきり認められる。

さらに，従来のアンカーコート剤は一般に石油係溶剤を
用いているため，被印刷体に添加されている帯電防止
剤，可塑剤等がアンカーコート上に浮き出しオフセット
インキの転移ムラ，転移不良を引き起こす場合がある。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者等はアンカーコート剤および印刷をすべてオフ
セット印刷方式で印刷を行う事により，かかる問題を解
決できると考え，鋭意研究の結果活性エネルギー線硬化
型オフセットインキをアンカーコート剤として用いる印
刷物の製造方法を発明するに至った。

本発明は，特開昭４９−１２４１３３号，特開昭５５−
３４３１号公報における紫外線硬化性被覆組成物のプラ
スチックに対する接着性の良さを生かし，オフセット印
刷用アンカーコート剤として用いた印刷物の製造方法に
関する。

「発明の構成」 （問題点を解決するための手段） すなわち，本発明は、ポリプロピレン成形物またはポリ
塩化ビニル成形物から選ばれる被印刷体に、 下記一般式 （式中，Ｒは炭素数１〜３の有機残基を，ｍおよびｎは
それぞれ０または整数でｍ＋ｎ＝６を，示す。） で示される不飽和共役二重結合を有する５員環化合物お
よびまたはこれらのディーイレスアルダー化合物（Ａ）
と，同一分子内に不飽和二重結合および水酸基を有する
化合物（Ｂ）と，を反応して得られた水酸基を有する樹
脂（Ｉ）およびまたは該樹脂（Ｉ）を水素添加した水酸
基を有する樹脂（II）を，アルキッド樹脂製造の際のポ
リオール成分として含み，水酸基過剰アルキッド樹脂
（III）を製造し，該水酸基過剰アルキッド樹脂（III）
に，アクリル酸およびまたはメタクリル酸をエステル化
せしめた活性エネルギー線硬化性樹脂（IV）を含有する
活性エネルギー線アンカーコート剤を、オフセットイン
キでオフセット印刷すべき領域に合わせてオフセット印
刷により施し、次に活性エネルギー線硬化性オフセット
インキで上記アンカーコート面上にオフセット印刷し、
オフセットインキの印刷の前または後に活性エネルギー
線を照射する印刷物の製造方法であり，さらに必要に応
じてオーバープリントニスを施すことを特徴とする印刷
物の製造方法に関する。

本発明に使用するアンカーコート剤は，樹脂（IV）を主
成分とするもので，他に粘度調整モノマー，増感剤，顔
料，添加剤等を必要に応じて用いたものである。組成と
しては，樹脂（IV）３０〜８５重量部，増感剤５〜２５
重量部，顔料５〜３０重量部，粘度調整モノマー５〜４
０重量部，さらに必要に応じ他の添加剤を加えることが
できる。なお，電子線硬化型アンカーコート剤の場合，
増感剤を使用しなくてもよい。次に樹脂（IV）について
詳細に説明する。

樹脂（Ｉ）は，（Ａ）成分として，シクロペンタジエ
ン，ジシクロペンタジエン，トリシクロペンタジエン，
テトラシクロペンタジエン等ならびにそれらの置換体，
好ましくは炭素数１〜３の低級アルキル置換体（例えば
メチルシクロペンタジエン）等，の１種ないしは２種以
上が用いられる。

また，（Ｂ）成分としては，（メタ）アリルアルコー
ル，２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート，１，
４−ブテンジオール，１，３−ブテンジオール，２−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の１種ないし
２種以上が用いられる。

本発明にて（Ａ）成分および（Ｂ）成分を反応させる際
は，（Ａ）成分／（Ｂ）成分のモル比で３０／７０〜９
５／５，好ましくは４０／６０〜８０／２０の間にて，
１５０℃〜３５０℃でラジカル性触媒の存在下または，
無触媒で，所望ならば溶剤の存在下において，加圧下，
３〜１０時間重合反応させる。そして，重合反応の終了
後，１８０〜２３０℃，減圧下で低分子量体および未反
応物を除去して樹脂（Ｉ）を得るもので，樹脂（Ｉ）
は，融点６０〜１５０℃で，いくつかの構造のものの混
合物からなる。上記（Ａ），（Ｂ）両成分の反応におい
て，（Ａ）成分として主にシクロペンタジエン，ジシク
ロペンタジエンが，（Ｂ）成分として主にアリルアルコ
ールが使用される場合が多い。

また，樹脂（II）は，前記樹脂（Ｉ）の２重結合のみを
選択的に水素添加したものでもよく，樹脂（Ｉ）を白
金，パラジウム等の貴金属，ニッケル，銅−クロム等の
水素添加触媒の存在下において，所望ならば溶媒の存在
下，室温〜２５０℃，常圧〜１００kg／cm²の加圧下に
て水素添加を行うことにより，水酸基量を減少させるこ
となく水素添加したものである。なお，この際，水素添
加の程度は，特に限定されないが樹脂（Ｉ）の炭素−炭
素２重結合の４０％以上，好ましくは，８０％以上であ
る。

このように水素添加した樹脂（II）は，樹脂（Ｉ）に較
べ，黄着色が少なく，また，低臭気となり優れている。
（以下，樹脂（Ｉ）および／または樹脂（II）を総称し
てＤＣＰＤポリオールとする。） 本発明にては，上記ＤＣＰＤポイオールを後述する水酸
基過剰アルキッド樹脂（III）を製造する際のポリオー
ル成分の一部または全部として用いる。

水酸基過剰アルキッド樹脂のＤＣＰＤポリオール以外の
ポリオール成分としては，グリセリン，トリメチロール
プロパン，ペンタエリスリトール，ジペンタエリスリト
ール，トリペンタエリスリトール等の脂肪族ポリオー
ル，エチレングリコール，ジエチレングリコール，プロ
ピレングリコール，ジプロピレングリコール，トリプロ
ピレングリコール，ネオペンチルグリコール等のグリコ
ール，トリメチロールイソシアヌレート，トリメチロー
ルメラミン，ヘキサメチロールメラミン等の環状ポリオ
ール等の１種ないし２種以上が用いられる。

また，水酸基過剰アルキッド樹脂の多塩基酸成分として
は，アジピン酸，コハク酸，フマル酸，マレイン酸，無
水マレイン酸，イソフタル酸，無水フタル酸，テレフタ
ル酸，トリメリット酸，無水トリメリット酸，テトラヒ
ドロ無水フタル酸，ヘキサヒドロ無水フタル酸等の１種
ないし２種以上が用いられる。

なお，水酸基過剰アルキッド樹脂（III）を製造するに
は、必要に応じて亜麻仁油，米ぬか油，ヒマシ油，脱水
ヒマシ油，ヤシ油，桐油または，これらの脂肪酸，カプ
ロン酸，カプリル酸，カプリン酸，ラウリン酸，ミリス
チン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，アラキン酸等の
飽和脂肪酸，オレイン酸，リノール酸，リノレン酸，エ
レオステアリン酸，リシノレン酸等の不飽和脂肪酸，ロ
ジン，水添加ロジン，不均化ロジン，重合ロジン等の１
種以上が，ポリオールおよび多塩基酸１００重量部に対
して，５０重量部を上限として併用することができる。
５０重量部をこえると水酸基過剰アルキッド樹脂の分子
量が低下し，更には，硬化皮膜が可塑化し耐溶剤性が劣
化する。

また，更に必要に応じては，メタノール，エタノール，
プロパノール，ブタノール，ヘキサノール，オクタノー
ル，ベンジルアルコール，シクロヘキサノール，エチレ
ングリコールモノアルキルエーテル，オキソアルコール
等の一価アルコールの併用も可能である。

本発明にて，水酸基過剰アルキッド樹脂（III）の合成
法としては，ＤＣＰＤポリオール２０〜８０重量部，Ｄ
ＣＰＤポリオール以外のポリオール５〜５０重量部，多
塩基酸１０〜５０重量部，必要に応じて前記の脂肪油，
脂肪酸，ロジン，一価アルコール等をポリオールおよび
多塩基酸合計１００重量部に対し５０重量部を上限とし
て加え，これらを撹拌機およびコンデンサー付４つ口フ
ラスコに仕込み，１５０℃〜２８０℃にて縮合時生成す
る水を除去しつつ反応させ，酸価が２０以下，好ましく
は１０以下として水酸基過剰アルキッド樹脂（III）を
得る。

上記合成時，ＤＣＰＤポリオールの量は，２０〜８０重
量部であることが必要であり，２０重量部より少ない
と，ＤＣＰＤポリオール以外のポリオールと多塩基酸の
反応によるポリエステル部が増し，その結果，融点が上
昇し，かつ鉱物油に対する溶解性が悪くなる。そして，
最終的に得られる硬化性樹脂を用い、アンカーコート剤
を造ると，流動性，光沢性が劣化する。また，ＤＣＰＤ
ポリオールが８０重量部より多くなると架橋性部が減少
し，水酸基過剰アルキッド樹脂（III）の分子量が低下
し，アンカーコート剤を製造の際，印刷適性，セット性
および乾燥性が劣化する。

また，上記合成時，部分的に多塩基酸とＤＣＰＤポリオ
ール以外のポリオールの反応によるポリエステルの副成
を避ける場合には，ＤＣＰＤポリオールと多塩基酸，必
要に応じて脂肪油，脂肪酸，ロジン，一価アルコールに
よるエステル化反応をしてからＤＣＰＤポリオール以外
のポリオールを添加することが好ましい。

本発明においては，以上のようにして水酸基過剰アルキ
ッド樹脂（III）を製造するが，水酸基過剰アルキッド
樹脂（III）の水酸基過剰量は，ＯＨ当量にて１２０〜
１２６０，好ましくは１５０〜３００である。

本発明において，上記のように得られた水酸基過剰アル
キッド樹脂（III）は，アクリル酸およびまたはメタク
リル酸でエステル化せしめて製品硬化性樹脂（IV）を得
る。なお，アクリル酸およびまたはメタクリル酸は，水
酸基過剰アルキッド樹脂（III）９５〜５０重量部に対
し，５〜５０重量部，好ましくは，１０〜３５重量部使
用すると，得られる硬化性樹脂（IV）の硬化性，分子量
分布，溶解性等を良好にすることができる。なお，水酸
基過剰アルキッド樹脂（III）とアクリル酸およびまた
はメタクリル酸との反応は，水酸基過剰アルキッド樹脂
（III）９５〜５０重量部，シクロヘキサン等の還流溶
剤１０重量，ハイドロキノン等の熱重合禁止剤０．１重
量部を撹拌機，分離管直結コンデンサー付４つ口フラス
コに仕込み約８０℃でアクリル酸およびまたはメタクリ
ル酸５〜５０重量部を添加し，空気を吹き込みながら１
００〜１２０℃で縮合時生成する水を除去しつつ反応さ
せ，酸価が３０以下，好ましくは２０以下になったら，
シクロヘキサン等の還流溶媒を除去し，本発明にかかわ
る硬化性樹脂を汲み出す。

活性エネルギー線硬化型アンカーコート組成物の製造の
際の増感剤としては，ベンゾイン，ベンゾインメチルエ
ーテル，ベンゾインエチルエーテル，ベンゾインプロピ
ルエーテル，ベンゾインブチルエーテル，ベンゾフェノ
ン，ベンジル，キサントン，チオザンソン，メチルベン
ゾイル安息香酸，エチルベンゾイル安息香酸，アセトフ
ェノン，４−ジメチルアミノアセトフェノン，ｐ−ジメ
チルアミノベンズアルデヒド，ｐ−ジメチルアミノ安息
香酸，ｍ−ジメチルアミノ安息香酸エチル，ｐ−ジメチ
ルアミノ安息香酸アミル，ｍ−ジメチルアミノ安息香
酸，ｏ−ジメチルアミノ安息香酸アミル，４，４−ビス
ジエチルアミノベンゾフェノン等の１種ないし２種以上
が用いられる。

また，粘度調整モノマーとしては，トリメチロールプロ
パントリアクリレート，ペンタエリスリトールトリアク
リレート，ペンタエリスリトールトリメタクリレート，
ジペンタエリスリトールポリアクリレート，ジペンタエ
リスリトールポリメタクリレート，トリアリルイソシア
ヌレート，トリアリルサイトレート，ポリエチレングリ
コールジアクリレート，エチレングリコールジメタクリ
レート，ポリプロピレングリコールジアクリレート，フ
ェニルグリシジルアクリレート，フェニレンジグリコー
ルジアクリレート等の１種ないし２種以上が用いられ
る。

また，本発明においては，アゾ系顔料（ハンザーイエロ
ー，ベンジジンイエロー，レーキッドＣ，カーミン６
Ｂ，パーマネントレッド２Ｂ等），フタロシアニン系顔
料（フタロシアニンブルー，フタロシアニングリーン
等），キナクリドン系顔料，イソインドリノン系，キノ
フタロン系等の各種の有機顔料，並びに，チタン白，カ
ーボンブラック，ベンガラ，亜鉛華，炭酸カルシウム等
の無機顔料を用いることができる。

オフセットインキとしては、活性エネルギー線硬化型イ
ンキが好ましく、必要に応じて熱硬化型インキも利用で
きる。

活性エネルギー線硬化型インキとしては，プレポリマ
ー，モノマー，増感剤，顔料，添加剤等からなり，プレ
ポリマーとしては一般に知られているエポキシアクリレ
ート，油変性アルキッドアクリレート，不飽和ポリエス
テルなどが使用できる。

また，オーバープリントニスとしては，活性エネルギー
線硬化型ニスが望ましい。勿論，その他のオーバープン
リトニスでもよい。

アンカーコート上に印刷する紫外線硬化型オフセットイ
ンキ，オーバープンリトニスについては市販されている
一般のインキ，オーバープンリトニスが使用でき，アン
カーコートに対し，ウェットオンウェット（アンカーコ
ート剤を硬化させずに印刷），ウェットオンドライ（ア
ンカーコートを硬化後印刷）のどちらでも可能である。
しかし，ウェットオンウェットの場合は，アンカーコー
ト剤の硬化不足が起こる事もあり，ウェットオンドライ
が望ましい。

本発明の印刷物の製造方法はポリプロピレン，ポリ塩化
ビニル等に対する接着性の良い紫外線硬化型オフセット
印刷用アンカーコート剤を用いる事によりすべて紫外線
硬化型インキを用いたオフセット印刷が可能となり，以
下の点で優れる。

（イ）アンカーコートのコスト，生産性が向上する。

（ロ）アンカーコートの部分印刷が容易。

（ハ）揮発性溶剤を用いないため環境を汚染しない。ま
た，被印刷体の添加剤による悪影響が少ない。

（ニ）精度の良いオフセット印刷のみを用いるため，仕
上がり効果が良く，色インキ部分のみにアンカーコート
を施す事も可能である。

（ホ）被印刷体に対する熱による悪影響が無い。

（ヘ）異なった印刷方式を用いる事による工程管理のむ
ずかしさが無い。また，アンカーコート経時変化も従来
に比べて少ない。

次に合成例，実施例および比較例により本発明をさらに
詳しく述べる。例中，部は，重量部を示す。

合成例 １ 純度９６％のジシクロペンタジエン６６０ｇアリルアル
コール３００ｇおよび市販混合キシレン５００ｇを撹拌
機付オートクレーブに仕込み，温度２６０℃で５時間反
応させた。反応終了後オートクレーブを冷却し，内容物
を蒸留して未反応モノマー，低重合体およびキシレンを
除去して７５０ｇの樹脂（Ｉ）が得られた。この樹脂
（Ｉ）の１００ｇを７５ｇの市販混合キシレンに溶解
し，パラジウム濃度５％のパラジウムカーボン（日本エ
ンゲルハルト社製５％Ｐｄ−Ｃ標準品）１ｇを添加し水
素圧３０kg／cm²，１５０℃で約１時間水素化反応を行
い，溶媒を留去して水添加樹脂（II）が得られた。樹脂
（Ｉ）および樹脂（II）の性状は次の通りである。

次いで樹脂（Ｉ）を４５部，無水フタル酸２９部，トリ
メチロールプンパン２６部を撹拌機，分離管直結コンデ
ンサー付４つ口フラスコに仕込み，窒素ガス気流下で２
４０℃，７．５時間反応し，酸価７．８の水酸基過剰ア
ルキッド樹脂（III）を得た。この水酸基過剰アルキッ
ド樹脂（III）８０部，アクリル酸２０部，パラトルエ
ンスルホン酸１部，ハイドロキノン０．１部を撹拌機，
分離管直結コンデンサー付４つ口フラスコに仕込み，シ
クロヘキサン／メチルイソブチルケトン（２：１）の還
流下で８０〜１２０℃，１５時間反応し，酸価２０．５
とし，１１５℃で還流溶媒（シクロヘキサン／メチルイ
ソブチルケトン（ＭＩＢＫ））を留去し，硬化性樹脂
（IV）酸価１８．３を得た。

実施例 １ 合成例１で得た硬化性樹脂（IV）６５部およびフェニレ
ンジグリコールアクリレート３５部でアンカーコート剤
ビヒクルを製造した。ビヒクル６０部，白艶華Ｏ（白石
工業(株)製体質顔料）１５部，ベンジル１０部，フェニ
レンジグリコールジアクリレート１５部を３本ロールミ
ルを用いインキ化し，オフセット印刷用アンカーコート
剤を得た。

このアンカーコート剤を用い，厚さ０．７mmのポリプロ
ピレン製シート（アキレス(株)製表面マット）に，オフ
セット印刷し，８０ｗ／cmのランプ５灯で毎分１００ｍ
の速度にて紫外線照射し硬化させた。さらにアンカーコ
ート剤印刷直後に，ＦＤＯ黄Ｇ，ＦＤＯ紅Ｇ，ＦＤＯ藍
Ｇ，ＦＤＯ墨Ｇ（東洋インキ製造(株)製紫外線硬化型イ
ンキ）を用いてアンカーコート上にオフセット多色印刷
を行い，紫外線照射して印刷物を得たが，この印刷物の
インキ接着性は良好であった。

またアンカーコートは色インキとの見当ズレをカバーす
るため，色インキ部分より０．２mmほど太らせて行った
が，印刷物でのアンカーコートはほとんど判別できなか
った。

実施例 ２ 実施例１で得たアンカーコートビヒクル６０部，ファイ
ネスレッドＦ２Ｂ（東洋インキ製造(株)製紅顔料）１５
部，４，４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン５
部，フェニレンジグリコールジアクリレート１５部を３
本ロールミルを用いインキ化し，オフセット印刷用アン
カーコート剤を得た。

このアンカーコート剤を用い，実施例１と同様に印刷を
行い，印刷物を得た。この印刷物のインキ接着性は良好
であった。

合成例 ２ 合成例１で得た樹脂（II）をポリオール成分として使用
し、合成例１と同様にして得られたアルキッド樹脂（II
I）７８部，ｐ−トルエンスルホン酸１．０部，ハイド
ロキノン０．１部，シクロヘキサン／ＭＩＢＫ（２：
１）混合溶媒１５部を撹拌機，分離管直結コンデンサー
付４つ口フラスコに仕込み，８０℃にてアクリル酸２２
部を添加し，１００℃・７．５時間反応し，酸価１８．
０とし，その後，１１５℃，３時間かけてシクロヘキサ
ン／ＭＩＢＫ（２：１）混合溶媒を留去し硬化性樹脂
（IV）酸価１５．４を得た。

実施例 ３ 合成例２で得た硬化性樹脂（IV）を用い，実施例１と同
様にインキ化を行い，アンカーコート剤を得た。

このアンカーコート剤を用い，０．２mmポリ塩化ビニル
製シート（住友ベークライト(株)製）に，実施例１と同
様に印刷を行い，印刷物を得た。この印刷物の接着性は
良好であった。

実施例 ４ 実施例１，２，３についてアンカーコート剤印刷１週間
後に実施例１と同様に多色オフセット印刷を行い，印刷
物を得たが，この印刷物のインキ接着性は良好であっ
た。

合成例 ３ 合成例１で得た樹脂（II）４３部，ロジン１０部，アジ
ピン酸２３．５部，ペンタエリスリトール２４部を合成
例１と同様の操作によって反応し，酸価１０．６の水酸
基過剰アルキッド樹脂（III）酸価１６．９を得た。

この水酸基過剰アルキッド樹脂（III）７５部とアクリ
ル酸２５部を合成例１と同様の操作によって反応し，硬
化性樹脂（IV）を得た。

合成例 ４ 合成例１で得た樹脂（II）２７部，２−エチルブタノー
ル１１．２部，リカシッドＨＨ（新日本理化製ヘキサヒ
ドロ無水フタル酸）３２．５部，トリメチロールプロパ
ン２９．２部を合成例２と同様の操作で反応し，水酸基
過剰アルキッド樹脂（III）を得た。

この水酸基過剰アルキッド樹脂（III）７８部，アクリ
ル酸２２部を実施例１および２と同様の操作によって反
応し，硬化性樹脂（IV）酸価１６．３を得た。

実施例 ５，６ 合成例３，４で得られたそれぞれの樹脂（IV）を用い
て，実施例１と同様にして，それぞれのアンカーコート
剤を得た。

このアンカーコート剤を用い，実施例１と同様にアンカ
ーコート印刷，オフセット多色印刷をしたところ，それ
ぞれの印刷物はインキ接着性は良好であった。

実施例 ７ 実施例２と同様に，アンカーコート剤をオフセット印刷
し，紫外線照射後，オフセット多色印刷を行った。次
に，紫外線硬化型オーバープリントニスとしてＦＤＯ多
色ＯＰニスＡＬ（東洋インキ製造(株)製）を用いてオフ
セット印刷し，紫外線照射した。

合成例 ４ エピコート８２８（シェル石油化学製エポキシ樹脂）７
５部，ハイドロキノン０．１部，エチレンジアミン０．
２部を撹拌機コンデンサー付４つ口フラスコに仕込み，
８０℃にてアクリル酸２５部を添加し，１００℃，１８
時間反応し酸価３の硬化性樹脂（Ｖ）を得た。

比較例 １ 合成例３で得た硬化性樹脂（Ｖ）を用いて，実施例１と
同様に印刷物を得ようとしたが，アンカーコートの接着
性が劣り，オフセット多色印刷時に，アンカーコートの
剥離が起こり，良好な印刷物は得られなかった。

比較例 ２ 実施例１と同じシートに対し，シルクスクリーン印刷で
アンカーコート剤を印刷した。アンカーコート剤として
はシートと光沢を合わせるためマット調のＳＳ２６マッ
ト６１１白（東洋インキ製造(株)製）を用い，アンカー
コート剤９５部に対し，硬化剤５部を添加した。硬化は
６５℃，１５分間行った。

また，アンカーコート剤はシルクスクリーン印刷の見当
性，硬化時の熱によるシートの伸縮などのため，色イン
キ部分より５mm程度太らせた。

アンカーコート印刷直後に実施例１と同様にオフセット
多色印刷を行い印刷物を得た。この印刷物のインキ接着
性は良好であった。しかし，アンカーコート部分は色イ
ンキ部分に比べかなり大きくシルク印刷による盛り上が
りもあり，アンカーコートの存在がはっきり認められ
た。

また，アンカーコート印刷１週間後に同様にオフセット
印刷した印刷物についてはインキ接着性不良となった。

比較例 ３ 実施例１と同じシートに対し，ロールコーターでアンカ
ーコートを施した。ロールコーター用アンカーコート剤
としてはラミコートＰ（東洋インキ製造(株)製）を用い
た。アンカーコートを施した直後に，実施例１と同様に
オフセット多色印刷を行い，印刷物を得た。この印刷物
のインキ接着性は良好であったが，シート中の添加剤が
表面に浮き出したため，色インキの転移ムラが発生し
た。

また，アンカーコートを施すことにより，シート表面の
光沢も上がってしまいアンカーコートの存在がはっきり
認められた。

アンカーコートを施して１週間後に同様にオフセット多
色印刷を行ったが，この印刷物のインキ接着性は不良で
あった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリプロピレン成形物またはポリ塩化ビニ
   ル成形物から選ばれる被印刷体に、 下記一般式 （式中、Ｒは炭素数１〜３の有機残基を、ｍおよびｎは
   それぞれ０または整数でｍ＋ｎ＝６を、示す。） で示される不飽和共役二重結合を有する５員環化合物お
   よびまたはこれらのディーイレスアルダー化合物（Ａ）
   と、同一分子内に不飽和二重結合および水酸基を有する
   化合物（Ｂ）と、を反応して得られた水酸基を有する樹
   脂（Ｉ）およびまたは該樹脂（Ｉ）を水素添加した水酸
   基を有する樹脂（II）を、アルキッド樹脂製造の際のポ
   リオール生成物として含み、水酸基過剰アルキッド樹脂
   （III）を製造し、該水酸基過剰アルキッド樹脂（III）
   に、アクリル酸およびメタアクリル酸をエステル化せし
   めた活性エネルギー線硬化性樹脂（IV）を含有する活性
   エネルギー線アンカーコート剤を、オフセットインキで
   オフセット印刷すべき領域に合わせてオフセット印刷に
   より施し、次に活性エネルギー線硬化性オフセットイン
   キで上記アンカーコート面上にオフセット印刷し、オフ
   セットインキの印刷の前または後に活性エネルギー線を
   照射することを特徴とする印刷物の製造方法。
2. 【請求項２】被印刷体に、上記アンカーコート剤および
   オフセットインキをオフセット印刷し、さらにオーバー
   プリントニスを施す特許請求の範囲第１項記載の印刷物
   の製造方法。