JPH0639319B2 - 車両式低構造自己推進形空中作業台 - Google Patents
車両式低構造自己推進形空中作業台Info
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- JPH0639319B2 JPH0639319B2 JP63177287A JP17728788A JPH0639319B2 JP H0639319 B2 JPH0639319 B2 JP H0639319B2 JP 63177287 A JP63177287 A JP 63177287A JP 17728788 A JP17728788 A JP 17728788A JP H0639319 B2 JPH0639319 B2 JP H0639319B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- assembly
- vehicle
- propelled aerial
- lifting cylinder
- type low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/54—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using cranes for self-loading or self-unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
- B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
- B66F11/044—Working platforms suspended from booms
- B66F11/046—Working platforms suspended from booms of the telescoping type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
- B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Transportation (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 台座またはハウジングを車両で担持される回転テーブル
に取付けた、各種の車両式自己推進形空中作業台は、す
でに提案されている。、外端に取付けた作業台を有する
プーム組立体は、直接にまたは適当なリンク機構を介し
て、台座にピボット回転可能に連結される。これら知ら
れている可動の空中作業台は、それらの意図された目的
に対して一般に満足すべきものであるが、これら空中作
業台は、それらの寸法および到達能力から見て、高い作
業高さを必要とし、低くてせまい出入口およびせまい通
路を有する倉庫および製造プラントの中のような、比較
的小さい作業区域では使用できない。
に取付けた、各種の車両式自己推進形空中作業台は、す
でに提案されている。、外端に取付けた作業台を有する
プーム組立体は、直接にまたは適当なリンク機構を介し
て、台座にピボット回転可能に連結される。これら知ら
れている可動の空中作業台は、それらの意図された目的
に対して一般に満足すべきものであるが、これら空中作
業台は、それらの寸法および到達能力から見て、高い作
業高さを必要とし、低くてせまい出入口およびせまい通
路を有する倉庫および製造プラントの中のような、比較
的小さい作業区域では使用できない。
かなりの探求および試験ののちに、低い構造およびせま
い幅を有し、従つて倉庫および製造プラントにおける低
くてせまい出入口および通路を通るように操縦できる、
この発明の車両式自己推進形作業台が、開発された。こ
の発明の車両式低構造自己推進形空中作業台は、本質的
に、車軸の極く近くの水平面内に位置するように車台に
取付けられた回転テーブルを有する。一対の管状の腕を
包含する平行四辺形のリンク機構が、回転テーブルで担
持される運転室構造支持フレームと、立上りフレーム組
立体との間に設けられ、この立上りフレーム組立体に
は、入れ子式ブーム組立体の一端が、旋回可能に連結さ
れる。空中作業台は、入れ子式ブーム組立体の最外端に
取付けられる。支持フレームに取外し可能に連結された
釣合錘には、樋が形成され、これは、運転室構造支持フ
レーム互に接近した側壁によつて形成される樋に対し
て、真直に位置する。入れ子式ブーム組立体が、作業台
への接近を容易にするために、負の角度まで下降したと
きに、管状腕は、樋の中で延長する。例えば、この下降
位置において、車両および関連リンク機構の高さは、機
械に対して約8.5フイート(約255cm)であり、こ
の機械で、作業台の高さは、60フイート(約1800
cm)であり、組立体は9フイート(270cm)の出入口
を通過できる。
い幅を有し、従つて倉庫および製造プラントにおける低
くてせまい出入口および通路を通るように操縦できる、
この発明の車両式自己推進形作業台が、開発された。こ
の発明の車両式低構造自己推進形空中作業台は、本質的
に、車軸の極く近くの水平面内に位置するように車台に
取付けられた回転テーブルを有する。一対の管状の腕を
包含する平行四辺形のリンク機構が、回転テーブルで担
持される運転室構造支持フレームと、立上りフレーム組
立体との間に設けられ、この立上りフレーム組立体に
は、入れ子式ブーム組立体の一端が、旋回可能に連結さ
れる。空中作業台は、入れ子式ブーム組立体の最外端に
取付けられる。支持フレームに取外し可能に連結された
釣合錘には、樋が形成され、これは、運転室構造支持フ
レーム互に接近した側壁によつて形成される樋に対し
て、真直に位置する。入れ子式ブーム組立体が、作業台
への接近を容易にするために、負の角度まで下降したと
きに、管状腕は、樋の中で延長する。例えば、この下降
位置において、車両および関連リンク機構の高さは、機
械に対して約8.5フイート(約255cm)であり、こ
の機械で、作業台の高さは、60フイート(約1800
cm)であり、組立体は9フイート(270cm)の出入口
を通過できる。
支持フレーム、管状腕、立上りフレーム組立体、および
立上りフレームに対する入れ子式ブームのピボット回転
可能連結部は、機械の中心線に関して、対称に構成され
配置され、これによれば負荷応力は、入れ子式ブームか
ら、立上り組立体、管状腕、運転室構造側壁および回転
テーブルを通つて、車台まで均等に分布される。上昇位
置において、立上りフレーム組立体、管状腕、運転室構
造支持フレームおよび釣合錘は、車両の車輪基部の中に
位置し、これによれば尾部の揺動はゼロになる。すなわ
ち、超構造および入れ子式ブーム組立体の旋回の際に、
車輪を越える構成要素は存しない。
立上りフレームに対する入れ子式ブームのピボット回転
可能連結部は、機械の中心線に関して、対称に構成され
配置され、これによれば負荷応力は、入れ子式ブームか
ら、立上り組立体、管状腕、運転室構造側壁および回転
テーブルを通つて、車台まで均等に分布される。上昇位
置において、立上りフレーム組立体、管状腕、運転室構
造支持フレームおよび釣合錘は、車両の車輪基部の中に
位置し、これによれば尾部の揺動はゼロになる。すなわ
ち、超構造および入れ子式ブーム組立体の旋回の際に、
車輪を越える構成要素は存しない。
以下、図面を参照しながら、この発明の実施例について
説明する。
説明する。
図面特に第1図を参照すれば、この発明の車両式低構造
自己推進形空中作業台は、釣合錘2を有する運転室構造
支持フレーム1を備え、これは、台車4によつて担持さ
れる回転テーブル3に取付けられる。一対の実質的に平
行な管状腕5,6のおのおのは、一端で、7および8に
おいて、支持フレームピボット回転可能に取付けられ、
他端で、10および11において、立上りフレーム組立
体9にピボット回転可能に取付けられる。入れ子式ブー
ム組立体12は、その最外端に取付けられた作業台13
を有し、かつ14において、立上りフレーム組立体にピ
ボット回転可能に連結される。下方持上げシリンダ15
は、それぞれ16および17において、支持フレーム1
と管状腕5の間に連結され、これによれば、管状腕5と
6および立上りフレーム9は、車両に対して昇降でき
る。ブーム持上げシリンダ18は、同様に、19および
20において、立上りフレーム組立体と入れ子式ブーム
組立体12の基部分との間に連結され、これによれば、
入れ子式ブーム組立体は、第1図、第2図および第3図
に示されるように、立上りフレーム組立体9に対して昇
降できる。
自己推進形空中作業台は、釣合錘2を有する運転室構造
支持フレーム1を備え、これは、台車4によつて担持さ
れる回転テーブル3に取付けられる。一対の実質的に平
行な管状腕5,6のおのおのは、一端で、7および8に
おいて、支持フレームピボット回転可能に取付けられ、
他端で、10および11において、立上りフレーム組立
体9にピボット回転可能に取付けられる。入れ子式ブー
ム組立体12は、その最外端に取付けられた作業台13
を有し、かつ14において、立上りフレーム組立体にピ
ボット回転可能に連結される。下方持上げシリンダ15
は、それぞれ16および17において、支持フレーム1
と管状腕5の間に連結され、これによれば、管状腕5と
6および立上りフレーム9は、車両に対して昇降でき
る。ブーム持上げシリンダ18は、同様に、19および
20において、立上りフレーム組立体と入れ子式ブーム
組立体12の基部分との間に連結され、これによれば、
入れ子式ブーム組立体は、第1図、第2図および第3図
に示されるように、立上りフレーム組立体9に対して昇
降できる。
この発明の機械の構造の詳細は、第3図、第4図および
第5図に図示され、これに見られるように、低構造特性
を得るため、回転テーブル3は、車軸21の平面の極く
近くの水平面内に位置する。運転室構造支持フレーム1
は、回転テーブル3に固定された一対の僅かに離れる側
壁22,23を備え、これは前端壁24と、外方に横向
きに広がる後壁25および26とを有する。取外しでき
る釣合錘2は、27および28において、後壁25およ
び26に鉤止めされ、29および30で示すように、そ
の場でボルト止めされる。釣合錘2は、また持上げピン
31を備え、これによれば、クレーンは、錘を運転室構
造支持フレームに連結するために、これを持上げでき
る。
第5図に図示され、これに見られるように、低構造特性
を得るため、回転テーブル3は、車軸21の平面の極く
近くの水平面内に位置する。運転室構造支持フレーム1
は、回転テーブル3に固定された一対の僅かに離れる側
壁22,23を備え、これは前端壁24と、外方に横向
きに広がる後壁25および26とを有する。取外しでき
る釣合錘2は、27および28において、後壁25およ
び26に鉤止めされ、29および30で示すように、そ
の場でボルト止めされる。釣合錘2は、また持上げピン
31を備え、これによれば、クレーンは、錘を運転室構
造支持フレームに連結するために、これを持上げでき
る。
第5図に示されるように、平行な腕5および6は、横断
面で管状または箱形の構造を有し、運転室構造側壁22
と23の間の空間の中に位置する。ピボット回転可能連
結部7および8は、第3図に示されるように、垂直方向
真直に配列される。側壁22と23の間の空間は、車台
4の中心線に対して真直に配置された樋32を提供し、
これは、釣合錘2の中に設けられた同様の樋33に対し
て真直に位置する。この構成および配備によれば、平行
な腕5および6は、車台の中心線に対して真直に位置
し、第2図に示されるように機械が下降したときに、樋
の中に収容される。この配備も、機械の低構造特性に貢
献し、機械は、第2図に示されるように位置したとき
に、約8.5フイート(約255cm)の高さを有する。
低い最大の作業台高さを有する機械は、低い全体の高さ
を有する。第2図に示されるような下降した位置におい
て、平行な腕5および6は、実質的に水平面内に位置す
るけれども、車両の後方に向う方向に軽く傾斜し、かく
して、持上げシリンダ15が第3図に示されるように作
動されたときに直ちに、持上げ状態に動くように、最初
に配向または配置される。
面で管状または箱形の構造を有し、運転室構造側壁22
と23の間の空間の中に位置する。ピボット回転可能連
結部7および8は、第3図に示されるように、垂直方向
真直に配列される。側壁22と23の間の空間は、車台
4の中心線に対して真直に配置された樋32を提供し、
これは、釣合錘2の中に設けられた同様の樋33に対し
て真直に位置する。この構成および配備によれば、平行
な腕5および6は、車台の中心線に対して真直に位置
し、第2図に示されるように機械が下降したときに、樋
の中に収容される。この配備も、機械の低構造特性に貢
献し、機械は、第2図に示されるように位置したとき
に、約8.5フイート(約255cm)の高さを有する。
低い最大の作業台高さを有する機械は、低い全体の高さ
を有する。第2図に示されるような下降した位置におい
て、平行な腕5および6は、実質的に水平面内に位置す
るけれども、車両の後方に向う方向に軽く傾斜し、かく
して、持上げシリンダ15が第3図に示されるように作
動されたときに直ちに、持上げ状態に動くように、最初
に配向または配置される。
腕5および6は、第4図に示されるように管状構造を有
するから、下方の腕6の頂壁および底壁の一部分は、腕
の昇降の際に持上げシリンダ15および関連のピストン
を収容するため、開口34および35をそれぞれ形成す
るように切除される。
するから、下方の腕6の頂壁および底壁の一部分は、腕
の昇降の際に持上げシリンダ15および関連のピストン
を収容するため、開口34および35をそれぞれ形成す
るように切除される。
第4図を参照すれば、立上りフレーム組立体9は、ウエ
ブ部材38によつて互に連結された一対の相離れる平行
な側壁36および37を有する、溝形部材として構成さ
れる。腕5および6のピボット回転可能連結部10およ
び11において、補強板39および40が、側壁36お
よび37に設けられる。第1図に図示されるように、持
上げ腕5と6および立上りフレーム組立体9を構成し配
置したことによつて、入れ子式ブーム組立体12は、地
面の上方15フイート(450cm)の程度のところに、
上昇したピボット回転可能連結部14を備え、故に、ブ
ーム12が水平に向けられているとき、このブームは、
障害物41の上を越えて延長できる。この種の機械は、
時には、上を越える機械と称せられる。立上りフレーム
組立体9は、機械のすべての配向位置において、常に垂
直に配向され続ける。上昇したピボット回転可能連結部
14によれば、入れ子式ブーム組立体12および関連の
作業台13は、第1図に鎖線で示される位置に向つて延
長でき、ここで作業台13は、地面の上方約60フイー
ト(約1800cm)まで延長する。
ブ部材38によつて互に連結された一対の相離れる平行
な側壁36および37を有する、溝形部材として構成さ
れる。腕5および6のピボット回転可能連結部10およ
び11において、補強板39および40が、側壁36お
よび37に設けられる。第1図に図示されるように、持
上げ腕5と6および立上りフレーム組立体9を構成し配
置したことによつて、入れ子式ブーム組立体12は、地
面の上方15フイート(450cm)の程度のところに、
上昇したピボット回転可能連結部14を備え、故に、ブ
ーム12が水平に向けられているとき、このブームは、
障害物41の上を越えて延長できる。この種の機械は、
時には、上を越える機械と称せられる。立上りフレーム
組立体9は、機械のすべての配向位置において、常に垂
直に配向され続ける。上昇したピボット回転可能連結部
14によれば、入れ子式ブーム組立体12および関連の
作業台13は、第1図に鎖線で示される位置に向つて延
長でき、ここで作業台13は、地面の上方約60フイー
ト(約1800cm)まで延長する。
入れ子式ブーム組立体は、基部分42と入れ子式ブーム
部分43とを備え、基部分は、45において基部分の内
端に固定された流体シリンダ44を収容し、これは、入
れ子式部分43の中に延長して47においてこれに固定
されたピストン棒46を有する。立上りフレーム組立体
9と基部分42の内端との間に連結される主シリンダ4
8は、入れ子式ブーム部分43の外端に取付けられて作
業台13に連結された副シリンダ49と、流体連通し、
これによれば、当業者に知られているように、入れ子式
ブーム組立体12の指向の際に、作業台13は、水平位
置に維持される。基ブーム部分42はさらに、入れ子式
ブーム組立体を通つて、作業台13に取付けられた普通
の制御部材まで延長する、各種の電力ケーブルおよびホ
ースのための、受け通路組立体50をも収容し、これに
よれば、作業台上の作業者は、車両の操縦並びに入れ子
式ブーム組立体の旋回および俯仰を制御できる。
部分43とを備え、基部分は、45において基部分の内
端に固定された流体シリンダ44を収容し、これは、入
れ子式部分43の中に延長して47においてこれに固定
されたピストン棒46を有する。立上りフレーム組立体
9と基部分42の内端との間に連結される主シリンダ4
8は、入れ子式ブーム部分43の外端に取付けられて作
業台13に連結された副シリンダ49と、流体連通し、
これによれば、当業者に知られているように、入れ子式
ブーム組立体12の指向の際に、作業台13は、水平位
置に維持される。基ブーム部分42はさらに、入れ子式
ブーム組立体を通つて、作業台13に取付けられた普通
の制御部材まで延長する、各種の電力ケーブルおよびホ
ースのための、受け通路組立体50をも収容し、これに
よれば、作業台上の作業者は、車両の操縦並びに入れ子
式ブーム組立体の旋回および俯仰を制御できる。
入れ子式ブーム組立体12、ブーム持上げシリンダ1
8、一対の平行な腕5と6、および下方の持上げシリン
ダ15のすべてが、回転テーブル3の回転中心線に対し
て真直に位置する同じ垂直平面の中に位置し、機械の下
降位置における車台の中心線に対して真直に配列される
から、構造は完全に対称である。故に、作業台13に掛
る負荷および機械構成成分の重量は、この同じ一般的形
式の多くの従来の機械とは異つて、回転テーブルに何ら
のトルクも加えることはない。互に極く接近した実質的
に水平の平面内に各種の構造要素を位置決めした幾何学
的配置、支持フレームに対する平行な腕5および6のピ
ボット回転可能連結部の垂直方向真直配置、立上りフレ
ーム組立体9に対する平行な腕のピボット回転可能連結
部の垂直方向真直配置、立上りフレーム組立体に対する
入れ子式ブームのピボット回転可能連結部の垂直方向真
直配置は、引込んだ移動位置における機械の低構造能力
を提供するこの発明の重要な事項である。
8、一対の平行な腕5と6、および下方の持上げシリン
ダ15のすべてが、回転テーブル3の回転中心線に対し
て真直に位置する同じ垂直平面の中に位置し、機械の下
降位置における車台の中心線に対して真直に配列される
から、構造は完全に対称である。故に、作業台13に掛
る負荷および機械構成成分の重量は、この同じ一般的形
式の多くの従来の機械とは異つて、回転テーブルに何ら
のトルクも加えることはない。互に極く接近した実質的
に水平の平面内に各種の構造要素を位置決めした幾何学
的配置、支持フレームに対する平行な腕5および6のピ
ボット回転可能連結部の垂直方向真直配置、立上りフレ
ーム組立体9に対する平行な腕のピボット回転可能連結
部の垂直方向真直配置、立上りフレーム組立体に対する
入れ子式ブームのピボット回転可能連結部の垂直方向真
直配置は、引込んだ移動位置における機械の低構造能力
を提供するこの発明の重要な事項である。
ここに採用した用語および表現は、説明のために使用さ
れたものであつて、限定のために使用されたものではな
く、かかる用語および表現の使用において、図示され説
明された特性またはその部分のどのような等価物も排除
すべきではなく、各種変形が請求の範囲の記載の発明の
要旨の中で達成できると解される。
れたものであつて、限定のために使用されたものではな
く、かかる用語および表現の使用において、図示され説
明された特性またはその部分のどのような等価物も排除
すべきではなく、各種変形が請求の範囲の記載の発明の
要旨の中で達成できると解される。
第1図は、相異なる作業位置における作業台を示す、こ
の発明の車両式低構造自己推進形空中作業台の立面図で
ある。第2図は、作業台への接近を達成するために負角
度位置に下降した入れ子式ブーム組立体および関連の作
業台を示す、この発明の車両の側面図である。第3図
は、車両に対して上昇した位置に動かされた入れ子式ブ
ーム組立体を示す、部分側面図である。第4図は、実質
的に第3図の4−4線に沿う部分後面図である。第5図
は、実質的に第3図の5−5線に沿う、部分的に断面に
よる頂面図である。 図面において、1は運転室構造支持フレーム、2は釣合
錘、3は回転テーブル、4は車台、5と6は腕、9は立
上りフレーム組立体、12は入れ子式ブーム組立体、1
3は作業台、15は第1持上げシリンダ、18は第2持
上げシリンダ、22と23は側壁、32は空間、33は
樋を示す。
の発明の車両式低構造自己推進形空中作業台の立面図で
ある。第2図は、作業台への接近を達成するために負角
度位置に下降した入れ子式ブーム組立体および関連の作
業台を示す、この発明の車両の側面図である。第3図
は、車両に対して上昇した位置に動かされた入れ子式ブ
ーム組立体を示す、部分側面図である。第4図は、実質
的に第3図の4−4線に沿う部分後面図である。第5図
は、実質的に第3図の5−5線に沿う、部分的に断面に
よる頂面図である。 図面において、1は運転室構造支持フレーム、2は釣合
錘、3は回転テーブル、4は車台、5と6は腕、9は立
上りフレーム組立体、12は入れ子式ブーム組立体、1
3は作業台、15は第1持上げシリンダ、18は第2持
上げシリンダ、22と23は側壁、32は空間、33は
樋を示す。
Claims (17)
- 【請求項1】車台(4)に、回転テーブル(3)が取り
付けられ、回転テーブル(3)が、車軸(21)に接近
した水平面の中に位置し、前記回転テーブル(3)に、
運転室構造支持フレーム(1)が取り付けられ、前記運
転室構造支持フレーム(1)が、一対の互いに接近した
側壁(22,23)を包含し、前記両側壁(22,2
3)の間の空間(32)の中に、一対の実質的に平行な
腕(5,6)が延長し、各腕(5,6)が、前記側壁
(22,23)にピボット回転可能に連結(7,8)さ
れた一端を有し、各腕(5,6)の他端が、立上がりフ
レーム組立体(9)のピボット回転可能に連結(10,
11)され、両側壁(22,23)の間の空間(32)
の中に位置する第1持上げシリンダ(15)が側壁(2
2,23)にピボット回転可能に連結(16)された一
端を有し、前記第1持上げシリンダ(15)の他端が、
前記腕の一方(5)に作動可能に連結(17)され、入
れ子式ブーム組立体(12)および関連の作業台(1
3)が、前記立上り組立体(9)にピボット回転可能に
連結(14)され、前記立上り組立体(9)と前記入れ
子式ブーム組立体(12)の間に、前記ブーム組立体
(12)を俯仰させるための第2持上げシリンダ(1
8)が作動連結(19,20)され、運転室構造側壁
(22,23)、平行な腕(5,6)および立上りフレ
ーム組立体(9)が、平行平行四辺形リンク組立体を構
成し、前記第1持上げシリンダ(15)の作動によっ
て、平行な腕(5,6)および立上りフレーム組立体
(9)が、垂直平面内で運動し、釣合錘(2)が運転室
構造支持フレーム(1)の一端に連結され、かつ前記側
壁(22,23)に対して横向きに広がり、前記釣合錘
(2)の中に樋(33)が形成され、前記樋(33)
が、前記側壁(22,23)の間の空間(32)に対し
て真直ぐに配置され、第1持上げシリンダ(15)およ
び第2持上げシリンダ(18)を引込んで、立上りフレ
ーム組立体(9)および入れ子式ブーム組立体(12)
が最下方位置に動かされたときに、平行な腕(5,6)
が、運転室構造側壁(22,23)の間でかつ釣合錘の
樋(33)の中で延長し、ここでブーム組立体(12)
が負の角度まで下降し、これらよって、車両および関連
ブーム組立体(12)が倉庫および通路を通るように容
易に操作できることを特徴とする車両式低構造自己推進
形空中作業台。 - 【請求項2】運転室構造支持フレーム(1)、平行な腕
(5,6)、立上りフレーム組立体(9)および入れ子
式ブーム組立体(12)が、機械の中心線に関して対称
に構成されて配置され、これによって、負荷能力が、入
れ子式ブーム(12)から、腕(5,6)および運転室
構造側壁(22,23)を介して、立上り組立体(9)
まで、等しく分布されることを特徴とする請求項1に記
載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項3】機械が上昇した位置のときに、立上りフレ
ーム組立体(9)、平行な腕(5,6)、運転室構造支
持フレーム(1)および釣合錘(2)のすべてが、車両
の車輪基部の中に位置し、これによって尾部揺動がゼロ
になることを特徴とする請求項1に記載の車両式低構造
自己推進形空中作業台。 - 【請求項4】腕(5,6)が、管状構造を有し、実質的
に垂直な平面内にともに位置するように配置されること
を特徴とする請求項1に記載の車両式低構造自己推進形
空中作業台。 - 【請求項5】第1持上げシリンダ(15)が、上方の腕
(5)に作動的に連結されることを特徴とする請求項4
に記載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項6】下方の腕(6)の頂壁および底壁の部分
が、腕(5,6)の昇降の際に第1持上げシリンダ(1
5)を収容する開口(34,35)を提供するべく切除
されていることを特徴とする請求項5に記載の車両式低
構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項7】運転室構造支持フレーム(1)の側壁(2
2,23)に対する腕(5,6)のピボット回転可能連
結部(7,8)が、垂直平面内で真直ぐに配列され、か
つ負の角度位置における前記入れ子式ブーム組立体(1
2)の下方に位置することを特徴とする請求項4に記載
の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項8】平行な腕(5,6)が、その下方位置のと
きに軽く傾斜し、これによって、第1持上げシリンダ
(15)の作動のときに直ちに持上げ状態に位置するこ
とを特徴とする請求項7に記載の車両式低構造自己推進
形空中作業台。 - 【請求項9】腕(5,6)および立上りフレーム組立体
(9)が、入れ子式ブーム組立体(12)のための上昇
したビボット回転連結部(14)を提供するように構成
されて配置され、これによって、ブームピボット回転連
結部(14)は、立上りフレーム組立体(9)が下降し
て、ブーム組立体(12)が負の角度位置に動かされた
ときに、地面の上方約240cmに位置し、立上がりフ
レーム組立体(9)が上昇位置に動かされたときに、地
面の上方約450cmに位置することを特徴とする請求
項1に記載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項10】前記入れ子式ブーム組立体(12)が負
の角度位置のときに、平行な腕(5,6)および入れ子
式ブーム組立体(12)が車両の前方に向かって同じ方
向で傾斜することを特徴とする請求項8に記載の車両式
低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項11】前記一対の平行な腕(5,6)、第1持
上げシリンダ(15)、立上りフレーム組立体(9)、
第2持上げシリンダ(18)および入れ子式ブーム組立
体(12)が、共通の垂直平面において対称に位置する
ことを特徴とする請求項1に記載の車両式低構造自己推
進形空中作業台。 - 【請求項12】前記入れ子式ブーム組立体(12)、前
記第2持上げシリンダ(18)および前記の一対の平行
な腕(5,6)が、下方位置において互いに上下に位置
することを特徴とする請求項11に記載の車両式低構造
自己推進形空中作業台。 - 【請求項13】前記回転テーブル(3)が、前記車台
(4)上に回転中心線を有し、運転室構造支持フレーム
(1)の側壁(22,23)に対する腕(5,6)のピ
ボット回転可能連結部(7,8)が、入れ子式ブーム組
立体(12)の端部における作業台(13)と、回転テ
ーブル回転中心線の同じ側に位置することを特徴とする
請求項7に記載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項14】前記立上りフレーム組立体(9)に対す
る腕(5,6)のピボット回転可能連結部(10,1
1)が、垂直方向に真直ぐに配列され、前記立上り組立
体(9)に対する入れ子式ブーム組立体(12)のピボ
ット回転可能連結部(14)が、前記立上がりフレーム
組立体(9)に対する腕(5,6)のピボット回転可能
連結部(10,11)対して上方に位置し、かつ垂直方
向真直ぐに配列されていることを特徴とする請求項7に
記載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項15】前記第2持上げシリンダ(18)が、前
記立上り組立体(9)に対する腕(5,6)のピボット
回転可能連結部(10,11)と前記入れ子式ブーム組
立体(12)のピボット回転可能連結部(14)との間
の位置で、前記立上りフレーム組立体(9)にピボット
回転可能に連結(19)されていることを特徴とする請
求項14に記載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項16】入れ子式ブーム組立体(12)を負の角
度に位置した機械の引込み位置において、一対の実質的
に平行な腕(5,6)が、前記回転テーブル(3)の平
面の上方のこれに接近した実質的に水平な平面の中に位
置し、前記第2持上げシリンダ(18)が、前記腕
(5,6)の水平平面の上方のこれに接近した実質的に
水平な平面の中に位置することを特徴とする請求項1に
記載の車両式低構造自己推進形空中作業台。 - 【請求項17】前記立上りフレーム組立体(9)に対す
る入れ子式ブーム組立体(12)のピボット回転可能連
結部(14)が、前記立上がりフレーム組立体(9)に
対する前記第2持上げシリンダ(18)のピボット回転
可能連結部(19)の上方に位置し、かつ前記立上りフ
レーム組立体(9)に対する腕(5,6)のピボット回
転可能連結部(10,11)に対して垂直方向真直ぐに
配列されていることを特徴とする請求項16に記載の車
両式低構造自己推進形空中作業台。
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