JPH063945A - 現像装置の現像剤排出機構 - Google Patents
現像装置の現像剤排出機構Info
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- JPH063945A JPH063945A JP4165795A JP16579592A JPH063945A JP H063945 A JPH063945 A JP H063945A JP 4165795 A JP4165795 A JP 4165795A JP 16579592 A JP16579592 A JP 16579592A JP H063945 A JPH063945 A JP H063945A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現像剤排出時の起動トルクを減らし、駆動モ
ータ４３の容量を小さくする。 【構成】 現像剤排出時に、排出ローラ１４の起動を現
像ローラ４の起動開始よりも早い時期に行うよう現像ロ
ーラ駆動部および排出ローラ駆動部を制御する現像剤排
出制御手段７２を設ける。
ータ４３の容量を小さくする。 【構成】 現像剤排出時に、排出ローラ１４の起動を現
像ローラ４の起動開始よりも早い時期に行うよう現像ロ
ーラ駆動部および排出ローラ駆動部を制御する現像剤排
出制御手段７２を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の画像形
成機構において、現像装置内の現像剤を排出する現像剤
排出機構に関するものである。
成機構において、現像装置内の現像剤を排出する現像剤
排出機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の現像装置は、現像装置本体に、現
像ローラと、撹拌ローラと、アジテータとを備え、これ
らのローラが現像ローラ駆動部により同時に駆動される
よう構成されていた。そして、現像剤を排出する排出ロ
ーラが設けられ、該排出ローラを駆動する排出ローラ駆
動部と、両駆動部が兼用する駆動モータとを備えてい
た。
像ローラと、撹拌ローラと、アジテータとを備え、これ
らのローラが現像ローラ駆動部により同時に駆動される
よう構成されていた。そして、現像剤を排出する排出ロ
ーラが設けられ、該排出ローラを駆動する排出ローラ駆
動部と、両駆動部が兼用する駆動モータとを備えてい
た。
【０００３】そして、現像剤排出時には、現像ローラ、
撹拌ローラ、アジテータ、及び排出ローラを同時に起動
していた。
撹拌ローラ、アジテータ、及び排出ローラを同時に起動
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、コピー中
は、排出ローラを駆動していないため、現像剤排出時に
のみ、さらに排出ローラを駆動するためのトルク分がア
ップし、これにより、駆動モータの容量をアップする必
要があった。
は、排出ローラを駆動していないため、現像剤排出時に
のみ、さらに排出ローラを駆動するためのトルク分がア
ップし、これにより、駆動モータの容量をアップする必
要があった。
【０００５】本発明は、上記に鑑み、現像剤排出時の起
動トルクを低減し、駆動モータの容量を小にし得る現像
剤排出機構の提供を目的とする。
動トルクを低減し、駆動モータの容量を小にし得る現像
剤排出機構の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１，２の如く、現像剤排出時に、排出ローラ１
４の起動を現像ローラ４の起動開始よりも早い時期に行
うよう現像ローラ駆動部および排出ローラ駆動部を制御
する現像剤排出制御手段７２が設けられている。
段は、図１，２の如く、現像剤排出時に、排出ローラ１
４の起動を現像ローラ４の起動開始よりも早い時期に行
うよう現像ローラ駆動部および排出ローラ駆動部を制御
する現像剤排出制御手段７２が設けられている。
【０００７】この現像装置は、現像ローラのみを駆動す
る駆動モータ４３を有する現像装置に利用できるだけで
なく、現像ローラ駆動部で、撹拌ローラ５およびアジテ
ータ８ａを駆動する現像装置にも応用できる。
る駆動モータ４３を有する現像装置に利用できるだけで
なく、現像ローラ駆動部で、撹拌ローラ５およびアジテ
ータ８ａを駆動する現像装置にも応用できる。
【０００８】
【作用】上記課題解決手段において、現像剤排出時に、
排出ローラ１４の起動を現像ローラ４の起動開始よりも
早い時期に行うから、排出開始時の起動トルクを低減で
きる。
排出ローラ１４の起動を現像ローラ４の起動開始よりも
早い時期に行うから、排出開始時の起動トルクを低減で
きる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す現像装置の現
像剤排出機構における排出ローラと現像ローラ等との現
像剤排出起動時のタイミングチャート、図２は現像装置
の駆動部を示す平面図、図３は現像ローラ等の駆動ギヤ
の伝達機構を示す側面図、図４は現像ローラ等の駆動伝
達機構を示す側面図、図５はトナー補給ローラおよびト
ナー搬送スクリューの駆動部を示す正面図、図６は現像
装置の構成を示す断面図、図７は現像装置の排出ローラ
等の配置を示す構成図である。
像剤排出機構における排出ローラと現像ローラ等との現
像剤排出起動時のタイミングチャート、図２は現像装置
の駆動部を示す平面図、図３は現像ローラ等の駆動ギヤ
の伝達機構を示す側面図、図４は現像ローラ等の駆動伝
達機構を示す側面図、図５はトナー補給ローラおよびト
ナー搬送スクリューの駆動部を示す正面図、図６は現像
装置の構成を示す断面図、図７は現像装置の排出ローラ
等の配置を示す構成図である。
【００１０】まず、図６および図７の現像装置の概略構
成を説明すると、この現像装置は、感光体１に対向して
現像槽２が配され、現像槽２の上方にトナー補給槽３が
装着されている。現像槽２には、現像ローラ４と撹拌ロ
ーラ５とが回転自在に内装されている。トナー補給槽３
には、トナー補給ローラ６と一対のトナー搬送スクリュ
ー７とが回転自在に内装されている。
成を説明すると、この現像装置は、感光体１に対向して
現像槽２が配され、現像槽２の上方にトナー補給槽３が
装着されている。現像槽２には、現像ローラ４と撹拌ロ
ーラ５とが回転自在に内装されている。トナー補給槽３
には、トナー補給ローラ６と一対のトナー搬送スクリュ
ー７とが回転自在に内装されている。
【００１１】現像槽２とトナー補給槽３とは、トナー補
給口２ａを介して連通され、現像槽２のトナー補給口２
ａの下方に搬送スクリュー８が回転自在に配されてい
る。
給口２ａを介して連通され、現像槽２のトナー補給口２
ａの下方に搬送スクリュー８が回転自在に配されてい
る。
【００１２】搬送スクリュー８の一側は、現像槽２に突
設された搬入筒９に内装され、搬送筒９に現像剤供給口
１０が形成され、現像剤供給口１０にパイプ１１を介し
て現像剤補給槽１２が接続されている。
設された搬入筒９に内装され、搬送筒９に現像剤供給口
１０が形成され、現像剤供給口１０にパイプ１１を介し
て現像剤補給槽１２が接続されている。
【００１３】なお、搬送スクリュー８の他側はアジテー
タ８ａとされ、搬送スクリュー８の周囲には、Ｕ字状の
搬送路１３が配設されている。該搬送路１３は、その開
口１３ａが上方に向けられ、しかも開口１３ａは一側か
ら他側に向かって大きくなっている。
タ８ａとされ、搬送スクリュー８の周囲には、Ｕ字状の
搬送路１３が配設されている。該搬送路１３は、その開
口１３ａが上方に向けられ、しかも開口１３ａは一側か
ら他側に向かって大きくなっている。
【００１４】現像槽２の底部の凹みには、スクリュー状
の現像剤排出ローラ１４が回転自在に配され、排出ロー
ラ１４は、その一側が現像槽２に突設された搬出筒１５
に内装されている。搬出筒１５には、現像剤排出口１６
が形成され、排出口１６はパイプ１７を介して回収容器
１８に接続されている。
の現像剤排出ローラ１４が回転自在に配され、排出ロー
ラ１４は、その一側が現像槽２に突設された搬出筒１５
に内装されている。搬出筒１５には、現像剤排出口１６
が形成され、排出口１６はパイプ１７を介して回収容器
１８に接続されている。
【００１５】排出口１６には、開閉用シャッター１９が
設けられており、現像時には排出口１６を閉じ、現像剤
排出時には開くよう制御されている。
設けられており、現像時には排出口１６を閉じ、現像剤
排出時には開くよう制御されている。
【００１６】なお、図６中、２０はドクター、２１は流
し板、２２はトナー濃度センサである。
し板、２２はトナー濃度センサである。
【００１７】このような現像装置において、現像中は、
撹拌ローラ５およびアジテータ８ａを回転させて、現像
槽内全体の現像剤を撹拌し、現像ローラ４に現像剤が供
給される。
撹拌ローラ５およびアジテータ８ａを回転させて、現像
槽内全体の現像剤を撹拌し、現像ローラ４に現像剤が供
給される。
【００１８】現像剤の使用に伴って、現像剤は劣化して
寿命がくるので、現像剤を交換しなければならない。そ
こで、シャッター１９を開けて排出ローラ１４を回転さ
せることにより、現像槽２の現像剤が、排出口１６から
落下して回収容器１８に収容される。そして、新しい現
像剤Ｄを搬送スクリュー８を用いて、現像槽２に供給す
る。
寿命がくるので、現像剤を交換しなければならない。そ
こで、シャッター１９を開けて排出ローラ１４を回転さ
せることにより、現像槽２の現像剤が、排出口１６から
落下して回収容器１８に収容される。そして、新しい現
像剤Ｄを搬送スクリュー８を用いて、現像槽２に供給す
る。
【００１９】次に各ローラ等の駆動部を図２，３，４に
基づいて説明する。図３は図７中のＱ矢視図であり、各
ローラの駆動ギヤの配置を示している。２１は現像ロー
ラ４の駆動ギヤ、２２，２３は２段式のアイドルギヤ、
２４は撹拌ローラ５の駆動ギヤ、２５はアジテータの駆
動ギヤである。これらのギヤの連結は２１→２２，２３
→２４→２５となっており、現像ローラ用のギヤ２１を
駆動すると、各ローラ５，８ａも同時に駆動される。た
だし、排出ローラ１４のみ別駆動となっており、後述す
るシャフト２６に圧入されたスプリングピン２７をカッ
プリング２８にて駆動する。
基づいて説明する。図３は図７中のＱ矢視図であり、各
ローラの駆動ギヤの配置を示している。２１は現像ロー
ラ４の駆動ギヤ、２２，２３は２段式のアイドルギヤ、
２４は撹拌ローラ５の駆動ギヤ、２５はアジテータの駆
動ギヤである。これらのギヤの連結は２１→２２，２３
→２４→２５となっており、現像ローラ用のギヤ２１を
駆動すると、各ローラ５，８ａも同時に駆動される。た
だし、排出ローラ１４のみ別駆動となっており、後述す
るシャフト２６に圧入されたスプリングピン２７をカッ
プリング２８にて駆動する。
【００２０】図２及び図４はマシン本体の現像用駆動系
の平面図及び配置図を示す。３１は現像ローラ４の先端
に取付けられた駆動ギヤ２１を駆動させるための駆動カ
ップリングである。このカップリング３１は、シャフト
３２に固定されており、シャフト３２は駆動フレーム３
３と３４との間で軸受３６を介して回転自在に支持され
ている。なお、フレーム３４は駆動フレーム３７に固定
されている。３８はフレーム３７に形成されたシャフト
貫通孔である。このシャフト３２には、他にプーリー４
１およびギヤ４２が取付けられている。
の平面図及び配置図を示す。３１は現像ローラ４の先端
に取付けられた駆動ギヤ２１を駆動させるための駆動カ
ップリングである。このカップリング３１は、シャフト
３２に固定されており、シャフト３２は駆動フレーム３
３と３４との間で軸受３６を介して回転自在に支持され
ている。なお、フレーム３４は駆動フレーム３７に固定
されている。３８はフレーム３７に形成されたシャフト
貫通孔である。このシャフト３２には、他にプーリー４
１およびギヤ４２が取付けられている。
【００２１】一方、駆動フレーム３４，３７には、トナ
ー補給ローラ６用のシャフト４３と、トナー搬送スクリ
ュー７用のシャフト４９と、これらのシャフト４３，４
９に動力を伝達する伝達シャフト４５，４６とが回転自
在に支持されている。
ー補給ローラ６用のシャフト４３と、トナー搬送スクリ
ュー７用のシャフト４９と、これらのシャフト４３，４
９に動力を伝達する伝達シャフト４５，４６とが回転自
在に支持されている。
【００２２】トナー補給ローラ６用のシャフト４３の先
端には、ローラ６と連結するためのカップリング４７が
取付られ、また、中央にプーリ４８が固定されている。
端には、ローラ６と連結するためのカップリング４７が
取付られ、また、中央にプーリ４８が固定されている。
【００２３】同様に、トナー搬送スクリュー７用のシャ
フト４９の先端には、スクリュー７と連結するためのカ
ップリング５０が取付られ、また、中央にプーリ５１が
固定されている。
フト４９の先端には、スクリュー７と連結するためのカ
ップリング５０が取付られ、また、中央にプーリ５１が
固定されている。
【００２４】また、現像ローラ用のシャフト３２とトナ
ー搬送スクリュー用のシャフト４９との間に配されたシ
ャフト４５には、現像ローラ用シャフト３２からの動力
をベルト５２を介してシャフト４５に伝達するためのプ
ーリ５３と、シャフト４５の動力をトナー搬送スクリュ
ー用シャフト４９に伝達するためのプーリ５４と、両プ
ーリ５３，５４との間に介在されたスプリングクラッチ
５６とが設けられている。
ー搬送スクリュー用のシャフト４９との間に配されたシ
ャフト４５には、現像ローラ用シャフト３２からの動力
をベルト５２を介してシャフト４５に伝達するためのプ
ーリ５３と、シャフト４５の動力をトナー搬送スクリュ
ー用シャフト４９に伝達するためのプーリ５４と、両プ
ーリ５３，５４との間に介在されたスプリングクラッチ
５６とが設けられている。
【００２５】また、トナー搬送スクリュー用のシャフト
４９とトナー補給ローラ用のシャフト４３との間に配さ
れたシャフト４６には、現像ローラ側からの動力をベル
ト５７を介して伝達するプーリ５８と、トナー補給ロー
ラ用のシャフト４３にベルト６０を介して動力を伝達す
るためのプーリ５９と、その間に介在されたスプリング
クラッチ６１とが設けられている。
４９とトナー補給ローラ用のシャフト４３との間に配さ
れたシャフト４６には、現像ローラ側からの動力をベル
ト５７を介して伝達するプーリ５８と、トナー補給ロー
ラ用のシャフト４３にベルト６０を介して動力を伝達す
るためのプーリ５９と、その間に介在されたスプリング
クラッチ６１とが設けられている。
【００２６】さらに、駆動フレーム３４，３７には、排
出ローラ１４のシャフト２６が回転自在に支持され、こ
のシャフト２６の先端に前記カップリング２８が設けら
れている。そして、シャフト２６には、軸方向移動自在
な伝達ギヤ６３が設けられ、このギヤ６３にメインモー
タ４３からの動力を伝達する駆動ギヤ６４がかみ合って
いる。そして、伝達ギヤ６３は、電磁クラッチ６５のＯ
Ｎ／ＯＦＦにより、駆動ギヤ６４からの動力をシャフト
２６に伝達する。
出ローラ１４のシャフト２６が回転自在に支持され、こ
のシャフト２６の先端に前記カップリング２８が設けら
れている。そして、シャフト２６には、軸方向移動自在
な伝達ギヤ６３が設けられ、このギヤ６３にメインモー
タ４３からの動力を伝達する駆動ギヤ６４がかみ合って
いる。そして、伝達ギヤ６３は、電磁クラッチ６５のＯ
Ｎ／ＯＦＦにより、駆動ギヤ６４からの動力をシャフト
２６に伝達する。
【００２７】前記メインモータ４３は、その出力軸が２
系統あり、一方はスプリングクラッチ６６を介して現像
駆動ギヤ４４に連結している。他方はギヤ６４を介して
電磁クラッチ６５に連結している。
系統あり、一方はスプリングクラッチ６６を介して現像
駆動ギヤ４４に連結している。他方はギヤ６４を介して
電磁クラッチ６５に連結している。
【００２８】６７はソレノイドで、その先端には爪６８
が取付けられており、ソレノイド６７のＯＮ−ＯＦＦに
より駆動ギヤ４４の駆動のＯＮ−ＯＦＦ切換を行ってい
る。すなわち、現像ローラ４を駆動する現像ローラ駆動
部７０は、メインモータ４３と、スプリングクラッチ６
６と、ソレノイド６７と、爪６８と、ギヤ４４等から構
成されている。
が取付けられており、ソレノイド６７のＯＮ−ＯＦＦに
より駆動ギヤ４４の駆動のＯＮ−ＯＦＦ切換を行ってい
る。すなわち、現像ローラ４を駆動する現像ローラ駆動
部７０は、メインモータ４３と、スプリングクラッチ６
６と、ソレノイド６７と、爪６８と、ギヤ４４等から構
成されている。
【００２９】また、排出ローラ１４を駆動する排出ロー
ラ駆動部７１は、メインモータ４３と、ギヤ６３，６４
と、電磁クラッチ６５等から構成されている。
ラ駆動部７１は、メインモータ４３と、ギヤ６３，６４
と、電磁クラッチ６５等から構成されている。
【００３０】そして、現像剤排出時に、排出ローラ１４
の起動を現像ローラ４の起動開始よりも早い時期に行う
よう前記現像ローラ駆動部７０および排出ローラ駆動部
７１を制御する現像剤排出制御手段７２が設けられてい
る。
の起動を現像ローラ４の起動開始よりも早い時期に行う
よう前記現像ローラ駆動部７０および排出ローラ駆動部
７１を制御する現像剤排出制御手段７２が設けられてい
る。
【００３１】この現像剤排出制御手段７２は、一般的な
マイクロコンピュータから構成され、現像剤排出時に、
排出ローラ１４の起動を即時に行う排出ローラ制御手段
７３と、現像剤排出時に現像ローラ４の起動開始を時間
ｔだけ遅らせる現像ローラ制御手段７４とを備えてい
る。
マイクロコンピュータから構成され、現像剤排出時に、
排出ローラ１４の起動を即時に行う排出ローラ制御手段
７３と、現像剤排出時に現像ローラ４の起動開始を時間
ｔだけ遅らせる現像ローラ制御手段７４とを備えてい
る。
【００３２】次に、図５に示すトナー補給ローラ６およ
びトナー搬送スクリュー７の駆動部について説明する。
図５において、搬送スクリュー用スプリングクラッチ５
６は、スリーブ５６ａと，その内側のクラッチスプリン
グ５６ｂとから成る。このスリーブ５６ａには爪５６ｃ
が設けられ、該爪５６ｃに係脱自在な可動板８０と、該
可動板８０を支点Ｐを中心として揺動させるソレノイド
８１と、可動板を爪係合方向へ付勢するスプリング８２
とを備えている。
びトナー搬送スクリュー７の駆動部について説明する。
図５において、搬送スクリュー用スプリングクラッチ５
６は、スリーブ５６ａと，その内側のクラッチスプリン
グ５６ｂとから成る。このスリーブ５６ａには爪５６ｃ
が設けられ、該爪５６ｃに係脱自在な可動板８０と、該
可動板８０を支点Ｐを中心として揺動させるソレノイド
８１と、可動板を爪係合方向へ付勢するスプリング８２
とを備えている。
【００３３】同様に、トナー補給用スプリングクラッチ
６１は、スリーブ６１ａと，その内側のクラッチスプリ
ング６１ｂとから成る。このスリーブ６１ａには爪６１
ｃが設けられ、該爪６１ｃに係脱自在な可動板８３と、
該可動板８３を支点Ｐを中心として揺動させるソレノイ
ド８４と、可動板８３を爪係合方向へ付勢するスプリン
グ８５とを備えている。
６１は、スリーブ６１ａと，その内側のクラッチスプリ
ング６１ｂとから成る。このスリーブ６１ａには爪６１
ｃが設けられ、該爪６１ｃに係脱自在な可動板８３と、
該可動板８３を支点Ｐを中心として揺動させるソレノイ
ド８４と、可動板８３を爪係合方向へ付勢するスプリン
グ８５とを備えている。
【００３４】上記構成における現像剤排出時の各ローラ
４，５，８，１４の駆動タイミングを図１に示す。現像
剤排出時、排出ローラ１４を時間ｔ秒だけ、各ローラよ
り早くスタートさせ、ある程度の量の現像剤を排出し
て、その後各ローラをスタートさせる。そうすると、起
動時にかかる現像剤圧力Ｆを軽減でき、総起動トルクを
減らすことができる。
４，５，８，１４の駆動タイミングを図１に示す。現像
剤排出時、排出ローラ１４を時間ｔ秒だけ、各ローラよ
り早くスタートさせ、ある程度の量の現像剤を排出し
て、その後各ローラをスタートさせる。そうすると、起
動時にかかる現像剤圧力Ｆを軽減でき、総起動トルクを
減らすことができる。
【００３５】即ち、コピー中は、ソレノイド６７をＯＮ
して爪６８をスプリングクラッチ６６から解除する。そ
うすると、メインモータ４３からの動力は、ギヤ４４，
４２から現像ローラ４に伝達され、撹拌ローラ５および
アジテータ８ａが回転し、現像が行われる。このとき、
排出ローラ１４は駆動しないようにするため、電磁クラ
ッチ６５はＯＦＦ（停止）させておく。
して爪６８をスプリングクラッチ６６から解除する。そ
うすると、メインモータ４３からの動力は、ギヤ４４，
４２から現像ローラ４に伝達され、撹拌ローラ５および
アジテータ８ａが回転し、現像が行われる。このとき、
排出ローラ１４は駆動しないようにするため、電磁クラ
ッチ６５はＯＦＦ（停止）させておく。
【００３６】現像剤の排出時には、ソレノイド６７をス
タートからｔ秒間ＯＦＦ（停止）し、爪６８をロックす
る。そうすると、スプリングクラッチ６６が停止し、現
像ローラ４には動力が伝達されない。この起動と同時に
電磁クラッチ６５をＯＮ（駆動）する。そうすると、メ
インモータ４３からの駆動力は、ギヤ６４，６３を介し
て排出ローラ１４に伝達され、まず、排出ローラ１４が
駆動される。そのｔ秒後に、ソレノイド６７もＯＮし、
現像ローラ４を駆動する。
タートからｔ秒間ＯＦＦ（停止）し、爪６８をロックす
る。そうすると、スプリングクラッチ６６が停止し、現
像ローラ４には動力が伝達されない。この起動と同時に
電磁クラッチ６５をＯＮ（駆動）する。そうすると、メ
インモータ４３からの駆動力は、ギヤ６４，６３を介し
て排出ローラ１４に伝達され、まず、排出ローラ１４が
駆動される。そのｔ秒後に、ソレノイド６７もＯＮし、
現像ローラ４を駆動する。
【００３７】なお、トナー搬送スクリュー７およびトナ
ー補給ローラ６の駆動方法は以下の通りである。これら
の搬送スクリュー７および補給ローラ６の駆動は、トナ
ー搬送制御手段８８およびトナー補給制御手段８９によ
り、ソレノイド８１，８４のＯＮ／ＯＦＦで切換える。
ソレノイド８１，８４のＯＮ−ＯＦＦは、可動板８０，
８３をスプリング８２，８５に抗して矢印Ａ─Ａ’方向
に移動させてスプリングクラッチ５６，６１の連結、切
り離しを行なう。
ー補給ローラ６の駆動方法は以下の通りである。これら
の搬送スクリュー７および補給ローラ６の駆動は、トナ
ー搬送制御手段８８およびトナー補給制御手段８９によ
り、ソレノイド８１，８４のＯＮ／ＯＦＦで切換える。
ソレノイド８１，８４のＯＮ−ＯＦＦは、可動板８０，
８３をスプリング８２，８５に抗して矢印Ａ─Ａ’方向
に移動させてスプリングクラッチ５６，６１の連結、切
り離しを行なう。
【００３８】トナー補給無しの時は、図５の如く、ソレ
ノイド８１はＯＦＦ状態にあり、駆動はプーリー５３の
みを空回転させている。
ノイド８１はＯＦＦ状態にあり、駆動はプーリー５３の
みを空回転させている。
【００３９】トナー補給有りの時は、ソレノイド８１，
８４はＯＮ状態にあり、可動板８０，８３は、爪５６ｃ
から離れるため、スリーブ５６ａ，６１ａが回転し、ク
ラッチスプリング５６，６１が連結され、プーリー５３
からの動力は、プーリ５４，５１，５８，４８を通じて
伝達され、ローラ６およびスクリュー７が回転する。
８４はＯＮ状態にあり、可動板８０，８３は、爪５６ｃ
から離れるため、スリーブ５６ａ，６１ａが回転し、ク
ラッチスプリング５６，６１が連結され、プーリー５３
からの動力は、プーリ５４，５１，５８，４８を通じて
伝達され、ローラ６およびスクリュー７が回転する。
【００４０】ソレノイド８１と８４は、互いに関連した
動作モードを持っており、下記の如くなっている。すな
わち、トナー補給なし、搬送なしの場合、トナー搬送ソ
レノイド８１、トナー補給ソレノイド８４は、共にＯＦ
Ｆである。
動作モードを持っており、下記の如くなっている。すな
わち、トナー補給なし、搬送なしの場合、トナー搬送ソ
レノイド８１、トナー補給ソレノイド８４は、共にＯＦ
Ｆである。
【００４１】トナー補給なしで、トナー搬送ありの場
合、トナー搬送ソレノイド８１がＯＮ、トナー補給ソレ
ノイド８４がＯＦＦとなる。
合、トナー搬送ソレノイド８１がＯＮ、トナー補給ソレ
ノイド８４がＯＦＦとなる。
【００４２】トナー補給あり、トナー搬送ありの場合、
トナー搬送ソレノイド８１がＯＮ、トナー補給ソレノイ
ド８４がＯＮとなる。
トナー搬送ソレノイド８１がＯＮ、トナー補給ソレノイ
ド８４がＯＮとなる。
【００４３】ここで、トナー搬送とは搬送スクリュー７
を回転させて補給槽３にトナーを適量充填することをい
う。トナー補給とは補給ローラ６および搬送スクリュー
７も回転させて現像槽内にトナーを落下させることであ
る。
を回転させて補給槽３にトナーを適量充填することをい
う。トナー補給とは補給ローラ６および搬送スクリュー
７も回転させて現像槽内にトナーを落下させることであ
る。
【００４４】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００４５】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項
１，２の発明によると、現像剤排出時に、排出ローラの
駆動開始時期を現像ローラ等よりも早くすることで、全
体の起動トルクを低減でき、モータの容量を小さくでき
る。
１，２の発明によると、現像剤排出時に、排出ローラの
駆動開始時期を現像ローラ等よりも早くすることで、全
体の起動トルクを低減でき、モータの容量を小さくでき
る。
【図１】本発明の一実施例を示す現像装置の現像剤排出
機構における排出ローラと現像ローラ等との現像剤排出
起動時のタイミングチャート
機構における排出ローラと現像ローラ等との現像剤排出
起動時のタイミングチャート
【図２】現像装置の駆動部を示す平面図
【図３】現像ローラ等の駆動ギヤの伝達機構を示す側面
図
図
【図４】現像ローラ等の駆動伝達機構を示す側面図
【図５】トナー補給ローラおよびトナー搬送スクリュー
の駆動部を示す正面図
の駆動部を示す正面図
【図６】現像装置の構成を示す断面図
【図７】現像装置の排出ローラ等の配置を示す構成図
１ 感光体 ２ 現像槽 ３ トナー補給槽 ４ 現像ローラ ５ 撹拌ローラ ６ トナー補給ローラ ７ トナー搬送スクリュー ８ 搬送スクリュー ８ａ アジテータ １４ 現像剤排出ローラ ２１〜２５ ギヤ ４３ メインモータ ７０ 現像ローラ駆動部 ７１ 排出ローラ駆動部 ７２ 現像剤排出制御手段 ７３ 排出ローラ制御手段 ７４ 現像ローラ制御手段
Claims (2)
- 【請求項１】 現像装置本体に、現像ローラと、排出ロ
ーラとが設けられた現像装置において、 現像ローラを駆動する現像ローラ駆動部と、 排出ローラを駆動する排出ローラ駆動部と、 両駆動部が兼用する駆動モータとを備え、 現像剤排出時に、排出ローラの起動を現像ローラの起動
開始よりも早い時期に行うよう前記現像ローラ駆動部お
よび排出ローラ駆動部を制御する現像剤排出制御手段が
設けられたことを特徴とする現像剤排出機構。 - 【請求項２】 現像装置本体に、現像ローラと、撹拌ロ
ーラと、アジテータとを備え、これらのローラが現像ロ
ーラ駆動部により同時に駆動されるよう構成された現像
装置において、 現像剤を排出する排出ローラが設けられ、 現像ローラを駆動する現像ローラ駆動部と、 排出ローラを駆動する排出ローラ駆動部と、 両駆動部が兼用する駆動モータとを備え、 現像剤排出時に、排出ローラの起動を現像ローラの起動
開始よりも早い時期に行うよう前記現像ローラ駆動部お
よび排出ローラ駆動部を制御する現像剤排出制御手段が
設けられたことを特徴とする現像剤排出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165795A JPH063945A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 現像装置の現像剤排出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165795A JPH063945A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 現像装置の現像剤排出機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063945A true JPH063945A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=15819140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4165795A Pending JPH063945A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 現像装置の現像剤排出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063945A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6778798B2 (en) * | 2001-01-19 | 2004-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotating force transmitting apparatus and image forming apparatus equipped with the same |
| US10470769B2 (en) | 2015-08-26 | 2019-11-12 | Ethicon Llc | Staple cartridge assembly comprising staple alignment features on a firing member |
| US11241230B2 (en) | 2012-06-28 | 2022-02-08 | Cilag Gmbh International | Clip applier tool for use with a robotic surgical system |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP4165795A patent/JPH063945A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6778798B2 (en) * | 2001-01-19 | 2004-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotating force transmitting apparatus and image forming apparatus equipped with the same |
| US11241230B2 (en) | 2012-06-28 | 2022-02-08 | Cilag Gmbh International | Clip applier tool for use with a robotic surgical system |
| US10470769B2 (en) | 2015-08-26 | 2019-11-12 | Ethicon Llc | Staple cartridge assembly comprising staple alignment features on a firing member |
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