JPH0639610A - スローアウェイチップおよび切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの端面部分，外径部分，段付面部分な
どの切削加工を全周長さの大きい切れ刃の部分で行うと
共に半径の小さい隅部の切削加工をも連続して行う。 【構成】 ワーク５の端面部分，外径部分，段付面部分
などの非隅部を切削加工するための半径Ｒ（＝ｄ＋ｒ）
の円弧と隅部を切削加工するための半径ｒ（ただし、Ｒ
＞ｒであってｒが０の場合を含む。）の円弧を切れ刃の
輪郭形状の少なくとも一部に有するスローアウェイチッ
プ３と、スローアウェイチップ３を切れ刃の方向に回動
しないしはワーク５に対し所望の輪郭形状位置で停止さ
せる回動制御機構をそなえた切削工具１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワークの端面部分，外
径部分，段付面部分などの切削加工を行うほか、段付部
分などの隅部を切削加工を行うのに利用されるスローア
ウェイチップおよび切削工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワークの切削加工を行うのに利用される
切削工具には種々のものがあり、刃先の摩耗を生じたと
きに研磨して再使用する古くからあるタイプのもののほ
か、刃先に摩耗を生じたときに研磨・再使用することな
く新しいものと交換するスローアウェイチップを工具本
体で着脱可能に保持させた切削工具もある。

【０００３】図１４はスローアウェイチップを用いた切
削工具の一例を示すものであって、図１４に示す切削工
具１０１は、工具本体１０２で、半径Ｒの真円形状をな
すスローアウェイチップ１０３を回動自在に保持した構
造をなすものである（特開昭６１−２７９４０２号）。

【０００４】この切削工具１０１によってワーク１０５
の切削加工を行うに際しては、切削加工中において、切
削抵抗などによって真円形状をなすスローアウェイチッ
プ１０３を矢印Ａ方向に回動させ、切れ刃１０３ａの全
周にわたって均一な摩耗を確保するようにしたものであ
り、全周に摩耗を生じたときには新しいものと交換する
ようにしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のスローアウェイチップ１０３を用いた切削工
具１０１では、半径Ｒの真円形状をなすスローアウェイ
チップ１０３を回動させながらワーク１０５の切削加工
を行うものとなっていたため、スローアウェイチップ１
０３の半径Ｒよりも曲率半径が小さい隅部１０５ａの切
削加工を行うことができないという問題点があった。

【０００６】一方、隅部１０５ａの切削加工に対応する
べくスローアウェイチップ１０３の半径をさらに小さな
ものにすると、スローアウェイチップ１０３の切れ刃１
０３ａの全周長さが小さいものとなって、スローアウェ
イチップ１０３の耐用寿命が短いものとなり、スローア
ウェイチップ１０３を回動させながら切削加工を行う利
点が低下してしまうという問題点があって、このような
問題点を解消することが課題となっていた。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、上述した従来の課題にかんが
みてなされたものであって、スローアウェイチップの切
れ刃の全周長さを大きく確保したうえで、半径の小さい
隅部の切削加工も連続して行うことが可能であり、スロ
ーアウェイチップを回動させながらワークの端面部分，
外径部分，段付面部分などの切削加工を行うことによっ
て、切れ刃の全周にわたって均一な摩耗を生じさせるこ
とが可能であり、スローアウェイチップの寿命を長いも
のとすることが可能であるスローアウェイチップおよび
切削工具を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、工
具本体で保持されて切削工具を構成するスローアウェイ
チップにおいて、ワークの端面部分，外径部分，段付面
部分などの非隅部を切削加工するための半径Ｒの円弧と
前記ワークの隅部を切削加工するための半径ｒ（ただ
し、Ｒ＞ｒであってｒが０の場合を含む。）の円弧を切
れ刃の輪郭形状の少なくとも一部に有し、場合によって
は直線や曲線などを切れ刃の輪郭形状の一部に有する構
成としたことを特徴としており、このようなスローアウ
ェイチップに係わる発明の構成をもって前述した従来の
課題を解決するための手段としている。

【０００９】また、同一の目的を達成する本発明の第２
発明は、工具本体でスローアウェイチップを保持した切
削工具において、ワークの端面部分，外径部分，段付面
部分などの非隅部を切削加工するための半径Ｒの円弧と
前記ワークの隅部を加工するための半径ｒ（ただし、Ｒ
＞ｒであってｒが０の場合を含む。）の円弧を切れ刃の
輪郭形状の少なくとも一部に有し、場合によっては直線
や曲線などを切れ刃の輪郭形状の一部に有するスローア
ウェイチップと、前記スローアウェイチップを切れ刃方
向に回動しないしはワークに対し所望の輪郭形状位置で
停止させる回動制御機構をそなえた構成としたことを特
徴としており、このような切削工具に係わる発明の構成
をもって前述した従来の課題を解決するための手段とし
ている。

【００１０】本発明に係わる切削工具に用いられるスロ
ーアウェイチップの実施態様においては、半径Ｒの円弧
と、前記半径Ｒの円弧の端点で内接しかつ半径がｒ（た
だし、Ｒ＞ｒ）であって中心角が９０°以上の円弧を少
なくとも切れ刃の輪郭形状の一部もしくは全部に有する
スローアウェイチップの構成とすることができる。

【００１１】また、他の実施態様においては、一辺の長
さがｄの正方形がもつ二つの対角線のうちの一方の対角
線上にある二つの頂点をそれぞれ中心とする半径ｒの二
つの円弧と、他方の対角線上にある二つの頂点をそれぞ
れ中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞ｒでかつＲ＝ｄ＋
ｒ）の二つの円弧とで切れ刃の輪郭形状を形成するスロ
ーアウェイチップの構成とすることができる。

【００１２】さらに、他の実施態様においては、一辺の
長さがｄの正方形がもつ二つの対角線のうちの一方の対
角線上にある二つの頂点をそれぞれ中心とする半径ｒの
二つの円弧と、他方の対角線上にある二つの頂点のうち
の一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞ｒで
かつＲ＝ｄ＋ｒ）の一つの円弧と、前記半径ｒの二つの
円弧に接する直線とで切れ刃の輪郭形状を形成するスロ
ーアウェイチップの構成とすることができる。

【００１３】さらにまた、他の実施態様においては、一
辺の長さがｄの正方形がもつ二つの対角線のうちの一方
の対角線上にある二つの頂点のうちの一方の頂点を中心
とする半径ｒの一つの円弧と、他方の対角線上にある二
つの頂点のうちの一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すな
わち、Ｒ＞ｒでかつＲ＝ｄ＋ｒ）の一つの円弧と、前記
半径ｒの円弧が前記正方形の一辺に交差する部分から前
記半径Ｒの円弧の中心となる頂点までの直線と、前記半
径Ｒの円弧の端点と交差する長さＲ（すなわち、Ｒ＝ｄ
＋ｒ）の直線とで切れ刃の輪郭形状を形成するスローア
ウェイチップの構成とすることができる。

【００１４】さらにまた、他の実施態様においては、一
辺の長さがｄの正方形がもつ二つの対角線のうちの一方
の対角線上にある二つの頂点をそれぞれ中心とする半径
ｒの二つの円弧と、他方の対角線上にある二つの頂点の
うちの一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞
ｒでかつＲ＝ｄ＋ｒ）の一つの円弧と、前記半径ｒの二
つの円弧にそれぞれ一端が接しかつ他端が互いに交差す
る二つの直線とで切れ刃の輪郭形状を形成するスローア
ウェイチップの構成とすることができる。

【００１５】さらにまた、他の実施態様においては、対
向する二辺の長さがｄ，他の対向する二辺の長さがｄ＋
ｒ_１−ｒ_２である長方形がもつ二つの対角線のうちの一
方の対角線上にある二つの頂点のうちの一方の頂点を中
心とする半径ｒ_１の一つの円弧と、他方の頂点を中心と
する半径ｒ_２の一つの円弧と、他方の対角線上にある二
つの頂点のうちの一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すな
わち、Ｒ＞ｒ_１でかつＲ＝ｄ＋ｒ_１）の一つの円弧と、
前記半径ｒ_１およびｒ_２の円弧に接する直線とで切れ刃
の輪郭形状を形成するスローアウェイチップの構成とす
ることができる。

【００１６】さらにまた、他の実施態様においては、対
向する二辺の長さがｄ，他の対向する二辺の長さがｄ＋
ｒ_１−ｒ_２である長方形がもつ二つの対角線のうちの一
方の対角線上にある二つの頂点のうちの一方の頂点を中
心とする半径ｒ_１の一つの円弧と、他方の頂点を中心と
する半径ｒ_２の一つの円弧と、他方の対角線上にある二
つの頂点のうちの一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すな
わち、Ｒ＞ｒ_１でかつＲ＝ｄ＋ｒ_１）の一つの円弧と、
前記半径ｒ_１およびｒ_２の円弧にそれぞれ一端が接しか
つ他端が互いに交差する二つの直線とで切れ刃の輪郭形
状を形成するスローアウェイチップの構成とすることが
できる。

【００１７】さらに他の実施態様においては、前記二つ
目の実施態様における半径ｒの値が０である場合であっ
て、一辺の長さがｄの正方形がもつ二つの対角線のうち
の一方の対角線上にある二つの頂点をそれぞれ中心とす
る半径Ｒ（すなわち、Ｒ＝ｄ）の二つの円弧で切れ刃の
輪郭形状を形成するスローアウェイチップの構成とする
ことができる。

【００１８】さらに他の実施態様においては、半径Ｒ，
中心角２７０°の一つの円弧と、前記円弧の二つの端点
でそれぞれ内接する半径ｒ_１（ただし、ｒ_１＜Ｒ）の二
つの円弧と、前記二つの円弧の中心を結ぶ線分の二等分
点を中心とする半径ｒ_２（ただし、ｒ_１＜ｒ_２＜［（Ｒ
−ｒ_１）・√２−２ｒ_１］）の一つの円弧と、前記半径
ｒ_１の二つの円弧と前記半径ｒ_２の一つの円弧とに接す
る二つの直線で切れ刃の輪郭形状を形成するスローアウ
ェイチップの構成とすることができる。

【００１９】

【発明の作用】本発明に係わるスローアウェイチップお
よび切削工具は、上述した構成を有するものとなってい
るので、ワークの非隅部における切削加工は半径Ｒの円
弧よりなる輪郭形状の切れ刃の部分や、場合によっては
適宜の直線や曲線の輪郭形状の切れ刃の部分で行われる
ことになると共に、ワークの隅部における切削加工は半
径ｒ（ただし、Ｒ＞ｒであってｒが０の場合を含む。）
の円弧ないしは角部よりなる輪郭形状の切れ刃の部分で
行われることとなり、スローアウェイチップの切れ刃の
全周長さを大きく確保した上で半径の小さい隅部の切削
加工も連続して行われることとなって、スローアウェイ
チップを回動させながらワークの切削加工を行う利点が
十分に活かされるものとなる。

【００２０】

【実施例】図１ないし図４は、本発明の一実施例を示す
ものであって、図３に示したスローアウェイチップ３を
取り付けた図１および図２に示す切削工具１を用いて図
４に示すワーク５を切削加工する場合を示している。

【００２１】図１および図２に示すように、切削工具１
の工具本体２の先端部分には、スローアウェイチップ取
付用切欠部２ａと、歯車機構収容部２ｂと、回動軸支持
部２ｃをそなえていると共に、これらよりも後方部分に
回動源収容部２ｄをそなえている。

【００２２】そして、工具本体２の回動軸支時部２ｃに
は軸受１１を介して回動軸１２が回動可能に設けてあ
り、この回動軸１２には一体での回動を確保するキー１
３を介してスローアウェイチップ３が嵌装してあると共
にこのスローアウェイチップ３の上方には軸方向のクリ
アランスを調整するスペーサ１４が嵌装してあり、可動
軸１２の上端小径部１２ａには押え板１５が嵌合してあ
って、この押え板１５は工具本体２に形成しためねじ孔
２ｅにボルト１６をねじ込むことによって固定され、ス
ローアウェイチップ３が工具本体２の先端部分で回動可
能に保持されるものとなっている。

【００２３】他方、歯車機構収容部２ｂに突出した回動
軸１２にはウオームホイール２１が固定してあると共
に、このウオームホイール２１にはウオーム２２がかみ
合わせてあり、このウオーム２２はステップモータ２３
の回転軸２３ａに固定してある。

【００２４】このステップモータ２３は数値制御（Ｎ
Ｃ）装置２４より送り込まれる駆動制御信号によって駆
動され、ウオーム２２，ウオームホイール２１および回
動軸１２を介してスローアウェイチップ３の回動を駆動
制御するようにしており、これら回動軸１２，ウオーム
ホイール２１，ウオーム２２，ステップモータ２３，数
値制御（ＮＣ）装置２４などによって回動制御機構が構
成されるものとなっている。

【００２５】この実施例で用いられるスローアウェイチ
ップ３における切り刃３ａの輪郭形状は、図３に単独で
示すように、一辺の長さがｄの正方形がもつ二つの対角
線のうちの一方の対角線上にある二つの頂点をそれぞれ
中心とする半径ｒでかつ中心角が９０°の二つの円弧３
ｂ，３ｃと、他方の対角線上にある二つの頂点をそれぞ
れ中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞ｒでかつＲ＝ｄ＋
ｒ）でかつ中心角が９０°の二つの円弧３ｄ，３ｅとで
形成されるものとなっている。

【００２６】次に、このような図１ないし図３に示した
スローアウェイチップ３を取付けた切削工具１を用いて
図４に示すワーク５を切削加工する要領について説明す
る。

【００２７】この場合、図４に示すように、ワーク５の
外径部分の切削長さをＬ_１（ｍｍ），段付面部分の切削
長さをＬ_２（ｍｍ），外径部分切削時のｘ方向における
工具送り速度をｆ_１（ｍｍ／ｍｉｎ），段付面部分切削
時のｙ方向における工具送り速度をｆ_２（ｍｍ／ｍｉ
ｎ）とする。

【００２８】図４において外径部分の切削開始の状態を
示したのが（Ａ）であり、このとき、スローアウェイチ
ップ３の回動中心Ｃ_Ａの座標を（ｘ，ｙ）＝（０，
０），スローアウェイチップ３の長軸Ａ_Ｌがｘ方向とな
す角度は−４５°である。

【００２９】この図４の（Ａ）の状態から切削工具１を
ｘ方向に工具送り速度ｆ_１（ｍｍ／ｍｉｎ）の速度で送
り、図４の（Ｂ）に示すようなスローアウェイチップ３
の回動中心Ｃ_Ｂの座標が（ｘ，ｙ）＝（ｘ_ｔ，ｙ_ｔ）と
なる状態を経て、図４の（Ｃ）に示すようなスローアウ
ェイチップ３の回動中心Ｃ_Ｃの座標が（ｘ，ｙ）＝（Ｌ
_１−ｄ−ｒ，０）となる位置まで切削加工を行う。

【００３０】この間、スローアウェイチップ３を回動数
ｎ_１で時計まわりに１／４回転（すなわち、９０°回
転）させ、スローアウェイチップ３の長軸Ａ_Ｌがｘ方向
となす角度が＋４５°となるようにする。また、同時
に、ｙ座標は切り込み量が一定となるように動かす。

【００３１】図４の（Ａ）から（Ｃ）までの間でのスロ
ーアウェイチップ３の回動数ｎ_１および切削開始ｔ分後
の回動中心Ｃ_Ｂの座標（ｘ_ｔ，ｙ_ｔ）が、 となるように、図２に示した数値制御（ＮＣ）装置２４
によって、スローアウェイチップ３の回動数ｎ_１の制御
信号はステップモータ２３へ送り、（ｘ，ｙ）座標の信
号は切削工具１を取り付けて使用するＮＣ旋盤のＸＹ軸
（これは、従来のＮＣ旋盤を使用することが可能であ
る。）へ送り、切削工具１の位置およびスローアウェイ
チップ３の回動角度を連続的に制御してワーク５の外径
部分および隅部の切削加工を行う。

【００３２】そして、図４の（Ｃ）に示す状態における
回動中心Ｃ_Ｃでの座標は、 （ｘ，ｙ）＝（Ｌ_１−（ｄ＋ｒ），０） となる。

【００３３】次に、段付面部分での切削加工について説
明すると、図４の（Ｃ）の状態から（Ｄ）の位置まで、
ｙ方向の送り速度ｆ_２（ｍｍ／ｍｉｎ）で距離Ｌ_２（ｍ
ｍ）だけ切削する。

【００３４】この間、外径切削の時と同様に、スローア
ウェイチップ３をさらに時計回りに４５°回動させる。

【００３５】この時、図４の（Ｃ）から（Ｄ）までの間
でのスローアウェイチップ３の回動数ｎ_２および切削開
始ｔ分後の回動中心の座標（ｘ_ｔ，ｙ_ｔ）が、 となるように、数値制御（ＮＣ）装置２４によって、ス
ローアウェイチップ３の回動数の信号はステップモータ
２３へ送り、（ｘ，ｙ）座標の信号はＮＣ旋盤のＸＹ軸
へ送り、切削工具１の位置およびスローアウェイチップ
３の回動角度を連続的に制御して切削加工を行う。

【００３６】そして、図４の（Ｄ）に示す状態における
回動中心Ｃ_Ｄでの座標は、 となる。

【００３７】このようにして、スローアウェイチップ３
の回動数および回動中心の座標を制御することによっ
て、ワーク５の外径部分，隅部，段付面部分の切削加工
を連続して行う。

【００３８】図５はスローアウェイチップ３の他の実施
例を示すものであって、図３に示したスローアウェイチ
ップ３に比べ、正方形の一辺の長さｄに対して、半径ｒ
の寸法をより大きなものとして全体的により大きな丸味
をもたせた場合を示している。

【００３９】図６はスローアウェイチップ３のさらに他
の形状例を示すものであって、一辺の長さがｄの正方形
がもつ二つの対角線のうちの一方の対角線上にある二つ
の頂点をそれぞれ中心とする半径ｒでかつ中心角が９０
度より若干大きい二つの円弧３ｂ，３ｃと、他方の対角
線上にある二つの頂点のうちの一方の頂点を中心とする
半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞ｒでかつＲ＝ｄ＋ｒ）でかつ中
心角が９０°の一つの円弧３ｄと、前記半径ｒの二つの
円弧３ｂ，３ｃに接する直線３ｆとで切れ刃３ａの輪郭
形状を形成した場合を示している。

【００４０】図７はスローアウェイチップ３のさらに他
の形状例を示すものであって、一辺の長さがｄの正方形
がもつ二つの対角線のうちの一方の対角線上にある二つ
の頂点のうちの一方の頂点を中心とする半径ｒでかつ中
心角が１８０°の一つの円弧３ｂと、他方の対角線上に
ある二つの頂点のうちの一方を中心とする半径Ｒ（すな
わち、Ｒ＞ｒでかつＲ＝ｄ＋ｒ）でかつ中心角が９０°
の一つの円弧３ｄと、前記半径ｒでかつ中心角が１８０
°の円弧３ｂが前記正方形の一辺に交差する部分から前
記半径Ｒの円弧３ｄの中心となる頂点までの直線３ｇ
と、前記半径Ｒの円弧３ｄの中心角９０°の部分での端
点と接続する長さＲ（すなわち、Ｒ＝ｄ＋ｒ）の直線３
ｈとで切れ刃３ａの輪郭形状を形成した場合を示してい
る。

【００４１】図８はスローアウェイチップ３のさらに他
の形状例を示すものであって、一辺の長さがｄの正方形
がもつ二つの対角線のうちの一方の対角線上にある二つ
の頂点をそれぞれ中心とする半径ｒの二つの円弧３ｂ，
３ｃと、他方の対角線上にある二つの頂点のうちの一方
の頂点を中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞ｒでかつＲ
＝ｄ＋ｒ）の一つの円弧３ｄと、前記半径ｒの二つの円
弧３ｂ，３ｃにそれぞれ一端が接しかつ他端が互いに交
差する二つの直線３ｇ，３ｈとで切れ刃３ａの輪郭形状
を形成した場合を示している。

【００４２】図９はスローアウェイチップ３のさらに他
の形状例を示すものであって、対向する二辺の長さが
ｄ，他の対向する二辺の長さがｄ＋ｒ_１−ｒ_２である長
方形がもつ二つの対角線のうちの一方の対角線上にある
二つの頂点のうちの一方の頂点を中心とする半径ｒ_１の
一つの円弧３ｂと、他方の頂点を中心とする半径ｒ_２の
一つの円弧３ｃと、他方の対角線上にある二つの頂点の
うちの一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞
ｒ_１でかつＲ＝ｄ＋ｒ_１）の一つの円弧３ｄと、前記半
径ｒ_１およびｒ_２の円弧３ｂ，３ｃに接する直線３ｆと
で切れ刃３ａの輪郭形状を形成した場合を示している。

【００４３】図１０はスローアウェイチップ３のさらに
他の形状例を示すものであって、対向する二辺の長さが
ｄ，他の対向する二辺の長さがｄ＋ｒ_１−ｒ_２である長
方形がもつ二つの対角線のうちの一方の対角線上にある
二つの頂点のうちの一方の頂点を中心とする半径ｒ_１の
一つの円弧３ｂと、他方の頂点を中心とする半径ｒ_２の
一つの円弧３ｃと、他方の対角線上にある二つの頂点の
うちの一方の頂点を中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＞
ｒ_１でかつＲ＝ｄ＋ｒ_１）の一つの円弧３ｄと、前記半
径ｒ_１およびｒ_２の円弧３ｂ，３ｃにそれぞれ一端が接
しかつ他端が互いに交差する二つの直線３ｇ，３ｈとで
切れ刃３ａの輪郭形状を形成した場合を示している。

【００４４】図１１はスローアウェイチップ３のさらに
他の形状例を示すものであって、前記図３および図５に
示したスローアウェイチップ３における半径ｒの値が０
である場合を示すものであって、一辺の長さがｄの正方
形がもつ二つの対角線のうちの一方の対角線上にある二
つの頂点をそれぞれ中心とする半径Ｒ（すなわち、Ｒ＝
ｄ）の二つの円弧３ｄ，３ｅで切れ刃３ａの輪郭形状を
形成した場合を示している。

【００４５】図１２はスローアウェイチップ３のさらに
他の形状例を示すものであって、半径Ｒ，中心角２７０
°の一つの円弧３ｉと、前記円弧３ｉの二つの端点でそ
れぞれ内接する半径ｒ_１（ただし、ｒ_１＜Ｒ）の二つの
円弧３ｊ，３ｋと、前記二つの円弧３ｊ，３ｋの中心を
結ぶ線分の二等分点を中心とする半径ｒ_２（ただし、ｒ
_１＜ｒ_２＜［（Ｒ−ｒ_１）・√２−２ｒ_１］）の一つの
円弧３ｌと、前記半径ｒ_１の二つの円弧３ｊ，３ｋと前
記半径ｒ_２の一つの円弧３ｌとに接する二つの直線３
ｍ，３ｎで切れ刃３ａの輪郭形状を形成した場合を示し
ている。

【００４６】図１３は図１２に示したスローアウェイチ
ップ３を取付けた切削工具１を用いてワーク５を切削加
工する場合を示すものであって、スローアウェイチップ
３を回動・停止させるための回動制御機構およびその速
度，位置の制御等は図１ないし図４に示した場合と同様
にして行うことができる。

【００４７】この場合、図１３に示すように、ワーク５
の外径部分の切削長さをＬ_１（ｍｍ），段付面部分の切
削長さをＬ_２（ｍｍ），外径部分切削時のｘ方向におけ
る工具送り速度をｆ_１（ｍｍ／ｍｉｎ），段付面部分切
削時のｙ方向における工具送り速度をｆ_２（ｍｍ／ｍｉ
ｎ）とする。

【００４８】そして、図１３の（Ａ）に示す状態、すな
わち半径Ｒの円弧３ｉの中心と半径ｒ_２の円弧３ｌの中
心を通る直線Ａ_Ｌのｘ方向に対する角度が＋４５°の状
態から、スローアウェイチップ３を時計回りに回動数ｎ
（ｒ．ｐ．ｍ．）で回動させながらｘ方向へ送り速度ｆ
_１（ｍｍ／ｍｉｎ）で切削工具１を送る。

【００４９】ここで、スローアウェイチップ３の回動数
ｎは、 である。

【００５０】そして、半径Ｒの円弧３ｉよりなる切れ刃
３ａでワーク５の外径部分を切削し、図１３の（Ｂ）に
示すように、スローアウェイチップ３の回動中心Ｃ_Ｂの
座標が（ｘ，ｙ）＝（Ｌ_１，０）となったときに、スロ
ーアウェイチップ３の回動および送り速度ｆ_１でのｘ方
向の送りを停止してワーク５の隅部を切削加工する。

【００５１】引続き、ｙ方向に送り速度ｆ_２（ｍｍ／ｍ
ｉｎ）で切削工具１を送ることによって、切削長さＬ_２
の段付面部分を切削加工する。

【００５２】このようにして、ワーク５の外径部分，段
付面部分の隅部および段付面部分を連続して切削加工す
ることが可能となり、外径部分および段付面部分の切削
加工においては従来の真円形状をなすスローアウェイチ
ップを回動させながら切削する切削工具を用いる場合と
同様の良好なる切削加工状態を得ることが可能である。

【００５３】また、図１３に示すように、ワーク５が小
さな段付軸材であれば、回動軸と送り軸（外径ではｘ，
段付面ではｙ）の同時２軸制御での切削加工が可能であ
る。

【００５４】

【発明の効果】本発明に係わるスローアウェイチップに
よれば、ワークの端面部分，外径部分，段付面部分など
の非隅部を切削加工するための半径Ｒの円弧と前記ワー
クの隅部を加工するための半径ｒ（ただし、Ｒ＞ｒであ
ってｒが０の場合を含む。）の円弧を切れ刃の輪郭形状
の少なくとも一部に有するものであるから、従来の真円
形状をなすスローアウェイチップの場合と同様に、スロ
ーアウェイチップの切れ刃の全周長さを大きく確保した
うえで、半径の小さい隅部の切削加工も連続して行うこ
とが可能であり、スローアウェイチップを回動させなが
らワークの切削加工を行うことによって、切れ刃の全周
にわたって均一な摩耗を生じさせることが可能であり、
スローアウェイチップの寿命を長いものとすることがで
き、本発明に係わる切削工具によれば、上記スローアウ
ェイチップを切れ刃方向に回動しないしはワークに対し
所望の輪郭形状位置で停止させることが可能であって、
ワークの端面部分，外径部分および段付面部分だけでな
く半径の小さい隅部の切削加工をも精度よく、かつまた
能率よく行うことができるという著しく優れた効果がも
たらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるスローアウェイチップを
そなえた切削工具の部分破断平面説明図である。

【図２】本発明の実施例によるスローアウェイチップを
そなえた切削工具の縦断面説明図である。

【図３】本発明の一実施例によるスローアウェイチップ
の切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図４】図３に示すスローアウェイチップによってワー
クの切削加工を行う要領を示す平面説明図である。

【図５】本発明の他の実施例によるスローアウェイチッ
プの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図６】本発明のさらに他の実施例によるスローアウェ
イチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図７】本発明のさらに他の実施例によるスローアウェ
イチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図８】本発明のさらに他の実施例によるスローアウェ
イチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図９】本発明のさらに他の実施例によるスローアウェ
イチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図１０】本発明のさらに他の実施例によるスローアウ
ェイチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図１１】本発明のさらに他の実施例によるスローアウ
ェイチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図１２】本発明のさらに他の実施例によるスローアウ
ェイチップの切れ刃の輪郭形状を示す説明図である。

【図１３】図１２に示すスローアウェイチップによって
ワークの切削加工を行う要領を示す平面説明図である。

【図１４】従来の真円形状をなすスローアウェイチップ
をそなえた切削工具によってワークを切削加工する要領
を示す平面説明図である。

【符号の説明】

１ 切削工具 ２ 工具本体 ３ スローアウェイチップ ３ａ スローアウェイチップの切れ刃 ３ｂ〜３ｅ 切れ刃の輪郭形状（円弧） ３ｆ〜３ｈ 切れ刃の輪郭形状（直線） ３ｉ〜３ｌ 切れ刃の輪郭形状（円弧） ３ｍ〜３ｎ 切れ刃の輪郭形状（直線） ５ ワーク １２ 回動軸（回動制御機構） ２１ ウオームホイール（回動制御機構） ２２ ウオーム（回動制御機構） ２３ ステップモータ（回動制御機構） ２４ 数値制御（ＮＣ）装置（回動制御機構）

フロントページの続き (72)発明者 芝 崎 禎四郎 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具本体で保持されて切削工具を構成す
   るスローアウェイチップにおいて、ワークの端面部分，
   外径部分，段付面部分などの非隅部を切削加工するため
   の半径Ｒの円弧と前記ワークの隅部を加工するための半
   径ｒ（ただし、Ｒ＞ｒであってｒが０の場合を含む。）
   の円弧を切れ刃の輪郭形状の少なくとも一部に有するこ
   とを特徴とするスローアウェイチップ。
2. 【請求項２】 工具本体でスローアウェイチップを保持
   した切削工具において、ワークの端面部分，外径部分，
   段付面部分などの非隅部を切削加工するための半径Ｒの
   円弧と前記ワークの隅部を加工するための半径ｒ（ただ
   し、Ｒ＞ｒであってｒが０の場合を含む。）の円弧を切
   れ刃の輪郭形状の少なくとも一部に有するスローアウェ
   イチップと、前記スローアウェイチップを切れ刃方向に
   回動しないしはワークに対し所望の輪郭形状位置で停止
   させる回動制御機構をそなえたことを特徴とする切削工
   具。