JPH0639667A - 両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法 - Google Patents
両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法Info
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- JPH0639667A JPH0639667A JP19718292A JP19718292A JPH0639667A JP H0639667 A JPH0639667 A JP H0639667A JP 19718292 A JP19718292 A JP 19718292A JP 19718292 A JP19718292 A JP 19718292A JP H0639667 A JPH0639667 A JP H0639667A
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- Japan
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- key
- mounting jig
- metal fitting
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 材料３の長手方向に一致するキーを裏面に有
する製品形状に合った材料締め付け金具２と、製品の屈
曲角度に合わせ、かつ材料締め付け金具裏面のキーと嵌
合するキー溝ａ、ｂを有する専用取り付け治具１とを用
い、材料締め付け金具２に材料３を固定し、材料締め付
け金具裏面のキーを専用取り付け治具のキー溝に嵌合さ
せて、材料締め付け金具２を専用取り付け治具１に取り
付け、この専用取り付け治具を旋盤のチャック４に取り
付けて材料を加工する。 【効果】 未加工で表面が平面でない材料を安定に固定
し、材料の厚み、幅方向の芯出しが不要となり、円柱体
の芯出しを精度よく行うことができる。
する製品形状に合った材料締め付け金具２と、製品の屈
曲角度に合わせ、かつ材料締め付け金具裏面のキーと嵌
合するキー溝ａ、ｂを有する専用取り付け治具１とを用
い、材料締め付け金具２に材料３を固定し、材料締め付
け金具裏面のキーを専用取り付け治具のキー溝に嵌合さ
せて、材料締め付け金具２を専用取り付け治具１に取り
付け、この専用取り付け治具を旋盤のチャック４に取り
付けて材料を加工する。 【効果】 未加工で表面が平面でない材料を安定に固定
し、材料の厚み、幅方向の芯出しが不要となり、円柱体
の芯出しを精度よく行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医療用インプラント、
自動車部品、産業機械部品等の両端部が屈曲した円柱体
を有する製品の加工方法に関するものである。
自動車部品、産業機械部品等の両端部が屈曲した円柱体
を有する製品の加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】旋盤等で両端部が屈曲した円柱体を有す
る製品を加工する場合、図５に示すように、材料３とチ
ャック４の間にかませ物13をかませ、材料３を直接旋盤
のチャック４に取り付け芯出し、切削加工を行うが、こ
の方法は取り付け後の材料が安定せず、危険であるとと
もに高い寸法精度が得難い。このため、本発明者らは、
図６に示すように、治具14に固定金具15とねじ16で材料
３を取り付け、この治具の端部円柱体部分を旋盤のチャ
ックに取り付け芯出し、その後切削加工を行っている。
る製品を加工する場合、図５に示すように、材料３とチ
ャック４の間にかませ物13をかませ、材料３を直接旋盤
のチャック４に取り付け芯出し、切削加工を行うが、こ
の方法は取り付け後の材料が安定せず、危険であるとと
もに高い寸法精度が得難い。このため、本発明者らは、
図６に示すように、治具14に固定金具15とねじ16で材料
３を取り付け、この治具の端部円柱体部分を旋盤のチャ
ックに取り付け芯出し、その後切削加工を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、材料３は未加
工で表面が平面でないため、あて板17をあて固定して
も、治具平面との接点が不安定で、材料３の厚み方向の
芯出し精度が悪いのと、幅方向の芯出し精度も悪い。ま
た、材料がTiのような難削材であると切削抵抗が大き
く、加工時に動きやすく、この意味からも精度が要求さ
れる製品の加工にはむかない。このため、材料の表面を
一度平面に加工して、芯出しをしていたが、この場合、
一つの端部の加工に、平面加工と芯出しで約１時間を要
していた。
工で表面が平面でないため、あて板17をあて固定して
も、治具平面との接点が不安定で、材料３の厚み方向の
芯出し精度が悪いのと、幅方向の芯出し精度も悪い。ま
た、材料がTiのような難削材であると切削抵抗が大き
く、加工時に動きやすく、この意味からも精度が要求さ
れる製品の加工にはむかない。このため、材料の表面を
一度平面に加工して、芯出しをしていたが、この場合、
一つの端部の加工に、平面加工と芯出しで約１時間を要
していた。
【０００４】この他には、回転治具を使用して、両端部
の円柱体の軸の交点を回転軸として、材料を回転治具上
の平面内で回転して、両端部を順次、芯出しして、加工
する方法も見受けられるが、この方法は、両端部の円柱
体の軸の交点から両端部までの長さが等しいことが望ま
しい。すなわち、両端部の円柱体の軸の交点から両端部
までの長さが異なると、回転治具から材料が長く出て、
切削中に振動振れが生じ加工できなくなるという問題が
ある。
の円柱体の軸の交点を回転軸として、材料を回転治具上
の平面内で回転して、両端部を順次、芯出しして、加工
する方法も見受けられるが、この方法は、両端部の円柱
体の軸の交点から両端部までの長さが等しいことが望ま
しい。すなわち、両端部の円柱体の軸の交点から両端部
までの長さが異なると、回転治具から材料が長く出て、
切削中に振動振れが生じ加工できなくなるという問題が
ある。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、製品形状に合った締め付け金具（以下
締め付け金具）と、この締め付け金具を固定する専用取
り付け治具を使用することによって、取り付け後の材料
が安定し、かつ、製品の屈曲角度に合わせて材料を専用
取り付け治具に取り付けることができるため、材料の厚
み、幅方向の芯出しが不要となり、円柱体の芯出しが精
度よく行える両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加
工方法を提供することを目的とする。
なされたもので、製品形状に合った締め付け金具（以下
締め付け金具）と、この締め付け金具を固定する専用取
り付け治具を使用することによって、取り付け後の材料
が安定し、かつ、製品の屈曲角度に合わせて材料を専用
取り付け治具に取り付けることができるため、材料の厚
み、幅方向の芯出しが不要となり、円柱体の芯出しが精
度よく行える両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加
工方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、材料の長手方
向に一致するキーを裏面に有する製品形状に合った材料
締め付け金具と、製品の屈曲角度に合わせ、かつ材料締
め付け金具裏面のキーと嵌合するキー溝を有する専用取
り付け治具とを用い、前記、材料締め付け金具に材料を
固定し、材料を固定した材料締め付け金具裏面のキーを
専用取り付け治具のキー溝に嵌合させて、材料締め付け
金具を専用取り付け治具に取り付け、この専用取り付け
治具を旋盤のチャックに取り付けて材料を加工する両端
部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法である。
向に一致するキーを裏面に有する製品形状に合った材料
締め付け金具と、製品の屈曲角度に合わせ、かつ材料締
め付け金具裏面のキーと嵌合するキー溝を有する専用取
り付け治具とを用い、前記、材料締め付け金具に材料を
固定し、材料を固定した材料締め付け金具裏面のキーを
専用取り付け治具のキー溝に嵌合させて、材料締め付け
金具を専用取り付け治具に取り付け、この専用取り付け
治具を旋盤のチャックに取り付けて材料を加工する両端
部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法である。
【０００７】
【作用】専用取り付け治具は、旋盤のチャックで固定さ
れる部分と材料締め付け金具を取り付ける部分とから構
成されている。旋盤のチャックで固定される部分はチャ
ックの爪で安定して固定される形状が好ましい。材料締
め付け金具を取り付ける部分は平面部を有しており、こ
の平面部に製品の屈曲角度に一致するキー溝が設けて有
り、このキー溝に締め付け金具裏面のキーを嵌合させ
て、材料を固定した締め付け金具が取り付けられる。専
用取り付け治具の平面部には、このほかに、締め付け金
具を取り付けるねじ孔等が設けてある。
れる部分と材料締め付け金具を取り付ける部分とから構
成されている。旋盤のチャックで固定される部分はチャ
ックの爪で安定して固定される形状が好ましい。材料締
め付け金具を取り付ける部分は平面部を有しており、こ
の平面部に製品の屈曲角度に一致するキー溝が設けて有
り、このキー溝に締め付け金具裏面のキーを嵌合させ
て、材料を固定した締め付け金具が取り付けられる。専
用取り付け治具の平面部には、このほかに、締め付け金
具を取り付けるねじ孔等が設けてある。
【０００８】締め付け金具は製品の形状に合わせてある
ため、材料の表面が平面でなくても、またテーパが付い
ていても安定して材料を固定することができる。したが
って、材料は安定して専用取り付け治具に固定され、材
料の厚み、幅方向の芯出しが不要となる。また、締め付
け金具の裏面には材料の長手方向に一致するキーを設
け、このキーを専用取り付け治具のキー溝に嵌合させる
ことによって、円柱体の軸方向を旋盤の回転軸方向に一
致させることができる。これによって、円柱体の芯出し
も不要となる。なお、締め付け金具には、材料を固定す
るためのねじおよび専用取り付け治具に取り付けるため
のねじ孔が設けてある。
ため、材料の表面が平面でなくても、またテーパが付い
ていても安定して材料を固定することができる。したが
って、材料は安定して専用取り付け治具に固定され、材
料の厚み、幅方向の芯出しが不要となる。また、締め付
け金具の裏面には材料の長手方向に一致するキーを設
け、このキーを専用取り付け治具のキー溝に嵌合させる
ことによって、円柱体の軸方向を旋盤の回転軸方向に一
致させることができる。これによって、円柱体の芯出し
も不要となる。なお、締め付け金具には、材料を固定す
るためのねじおよび専用取り付け治具に取り付けるため
のねじ孔が設けてある。
【０００９】上記のように、製品形状に合った締め付け
金具と専用取り付け治具を使用することによって、材料
は安定して専用取り付け治具に固定され、材料の厚み、
幅方向の芯出しが不要となり、円柱体の芯出しも不要と
なる。
金具と専用取り付け治具を使用することによって、材料
は安定して専用取り付け治具に固定され、材料の厚み、
幅方向の芯出しが不要となり、円柱体の芯出しも不要と
なる。
【００１０】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をさらに詳
細に説明する。本実施例は人工関節の加工の例で、材料
はTi合金である。図１は実施例に使用した専用取り付け
治具の外観図で、図中１は専用取り付け治具で、専用取
り付け治具１にはねじ６で材料３を固定した締め付け金
具２がねじ７で取り付けられている。専用取り付け治具
１は旋盤のチャック４に取り付けられ、材料３はバイト
５で切削される。
細に説明する。本実施例は人工関節の加工の例で、材料
はTi合金である。図１は実施例に使用した専用取り付け
治具の外観図で、図中１は専用取り付け治具で、専用取
り付け治具１にはねじ６で材料３を固定した締め付け金
具２がねじ７で取り付けられている。専用取り付け治具
１は旋盤のチャック４に取り付けられ、材料３はバイト
５で切削される。
【００１１】つぎに、製品形状と専用取り付け治具との
関係について説明する。図２に製品形状を示す。図２に
おいて、端部の円柱体はＡ部とＢ部で、これらの屈曲角
度は50°で、円柱体Ａ部とＢ部の軸の交点ＣからＢ部先
端までの長さは116.4mm である。図３に締め付け金具の
外観を、図４に専用取り付け治具の形状をそれぞれ示
す。
関係について説明する。図２に製品形状を示す。図２に
おいて、端部の円柱体はＡ部とＢ部で、これらの屈曲角
度は50°で、円柱体Ａ部とＢ部の軸の交点ＣからＢ部先
端までの長さは116.4mm である。図３に締め付け金具の
外観を、図４に専用取り付け治具の形状をそれぞれ示
す。
【００１２】図３に示すように、締め付け金具２には製
品形状に合わせたテーパの付いた貫通孔８があり、裏面
の中央には製品の長手方向（軸）に一致するキー９が設
けられている。材料３は締め付け金具の貫通孔８に挿入
され、ねじ６で締め付け固定される。
品形状に合わせたテーパの付いた貫通孔８があり、裏面
の中央には製品の長手方向（軸）に一致するキー９が設
けられている。材料３は締め付け金具の貫通孔８に挿入
され、ねじ６で締め付け固定される。
【００１３】専用取り付け治具１は、図４に示すよう
に、旋盤のチャックで固定される部分10と材料を取り付
ける部分11から構成されている。旋盤のチャックで固定
される部分10はチャックの爪で安定して固定されるよう
に円柱体である。材料を取り付ける部分11は平面で、こ
の平面部に材料３を固定した締め付け金具２が取り付け
られる。平面部には、締め付け金具２を取り付けるねじ
孔12と、締め付け金具のキー９と嵌合するキー溝ａ、ｂ
と、ストッパー19が設けてある。
に、旋盤のチャックで固定される部分10と材料を取り付
ける部分11から構成されている。旋盤のチャックで固定
される部分10はチャックの爪で安定して固定されるよう
に円柱体である。材料を取り付ける部分11は平面で、こ
の平面部に材料３を固定した締め付け金具２が取り付け
られる。平面部には、締め付け金具２を取り付けるねじ
孔12と、締め付け金具のキー９と嵌合するキー溝ａ、ｂ
と、ストッパー19が設けてある。
【００１４】ストッパー19は、キー溝ａとｂの交点Ｄか
ら116.4mm の位置にある。この長さは円柱体Ａ部とＢ部
の軸の交点ＣからＢ部先端までの長さ116.4mm に一致す
る。また、キー溝ａ、ｂのなす角度は、製品の端部の円
柱体Ａ部とＢ部の屈曲角度50°に合わせてある。もちろ
ん、キー溝ｂの方向は旋盤の回転軸方向に合わせてあ
り、締め付け金具２と専用取り付け治具１との関係は、
材料３を固定した締め付け金具２のキー９を専用取り付
け治具１のキー溝ｂに嵌合させるだけで、円柱体Ｂ部の
芯と旋盤の芯が一致するように、それぞれが作られてい
る。
ら116.4mm の位置にある。この長さは円柱体Ａ部とＢ部
の軸の交点ＣからＢ部先端までの長さ116.4mm に一致す
る。また、キー溝ａ、ｂのなす角度は、製品の端部の円
柱体Ａ部とＢ部の屈曲角度50°に合わせてある。もちろ
ん、キー溝ｂの方向は旋盤の回転軸方向に合わせてあ
り、締め付け金具２と専用取り付け治具１との関係は、
材料３を固定した締め付け金具２のキー９を専用取り付
け治具１のキー溝ｂに嵌合させるだけで、円柱体Ｂ部の
芯と旋盤の芯が一致するように、それぞれが作られてい
る。
【００１５】円柱体Ａ部とＢ部の加工は、まず、図１
(a) に示すように、材料３を固定した締め付け金具２の
キー９を専用取り付け治具１のキー溝ｂに嵌合して、締
め付け金具２を専用取り付け治具１にねじ７で取り付
け、バイト５で円柱体Ｂ部を加工する。つぎに、図１
(b) に示すように、円柱体Ｂ部先端をストッパー19に当
て、締め付け金具２のキー９を専用取り付け治具１のキ
ー溝ａに嵌合して、締め付け金具２を専用取り付け治具
１にねじ７で取り付け、バイト５で円柱体Ａ部を加工す
る。円柱体Ｂ部先端をストッパー19に当てることによっ
て、交点Ｃから円柱体Ｂ部先端までの長さ(116.4mm) が
自動的に正確に決まる。したがって、製品全体の長さ
は、専用取り付け治具１の端から円柱体Ａ部先端までの
長さを測定することで決めることができる。
(a) に示すように、材料３を固定した締め付け金具２の
キー９を専用取り付け治具１のキー溝ｂに嵌合して、締
め付け金具２を専用取り付け治具１にねじ７で取り付
け、バイト５で円柱体Ｂ部を加工する。つぎに、図１
(b) に示すように、円柱体Ｂ部先端をストッパー19に当
て、締め付け金具２のキー９を専用取り付け治具１のキ
ー溝ａに嵌合して、締め付け金具２を専用取り付け治具
１にねじ７で取り付け、バイト５で円柱体Ａ部を加工す
る。円柱体Ｂ部先端をストッパー19に当てることによっ
て、交点Ｃから円柱体Ｂ部先端までの長さ(116.4mm) が
自動的に正確に決まる。したがって、製品全体の長さ
は、専用取り付け治具１の端から円柱体Ａ部先端までの
長さを測定することで決めることができる。
【００１６】上記のように、製品形状に合った締め付け
金具２で材料３を固定し、材料を固定した締め付け金具
を専用取り付け治具１に取り付け、この専用取り付け治
具１を旋盤のチャックに取り付け材料３を加工するた
め、材料は安定して固定され、最初に専用取り付け治具
１の芯出しを行っておくと、その後、材料の厚み、幅方
向の芯出しが不要となる。また、キーとキー溝で円柱体
の軸方向が固定されるため、円柱体の芯出しを精度よく
行うことができる。したがって、両端部が屈曲した円柱
体を有する製品の加工が可能となる。
金具２で材料３を固定し、材料を固定した締め付け金具
を専用取り付け治具１に取り付け、この専用取り付け治
具１を旋盤のチャックに取り付け材料３を加工するた
め、材料は安定して固定され、最初に専用取り付け治具
１の芯出しを行っておくと、その後、材料の厚み、幅方
向の芯出しが不要となる。また、キーとキー溝で円柱体
の軸方向が固定されるため、円柱体の芯出しを精度よく
行うことができる。したがって、両端部が屈曲した円柱
体を有する製品の加工が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、材料の長手方向に一致するキ
ーを裏面に有する製品形状に合った材料締め付け金具
と、製品の屈曲角度に合わせ、かつ材料締め付け金具裏
面のキーと嵌合するキー溝を有する専用取り付け治具と
を用い、前記、材料締め付け金具に材料を固定し、材料
を固定した材料締め付け金具裏面のキーを専用取り付け
治具のキー溝に嵌合させて、材料締め付け金具を専用取
り付け治具に取り付け、この専用取り付け治具を旋盤の
チャックに取り付けて材料を加工する両端部が屈曲した
円柱体を有する製品の加工方法であって、本発明によれ
ば、未加工で表面が平面でない材料を安定に固定し、材
料の厚み、幅方向の芯出しが不要となり、円柱体の芯出
しを精度よく行うことができる。したがって、両端部が
屈曲した円柱体を有する製品の加工を精度よく行うこと
ができる。
ーを裏面に有する製品形状に合った材料締め付け金具
と、製品の屈曲角度に合わせ、かつ材料締め付け金具裏
面のキーと嵌合するキー溝を有する専用取り付け治具と
を用い、前記、材料締め付け金具に材料を固定し、材料
を固定した材料締め付け金具裏面のキーを専用取り付け
治具のキー溝に嵌合させて、材料締め付け金具を専用取
り付け治具に取り付け、この専用取り付け治具を旋盤の
チャックに取り付けて材料を加工する両端部が屈曲した
円柱体を有する製品の加工方法であって、本発明によれ
ば、未加工で表面が平面でない材料を安定に固定し、材
料の厚み、幅方向の芯出しが不要となり、円柱体の芯出
しを精度よく行うことができる。したがって、両端部が
屈曲した円柱体を有する製品の加工を精度よく行うこと
ができる。
【図１】実施例に使用した専用取り付け治具の外観図で
ある。
ある。
【図２】実施例の製品形状を示す図である。
【図３】実施例の締め付け金具の外観を示す図である。
【図４】実施例の専用取り付け治具の形状を示す図であ
る。
る。
【図５】従来の材料の取り付け方法を示す図である。
【図６】従来の治具を用いた材料の取り付け方法を示す
図である。
図である。
１…専用取り付け治具、２…締め付け金具、３…材料、
４…チャック、５…バイト、６…ねじ、７…ねじ、８…
貫通孔、９…キー、10…チャックで固定される部分、11
…材料を取り付ける部分、12…ねじ孔、13…かませ物、
14…治具、15…固定金具、16…ねじ、17…あて板、18…
芯押、19…ストッパー、Ａ…円柱体、Ｂ…円柱体、Ｃ…
軸の交点、Ｄ…キー溝ａとｂの交点、ａ…キー溝、ｂ…
キー溝。
４…チャック、５…バイト、６…ねじ、７…ねじ、８…
貫通孔、９…キー、10…チャックで固定される部分、11
…材料を取り付ける部分、12…ねじ孔、13…かませ物、
14…治具、15…固定金具、16…ねじ、17…あて板、18…
芯押、19…ストッパー、Ａ…円柱体、Ｂ…円柱体、Ｃ…
軸の交点、Ｄ…キー溝ａとｂの交点、ａ…キー溝、ｂ…
キー溝。
Claims (1)
- 【請求項１】 材料の長手方向に一致するキーを裏面に
有する製品形状に合った材料締め付け金具と、製品の屈
曲角度に合わせ、かつ材料締め付け金具裏面のキーと嵌
合するキー溝を有する専用取り付け治具とを用い、前
記、材料締め付け金具に材料を固定し、材料を固定した
材料締め付け金具裏面のキーを専用取り付け治具のキー
溝に嵌合させて、材料締め付け金具を専用取り付け治具
に取り付け、この専用取り付け治具を旋盤のチャックに
取り付けて材料を加工することを特徴とする両端部が屈
曲した円柱体を有する製品の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19718292A JPH0639667A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19718292A JPH0639667A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639667A true JPH0639667A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16370173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19718292A Withdrawn JPH0639667A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 両端部が屈曲した円柱体を有する製品の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639667A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639726A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 折弯形棒体钻孔定位工装 |
| CN116197675A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-02 | 中国船舶集团有限公司第七〇七研究所 | 适用于电极臂的车削锥度加工装置及电极臂的加工方法 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP19718292A patent/JPH0639667A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639726A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 折弯形棒体钻孔定位工装 |
| CN116197675A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-06-02 | 中国船舶集团有限公司第七〇七研究所 | 适用于电极臂的车削锥度加工装置及电极臂的加工方法 |
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