JPH0639729U - 運搬用容器 - Google Patents
運搬用容器Info
- Publication number
- JPH0639729U JPH0639729U JP7472892U JP7472892U JPH0639729U JP H0639729 U JPH0639729 U JP H0639729U JP 7472892 U JP7472892 U JP 7472892U JP 7472892 U JP7472892 U JP 7472892U JP H0639729 U JPH0639729 U JP H0639729U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- supporting leg
- receiving portion
- stacked
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スタッキング状態で輸送する際の振動による容
器同士のこすれを防止するとともに、このこすれによる
容器構成材料のけずれを防止することのできる運搬用容
器を提供することを目的としている。 【構成】上方に開口するとともに、側壁11に支脚部1
2およびポケット部13を有する樹脂製の容器1であっ
て、下段の容器1に対して上段の容器1を所定方向もし
くは180度回転させて積み重ねることで、下段の容器
1のポケット部13内に上段の容器1の支脚部12が収
納されてネスティングされるかもしくは下段の容器1の
開口周縁部15の支脚受部14上に上段の容器1の支脚
部12が支持されてスタッキングされるようになされた
ものにおいて、支脚受部14が、開口周縁部15よりも
窪んだ凹状に形成され、積み重ね状態で、支脚部12が
この支脚受部14内に位置決め規制されるようになされ
たものである。
器同士のこすれを防止するとともに、このこすれによる
容器構成材料のけずれを防止することのできる運搬用容
器を提供することを目的としている。 【構成】上方に開口するとともに、側壁11に支脚部1
2およびポケット部13を有する樹脂製の容器1であっ
て、下段の容器1に対して上段の容器1を所定方向もし
くは180度回転させて積み重ねることで、下段の容器
1のポケット部13内に上段の容器1の支脚部12が収
納されてネスティングされるかもしくは下段の容器1の
開口周縁部15の支脚受部14上に上段の容器1の支脚
部12が支持されてスタッキングされるようになされた
ものにおいて、支脚受部14が、開口周縁部15よりも
窪んだ凹状に形成され、積み重ね状態で、支脚部12が
この支脚受部14内に位置決め規制されるようになされ
たものである。
Description
【0001】
本考案は、下段の容器に対して上段の容器を入子式に重合(以下、ネスティン グと言う。)したり、下段の容器上に上段の容器を積み上げ(以下、スタッキン グと言う。)たりできるようになされた樹脂製の運搬用容器に関するものである 。
【0002】
従来より、下段の容器に対して上段の容器をネスティングしたりスタッキング したりできるように、容器の側壁に、支脚部およびポケット部を形成した各種の 容器が提案されている。すなわち、これらの容器は、下段の容器に対して上段の 容器を所定方向に積み重ねることで、下段の容器の開口周縁部の支脚受部上に上 段の容器の支脚部が積み上げられるようになされていた。また、下段の容器に対 して上段の容器を所定方向から180度回転させて積み重ねることで、下段の容 器のポケット部内に上段の容器の支脚部が入子式に重合されるようになされてい た(例えば、実公昭63−40453号公報、実開平2−102343号公報参 照)。
【0003】 また、スタッキング状態で、支脚部と、この支脚部を支持することとなる支脚 受部との接触部分に、それぞれ噛合し合う噛付き協働面を突設してスタッキング 状態での滑り止めを図るようになされた容器が提案されている(例えば、英国公 開特許2130180号公報参照)。
【0004】
ところで、上記従来の容器の場合、スタッキング状態で、下段の容器の支脚受 部上に上段の容器の支脚部が支持されるので、上段の容器およびこの容器内に入 れられる荷物の全荷重を、この支脚部と支脚受部との接触部分で支持しなければ ならない。
【0005】 しかし、輸送時には、この接触部分が振動などによって擦れる。そのため、実 公昭63−40453号公報および実開平2−102343号公報に示す容器の 場合、容器を構成する樹脂材料が粉末状のカスとなって下段の容器内に落ち込む こととなる。
【0006】 また、英国公開特許2130180号公報に示す容器の場合、全荷重を支持す ることとなる支脚部と支脚受部との接触部分を直接噛合させるように、これら接 触部分に噛付き協働面を突設しているため、初期の段階では確実な滑り止め効果 が得られるが、これら噛付き協働面に全荷重が加わるため、経時的使用でこの接 触部分である噛付き協働面の老朽化が激しくなる。その結果、輸送時の振動など により、噛付き協働面同士の擦れ、すなわち粗面同士の擦れを招くこととなり、 容器を構成する樹脂材料が大量の粉末状のカスとなって下段の容器内に落ち込む こととなる。
【0007】 本考案は、係る実情に鑑みてなされたもので、スタッキング状態で輸送する際 の振動による容器同士のこすれを防止するとともに、このこすれによる容器構成 材料のけずれを防止することのできる運搬用容器を提供することを目的としてい る。
【0008】
上記課題を解決するための本考案の運搬用容器は、上方に開口するとともに、 側壁に支脚部およびポケット部を有する樹脂製の容器であって、下段の容器に対 して上段の容器を所定方向もしくは180度回転させて積み重ねることで、下段 の容器のポケット部内に上段の容器の支脚部が収納されて互いの容器が入子式に 重合されるかもしくは下段の容器の開口周縁部の支脚受部上に上段の容器の支脚 部が支持されて互いの容器が積み上げられるようになされたものにおいて、支脚 受部が、開口周縁部よりも窪んだ凹状に形成され、積み重ね状態で、支脚部がこ の支脚受部内に位置決め規制されるようになされたものである。
【0009】 また、支脚受部の両側に凸部が形成され、積み重ね状態で、支脚部の両側がこ の凸部に支持されて支脚受部上に位置決め規制されるようになされたものである 。
【0010】
請求項1記載の本考案によると、支脚受部を、開口周縁部よりも窪んだ凹状に 形成しているので、積み重ね状態で、支脚部がこの支脚受部内に位置決め規制さ れることとなる。
【0011】 また、請求項2記載の本考案によると、支脚受部の両側に凸部を形成している ので、積み重ね状態で、支脚部の両側がこの凸部に支持されて支脚受部上に位置 決め規制されることとなる。
【0012】
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
【0013】 図1は運搬用容器1の全体構成の概略を示し、図2および図3は同運搬用容器 1のネスティング状態およびスタッキング状態を示している。
【0014】 すなわち、この運搬用容器1は、上方に開口するとともに、側壁11に支脚部 12およびポケット部13を有する樹脂製の容器であって、支脚受部14が開口 周縁部15よりも窪んだ凹状に形成されたものである。
【0015】 支脚部12は、運搬用容器1の各側壁11の外面側に所定間隔を存して2か所 ずつ、全部で8か所凸設されている。また、この支脚部12の内側がポケット部 13となされている。そして、図2および図3に示すように、これら支脚部12 およびポケット部13の位置関係によって、ネスティング(図2参照)およびス タッキング(図3参照)できるようになされている。すなわち、下段の運搬用容 器1に対して上段の運搬用容器1を所定方向もしくは180度回転させた状態で 積み重ねると、下段の運搬用容器1のポケット部13内に上段の運搬用容器1の 支脚部12が収納され、下段の運搬用容器1内に上段の運搬用容器1がネスティ ングされることとなる。
【0016】 また、下段の運搬用容器1に対して上段の運搬用容器1を、上記ネスティング 状態から180度回転させた状態で積み重ねると、下段の運搬用容器1の開口周 縁部15のうち、長辺部分に形成された4か所の支脚受部14に、上段の運搬用 容器1の長辺側壁11から凸設された4か所の支脚部12が載置され、下段の運 搬用容器1の上に上段の運搬用容器1がスタッキングされることとなる。
【0017】 さらに、このスタッキング状態から上段の運搬用容器1を取り除く場合、下段 の運搬用容器1の開口周縁部15の長辺方向に沿って上段の運搬用容器1をスラ イドさせて持ちやすい位置まで移動させて持ち上げることが行われる。そのため 、開口周縁部15の長辺部分には、レール部16が形成されている。また、長辺 側壁11に凸設された支脚部12の底面にも、該長辺側壁11に沿ってリブ12 1が突設されている。そして、支脚受部14から離脱して長辺方向にスライドさ せた運搬用容器1の支脚部12のリブ121が、このレール部16をスライドす るようになされている。
【0018】 さらに、支脚受部14は、図4に示すように、開口周縁部15よりも窪んだ凹 状に形成されている。そして、下段の運搬用容器1の開口周縁部15に対して上 段の運搬用容器1の支脚部12をスライドさせると、該支脚部12が正規のスタ ッキング位置に来た際に、この窪んだ支脚受部14に入り込んでスタッキング状 態が位置決め規制されることとなる。
【0019】 なお、本実施例では、支脚受部14全体を他の開口周縁部15よりも窪んだ凹 状に形成しているが、図5に示すように、支脚受部14のうち、支脚部12のリ ブ121を受けることとなるリブ受部141のみが凹状に形成されたものであっ てもよい。ただし、この場合、支脚部12のリブ121の長さLは、レール部1 6の深さDよりも長くリブ受部141の深さdよりも短くなるように形成してお き、スタッキング状態でこのリブ121がリブ受部141内に位置決め規制され るようにしておかなければならない。
【0020】 また、図6に示すように、開口周縁部15にレール部16が形成されていない ような場合には、支脚部12のリブ121が、支脚受部14においてリブ受部1 41で位置決め規制されるように、該リブ受部141のみが凹状に形成されてい てもよい。また、この支脚部12のリブ121が形成されていないような場合に は、図7に示すように、支脚部12の底面全体が支脚受部14で位置決め規制さ れるように、該支脚受部14全体が凹状に形成されていてもよい。
【0021】 さらに、本実施例では、支脚受部14を凹状に形成して支脚部12を位置決め 規制しているが、図8に示すように、支脚部12の両側に凸部17を形成し、こ の凸部17によって支脚部12を位置決め規制してもよい。なお、この場合は、 図9に示すように、リブ受部141の両側のみに凸部17を形成し、支脚部12 のリブ121のみを位置決め規制してもよい。また、図10に示すように、開口 周縁部15にレール部16が形成されていないような場合には、支脚部12のリ ブ121が、支脚受部14においてリブ受部141で位置決め規制されるように 、該リブ受部141を囲繞するように凸部17が形成されていてもよい。また、 この支脚部12のリブ121が形成されていないような場合には、図11に示す ように、支脚部12の底面全体が支脚受部14で位置決め規制されるように、該 支脚受部14の両側に凸部17が形成されていてもよい。
【0022】 この運搬用容器1によると、スタッキング状態で、支脚部12もしくは、該支 脚部12のリブ121が、支脚受部14もしくはリブ受部141に位置決め規制 される。そのため、輸送時の振動によって支脚部12と支脚受部14とが擦れて 樹脂材料の削りカスが発生するといったことが防止される。
【0023】 なお、この位置決め規制による規制具合は、図4ないし図7に示す実施例の場 合、支脚受部14もしくはリブ受部141を凹状に形成する際の窪ませ具合と、 この窪んだ支脚受部14もしくはリブ受部141の周縁側壁のテーパー具合とに よって調節することができる。また、図8ないし図11に示す実施例の場合、凸 部17の突出高さと、この凸部17のテーパー具合とによって調節することがで きる。ただし、あまり位置決め規制しすぎると、スタッキング状態から上段の運 搬用容器1を離脱させるのが困難になったり、開口周縁部15およびレール部1 6上で上段の運搬用容器1をスライドさせるのが困難になる。逆に、あまり位置 決め規制がされていないと、輸送時の振動で支脚部12と支脚受部14とが擦れ ることとなる。そのため、位置決め規制による規制具合は、これらの要素を考慮 して決定しなければならない。
【0024】 また、本実施例では、長辺側壁11に設けられた4か所の支脚部12によって スタッキングするようになされた運搬用容器1について述べているが、支脚部1 2全体(本実施例の場合8か所)でスタッキングする運搬用容器1についても本 考案を適用することができることは言うまでもない。
【0025】
以上述べたように、本考案によると、スタッキング状態で、下段容器の支脚受 部上に上段容器の支脚部を位置決め規制することができるので、輸送時の振動な どによる容器同士の擦れを防止することができる。その結果、こすれによって容 器構成材料の削りカスが、下段容器内に溜まるといったことを防止し、この削り カスによって内容物が阻害されるといったことを防止することができる。
【図1】運搬用容器の全体構成の概略を示す平面図、側
面図および正面図である。
面図および正面図である。
【図2】運搬用容器のネスティング状態を示す正面断面
図および側面断面図である。
図および側面断面図である。
【図3】運搬容器のスタッキング状態を示す正面断面図
および側面断面図である。
および側面断面図である。
【図4】スタッキング状態における支脚部および支脚受
部を示す要部分解断面図、および同IV−IV線断面図であ
る。
部を示す要部分解断面図、および同IV−IV線断面図であ
る。
【図5】スタッキング状態における支脚部および支脚受
部の他の実施例を示す要部分解断面図、および同V−V
線断面図である。
部の他の実施例を示す要部分解断面図、および同V−V
線断面図である。
【図6】スタッキング状態における支脚部および支脚受
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
VI−VI線断面図である。
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
VI−VI線断面図である。
【図7】スタッキング状態における支脚部および支脚受
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
VII-VII 線断面図である。
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
VII-VII 線断面図である。
【図8】スタッキング状態における支脚部および支脚受
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
VIII−VIII線断面図である。
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
VIII−VIII線断面図である。
【図9】スタッキング状態における支脚部および支脚受
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
IX−IX線断面図である。
部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および同
IX−IX線断面図である。
【図10】スタッキング状態における支脚部および支脚
受部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および
同X−X線断面図である。
受部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および
同X−X線断面図である。
【図11】スタッキング状態における支脚部および支脚
受部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および
同XI−XI線断面図である。
受部のさらに他の実施例を示す要部分解断面図、および
同XI−XI線断面図である。
1 運搬用容器 11 側壁 12 支脚部 13 ポケット部 14 支脚受部 15 開口周縁部 17 凸部
Claims (2)
- 【請求項1】 上方に開口するとともに、側壁に支脚部
およびポケット部を有する樹脂製の容器であって、下段
の容器に対して上段の容器を所定方向もしくは180度
回転させて積み重ねることで、下段の容器のポケット部
内に上段の容器の支脚部が収納されて互いの容器が入子
式に重合されるかもしくは下段の容器の開口周縁部の支
脚受部上に上段の容器の支脚部が支持されて互いの容器
が積み上げられるようになされたものにおいて、 支脚受部が、開口周縁部よりも窪んだ凹状に形成され、
積み重ね状態で、支脚部がこの支脚受部内に位置決め規
制されるようになされたことを特徴とする運搬用容器。 - 【請求項2】 上方に開口するとともに、側壁に支脚部
およびポケット部を有する樹脂製の容器であって、下段
の容器に対して上段の容器を所定方向もしくは180度
回転させて積み重ねることで、下段の容器のポケット部
内に上段の容器の支脚部が収納されて互いの容器が入子
式に重合されるかもしくは下段の容器の開口周縁部の支
脚受部上に上段の容器の支脚部が支持されて互いの容器
が積み上げられるようになされたものにおいて、 支脚受部の両側に凸部が形成され、積み重ね状態で、支
脚部の両側がこの凸部に支持されて支脚受部上に位置決
め規制されるようになされたことを特徴とする運搬用容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7472892U JPH0639729U (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 運搬用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7472892U JPH0639729U (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 運搬用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639729U true JPH0639729U (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=13555580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7472892U Pending JPH0639729U (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 運搬用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639729U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013018523A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Sanko Co Ltd | コンテナ |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP7472892U patent/JPH0639729U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013018523A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Sanko Co Ltd | コンテナ |
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