JPH0639748A - 磨耗表示手段を備えた工具ハンドル - Google Patents

磨耗表示手段を備えた工具ハンドル

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JPH0639748A
JPH0639748A JP5115857A JP11585793A JPH0639748A JP H0639748 A JPH0639748 A JP H0639748A JP 5115857 A JP5115857 A JP 5115857A JP 11585793 A JP11585793 A JP 11585793A JP H0639748 A JPH0639748 A JP H0639748A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 整合を定期的に調整する必要のない手動工具
用ハンドルを提供する。 【構成】 本発明によれば、手動式圧縮工具は、加工ヘ
ッド(12)と、互いに及び加工ヘッドに作動的に連結
された一対のハンドル(14)とを有し、該ハンドルは
ハンドルの磨耗を表示するための手段(54)を互いに
対する連結部に有する。ハンドルは、各々、ハンドルの
連結部での互いに対する磨耗を表示できる一部品ポリマ
ー部材でできている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、手動工具に関し、更に
詳細には、このような工具用のハンドルに関する。
【0002】
【従来の技術】手動工具に関し、従来技術において種々
のハンドルが知られている。米国特許第3,182,485 号に
はガラスファイバのロッドでできたハンドルが開示され
ている。米国特許第3,872,528 号には、鋳造金属又は鍛
造金属製のハンドルが開示されている。米国特許第3,33
0,148 号には、圧縮工具用のゲージ機構が開示されてい
る。米国特許第3,330,148 号からわかるように、特定の
種類の手動工具には、正確に整合した状態に維持するた
めこれらの工具を調節しなければならないという問題点
がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、新規
で且つ改善された手動工具用ハンドルを提供することで
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の一実施例によれ
ば、加工ヘッド及び一対のハンドルを持つ手動工具が提
供される。一対のハンドルは互いに及び加工ヘッドに作
動可能に連結されている。ハンドルは、ハンドルの磨耗
を表示するための手段を、これらのハンドル同志の連結
部及び加工ヘッドとの連結部に有する。
【0005】本発明の別の実施例によれば、圧縮工具の
第2ハンドル及び加工ヘッドとともに使用するための圧
縮工具ハンドルが提供される。このハンドルは、把持区
分、シャフト区分、及び連結区分を有する。把持区分は
ハンドルの第1端に配置されている。シャフト区分は把
持区分から延びる。連結区分はシャフト区分の第2端に
配置されている。連結区分は、ハンドルの使用中の連結
区分の磨耗を表示するようになった磨耗表示器を有す
る。
【0006】本発明の一つの方法によれば、手動工具の
製造方法が提供される。この方法は、加工ヘッドの一部
を連結するための手段を各々有する一部品ポリマー部材
でできた二つのハンドルを提供する工程と、二つのハン
ドルをこれらのハンドル間で枢動運動を行うように互い
に連結する工程とを有し、連結部は、各ハンドルの穴に
位置決めされ且つ強化リンクを通る部材を有し、これら
の部材は、ハンドル同士の連結部及びハンドルと加工ヘ
ッドとの連結部の両方の穴の表面で磨耗するようになっ
ており、各ハンドルの一方の側の連結区分の表面はリン
クに設けられた溝と関連して用いられるタブを有し、溝
の位置は穴の過度の磨耗が生じたときにタブの位置に関
して変化する。
【0007】本発明の上述の特徴及び他の特徴を添付図
面と関連して以下に説明する。
【0008】
【実施例】図1を参照すると、圧縮工具即ちクリンプ工
具10の正面図が示してあり、この工具の背面図はこの
平面図と鏡像になっている。本発明を添付図面に示す単
一の実施例を参照して説明するが、本発明は多くの他の
形態で実施できるということを理解すべきである。更
に、以下の説明で更に良く理解されるように、任意の適
当な大きさ、形状、又は種類の要素又は材料を使用でき
る。
【0009】工具10は、全体として、加工ヘッド12
及び二つのハンドル14からなる。加工ヘッド12は、
好ましくは金属製であり、二つの枢動自在に連結された
あご状部材16、17から構成され、これらのあご状部
材は、枢動箇所19で枢着されており且つあご状部材の
両側の二つのプレート18(一方だけを示す)で連結さ
れている。あご状部材16、17の各々は、コネクタを
電線にクリンプ止めするための二つの圧縮領域20及び
21を有し、あご状部材の各々をハンドル14の一方に
連結するための連結端22を有する。各あご状部材の連
結端22は、あご状部材をハンドル14に作動可能に連
結するボルト24を受入れるための穴を有する。加工ヘ
ッド12は、コネチカット州ノーウォークのバーンディ
社が製造しているハイツール(HYTOOL)MD6−8で使用
されている加工ヘッドとほぼ同じである。しかしなが
ら、任意の適当な種類の加工ヘッドを使用できる。
【0010】図示の実施例では、対をなしたハンドル1
4は、即ち互いに同じであるが向きが互いに逆になって
いる。ハンドル14は、ボルト26及び二つの真っ直ぐ
なリンク23(一方だけを示す)で互いに枢着される。
リンク23は、好ましくは金属製である。しかしなが
ら、任意の適当な材料を使用できる。図3でわかるよう
に、各リンク23は、二つの穴を備えたプレートの形状
を有する。しかしながら、任意の適当な種類の連結体を
提供できる。更に図2及び図3を参照すると、各ハンド
ル14は、概して、第1端に設けられた把持区分28、
シャフト区分30、及び第2端に設けられた連結区分3
2からなる。ハンドル14は、好ましくは、絶縁体ポリ
マー材料でできており、単一の一体部材として提供され
る。把持区分28は尻尾を切断したような形状の膨らん
だ把持部端60を有し、ローレット仕上げ64が施して
ある。シャフト区分30はストッパ34及び絶縁性のリ
ブ62を有する。ストッパ34は、他方のハンドルのス
トッパと当接してハンドルの移動範囲を限定するように
なっている。しかしながら、任意の適当な種類の把持区
分又はシャフト区分を提供してもよい。各ハンドル14
の連結区分32は、全体として、三つの突出部36、3
7、38を有する。第1突出部36は、湾曲した前面4
0及び穴42を有する。第1突出部36の厚さはハンド
ル14の厚さの約半分であり、第1凹部領域44が形成
されている。凹部領域44は、穴42の中心線にほぼ平
行な面46を有する。第2及び第3の突出部37及び3
8は、これらの間にスロット48を有する。スロット4
8は、あご状部材16、17の一方の連結端22を受入
れるために設けられている。突出部37の厚さは、突出
部38の厚さの約3/4とされ、突出部37の上に面5
2の幅に亘って第2凹部領域39が形成されている。突
出部36は垂直表面49を有し、この垂直表面は、ハン
ドルを組み立てたとき、二つのハンドルのこの表面49
と表面39とが面一になる、即ちハンドルの両側上で互
いに同じ平面内にあるように、側部56に対して凹部を
なしている。各ハンドルには、ボルト24を使用して加
工ヘッド12の各あご状部材の連結端22を各ハンドル
の突出部37、38に固定して取り付けることができる
ように、穴50、51が設けられている。しかしなが
ら、加工ヘッド12をハンドル14に連結する任意の適
当な手段を提供できる。
【0011】図示の実施例では、各ハンドル14の第1
側部56は、面47の縁部の近くに表示即ちマーク54
を有する。図示の実施例では、表示54は、単に、第1
側部56上に設けられた所与の幅の成形された多角形形
状からなる。しかしながら、任意の適当な種類の表示即
ちマークを使用できる。組み立てた工具の面39及び4
9上に載置するリンク23に第2の表示即ちマーク58
がつけられる。しかしながら、変形例では、表示は各ハ
ンドルの一方の側だけにあればよい。更に、任意の適当
な種類のハンドル連結区分を提供することができる。
【0012】上述のように、対をなしたハンドル14は
同じであり、これらのハンドルの一方は噛み合うように
他方に対して逆にしただけである。図3を参照して最も
よく説明できるように、各ハンドルの第1突出部36は
互いに隣接して他方のハンドルの凹部領域44にそれら
の穴42を整合させて配置されるだけであり、リンク2
3は、全ての適当な穴が整合した状態で面39及び49
上に載置され、二つのハンドル14を互いに枢着するた
めボルト26(図1参照)が穴42に挿入される。次い
で、あご状部材の連結端22を二つのハンドルの領域4
8に配置し、その後2つのボルト24をハンドル、あご
状部材、及びリンクの適当な穴に挿入して工具10の組
み立てを完了する。
【0013】従来技術についての主要な問題点の一つ
は、工具に大きな力が加わるため、工具をハンドル同士
の不整合について定期的に検査し、必要であれば調整し
なければならないということである。本発明は、ハンド
ルの整合を定期的に調整しなければならないという仕事
をなくす。これは、製造費が比較的かからない比較的安
価な材料でハンドル14をつくり、過度の不整合が生じ
たときにこれを表示する即ち知らせるための適当な手段
を設けるだけで達成される。過度の不整合が生じた場合
には、ハンドルの交換を行う。図示の実施例ではハンド
ル14は製造費が比較的かからない製造工程で成形でき
る同じ一部品ポリマー部材でできている。ボルト24及
び26は、穴42、50、51の内面で二つのハンドル
14に当接する。ハンドル14がポリマー材料でできて
いるため、時間及び使用と共に、穴42、50、及び5
1の内面はクリンプ止め中に部品間に加わる摩擦力及び
大きな圧縮荷重により磨耗するようになっている。穴4
2、50、及び51の内面が工具10の長期間に亘る使
用中に磨耗するようになっているため、表示54及び5
8は、穴42、50、及び51の内面の磨耗が所定量に
達したとき、又はこれを越えたとき、不整合になるよう
に設けられている。かくして、表示54及び58が不整
合になったとき、使用者は、工具がコネクタを導線に良
好に装着し続ける、又は他の圧縮作業を続ける、即ち、
受入れることのできる性能特性内で作動できるようにす
るため、ハンドルの両方又は一方を交換する必要がある
ことを知る。かくして、本発明のハンドル14は調節を
行う必要が全くない。表示54と58との間に不整合が
生じた場合には、ハンドルの両方又は一方を交換するだ
けでよい。従って、整合ゲージ及び装置が不要である。
ハンドル14を単一のハンドル設計(両方のハンドルが
同じ設計)としたことにより、在庫及び交換を従来技術
の二ハンドル設計(各ハンドルの設計が異なる)より
も。かに簡単になる。更に、ハンドル14を一体部品と
する設計により、多数の異なる部品の組立体からなる従
来技術のハンドルよりも。かに安価にできる。上述のよ
うに、ハンドル14が非導電性ポリマー材料でつくられ
ているため、従来技術の装置と比べて、使用者にはハン
ドル14を通した不時の電気ショックに対し幾らかの追
加の安全策が講じられている。従来技術では、非導電性
区分及び加工ヘッドへの金属性連結区分を備えた多部品
ハンドル組立体を使用した。成形ポリマー材料を使用す
ることによって、費用の顕著な増加を伴わずに尻尾を切
断したような形状の膨らんだ把持部端60、把持区分2
8のローレット仕上げ64、及びシャフト区分のリブ6
2のような特殊な形状及び特徴をハンドル14と一体に
成形することができる。
【0014】添付図面に示す実施例の上述の説明から、
本発明の実施例の変形は明らかである。例えば、ハンド
ル14は同じである必要はない。各ハンドルは部品の組
立体でできていてもよく、又は多くの種類の材料ででき
ていてもよい。磨耗面は交換自在の挿入体でできている
のがよく、又はハンドル連結区分が交換自在の挿入体と
して形成されているのがよい。更に、ハンドルには、重
量を軽減するが、それにも関わらず、強固な構造上の一
体性を保持するため、中空区分又は長さ方向溝が形成さ
れているのがよい。ハンドル上に表示を使用する、即ち
磨耗の視認表示を使用するのでなく、ハンドルに聴覚上
の信号又はクリンプ中の工具の触感のような感覚的に認
められる他の信号を提供することができる。
【0015】以上の説明は単なる例示であるということ
は理解されよう。当業者は、本発明の精神から逸脱する
ことなく、種々の変形及び変更を案出することができ
る。従って、本発明は添付の特許請求の範囲の範疇の全
てのこのような変形及び変更を含もうとするものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の特徴を備えた手動式圧縮工具の正面図
である。
【図2】図1に示す工具で用いられたハンドルの一方の
正面図である。
【図3】図1に示すハンドルの連結端の部分分解斜視図
である。
【符号の説明】
10 クリンプ工具 12 加工ヘッド 14 ハンドル 16、17 あご状部材 18 プレート 20、21 圧縮領域 22 連結端 23 リンク 24、26 ボルト 28 把持区分 30 シャフト区分 32 連結区分 34 ストッパ 36、37、38 突出部 39 第2凹部領域 40 前面 42 穴 44 第1凹部領域 48 スロット 49 垂直表面 50、51 穴 54 表示即ちマーク 56 第1側部 58 第2の表示即ちマーク 60 把持部端 64 ローレット仕上げ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェナロ・エル・ペコーラ アメリカ合衆国ニューハンプシャー州,マ ンチェスター,ウィンドワード・レーン 99

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加工ヘッドと、 互いに及び加工ヘッドに作動可能に連結された一対のハ
    ンドルとを有し、該ハンドルはハンドルの磨耗を表示す
    るための手段を当該ハンドル同士の連結部に有する、手
    動式圧縮工具。
  2. 【請求項2】 ハンドルがポリマー材料でできている、
    請求項1に記載の工具。
  3. 【請求項3】 ハンドルが互いに実質的に同じである、
    請求項1に記載の工具。
  4. 【請求項4】 ハンドルが、突出区分及びこれと隣接し
    た凹部区分を持つ第1側部を備えた連結端を各々有す
    る、請求項1に記載の工具。
  5. 【請求項5】 突出区分が貫通穴を備えている、請求項
    4に記載の工具。
  6. 【請求項6】 ハンドルを互いに連結する少なくとも一
    つのリンクを更に有する、請求項1に記載の工具。
  7. 【請求項7】 各ハンドルの突出区分はそれらの穴が整
    合した状態で互いに隣接して配置され、ピンがこれらの
    穴に配置される、請求項6に記載の工具。
  8. 【請求項8】 二つのリンクを有し、各リンクはハンド
    ルの両側に配置されている、請求項6に記載の工具。
  9. 【請求項9】 圧縮工具の第2ハンドル及び加工ヘッド
    とともに使用するための圧縮工具ハンドルにおいて、 第1端に設けられた把持区分と、 把持区分から延びるシャフト区分と、 シャフト区分の第2端に設けられた連結区分とを有し、
    該連結区分は、ハンドルの使用中に磨耗するようになっ
    た少なくとも一つの磨耗面を有する、ハンドル。
  10. 【請求項10】 前記ハンドルは単一のポリマー部材か
    らなる、請求項9に記載のハンドル。
  11. 【請求項11】 前記連結区分は、第2ハンドルの一部
    を受入れるための第1凹部を備えた第2ハンドル連結部
    分を有する、請求項9に記載のハンドル。
  12. 【請求項12】 前記第2ハンドル連結部分は、側部が
    磨耗面として作用する穴を有する、請求項11に記載の
    ハンドル。
  13. 【請求項13】 前記連結区分はリンクの一部を受入れ
    るための第2凹部を有する、請求項11に記載のハンド
    ル。
  14. 【請求項14】 前記連結区分は、第2リンクの一部を
    受入れるための第3凹部を有する、請求項13に記載の
    ハンドル。
  15. 【請求項15】 前記連結区分は、磨耗面に対する磨耗
    の量を表示する表示部を有する、請求項9に記載のハン
    ドル。
  16. 【請求項16】 手動工具の製造方法において、 加工ヘッドの一部を連結するための手段を各々有する一
    部品からなるポリマー部材でできた二つのハンドルを提
    供する工程と、 二つのハンドルをこれらのハンドル間で枢動運動を行う
    ように互いに連結する工程とを有し、連結部は、各ハン
    ドルの穴に位置決めされた部材と磨耗面を形成する穴の
    側部と、ハンドルの穴に垂直な表面を持つ各ハンドルの
    部分とを有し、前記表面は、他方のハンドルの協働表面
    上でほぼ自由に摺動するようになっている、方法。
  17. 【請求項17】 ハンドル間の磨耗を表示するようにな
    された表示部を各ハンドルに設ける工程を更に有する、
    請求項16に記載の方法。
  18. 【請求項18】 前記連結工程は、ハンドルを互いに取
    り外し自在に連結することからなる、請求項16に記載
    の方法。
  19. 【請求項19】 前記連結工程は、ハンドルを互いに永
    久的に連結することからなる、請求項16に記載の方
    法。
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