JPH0639902Y2 - 釘打ち機の動作モード切換装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、釘打ち機を連続打ち又
は単発打ちのいずれかのモードに切り替えるための切換
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】釘打ち機には、実公平１−１８２９４号
公報又は図１１に示されるように、連続打ちと単発打ち
のいずれかのモードに切り換えることのできるものがあ
る。

【０００３】連続打ちモードは、図１１で示されるよう
に、釘を打ち込もうとする作業面に当てるべきコンタク
トアーム１から切換えレバー２を離し、コンタクトアー
ム１を圧縮コイルスプリング３によって前側の位置に移
動させておくことにより得られる。このモードでは、ト
リガー４を引いたままにし、コンタクトアーム１を作業
面に押し当てるのみで何度でも連続して釘打ちすること
ができる。

【０００４】図１１において、コンタクトアーム１は、
釘の案内筒５の先からトリガー４の回動軸６の近傍まで
伸びており、圧縮コイルスプリング３により常に前方に
付勢されている。そこで、トリガー４を引くと、該トリ
ガー４の下部に回動軸７を介して連結されたコンタクト
レバー８の上部が反時計方向に回動しコンタクトアーム
１の後端１ｂに接触する。その状態でコンタクトアーム
の前端１ａを作業面に押し付けると、コンタクトアーム
１は圧縮コイルスプリング３に抗して後方に移動し、そ
の後端１ｂがコンタクトレバー４の上部を後方に押す。
これにより、トリガーバルブ９のステム１０が引っ込
み、圧縮空気をドライバ１１を駆動するためのシリンダ
１２に流入させる。ドライバ１１は、圧縮空気の供給に
より前方に移動し、釘供給部１３から送られた釘を案内
筒５から作業面の方へと打ち出す。

【０００５】その後、コンタクトアーム１を作業面から
離すと、圧縮コイルスプリング３の復元力によりコンタ
クトアーム１は前方に移動してコンタクトレバー８の押
圧を解く。トリガーバルブ９のステム１０も解放される
結果、トリガーバルブ９内のスプリング１４により元の
位置に復帰し、圧縮空気のシリンダ１２側への供給を断
つ。ドライバ１１は、リターンエアチャンバ１５内の圧
縮空気の作用により元の位置に復帰する。

【０００６】次回の釘打ちは、トリガー４を引いたまま
コンタクトアーム１を作業面に押し当てるのみで直ちに
行うことができる。単発打ちモードは、図１１で示され
る切換えレバー２を上方にスライドさせてコンタクトア
ーム１の係合片１ｃと係合せしめ、コンタクトアーム１
を圧縮コイルスプリング３に抗してやや後側の位置に移
動させておくことにより得られる。このモードは、トリ
ガー４を引いた後該トリガー４を元に戻さないと次の釘
を打つことができないようにするためのものである。

【０００７】該モードの下でコンタクトアーム１の前端
１ａを作業面に押し付け、かつトリガー４を引くと、コ
ンタクトレバー１がトリガー４と一体で回動してトリガ
ーバルブ９のステム１０を後方に押す。これにより、圧
縮空気がシリンダ１２に流入し、ドライバ１１は圧縮空
気により前方に移動して釘を案内筒５から作業面の方へ
と打ち出す。

【０００８】その後、コンタクトアーム１を作業面から
離しても、コンタクトレバー８がコンタクトアーム１の
後端１ｂに支えられてなおステム１０を押しているので
ドライバ１１は前進状態を保持する。しかし、トリガー
４を放すと、トリガーバルブ９のステム１０は解放され
てトリガーバルブ９内のスプリング１４により元の位置
に復帰する。これにより、圧縮空気のシリンダ１２内へ
の供給が断たれ、ドライバ１１はリターンエアチャンバ
１５内の圧縮空気により後方に復帰することとなる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の釘打ち機の動作モード切換装置は、前者の実公平１
−１８２９４号公報のものにあっては、切換えレバーが
トリガーに弾力的に接しているにすぎないので、釘打ち
の際の衝撃により切換えレバーが動いてしまうという欠
点を有する。また、切換えレバーがトリガーの背後に設
けられているので、指を掛け難く、操作が難しいという
問題もある。

【００１０】また、後者の図１１に示されるものにあっ
ては、切換えレバー２がスライド式であり、スプリング
１６により付勢されたボール１７により係止をするよう
になっているため、釘打ち時の衝撃により勝手に動いて
しまうという問題がある。

【００１１】本考案はこのような問題点を解決すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案は、釘打ち機のトリガーバルブのステムに接
触するコンタクトレバーの回動ストロークを連続打ち用
又は単発打ち用のいずれかに変換するコンタクトアーム
と、前記コンタクトアームを前記コンタクトレバーの二
通りの回動ストロークに対応する二通りの摺動ストロー
ク間で切り換える該釘打ち機のトリガーより前方に配置
された切換え操作部とを含んで成る釘打ち機の動作モー
ド切換装置において、前記切換え操作部が、前記コンタ
クトアームの中間部分に当接してコンタクトアームを前
記二通りの摺動ストローク間で切り換える釘打ち機本体
側の軸に遊嵌されたカムと、前記カムを前記軸の中心軸
方向に付勢する弾性部材と、前記カムに連結された操作
レバーと、前記軸上の前記カムが弾性部材により付勢さ
れる側に固着された突起と、前記摺動ストロークの切換
えの際における前記カムの前記軸に沿った摺動操作及び
回動操作に伴って前記突起と選択的に係合する前記カム
に設けられた第１と第２の係合部とにより構成された構
成を採用している。

【００１３】

【作用】連続打ち又は単発打ちのいずれか一方のモード
から他方のモードに切り換える際、回動操作レバーを持
ち弾性部材に抗してカムを軸に沿って摺動させることに
より、突起を第１の係合部又は第２の係合部のいずれか
一方から離脱させる。これによりカムは回動自在とな
り、次に、操作レバーを持ったまま軸回りにカムを回動
させ、他方の係合部を突起と対向させる。そこで、操作
レバーを解放するとカムは弾性部材の付勢により自動的
に軸に沿って突起側に摺動し、他方の係合部と突起とが
係合する。

【００１４】これにより、カムはコンタクトアームを二
通りの摺動ストロークのうちある一つの摺動ストローク
に切り換えたことになる。この新たなモードが連続打ち
であるならば、コンタクトレバーの回動ストロークは連
続打ち用のものに規制され、トリガー及びコンタクトア
ームの操作により連続打ちが可能になる。

【００１５】一方、この新たなモードが単発打ちである
ならば、コンタクトレバーの回動ストロークは単発打ち
用のものに規制され、トリガー及びコンタクトアームの
操作により単発打ちが可能になる。

【００１６】この単発打ちの際の衝撃は切換え操作部に
も加わるが、係合部は軸に固着された突起と係合し、か
つ該係合状態が弾性部材により維持されているので、カ
ムが自然に回動してモードが切り替わるおそれはない。

【００１７】また、切換え操作部の操作レバーはトリガ
ーより前方に設けられているので、指を掛け易く、操作
が容易となる。

【００１８】

【実施例】以下、図面を参照して本考案に係る釘打ち機
の好ましい実施例を説明する。図１に示されるように、
この釘打ち機は、その本体となる中空状のハウジング１
８を有している。

【００１９】ハウジング１８の中にはシリンダ１９が収
納されており、シリンダ１９中には、釘打ち用のドライ
バ２２を保持したピストン２３が前後動可能に収納され
ている。

【００２０】ハウジング１８とシリンダ１９との間には
空室が設けられ、該空室は隔壁２６により前後に区画さ
れている。そして、前側の空室はシリンダ壁を貫通する
通気孔２７を介してシリンダ１９内に連絡するリターン
エアチャンバ２８とされ、後側の空室は圧縮空気を貯留
するためのエアチャンバ２９となっている。エアチャン
バ２９はハウジング１８の下側に設けられた把手部３０
内へと広がっており、圧縮空気はこの空室の方から供給
されるようになっている。

【００２１】前記ハウジング１８の後端とシリンダ１９
の後端との間には、シリンダ１９内をエアチャンバ２９
と大気とに選択的に接続するための摺動弁３１が介装さ
れている。一方、ハウジング１８の後端には筒体３２が
設けられ、該筒体３２とハウジング壁とで摺動弁３１の
摺動を案内するための環状溝が形成されている。

【００２２】摺動弁３１は略円筒状であり、その前縁は
前記シリンダ１９の後縁の弁座３３と接離してシリンダ
１９を開閉するようになっている。また、前記環状溝内
に入り込んだ後部には気密用のＯリング３４が取り付け
られており、前記環状溝の底側は弁室３６となってい
る。さらに、前記環状溝内には圧縮コイルスプリング３
５が介装され、摺動弁３１は該圧縮コイルスプリング３
５と弁室３６内に導入される圧縮空気の圧力によりシリ
ンダ１９内とエアチャンバ２９間を遮断し、かつシリン
ダ１９内を大気に連通させている。

【００２３】弁室３６と前記エアチャンバ２９との間は
通気路３７で繋がっている。この通気路３７は後述のト
リガーバルブ３８によって前記エアチャンバ２９内又は
ハウジング１８外と選択的に導通せしめられるようにな
っている。

【００２４】従って、トリガーバルブ３８が通気路３７
をハウジング１８外に導通させるように動作すると、弁
室３６内は大気圧と同じになるので、摺動弁３１は該摺
動弁３１の前縁にかかるエアチャンバ２９内の圧縮空気
により圧縮コイルスプリング３５に抗してシリンダ１９
から引き離される。これにより、摺動弁３１はシリンダ
１９を開き、かつ、シリンダ１９内と大気とを遮断し、
シリンダ１９内のピストン２３は圧縮空気の供給を受け
て後ろから前へと動くことになる。

【００２５】逆に、トリガーバルブ３８が通気路３７を
エアチャンバ２９に導通させるように動作すると、圧縮
空気が弁室３６内に流れ込み、圧縮コイルスプリング３
５と共に摺動弁３１をシリンダ１９側に移動させるよ
う、作用する。これにより、摺動弁３１はシリンダ１９
を閉じ、シリンダ１９内を大気に連通せしめる。シリン
ダ１９内のピストン２３は圧縮空気の供給を断たれる結
果、リターンエアチャンバ２８内の圧縮空気の力によっ
て前から後ろの方に復帰する。

【００２６】トリガーバルブ３８は把手部３０の付根の
箇所に取り付けられており、図５のごとく構成されてい
る。トリガーバルブ３８は、ハウジング１８側に横置き
で固着されるバルブシリンダ３９を有している。該バル
ブシリンダ３９の後端は閉じられており、前端は排気孔
４０を有した端板４１で閉じられている。また、バルブ
シリンダ３９の中央部には、前記通気路３７の始端３７
ａに繋がる給排気孔４２と、前記エアチャンバ２９に繋
がる給気孔４３とが、前後に所定の間隔を置いて穿設さ
れている。

【００２７】バルブシリンダ３９内には、ステム４４が
前後方向に摺動可能に挿入されている。ステム４４はバ
ルブシリンダ３９内に収納された圧縮コイルスプリング
４５により前方に付勢されており、その前部は端板４１
の中心を貫いて外に突出している。また、ステム４４の
バルブシリンダ３９内に入り込んだ箇所には、第１と第
２のピストン部４６，４７が形成されている。

【００２８】前側の第１のピストン部４６には二つのＯ
リング４８，４９が所定の間隔を置いて取り付けられて
おり、該ピストン部４６が上死点にある時（図５，図
６）に後側のＯリング４９が前記給気孔４３を前記給排
気孔４２に連通させ、該ピストン部４６が下死点にある
時（図７）に前側のＯリング４８が前記排気孔４０を前
記給排気孔４２に連通させるようになっている。

【００２９】また、後側の第２のピストン部４７にもＯ
リング５０が嵌め込まれており、該Ｏリング５０が該ピ
ストン部４７の全行程中において給気孔４３とステム中
心穴との導通を断っている。

【００３０】ステム４４の左側はバルブシリンダ３９外
に突出しており、その部分の先方にはトリガー５１が設
けられている。該トリガー５１は、ハウジング１８のバ
ルブシリンダ３９の位置する箇所よりも前側にてピン５
２により軸支され、下向きで回動するようになってい
る。また、該トリガー５１の下部にはコンタクトレバー
５３がピン５４により軸支され、トリガー５１と前記ス
テム４４との間を上向きで回動可能になっている。

【００３１】図１に示されるように、前記ハウジング１
８の前端を閉じる前端板２０には、前記ドライバ２２の
通路となる案内筒５４が連結されている。該案内筒５４
の中途には釘供給部５５が連結されており、該案内筒５
４は釘供給部５５から送られた釘を案内するための通路
ともなっている。

【００３２】この案内筒５４には、前記トリガーバルブ
３８のステム４４に接触するコンタクトレバー５３の回
動ストロークを連続打ち用又は単発打ち用のいずれかに
変換するコンタクトアーム５６が装着されている。コン
タクトアーム５６は、案内筒５４の先からトリガー５１
のピン５２の近傍まで伸びており、その前端部５６ａは
案内筒５４より先方に突出して作業面に接触可能となっ
ており、後端部５６ｂはコンタクトレバー５３の上部に
接触可能になっている。

【００３３】コンタクトアーム５６は、前記トリガー５
１と前記釘供給部５５との間にて係合片５６ｃを備えて
いる。係合片５６ｃは、前記釘供給部５５近傍のハウジ
ング部分に取り付けられた後述の切換え操作部５７の方
に圧縮コイルスプリング５８によって常に付勢されてい
る。このため、コンタクトアーム５６は、常時前方に付
勢され、係合片５６ｃが切換え操作部５７側に当接した
位置で停止することとなる。

【００３４】切換え操作部５７は、コンタクトアーム５
６を前記コンタクトレバー５３の二通りの回動ストロー
クに対応する二通りの摺動ストローク間で切り換えるた
めのもので、図２ないし図４に示されるように、コンタ
クトアーム５６の中間部分にある係合片５６ｃに当接し
てコンタクトアーム５６を前記二通りの摺動ストローク
間で切り換えるハウジング１８側の軸５９に遊嵌された
カム６０と、該カム６０を前記軸５９の中心軸方向に付
勢する弾性部材６１と、カム６０に連結された操作レバ
ー６２と、軸５９上のカム６０が弾性部材６１により付
勢される側に固着された突起６３と、摺動ストロークの
切換えの際におけるカム６０の軸６３に沿った摺動操作
及び回動操作に伴って突起６３と選択的に係合するカム
６０に設けられた第１と第２の係合部６４，６５とを含
んで成っている。

【００３５】カム６０の軸６３は、ハウジング１８の下
面にブラケット６６を介してその中心軸が左右方向に伸
びるように固着されている。カム６０は、平坦部６０ａ
と、これに直交する平坦部６０ｂとを備えており、その
うちいずれかが前記コンタクトアーム５６の係合片５６
ｃに当接するようになっている。平坦部６０ａが係合片
５６ｃに当接するときは連続打ちのモードとなり、図１
のようにコンタクトアーム５６は最も前の位置に停止
し、その後端部５６ｂは図５に示されるように、トリガ
ー５１のピン５２の真下辺りに停止する。平坦部６０ｂ
が係合片５６ｃに当接するときは単発打ちのモードとな
り、図９のようにコンタクトアーム５６は上記連続打ち
のモードの場合よりもやや後方にずれた位置に停止し、
その後端部５６ｂはトリガー５１のピン５２を越えてコ
ンタクトレバー５３により接近する。

【００３６】弾性部材６１は、この場合圧縮コイルスプ
リングであり、軸５９に取り付けられてカム６０を常時
左側に押圧している。操作レバー６２は、カム６０の平
坦部６０ｂの側面から左側に突出し、指で操作し易いよ
うに左側のブラケット６６から外側に突出している。

【００３７】突起６３はピンであり、軸５９を直角に貫
通するようにして固着されている。第１の係合部６４
は、カム６０と操作レバー６２との境界部にカム６０と
一体で設けられた段部６４ａ，６４ｂとして形成されて
いる。この段部６４ａ，６４ｂは前記軸５９の両側から
突出するピン先端部６３ａ，６３ｂに対応してカム６０
の軸穴の両側に配置されている。

【００３８】しかして、カム６０が前記圧縮コイルスプ
リング６１によりピンの方に付勢されると、二つのピン
先端部６３ａ，６３ｂが段部６４ａ，６４ｂに当って係
合することとなり、カム６０は軸５９回りに回動不能と
なる。逆にカム６０が前記圧縮コイルスプリング６１に
抗して軸５９上をスライドし、上記係合が解かれると、
カム６０は軸５９回りを回動できる。

【００３９】第２の係合部６５は、前記二つの段部６４
ａ，６４ｂの間に設けられた溝の両側の段部６５ａ，６
５ｂとして形成されている。しかして、上記係合が解か
れ、カム６０が上記位置から９０°だけ軸５９の回りを
回動した後、前記圧縮コイルスプリング６１によりピン
先端部６３ａ，６３ｂの方に付勢されると、一方のピン
先端部が溝内に入り込んで段部６５ａ，６５ｂと係合す
ることとなり、カム６０は軸５９回りに回動不能とな
る。

【００４０】次に、上記実施例の釘打ち機の一連の動作
について、連続打ちと単発打ちの各モードに分けて説明
する。連続打ちの場合 図１および図２に示されるように、操作レバー６２を下
方に回しておく。コンタクトアーム５６の係合片５６ｃ
は、カム６０の平坦部６０ａに当接することから、コン
タクトアーム５６は、図５に示されるように、その後端
部５６ｂがトリガー５１のピン５２近傍に来るように停
止する。

【００４１】図５の状態では、コンタクトレバー５３は
トリガーバルブ３８のステム４４に単に当接しているの
みであり、釘打ち機は作動しない。また、図６に示され
るように、単にトリガー５１を引くのみでも釘打ち機は
作動しない。

【００４２】図５および図６の状態において、ステム４
４のピストン部４６は上死点にあるので、エアチャンバ
２９内の圧縮空気は給気孔４３、給排気孔４２および通
気孔３７を通して弁室３６（図１）内に流入し、摺動弁
３１をシリンダ１９側に押している。このため、シリン
ダ１９は閉じられ、ピストン２３およびドライバ２２は
静止状態を保つ。

【００４３】釘打ちに際しては、図６のトリガー５１を
引いた状態でコンタクトアーム５６の前端部５６ａを作
業面に押し当てればよい。これにより、コンタクトアー
ム５６は釘打ち機上を全体として後方にスライドし、図
７に示されるように、その後端部５６ｂがコンタクトレ
バー５３を後方に回動せしめる。ステム４４は、コンタ
クトレバー５３の回動によって後退し、給排気孔４２を
排気孔４０に導通させる。このため、弁室３６（図１）
内の圧縮空気は排出され、摺動弁３１は摺動弁３１の前
縁にかかるエアチャンバ２９内の圧縮空気により圧縮コ
イルスプリング３５に抗して図１中右側に動いてシリン
ダ１９の後端を開け、かつ、シリンダ１９内と大気とを
遮断する。エアチャンバ２９内の圧縮空気はシリンダ１
９の後端からシリンダ１９内に入り、ピストン２３を左
方向に押す。従って、ドライバ２２は案内筒５４中を進
行し釘を作業面の方に打ち出す。

【００４４】釘を打ち込んだ後、コンタクトアーム５６
を作業面から離すと、コンタクトアーム５６は圧縮コイ
ルスプリング５８の作用でその係合片５６ｃがカム６０
の平坦部６０ａに当接する位置に復帰し、ステム４４も
図６の状態に復帰する。従って、圧縮空気の力を受けて
摺動弁３１はシリンダ１９を閉じ、シリンダ１９内への
圧縮空気の供給を断ち、シリンダ１９内を大気に連通さ
せる。シリンダ１９内のピストン２３は、リターンエア
チャンバ２８内の圧縮空気により右側に移動し、元の位
置に復帰する。

【００４５】なお、コンタクトアーム５６を作業面に押
し当てたままトリガー５１を放すと、図８に示されるよ
うに、ステム４４は中間位置まで復帰するが、給気孔４
３と給排気孔４２との間はＯリング４９が依然として遮
断しているので、摺動弁３１の弁室３６内は大気圧下に
保たれ、摺動弁３１はシリンダ１９を解放状態に置く。
従って、エアチャンバ２９からの圧縮空気によりピスト
ン２３は左端に停止したままとなる。この後、コンタク
トアーム５６を作業面から離すと、図５と同様な状態に
復し、ピストン２３は元の位置に復帰する。

【００４６】次回の釘打ちは、トリガー５１を引いたま
まコンタクトアーム５６を作業面に押し当てるのみで直
ちに行うことができる。単発打ちの場合 操作レバー６２を操作し、図１の状態から図９の状態に
する。操作レバー６２の操作に際しては、図２におい
て、まず、操作レバー６２を圧縮コイルスプリング６１
に抗して押圧し、第１の係合部６４ａ，６４ｂと突起６
３ａ，６３ｂとの係合を解く。次に、操作レバー６２を
９０°だけ上方向に回動させる。これにより、カム６０
はその平坦部６０ｂでコンタクトアーム５６の係合片５
６ｃを後退させる。そして、上記押圧を解くと、第２の
係合部６５ａ，６５ｂが突起６３ａ，６３ｂと係合して
そのカム６０の現在の姿勢を維持させる。コンタクトア
ーム５６は、図９に示されるように、その後端部５６ｂ
がトリガー５１のピン５２よりやや後方に突出した位置
で停止する。

【００４７】これにより、単発打ちモードへの変換が終
了したことになり、該モードの下でコンタクトアーム５
６の前端部５６ａを作業面に押し付け、かつトリガー５
１を引くと、コンタクトレバー５３がトリガー５１と一
体で回動してトリガーバルブ３８のステム４４を後方に
押す。これにより、図７におけると同様な状態となり、
エアチャンバ２９とシリンダ１９とが導通し、ドライバ
２２は圧縮空気により前方に移動して釘を案内筒５４か
ら作業面の方へと打ち出す。

【００４８】その後、図１０に示されるように、トリガ
ー５１を引いたままコンタクトアーム５６を作業面から
離しても、コンタクトレバー５３がコンタクトアーム５
６の後端部５６ｂに支えられてなおステム４４を押して
いるのでドライバ２２は前進状態を保持する。すなわ
ち、弁室３６は大気圧下にあり、摺動弁３１はシリンダ
１９を開いたままにしているので、ピストン２３は圧縮
空気により左端に移動した状態を維持する。

【００４９】トリガー５１を放すと、トリガーバルブ３
８のステム４４は解放されてトリガーバルブ３８内のス
プリング４５により元の位置に復帰する。これにより、
前記通気路３７が給排気孔４２を介して給気孔４３に通
じ、摺動弁３１がシリンダ１９を閉じる。シリンダ１９
はエアチャンバ２９からの圧縮空気の供給を断たれ、リ
ターンエアチャンバ２８からの圧縮空気により後方に押
されて元の位置に復帰することとなる。

【００５０】なお、釘打ち時にコンタクトアーム５６を
作業面に押し当て、かつトリガー５１を引いた場合、釘
打ちの際の振動や反動等でコンタクトアーム５６やステ
ム４４が左側に動く場合がある。しかし、そのような場
合でもコンタクトアーム５６はカム６０の平坦部６０ｂ
により阻止され、図１０における位置よりも更に左に動
くことはないので、コンタクトレバー５３はステム４４
を図１０の中間位置に停止させる。従って、給気孔４３
と給排気孔４２との間はＯリング４９によって依然とし
て遮断され、摺動弁３１の弁室３６内は大気圧下に保た
れ、摺動弁３１はシリンダ１９を解放状態に置く。そし
て、エアチャンバ２９からの圧縮空気によりピストン２
３は左端に停止したままとなる。これにより、二度打ち
が防止されることとなる。この後、コンタクトアーム５
６を作業面から離し、トリガー５１を放すと、トリガー
バルブ３８は図５と同様な状態に復し、ピストン２３は
元の位置に復帰する。

【００５１】次回の釘打ちは、トリガー５１を引き、か
つコンタクトアーム５６を作業面に押し当てることによ
り行うことができる。

【００５２】

【考案の効果】本考案は、以上のように構成されている
ので、モードの変換に際してはカムを軸に沿って押した
り回したりする操作を要する。従って、釘打ちの際の衝
撃等によりカムが動くのを防止し、設定したモードを確
実に維持することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る動作モード切換装置を備えた釘打
ち機の部分切欠垂直断面図である。

【図２】図１中II−II線断面図である。

【図３】図２中 III−III 線断面図である。

【図４】切換え操作部のカム及びその周辺の斜視図であ
る。

【図５】連続打ちモードにおける非釘打ち時のトリガー
及びトリガーバルブ周辺部の部分切欠垂直断面図であ
る。

【図６】図５の状態においてトリガーを引いた場合の部
分切欠垂直断面図である。

【図７】図６の状態から更にコンタクトアームを押して
釘打ちを行う場合の部分切欠垂直断面図である。

【図８】図７の状態からトリガーのみを戻した場合の部
分切欠垂直断面図である。

【図９】単発打ちモードにおける非釘打ち時のトリガー
及びトリガーバルブ周辺部の部分切欠垂直断面図であ
る。

【図１０】図９の状態においてトリガーのみを引いた場
合の部分切欠垂直断面図である。

【図１１】従来の動作モード切換装置を備えた釘打ち機
の部分切欠垂直断面図である。

【符号の説明】

３８…トリガーバルブ ４４…ステム ５３…コンタクトレバー ５６…コンタクトアーム ５７…切換え操作部 ５９…軸 ６０…カム ６１…弾性部材 ６２…操作レバー ６３…突起 ６４…第１の係合部 ６５…第２の係合部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ち機のトリガーバルブのステムに接
   触するコンタクトレバーの回動ストロークを連続打ち用
   又は単発打ち用のいずれかに変換するコンタクトアーム
   と、前記コンタクトアームを前記コンタクトレバーの二
   通りの回動ストロークに対応する二通りの摺動ストロー
   ク間で切り換える該釘打ち機のトリガーより前方に配置
   された切換え操作部とを含んで成る釘打ち機の動作モー
   ド切換装置において、前記切換え操作部が、前記コンタ
   クトアームの中間部分に当接してコンタクトアームを前
   記二通りの摺動ストローク間で切り換える釘打ち機本体
   側の軸に遊嵌されたカムと、前記カムを前記軸の中心軸
   方向に付勢する弾性部材と、前記カムに連結された操作
   レバーと、前記軸上の前記カムが弾性部材により付勢さ
   れる側に固着された突起と、前記摺動ストロークの切換
   えの際における前記カムの前記軸に沿った摺動操作及び
   回動操作に伴って前記突起と選択的に係合する前記カム
   に設けられた第１と第２の係合部とにより構成されてい
   ることを特徴とする釘打ち機の動作モード切換装置。