JPH0639947U - 残銑抜き孔開孔閉塞装置 - Google Patents

残銑抜き孔開孔閉塞装置

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JPH0639947U
JPH0639947U JP8023592U JP8023592U JPH0639947U JP H0639947 U JPH0639947 U JP H0639947U JP 8023592 U JP8023592 U JP 8023592U JP 8023592 U JP8023592 U JP 8023592U JP H0639947 U JPH0639947 U JP H0639947U
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JP
Japan
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hole
closing
holder
rotary
closing device
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Withdrawn
Application number
JP8023592U
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English (en)
Inventor
史生 伊藤
足水 村田
正義 湯越
展 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、高炉の出銑樋や混銑分離槽に用い
られる残銑抜き孔開孔閉塞装置に関する。 【構成】 複数本の開孔用の削孔ドリルと複数本の閉塞
用マッド充填筒とを回転型開孔閉塞具ホルダーに装着
し、これを残銑抜き孔開孔閉塞装置に一体で取付け取外
しが可能とし、かつ回転型開孔閉塞具ホルダーをクラッ
チにて回転駆動部に接続し、任意の開孔閉塞具を選択使
用することを可能とした残銑抜き孔開孔閉塞装置。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、高炉の出銑樋や混銑分離槽に用いられる残銑抜き孔開孔閉塞装置に 関する。
【0002】
【従来の技術】
高炉の出銑樋や混銑分離槽における残銑抜き孔を安全かつ能率的に開孔し閉塞 する装置として、実開昭59−33749号公報に開示されているように、削孔 ドリルを有する開孔装置とマッドガンを備えた閉塞装置を機枠に横移動自在に並 列に配置し、開孔及び閉塞時にそれぞれの装置を残銑抜き孔に正対せしめる開孔 、閉塞装置が知られている。さらに、実開平1−94445号公報に開示されて いるように、削孔ドリルガイドとマッド充填筒をウインチにて横移動させて残銑 抜き孔に正対せしめ、後部より削孔ドリルとマッド押圧ロッドのいずれも装着可 能なエアドリフターにて作業をおこない、かつ作業位置と待機位置に自在に移動 できる起伏装置を有する、設備費が低廉で操作が容易でかつ保守費をあまり必要 としないよう改善した残銑抜き孔開孔閉塞装置が知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、従来の残銑抜き孔開孔閉塞装置(以下、単に開孔閉塞装置と呼ぶ) が、開孔用の削孔ドリルと閉塞用のマッド充填筒を各1台しか装着できず、1回 の作業中または終了するごとに削孔用ドリルとマッド充填筒、マッド押圧ロッド を人手で交換する必要があることに鑑み、作業要員の削減が可能で、かつより安 全な作業ができ、また遠隔操作をおこなうことを可能とする開孔閉塞装置を提供 することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案は前述の問題点を解決し、目的を達成するための開孔閉塞装置であって 、複数本の開孔用の削孔ドリルと複数本の閉塞用マッド充填筒を回転型開孔閉塞 具ホルダーに装着し、これを残銑抜き孔開孔閉塞装置に一体で取付け取外しが可 能とし、かつ回転型開孔閉塞具ホルダーをクラッチにて回転駆動部に接続し、任 意の開孔閉塞具を選択使用することを可能としたことを特徴とする残銑抜き孔開 孔閉塞装置である。
【0005】
【作用】
従来の装置は削孔ドリル及びマッド充填筒は消耗品であり、1回の使用ごとに 人手による取り替えが必要であったが、本考案にかかる開孔閉塞装置は、それぞ れ複数本準備されており、かつ駆動モーターによる開孔閉塞具の選択が可能であ り、開孔や閉塞作業途中でのやり直しに迅速に対応できる。また、回転型開孔閉 塞具ホルダー一体での交換であり、残銑抜き作業の複数回に一回交換すればよく 、作業時間の節減につながる。さらに、これら操作をテレビによる遠隔監視によ って遠方よりの操作も可能である。従って、作業要員の削減、安全な作業を実現 できる。
【0006】
【実施例】
本考案にかかる開孔閉塞装置の詳細を図1から図3に従って説明する。図1に おいて、溶銑大樋1の端部には残銑抜き孔2が設けられ、また残銑抜き孔2より 流れ出た残銑が流れる残銑流れ樋3が設けられている。図1および図2は本考案 の開孔閉塞装置を作業実施時の状態に設置した図でそれぞれ側面図、平面図であ る。ガイドチャンネル4は、図2に示すように残銑流れ樋3をまたぐ支柱5a, 5bで支持されて固定される。このガイドチャンネル4には、チェーンフィード モーター6が上架され、これにチェーン61が駆動されて、ドリフター7が設置 固定された走行架台8が残銑抜き孔2と正対する方向に移動することができる。
【0007】 図1において破線にて囲まれた範囲Aが回転型開孔閉塞具ホルダー(以下単に 回転ホルダーと呼ぶ)であって、回転ホルダーAには図3の回転ホルダー正面図 に示すように、削孔ドリル9とマッド充填筒10及びマッド押圧ロッド11(図 1)が各々3本ホルダーガイド12の円周方向に配置支持され、後端は各々ロッ ドガイド13(図1)によって支持固定されている。削孔ドリル9のうち9aが 残銑抜き孔2に正対する位置にある。図1に示すようにホルダーガイド12及び ロッドガイド13はそれぞれホルダー回転軸14に接続され、回転軸14の後端 にはクラッチ15があり、また回転軸14はガイドチャンネル4より支持台16 a,16bのアタッチメント17a,17bを通して軸受け18a,18bで支 持されている。回転ホルダーAはクラッチ15、回転駆動軸19を通して、回転 駆動部20により回転することができる。回転駆動部20には駆動モーター21 、クラッチ15の着脱用のハンドル22がある。
【0008】 本考案にかかる使用方法について、図4ないし図7に従って説明する。図4は 回転ホルダーの側面図であり、本装置の作業前に回転ホルダーAに削孔ドリル9 とマッド充填筒10及びマッド押圧ロッド11の各々3本を設置したものを準備 する。このときマッド充填筒10にはマッドを充填済のものを組み込む。図5は 開孔閉塞装置の側面図でこの回転ホルダーAをこの状態の開孔閉塞装置に、アタ ッチメント17a,17bにて本体に接続し、クラッチ15をハンドル22にて かみ合わせて回転駆動部20に接続する。以上の作業は、高熱かつ粉塵の多い残 銑抜き孔2の前で行う必要はなく、安全に作業をすることができる。これを残銑 抜き孔2の前に設置した状態が、先に説明した図1である。
【0009】 残銑抜き作業は、開孔作業を行い残銑を抜き、その後閉塞作業を行う。図6, 図7はそれぞれ残銑抜き作業状況を説明する側面図と平面図である。開孔作業の ために、削孔ドリル9のうち1本を残銑抜き孔2に正対する位置に駆動モーター 21にて旋回させて停止させる。次にチェーンフィードモーター6にて走行架台 8を前進させる。走行架台8上のドリフター7の先端にはロッドジョイント部2 3があり、削孔ドリル9の後端部はドリフター7を回転させて接続することがで きる。その後図6,図7の2点鎖線にて示すように、さらに走行架台8を前進さ せ、かつドリフター7の回転・打撃により削孔ドリル9により残銑抜き孔2の開 孔作業を行う。この際、削孔ドリル9はホルダーガイド12と回転軸14をスラ イドするロッドガイド13によって支持される。開孔と同時に、走行架台8を後 退させ、所定の位置にて、ドリフター7を逆回転させて削孔ドリル9の後端とロ ッドジョイント部23を分離させる。
【0010】 残銑を抽出後、閉塞作業のために、マッド充填筒10のうち1本を残銑抜き孔2 に正対する位置に駆動モータ21にて旋回させて停止させる。次に開孔作業と同 様に、ロッドジョイント部23とマッド押圧ロッド11を接続後、前進させてマ ッド充填筒10内のマッドを残銑抜き孔2内に押し込み閉塞させる。この閉塞及 びマッド充填筒10の引き戻しには、実開平1−94445号の従来の技術の適 用が可能である。
【0011】 なお、本装置を残銑抜き孔2の前に移動させる手段としては、本実施例のよう に回転ホルダーAを組み込んだものを搬送設備、例えば天井クレーンにて移動さ せるケースのほかに、旋回駆動モーターと旋回支持アーム等で構成した実開平1 −94445号のような起伏装置、あるいは高炉の出銑口開孔機のような旋回退 避装置でも可能である。また、本実施例は回転ホルダーAをガイドチャンネル4 の下部に設置したが、これらを逆に設置して現場設備のレイアウトに対応するこ とも可能である。
【0012】
【考案の効果】
本考案にかかる残銑抜き孔開孔閉塞装置は、従来の装置と比較して、作業要員 の削減が可能で、また安全な作業ができ、かつ遠隔操作も可能となり、実用効果 は多大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案にかかる開孔閉塞装置の側面図
【図2】本考案にかかる開孔閉塞装置の平面図
【図3】回転ホルダーの正面図
【図4】回転ホルダーの側面図
【図5】開孔閉塞装置の側面図
【図6】残銑抜き作業状況を示す側面図
【図7】残銑抜き作業状況を示す平面図
【符号の説明】 2 残銑抜き孔 4 ガイドチャンネル 6 チェーンフィードモーター 7 ドリフター 9 削孔ドリル 10 マッド充填筒 11 マッド押圧ロッド 12 ホルダーガイド 13 ロッドガイド 14 ホルダー回転軸 15 クラッチ 17a,17b アタッチメント 20 回転駆動部 21 駆動モーター 22 クラッチ着脱用ハンドル 23 ロッドジョイント部 A 回転型開孔閉塞具ホルダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 湯越 正義 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日 鐵プラント設計株式会社内 (72)考案者 中村 展 千葉県君津市君津1番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 残銑抜き孔開孔閉塞装置において、複数
    本の開孔用の削孔ドリルと複数本の閉塞用マッド充填筒
    とを回転型開孔閉塞具ホルダーに装着し、これを残銑抜
    き孔開孔閉塞装置に一体で取付け取外しが可能とし、か
    つ回転型開孔閉塞具ホルダーをクラッチにて回転駆動部
    に接続し、任意の開孔閉塞具を選択使用することを可能
    としたことを特徴とする残銑抜き孔開孔閉塞装置。
JP8023592U 1992-10-28 1992-10-28 残銑抜き孔開孔閉塞装置 Withdrawn JPH0639947U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8023592U JPH0639947U (ja) 1992-10-28 1992-10-28 残銑抜き孔開孔閉塞装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8023592U JPH0639947U (ja) 1992-10-28 1992-10-28 残銑抜き孔開孔閉塞装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0639947U true JPH0639947U (ja) 1994-05-27

Family

ID=13712684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8023592U Withdrawn JPH0639947U (ja) 1992-10-28 1992-10-28 残銑抜き孔開孔閉塞装置

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JP (1) JPH0639947U (ja)

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Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19970306