JPH0640383U - 空気室の水位コントロール装置 - Google Patents
空気室の水位コントロール装置Info
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- JPH0640383U JPH0640383U JP7556192U JP7556192U JPH0640383U JP H0640383 U JPH0640383 U JP H0640383U JP 7556192 U JP7556192 U JP 7556192U JP 7556192 U JP7556192 U JP 7556192U JP H0640383 U JPH0640383 U JP H0640383U
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Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 往復動ポンプにおける空気室のエア補充の間
隔を長くして、エア補充の手間の削減により省力化を図
り、長期間の安定運転、安定操業を持続できるようにす
る。 【構成】 エアAを封入した吸込エアチャンバー等の空
気室をメインチャンバー1とし、このメインチャンバー
1に、内部の液体Wをオーバーフローにより流出させ得
る水位調整管2を設け、この水位調整管2に、エアAが
封入された補助チャンバー3を接続する。当初は、液体
が水位調整管2から流出することなく、脈動減衰・クッ
ション・容量補償の機能が正常に働く。次第にエアが液
体に溶解消費され、水位が上昇すると、液体が水位調整
管2をオーバーフローして補助チャンバー3へ流出し、
この液体分だけエアが押し出され、メインチャンバー3
へ置換補充され、長期間必要最小量のエア容量が確保さ
れる。
隔を長くして、エア補充の手間の削減により省力化を図
り、長期間の安定運転、安定操業を持続できるようにす
る。 【構成】 エアAを封入した吸込エアチャンバー等の空
気室をメインチャンバー1とし、このメインチャンバー
1に、内部の液体Wをオーバーフローにより流出させ得
る水位調整管2を設け、この水位調整管2に、エアAが
封入された補助チャンバー3を接続する。当初は、液体
が水位調整管2から流出することなく、脈動減衰・クッ
ション・容量補償の機能が正常に働く。次第にエアが液
体に溶解消費され、水位が上昇すると、液体が水位調整
管2をオーバーフローして補助チャンバー3へ流出し、
この液体分だけエアが押し出され、メインチャンバー3
へ置換補充され、長期間必要最小量のエア容量が確保さ
れる。
Description
【0001】
この考案は、往復動ポンプ等に設置される空気室(吸込エアチャンバー,エア クッションタンクなど)の水位コントロール装置に関するものである。
【0002】
往復動ポンプは、ピストンあるいはプランジャーの往復運動により、吸込弁が 負圧で開いて液体をシリンダ内に吸い込み、かつ吐出し弁が圧力上昇で開いて液 体を送り出すポンプである。このような往復動ポンプにおいては、吸込動作が連 続的でなく、吸込量が変動するため、空気室を設けて吸込量を平均化することが 行われている。
【0003】 このような空気室には、脈動減衰を目的とする吸込エアチャンバーやクッショ ン・容量補償を目的とする大型のクッションタンクがあり、いずれの場合も、エ アを満たした密封容器内に液体を導入する構造である。過剰の流量があると、エ アの圧縮により液体を流入させて貯え、流量が不足すると、エアの膨張により貯 えられた液体を押し出し、流動変動を平均化するようにされている。
【0004】
しかしながら、前述のような従来の空気室の場合、容器内の液体が運転中に常 に流出入するため、エアが少しずつ液面から溶解してゆき、充填されているエア 容量が次第に減少し、液体の水位(気液界面)が上昇する。 エア容量が減少すると、脈動減衰機能・クッション機能・容量補償機能が低下 してしまうため、この機能低下を補うため、連続運転中や連続操業中において基 準水位に戻すべく、少なくとも1回/日のエア補充の手間が必要となる。 吸込エアチャンバー、クッションタンクでエアの補充を怠った場合には、往復 動ポンプに異常脈動、異常振動が発生する他、有害なキャビテーション運転とな り、バルブ、プランジャー、パッキング等の損傷を引き起こしてしまうことがあ る。
【0005】 この考案は、前述のような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、吸込エ アチャンバーやクッションタンク等の空気室のエア補充の間隔を長くして、連続 運転中や連続操業中におけるエアの補充およびその手間を削減し、省力化を図り 、長時間必要エア容量を確保して安定運転、安定操業を持続できる空気室の水位 コントロール装置を提供することにある。
【0006】
この考案は、エアを封入した吸込エアチャンバーやクッションタンクなどの空 気室内に液体を導入し、この空気室内における液体の水位を制御する水位コント ロール装置であって、前記空気室をメインチャンバーとし、このメインチャンバ ーに、メインチャンバー内の液体をオーバーフローにより流出させ得る水位調整 管を設け、この水位調整管に、エアが封入された補助チャンバーを接続したもの である。
【0007】 また、吸込圧力が大きく変動する場合には、水位調整管と補助チャンバーとを 接続する置換パイプに、通常は開状態で、メインチャンバー内における急激な圧 力変動により閉状態となってメインチャンバーから補助チャンバーへのエアの流 出と補助チャンバーからメインチャンバーへのエアの流入の両方を阻止し得る両 方向チェック弁を設ける。 両方向チェック弁は、ボールと、このボールが移動自在に収納され、エアが通 過可能なボール収納室と、このボール収納室の両側部に設けられたボール弁座を 備えたものを使用し、置換パイプに水平に設置する。
【0008】
メインチャンバー内にエアが充分に充填されている初期状態では、メインチャ ンバー内の液体が水位調整管から流出することなく、適正容量のエアにより、脈 動減衰機能・クッション機能・容量補償機能が正常に働く。 ポンプの運転によりメインチャンバー内のエアが液体に溶解していくと、メイ ンチャンバー内のエア容量が減少し、水位が次第に上昇する。この水位が設定し たレベル以上になると、液体が水位調整管をオーバーフローして補助チャンバー に流れ込む。補助チャンバーにおいては、流れ込んだ液体の量だけエアが押し出 され、水位調整管を介してメインチャンバーの上部に移動し、メインチャンバー にエアが置換補充される。これにより、メインチャンバーの必要最小のエア容量 が確保される。 補助チャンバー内のエアがなくなり、液体が満杯になるまで、以上が繰り返さ れ、長期間にわたって人手によるエア補充の手間が省けることになる。
【0009】 また、吸込圧力が大きく変動する場合、両方向チェック弁がないと、圧力の上 昇によってメインチャンバー内のエアが補助チャンバーに流出し、圧力の下降方 向では補助チャンバー内のエアがメインチャンバーに流入し、吸込圧力の変動に より適性水位のコントロールが得られないが、置換パイプに両方向チェック弁を 配設することにより、この問題を解消することができる。すなわち、吸込圧力上 昇時には、メインチャンバーから補助チャンバーへのエアの流れによりボールが 移動して一方の弁座を閉塞し、メインチャンバーから補助チャンバーへのエアの 流出が阻止され、圧力下降時には、同様に補助チャンバーからメインチャンバー への流れがボールと他方の弁座により阻止され、吸込圧力変動時の水位を適性に コントロールする。 吸込圧力が一定の状態では(メインチャンバーの圧力と補助チャンバーの圧力 が等しい場合は)、ボールが弁座を閉塞することなく、両方向チェック弁は開状 態でエアや液体が徐々に自由に通過することができ、液体のオーバーフロー・エ アの置換補充が支障なくなされる。
【0010】
以下、この考案を図示する一実施例に基づいて詳細に説明する。 これは、熱間圧延におけるデスケーリング水を供給するプランジャーポンプの 吸込エアチャンバーに適用した例であり、図1はプランジャーポンプの吸込エア チャンバーに設けた水位コントロール装置を示す断面図、図2は図1の変形例を 示す断面図、図5、図6はプランジャーポンプ設備を示す正面図、側面図である 。
【0011】 プランジャーポンプ設備は、図5、図6に示すように、図示しない電動機・減 速機により駆動されるクランク機構と、クランク機構により往復動する複数のプ ランジャーとが内蔵されたポンプ本体20、吸込弁および吐出弁が設けられた複 数のシリンダ21、このシリンダ21の吸込側に接続される吸込管(マニホール ド)22、シリンダ21の吐出側に接続される吐出管23などから構成されてい る。
【0012】 吸込エアチャンバー1は、吸込管22に複数(この例では4個)配置され、連 結管24を介して接続され、ポンプ水Wが導入される。なお、図1に示すように 、側部にはレベルゲージ25が取り付けられている。 また、図1に示すように、上部にはエア導入管26が取り付けられ、エアチャ ージパイプ27、チャージバルブ28、ストップバルブ29を介して工場エアが 内部に供給できるようにされている。なお、各吸込エアチャンバー1は、連通管 30により上部が相互に連通するようにされている。
【0013】 このような吸込エアチャンバー1をメインエアチャンバーとし、この各メイン エアチャンバー1に水位調整管2と補助エアチャンバー3とをそれぞれ設置する 。水位調整管2と補助エアチャンバー3とは、置換パイプ(またはホース)4を 介して接続する。 メインエアチャンバー1の側部には、連通孔5a,6aを有する上部取付け部 材5と下部取付け部材6を介して上下連通管7を鉛直に設け、この上下連通管7 によりメインチャンバー1の上下を連通させる。
【0014】 このような連通管7内に水位調整管2を配置し、メインエアチャンバー1内の 水Wをオーバーフローにより補助エアチャンバー3に排出可能とし、かつメイン エアチャンバー1内の上部に補助エアチャンバー3内のエアAを供給可能とする 。水位調整管2は、下部を下部取付け部材6に固定し、上端がメインチャンバー 1内のエアAの必要最小水位L2 (機能を低下させない必要最小量のエアAを確 保できる水位)を設定できる長さとする。
【0015】 補助エアチャンバー3は、メインエアチャンバー1内からの水Wを収納し、か つエアAをメインエアチャンバー1へ供給する密封容器であり、メインエアチャ ンバー1より低い位置に設置する。また、その容量は、調整を不要とする目標期 間、例えば1週間のエアの溶解消費量を計算で求めて決定する。 置換パイプ4は、上端をプラグ8を介して水位調整管2の下端に接続し、下端 を調整バルブ9を介して補助エアチャンバー3の上部に接続する。また、補助エ アチャンバー3には、内部の水位を検出するレベルゲージ10と、内部の水を排 出するドレーンバルブ11を設ける。
【0016】 以上のような構成において、次のように動作する。 (1) 基準水位L1 (エアが充分に充填されている初期状態)でのエア容量は、バ ランス時の圧力Pにおいて(VM1+vS1)リットルであり、この基準水位L1 で 水Wの圧力とエアAの圧力が各メインエアチャンバーにおいてバランスしている 。但し、VM :メインエアチャンバーのエア容量 vS :補助エアチャンバーのエア容量 ポンプを始動すると、流量変動により基準水位L1 を上限として水Wがメイン エアチャンバー1内を出入りし、この状態では、メインエアチャンバー1内の水 Wが水位調整管2から流出することなく、適正容量のエアAにより、脈動減衰機 能が正常に働いている。なお、この時の圧力変動は小さく、無視できる。
【0017】 (2) ポンプの運転を続けることにより、例えばP=4kg/cm2 において1リ ットル/Hrの割合でエアAが水Wに溶解してゆく。 (3) メインエアチャンバー1と補助エアチャンバー3内のエア容量が減少してゆ き、次第に水位が上昇し、L2 の水位に達する。このL2 でのエア容量は(VM2 +vS2)リットルとなる。但し、(VM1+vS1)>(VM2+vS2)である。 (4) 更にエアAが溶解し、水位がL2 より上昇すると、水位調整管2に水Wが流 入し、置換パイプ4を通って補助エアチャンバー3内に落ちる。
【0018】 (5) 補助エアチャンバー3内に落ち込んだ水の量だけエアAが置換パイプ4を通 ってメインエアチャンバー1内に移動し、必要最小水位L2 が確保される。 (6) 前記(5)が繰り返し行われることで、次第に補助エアチャンバー3内のエア Aが水Wに置換されて減少し、水位が上昇して1週間で満杯になる。 (7) 補助エアチャンバー3が満杯になったならば、調整バルブ9を閉にしてドレ ーンバルブ8により補助エアチャンバー3内の水を抜き、工場エアをエアチャン バー1,3内に充填し、再び基準水位L1 にセットする。
【0019】 これにより、従来は1日に1回のエア補充が必要であったものが、1週間に一 度のエア補充で済み、大幅な省力化を図ることができた。また、メインチャンバ ー1に水位調整管2等を取り付け、これに置換パイプ4を介して補助エアチャン バー3を接続する構造なので、既設の吸引エアチャンバーにも、簡単に取り付け ることができる。
【0020】 次に、吸込系の圧力が常に一定の場合には、図1の水位コントロール装置でよ いが、吸込圧力が図4に示すように上下に急激に変動する場合も多々あり、この ような場合には、図2に示すような水位コントロール装置とする。 図2において、基本的な構造は図1と同じであるが、置換パイプ4に両方向ボ ールチェック弁12を設置する。この両方向ボールチェック弁12は、通常は開 状態で流体を徐々に自由に通し、急激な圧力変動があると両方向の流れとも阻止 する弁であり、弁本体13と、ボール14と、このボール14を収納する収納室 15と、この収納室15の両端部に設けた弁座16,17から構成する。
【0021】 図3に示すように、弁本体13は、例えばめすニップル13aとおすニップル 13bを組み合わせて形成し、めすニップル13aに弁座16を設け、おすニッ プル13bに収納室15と弁座17を形成する。収納室15はボール14が自由 に移動できると共に、エアが抵抗少なく通過できる大きさとする。ボール14は 、弁座を閉塞する大きさとし、またある流速v1 で移動でき、かつ自重により弁 座から離脱できるような重さとする。また、この両方向ボールチェック弁12は 水平に取り付ける必要があり、図2に示すように、置換パイプ4に水平部4aを 設け、ここに取り付けるようにする。
【0022】 以上のような構成において、吸込圧力が図4に示すように4kg/cm2 の一 定圧力に対して最大6kg/cm2 、最小2kg/cm2 で断続的に変動する場 合、最大圧力6kg/cm2 で水Wがオーバーフローしないように、水位調整管 2の上端を最大レベルL3 より差(L2 ─L1 )分だけ高くセットしておく。こ のような状態で次のように動作する。 (1) 吸込圧力が上昇して6kg/cm2 になると、メインエアチャンバー1内の エアAが補助エアチャンバー3へ向かって流出しようとするが、エアAの流速が ある流速v1 を超えると、ボール14が補助エアチャンバー側へ移動して弁座1 6に着座し、メインエアチャンバー1からのエアAの流出を阻止する。
【0023】 (2) 吸込圧力が2kg/cm2 に下降すると、補助エアチャンバー3内のエアA がメインエアチャンバー1へ向かって流入しようとするが、(1) と同様にエアA の流速がある流速v1 を超えると、ボール14がメインエアチャンバー側へ移動 して弁座17に着座し、エアAのメインエアチャンバー1への流入を阻止する。 以上により、吸込圧力が変動しても、メインエアチャンバー1内のエアAの流 出と補助エアチャンバー3からのエアAの流入を無くすことができ、メインエア チャンバー1内で規定の水位コントロールができる。
【0024】 (3) 吸込圧力が4kg/cm2 で一定の場合には、置換パイプ4内の流速がv1 を越えることがないため、ボール14が弁座16,17を閉塞することはなく、 エアAや水Wが通過することができ、図1の場合と同様に消費による水位上昇に 伴う水Wの補助エアチャンバー3への流出と、これに伴う補助エアチャンバー3 からのエアAの置換補給が支障なく行われる。
【0025】 なお、以上は吸込エアチャンバーについて説明したが、クッションタンクなど エアが液体に溶解して消費される空気室に、この考案の水位コントロール装置を 適用できることはいうまでもない。
【0026】
前述の通り、この考案は、空気室をメインチャンバーとし、このメインチャン バーに水位調整管を介して補助チャンバーを接続し、メインチャンバーにおける エアの溶解消費による液体の増加分を補助チャンバーに流出させ、代わりにエア を補充するように構成したため、次のような効果を奏する。 (1) 補助チャンバーの容量分だけエアを自動的に補給することができ、長期間に わたって必要エア容量を確保して安定運転、安定操業を行うことができる。 (2) エアの補充の間隔を長くすることができ、補充の手間の削減により大幅な省 力化を図れる。 (3) 比較的簡易な構造で安価であり、既設の空気室にも容易に取り付けることが できる。 (4) また、両方向チェック弁を設置することにより、吸込圧力が大きく変動して も、メインエアチャンバーにおけるエアの流出入を阻止することができ、吸込圧 力変動に見合った水位コントロールができる。
【図1】この考案の水位コントロール装置を示す断面図
である。
である。
【図2】図1の水位コントロール装置の変形例を示す断
面図である。
面図である。
【図3】図2の水位コントロール装置に設置する両方向
チェック弁を示す断面図である。
チェック弁を示す断面図である。
【図4】吸込圧力の変動を示すグラフである。
【図5】プランジャーポンプ設備を示す正面図である。
【図6】プランジャーポンプ設備を示す側面図である。
1 メインエアチャンバー(吸込エアチャンバ
ー) 2 水位調整管 3 補助エアチャンバー 4 置換パイプ 7 上下連通管 9 調整バルブ 10 レベルゲージ 11 ドレーンバルブ 12 両方向ボールチェック弁 13 弁本体 14 ボール 15 収納室 16,17 弁座 20 ポンプ本体 21 シリンダ 22 吸込管 23 吐出管 24 連結管 25 レベルゲージ 26 エア導入管 27 エアチャージパイプ 30 連通管
ー) 2 水位調整管 3 補助エアチャンバー 4 置換パイプ 7 上下連通管 9 調整バルブ 10 レベルゲージ 11 ドレーンバルブ 12 両方向ボールチェック弁 13 弁本体 14 ボール 15 収納室 16,17 弁座 20 ポンプ本体 21 シリンダ 22 吸込管 23 吐出管 24 連結管 25 レベルゲージ 26 エア導入管 27 エアチャージパイプ 30 連通管
Claims (3)
- 【請求項1】 エアを封入した空気室内に液体を導入
し、この空気室内における液体の水位を制御する水位コ
ントロール装置であって、 前記空気室をメインチャンバーとし、このメインチャン
バーに、メインチャンバー内の液体をオーバーフローに
より流出させ得る水位調整管を設け、この水位調整管
に、エアが封入された補助チャンバーを接続したことを
特徴とする空気室の水位コントロール装置。 - 【請求項2】 エアを封入した空気室内に液体を導入
し、この空気室内における液体の水位を制御する水位コ
ントロール装置であって、 前記空気室をメインチャンバーとし、このメインチャン
バーに、メインチャンバー内の液体をオーバーフローに
より流出させ得る水位調整管を設け、この水位調整管
に、エアが封入された補助チャンバーを接続し、前記水
位調整管と補助チャンバーとを接続する置換パイプに、
通常は開状態で、メインチャンバー内における急激な圧
力変動により閉状態となってメインチャンバーから補助
チャンバーへのエアの流出と補助チャンバーからメイン
チャンバーへのエアの流入の両方を阻止し得る両方向チ
ェック弁を設けたことを特徴とする空気室の水位コント
ロール装置。 - 【請求項3】 請求項2において、両方向チェック弁
は、ボールと、このボールが移動自在に収納され、エア
が通過可能なボール収納室と、このボール収納室の両側
部に設けられたボール弁座を備え、置換パイプに水平に
設置されることを特徴とする空気室の水位コントロール
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7556192U JPH0640383U (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 空気室の水位コントロール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7556192U JPH0640383U (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 空気室の水位コントロール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640383U true JPH0640383U (ja) | 1994-05-27 |
Family
ID=13579721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7556192U Pending JPH0640383U (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 空気室の水位コントロール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640383U (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011258218A (ja) * | 2011-07-28 | 2011-12-22 | Tokyo Electron Ltd | 脈動軽減装置及び検査装置 |
| CN111473543A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-31 | 西安交通大学 | 一种使用单向阀的空调器及运行方法 |
| CN112984176A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-18 | 重庆市渝水水务机械有限公司 | 消火栓余水自动排水阀 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS4986901A (ja) * | 1972-12-26 | 1974-08-20 | ||
| JPS5532906A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-07 | Hitachi Ltd | Water-service installation |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP7556192U patent/JPH0640383U/ja active Pending
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