JPH0640575A - 粉粒体輸送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 密閉式バケット装置を用いたバッチ輸送方式
を採用することによって、輸送途中において発塵等が発
生しないようにする。 【構成】 原料を貯蔵する貯蔵タンク装置５に隣接させ
てタワー６を設ける。このタワー６内を上下動して、粉
粒状の原料を搬送する密閉式のバケット装置１を設け
る。このバケット装置１は、ロープ２４を介してスキッ
プローダ２に設けられた巻上げ用ウインチ２２に継がっ
ている。上記スキップローダ２には自走用のモータ２１
が設けられている。上記貯蔵タンク装置５上には、バケ
ット装置１及びスキップローダ２を搭載して移動するト
ラバーサ３が設けられている。このスキップローダ２及
びトラバーサ３により、貯蔵タンク装置５の所定の位置
に原料が貯蔵される。 【効果】 密閉式のバケット装置１によるバッチ輸送方
式を採用したので粉塵公害等の問題を回避できる。ま
た、原料の混じり合い等も避けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、窯業プラント等におい
て、粉粒体からなる原料を貯蔵しておく貯蔵タンク装置
に、上記粉粒状の原料を給送する輸送装置に関するもの
であり、特に、密閉式のバケット装置を用いることによ
って、上記給送中において上記粉粒体が飛散するのを防
止するようにした装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の上記輸送装置は、例えば、図７に
示す如く、トラック等にて運送されて来た原料を、ホッ
パ８０に収納し、このホッパ８０に収納された粉粒状原
料をベルトコンベア９０等を用いて貯蔵タンク５０に給
送するものである。この輸送装置は、開放型のベルトコ
ンベア装置を利用するものであるため、上記給送作業中
において、粉粒状の原料が飛散することにより、粉塵公
害等の問題を起こすおそれがあった。また、上記ベルト
コンベア９０等による輸送作業中において、数種類の原
料どうしが混り合ってしまうという問題点もあった。更
には、上記貯蔵タンク５０は、数種類の原料を貯蔵して
おくことを目的に、複数個の貯蔵糟が設けられている構
成からなるものであり、これら複数個の貯蔵糟に、上記
原料を分けて給送するためには、図７に示す如く、複数
組のベルトコンベア２０、３０を設置する必要があり、
それらを数段に組合せて運用する必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなベルトコ
ンベアによる輸送方式を採る場合における粉塵公害等の
問題点、あるいは原料の混合等の問題点を解決するため
に、コンプレッサによる圧縮空気を利用した空気輸送方
式が考えられる。しかしながら、この空気輸送方式によ
る輸送装置は、上記コンプレッサの設置を始めとして、
エアパイプの配管、あるいは装置全体への空気密封措置
の施工等、設備が大掛りなものとなり、設備費が莫大な
ものとならざるを得ないという欠点がある。このような
設備費の問題点、あるいは発塵による粉塵公害の問題点
等を解決した、クリーンな粉粒体輸送装置を提供しよう
とするのが本発明の目的（課題）である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、粉粒体を取扱うプラント等に設けられた
原料貯蔵タンクへ、粉粒体からなる原料を供給するため
の粉粒体輸送装置において、数種類の粉粒状原料を個別
的に貯蔵する複数個の貯蔵糟からなる貯蔵タンク装置
と、当該貯蔵タンク装置に隣接して設けられたタワー
と、上記粉粒体を収納して上記タワー内を上下動すると
ともにロープを介して後述のウインチに連結されたバケ
ット装置と、当該バケット装置を巻上げるためのウイン
チを有するとともに当該ウインチにて巻上げられた上記
バケット装置を後述のトラバーサに搬送する自走モータ
付きのスキップローダと、当該スキップローダを搭載し
て上記貯蔵タンク装置上を移動し、かつ、上記粉粒体の
収納されたバケット装置を上記貯蔵タンク装置の所定の
貯蔵糟上に搬送する自走モータ付きのトラバーサと、上
記ウインチの巻上げ制御、上記スキップローダの走行制
御及び上記トラバーサの走行制御を行なう制御手段とか
らなる構成を採ることとした。

【０００５】

【作用】上記構成を採ることにより、本発明において
は、次のような手順によって粉粒体からなる原料の上記
各貯蔵糟への供給（輸送）が行なわれる。製造プラント
等の周辺に設けられた原料貯蔵ヤードに、トラック等に
よって運送されてきた原料は、図１に示す如く、搬送バ
ケット等に移され、フォークリフト等によって運ばれ、
更に、クレーン等により貯蔵タンク装置５の付近に設置
された給送用の供給ホッパ８に供給される。この供給ホ
ッパ８内に供給された原料は、スクリューコンベア等か
らなるフィーダ９、更にはシュート４を経て、密閉式の
バケット装置１に供給される。その後、上記原料の収納
されたバケット装置１は、制御手段７からの指令に基づ
いて、スキップローダ２に設けられたウインチ２２（図
２）にて引上げられ（巻上げられ）、これによって上記
スキップローダ２上に搭載される。

【０００６】次に、このような原料の収納されたバケッ
ト装置１を搭載したスキップローダ２を制御手段７から
の信号に基づいて作動させ、トラバーサ３上の所定の位
置に移動させる。その後、更に上記制御手段７からの信
号に基づき、上記スキップローダ２の搭載された状態の
トラバーサ３を作動させ、貯蔵タンク装置５上の所定の
位置に移動させる。これによって特定の原料が収納され
たバケット装置１は、所定の貯蔵糟上に搬送される。こ
こにおいて、上記バケット装置１を降下させると、図３
に示すような上記各貯蔵糟上に設けられたエアバルブ５
５が作動して、エアシリンダ５４を作動させ、各貯蔵糟
上に設けられたゲート５３を開かせる。これによって、
上記バケット装置１内に収納された原料は、当該バケッ
ト装置１の底部に設けられた排出ゲート１３より排出さ
れ、所定の貯蔵糟に貯蔵される。

【０００７】これら一連の輸送作業中において、粉粒状
の原料は常時密閉式のバケット装置１内に収納された状
態でバッチ輸送されるので、輸送中に外部に洩れること
が無く、輸送中に発塵等の生ずる心配がない。また、各
貯蔵糟上に搬送され、各貯蔵糟内に収納される際には、
図３に示す如く、周りが密閉されたスカート１４に囲わ
れた状態にて、上記原料の排出作業が行なわれるので、
この場合においても発塵等の問題は生じない。すなわ
ち、発塵等に基づく粉塵公害等の問題点からも解放され
ることとなる。また、本輸送方式によれば、所定の原料
を密閉式のバケット装置１内に収納して、バッチ方式で
所定の貯蔵糟内へ搬送することとしているので、途中で
異種の原料が混り合ってしまうようなことも無い。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例について、図１ないし図６を
基に説明する。本実施例は、図１に示す如く、窯業製品
の製造プラント等に設けられた原料貯蔵タンク装置５
に、粉粒体からなる原料を給送するための粉粒体輸送装
置に関するものである。そして、その基本構成は、種々
の原料をそれぞれ個別に仕分けして貯蔵する複数個の貯
蔵糟（図５）の集合体からなる貯蔵タンク装置５と、当
該貯蔵タンク装置５に近接して設けられ、かつ、上記原
料を収納したバケット装置１の上下運動をガイドする役
目を担ったタワー６と、当該タワー６の上方にあって、
上記バケット装置１をロープ２４（図２）を介して上方
に巻上げるウインチ２２を有するとともに、上記巻上げ
られたバケット装置１を搭載して移動する自走モータ２
１付きのスキップローダ２と、当該スキップローダ２を
搭載して上記バケット装置１を上記スキップローダ２ご
と移動させる自走モータ付きのトラバーサ３と、上記ウ
インチ２２の巻上げ作業、及び上記スキップローダ２の
走行運動、更には上記トラバーサ３の走行運動を制御す
るコンピュータ等からなる制御手段７とからなるもので
ある。

【０００９】このような基本構成において、更に図１に
示す如く、上記バケット装置１に粉粒体からなる原料を
供給するための供給ホッパ８、スクリューコンベア等か
らなるフィーダ９、上記バケット装置１の投入口１８１
（図４）に挿入されて上記供給ホッパ８からの原料を上
記バケット装置１内に供給するシュート４等からなる供
給装置が上記タワー６の付近に設けられている。また、
これら構成において、上記バケット装置１は、図６に示
す如く、上方部には投入口１８１の設けられた蓋１８を
有するとともに（図４参照）、下方部には、開放された
面１６を有するバケット１５と、当該バケット１５の下
方部に設けられ、かつ、当該バケット１５の下方部を覆
うように設けられたスカート１４とからなるものである
ことを基本とする。そして更に、上記バケット１５の上
記開放面１６には、当該開放面１６を塞ぐとともに、そ
の取付点Ｏ₁₅を支点にしてバタフライ運動をする排出ゲ
ート１３が設けられている構成となっている。また、当
該排出ゲート１３の中間点には、リンク１２及びＴ字ロ
ッド１１からなる門型リンク装置が設けられており、こ
の門型リンク装置を形成する上記Ｔ字ロッド１１の先端
部には、ウインチ２２に継がるロープ２４が連結されて
いる構成となっている。

【００１０】このような構成を採ることにより、上記ウ
インチ２２からロープ２４を介して、上記門型リンク装
置に上向きの力が加わっている状態においては、上記バ
タフライ状の排出ゲート１３は、図６の実線図示の如
く、上向きに引上げられ、バケット１５の開放面１６に
当たった状態で保持される。従って、上記バケット１５
内に収納された原料は、排出されることが無い。これに
対して、上記ロープ２４の張力が緩められると、上記バ
タフライ状の排出ゲート１３はＯ₁₅点を支点にして、一
点鎖線図示の如く回転運動をして、上記開放面１６が開
かれるので、バケット１５内の原料は外に排出されるこ
ととなる。

【００１１】次に、上記バケット装置１が上記ロープ２
４を介して上下運動をするタワー６は、基本的には図１
に示す如く、上方部に、スキップローダ２を停めておく
レール２３等からなるプラットフォームを有する構成か
らなるとともに、バケット装置１のガイドの役目を果た
すものでもある。そして更に、その下方部には、図４に
示す如く、上記バケット装置１が上記タワー６の下方に
下りて来たときに、当該バケット装置１に原料を供給す
るための上記シュート４挿入用投入口１８１を、自動的
に開口させるためのガイドバー６２が設けられている構
成からなるものである。このガイドバー６２の作用によ
り、上記バケット装置１が上記タワー６内を下降して来
ると、自動的に上記バケット装置１の蓋１８が開かれる
こととなる。その作動状態について図４を基に説明す
る。まず、（イ）に示す如く、バケット装置１の蓋１８
が閉じられた状態で上記バケット装置１は降下して来
る。次に（ロ）の状態において、上記蓋１８の先端部に
設けられたローラ１９が上記ガイドバー６２に当たる。
更に、上記バケット装置１が降下すると、上記蓋１８に
設けられたローラ１９は上記ガイドバー６２にて下方へ
の移動が止められるので、上記蓋１８は（ハ）に示す如
く開かれ、原料投入口１８１が持上げられる。従って、
この原料投入口１８１に、上記シュート４を挿入して、
上記バケット装置１内への原料の収納作業が行なわれ
る。上記原料の収納が終了した後は、上記シュート４を
除去して、上記バケット装置１を上方に引上げれば、上
記蓋１８は自重により自動的に閉じられ、（イ）の状態
となり、上記バケット装置１内に収納された原料は密閉
されることとなる。従って、発塵等のおそれが無くな
る。

【００１２】次に、スキップローダ２の構成について説
明する。当該スキップローダ２は、図２に示す如く、ウ
インチ２２、当該ウインチ２２にロープ２４を介して連
結されたバケット装置１、当該バケット装置１に原料を
収納した後、上記ウインチ２２にて上記バケット装置１
を巻上げ、当該巻上げられたバケット装置１を搭載して
移動するための自走モータ２１等からなるものである。
このような構成からなるスキップローダ２は、コンピュ
ータ等からなる制御手段７からの信号により、トラバー
サ３のレール３３上を自走して所定の位置に移動する。

【００１３】次に、当該スキップローダ２を搭載した状
態で自走するトラバーサ３の構成について、図５に基づ
いて説明する。当該トラバーサ３は、貯蔵タンク装置５
上にあって、当該貯蔵タンク装置５上を一定方向（Ｙ方
向）に移動するための自走モータ３１を有する構成から
なるものである。また、当該トラバーサ３上には、上記
スキップローダ２の停止位置を検出するためのリミット
スイッチ３２が複数個設けられている構成からなるもの
である。

【００１４】このような構成からなるリミットスイッチ
３２からの信号を検出して、上記制御手段７にて演算作
業を行ない、上記バケット装置１搭載のスキップローダ
２ののＸ方向移動を制御し、所定位置に停止させるもの
である。また、図５に示す如く、上記貯蔵タンク装置５
の所定の位置にもリミットスイッチ５１が複数個設けら
れており、このリミットスイッチ５１からの信号を受け
て、上記制御手段７は演算作業を行ない、上記トラバー
サ３のＹ方向移動を制御し、上記スキップローダ２の搭
載されたトラバーサ３を、所定の位置に停止させるもの
である。このような、リミットスイッチ３２及び５１か
らの信号に基づき、上記スキップローダ２のＸ方向の位
置を制御し、更には、上記トラバーサ３のＹ方向の位置
を制御することによって、上記バケット装置１の搬送さ
れるべきＸ、Ｙ方向の位置が特定される。すなわち、原
料を貯蔵すべき貯蔵糟５_XY上に、上記原料の収納された
バケット装置１が搬送されることとなる。

【００１５】次に、このようにして所定の位置に搬送さ
れたバケット装置１から粉粒状の原料を排出させ、上記
所定の貯蔵糟５_XY内に貯蔵する手順について、図３に基
づいて説明する。所定の位置に搬送されたバケット装置
１は、スキップローダ２に設けられウインチ２２を作動
させることによって、貯蔵糟上に降ろされる。所定位置
まで降ろされると、上記バケット装置１の側面に設けら
れた凸起１７が、上記貯蔵糟上に設けられたスイッチ５
６に当たる。これによってエアバルブ５５が作動し、エ
アシリンダ５４が作動する。その結果、このエアシリン
ダ５４の作動に連動している上記貯蔵糟５_XY上に設けら
れたバタフライ状のゲート５３が作動して、図３の二点
鎖線図示のように開く。このような状態において、上記
ウインチ２２が更に作動してロープ２４の張力が緩めら
れると、当該ロープ２４からＴ字ロッド１１、リンク１
２等を介して連結されている上記バケット装置１の排出
ゲート１３が開く。これによって、上記バケット装置１
内に収納されていた原料は所定の貯蔵糟５_XY内に貯蔵さ
れる。なお、この貯蔵作業において、上記バケット装置
１と貯蔵糟５_XYのゲート５３との間にはスカート１４が
設けられていることより、周りから粉塵等が洩れること
も無く、発塵等のおそれも生じない。

【００１６】このように本実施例においては、原料のバ
ケット装置１への収納作業から、途中の搬送作業におい
て、更には最後の貯蔵タンク装置５への貯蔵作業に到る
までの間、すべて密閉された装置内にて処理されるシス
テムを採っているため、発塵による粉塵公害の問題や、
原料の混合等の問題から解放されることとなる。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、粉粒体を原料とする製
造プラント等に設けられた原料貯蔵タンクへ、原料を供
給するための粉粒体輸送装置において、数種類の粉粒状
原料を個別に仕分けして貯蔵する複数個の貯蔵糟からな
る貯蔵タンク装置と、当該貯蔵タンク装置に隣接して設
けられたタワーと、上記粉粒体を収納して上記タワー内
を上下動するとともにロープを介してウインチに連結さ
れたバケット装置と、当該バケット装置を巻上げるため
のウインチを有するとともに当該ウインチにて巻上げら
れた上記バケット装置をトラバーサ上に搬送するスキッ
プローダと、当該スキップローダを搭載して上記貯蔵タ
ンク装置上を移動し、かつ、上記バケット装置を上記貯
蔵タンク装置の所定の貯蔵糟上に搬送するトラバーサ
と、上記ウインチの巻上げ作業、あるいは上記スキップ
ローダの走行運動、更には上記トラバーサの走行運動等
を制御する制御手段とからなる構成としたので、粉粒体
からなる原料の輸送作業は、すべて密閉されたバケット
装置内に収納された状態で行なわれるため、粉粒体が一
連の作業中に外部に洩れることが無く、発塵等の心配も
ない。また、各貯蔵糟上に搬送されて、各貯蔵糟内に収
納される際には、周りが密閉されたスカート内にて上記
原料の排出作業が行なわれるので、この場合においても
発塵等の問題は生じない。すなわち、発塵等に起因する
粉塵公害等の問題点からも解放されることとなった。ま
た、本輸送方式によれば、所定の原料を密閉式のバケッ
ト装置内に収納して、バッチ方式で所定の貯蔵糟内へ搬
送することとしているので、途中で異種の原料が混り合
ってしまうようなことも無くなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる粉粒体輸送装置の全体構成を示
す斜視図である。

【図２】本発明の主要部をなすバケット装置及びスキッ
プローダの全体構成を示す斜視図である。

【図３】本発明にかかるバケット装置の排出ゲート部及
び貯蔵タンク装置のゲート周りの構造を示す部分断面図
である。

【図４】本発明にかかるバケット装置の蓋の開閉作動状
態を示す作動説明図である。

【図５】本発明にかかる貯蔵タンク装置周りの全体構成
を示す斜視図である。

【図６】本発明にかかるバケット装置から原料を排出さ
せる場合の作動説明図である。

【図７】従来例におけるベルトコンベア式輸送装置の全
体構成を示す概念図である。

【符号の説明】

１ バケット装置 １１ Ｔ字ロッド １２ リンク １３ 排出ゲート １４ スカート １５ バケット １６ 開放面 １７ 凸起 １８ 蓋 １８１ 投入口 １９ ローラ ２ スキップローダ ２１ 自走モータ ２２ ウインチ ２３ レール ２４ ロープ ３ トラバーサ ３２ リミットスイッチ ３３ レール ４ シュート ５ 貯蔵タンク装置 ５１ リミットスイッチ ５３ ゲート ５４ エアシリンダ ５５ エアバルブ ５６ スイッチ ６ タワー ６２ ガイドバー ７ 制御手段 ８ 供給ホッパ ９ フィーダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を取扱うプラント等に設けられた
   原料貯蔵タンクへ、粉粒体からなる原料を供給するため
   の粉粒体輸送装置において、数種類の粉粒状原料を個別
   的に貯蔵する複数個の貯蔵糟からなる貯蔵タンク装置
   と、当該貯蔵タンク装置に隣接して設けられたタワー
   と、上記粉粒体を収納して上記タワー内を上下動すると
   ともにロープを介して後述のウインチに連結されたバケ
   ット装置と、当該バケット装置を巻上げるためのウイン
   チを有するとともに当該ウインチにて巻上げられた上記
   バケット装置を搭載した状態で移動し、かつ、上記バケ
   ット装置を後述のトラバーサ上に搬送する自走モータ付
   きのスキップローダと、当該スキップローダを搭載して
   上記貯蔵タンク装置上を移動し、かつ、上記バケット装
   置を上記貯蔵タンク装置の所定の貯蔵糟上に搬送する自
   走モータ付きのトラバーサと、上記ウインチの巻上げ制
   御、上記スキップローダの走行制御及び上記トラバーサ
   の走行制御を行なう制御手段とからなることを特徴とす
   る粉粒体輸送装置。