JPH0640582A - 給紙機構 - Google Patents
給紙機構Info
- Publication number
- JPH0640582A JPH0640582A JP19558692A JP19558692A JPH0640582A JP H0640582 A JPH0640582 A JP H0640582A JP 19558692 A JP19558692 A JP 19558692A JP 19558692 A JP19558692 A JP 19558692A JP H0640582 A JPH0640582 A JP H0640582A
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- Japan
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- cassette
- sub
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- main
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、画像形成装置の装置全体の設置高
さや占有面積を１段給紙カセット内蔵の画像形成装置の
外形寸法とほぼ同様となるように嵩張らせることなく異
なる種類の用紙のいずれをも選択的に給紙可能な給紙機
構を提供することを目的とする。 【構成】 給紙カセット９は２層構造に形成されてお
り、外形寸法の大きいメインカセット１６の上方に載置
するようにしてサブカセット１７が構成している。この
サブカセット１７はメインカセット１６と固定部位１２
で安定的に固定され、しかも着脱自在に形成されてい
る。これらメインカセット１６とサブカセット１７とは
その幅の長さが同一に形成されており、長さ及び高さが
それぞれに所定の寸法に形成されている。
さや占有面積を１段給紙カセット内蔵の画像形成装置の
外形寸法とほぼ同様となるように嵩張らせることなく異
なる種類の用紙のいずれをも選択的に給紙可能な給紙機
構を提供することを目的とする。 【構成】 給紙カセット９は２層構造に形成されてお
り、外形寸法の大きいメインカセット１６の上方に載置
するようにしてサブカセット１７が構成している。この
サブカセット１７はメインカセット１６と固定部位１２
で安定的に固定され、しかも着脱自在に形成されてい
る。これらメインカセット１６とサブカセット１７とは
その幅の長さが同一に形成されており、長さ及び高さが
それぞれに所定の寸法に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は大サイズのトレイ内に小サ
イズのトレイを配置し、両トレイから異なる大きさの用
紙を給紙できるようにした給紙機構に係り、種々の画像
形成装置に適用できる給紙機構である。
イズのトレイを配置し、両トレイから異なる大きさの用
紙を給紙できるようにした給紙機構に係り、種々の画像
形成装置に適用できる給紙機構である。
【０００２】
【従来技術とその問題点】電子写真複写機、液晶プリン
タ、ＬＥＤプリンタ等の画像形成装置には、用紙が収納
されたトレイを一々取り換えなくとも、異なる種類の用
紙が所望により選択されて給紙されるよう構成されたも
のがある。こうした従来の画像形成装置には異なる種類
の用紙毎に各々トレイが用意され、それらを機内に重畳
的に配置したり、あるいは機外に段違いに傾斜させて延
設されていた。
タ、ＬＥＤプリンタ等の画像形成装置には、用紙が収納
されたトレイを一々取り換えなくとも、異なる種類の用
紙が所望により選択されて給紙されるよう構成されたも
のがある。こうした従来の画像形成装置には異なる種類
の用紙毎に各々トレイが用意され、それらを機内に重畳
的に配置したり、あるいは機外に段違いに傾斜させて延
設されていた。
【０００３】しかしながら、各トレイを機内に重畳的に
配置した画像形成装置では装置の高さが機外でのトレイ
交換式のものよりも高くなり、また、機外に段違いに傾
斜させて延設された装置は横幅方向に占有面積が必要に
なる。このように、いずれの形式のものもスペース的に
不都合であった。
配置した画像形成装置では装置の高さが機外でのトレイ
交換式のものよりも高くなり、また、機外に段違いに傾
斜させて延設された装置は横幅方向に占有面積が必要に
なる。このように、いずれの形式のものもスペース的に
不都合であった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は上記従来の問題点を鑑み、画像
形成装置の装置全体の設置高さや占有面積をとらず、画
像形成装置の外形寸法とほぼ同じにできる画像形成装置
を提供することを目的とする。
形成装置の装置全体の設置高さや占有面積をとらず、画
像形成装置の外形寸法とほぼ同じにできる画像形成装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【発明の要点】上記目的は本発明によれば、第１のサイ
ズの用紙を堆積収容するサブトレイを着脱可能に収納
し、且つ前記第１のサイズより大きい第２のサイズの用
紙を積載収納可能とするメイントレイから成る用紙カセ
ットと、前記サブトレイ内の用紙を給紙する第１の給紙
手段と、前記メイントレイ内の用紙を給紙する第２の給
紙手段と、前記第１、又は前記第２の給紙手段のいずれ
か一方を選択的に動作させる駆動手段とを具備すること
を特徴とする給紙機構を提供することにより達成され
る。
ズの用紙を堆積収容するサブトレイを着脱可能に収納
し、且つ前記第１のサイズより大きい第２のサイズの用
紙を積載収納可能とするメイントレイから成る用紙カセ
ットと、前記サブトレイ内の用紙を給紙する第１の給紙
手段と、前記メイントレイ内の用紙を給紙する第２の給
紙手段と、前記第１、又は前記第２の給紙手段のいずれ
か一方を選択的に動作させる駆動手段とを具備すること
を特徴とする給紙機構を提供することにより達成され
る。
【０００６】
【実 施 例】以下、本発明の一実施例について図面を
参照しながら詳述する。図２は本実施例の給紙機構が適
用された画像形成装置を示す概略構成図である。同図に
おいて、画像形成装置１は筺体２内に配設され、感光体
ドラム３、帯電器４、印字ヘッド５、現像器６、転写器
７、クリーナ８で構成された画像形成部を有する。この
画像形成部の下方には用紙カセット９が装着され、この
用紙カセット９に積載された用紙を上述の画像形成部へ
給紙する給紙部が上述の画像形成部の右下方に形成され
ている。この給紙部は給紙コロ１０、１０’、スリップ
ロール１１、及び待機板１２で構成されている。また、
前記画像形成部の左方には定着装置１３が設けられてお
り、この定着装置１３の用紙出力側には搬送ロール１４
が設けられている。そして、前記用紙カセット９から第
２の給紙手段としての給紙コロ１０、又は第１の給紙手
段としての給紙コロ１０’によって給送された用紙に
は、感光体ドラム３に形成された静電潛像を現像器６で
現像したトナー像が転写され、定着装置１３によりこの
トナー像が用紙に熱定着される。画像が形成された用紙
は定着装置１３から搬送ロール１４により上方へ送ら
れ、排紙ロール１４’により排紙部１５に排出される。
参照しながら詳述する。図２は本実施例の給紙機構が適
用された画像形成装置を示す概略構成図である。同図に
おいて、画像形成装置１は筺体２内に配設され、感光体
ドラム３、帯電器４、印字ヘッド５、現像器６、転写器
７、クリーナ８で構成された画像形成部を有する。この
画像形成部の下方には用紙カセット９が装着され、この
用紙カセット９に積載された用紙を上述の画像形成部へ
給紙する給紙部が上述の画像形成部の右下方に形成され
ている。この給紙部は給紙コロ１０、１０’、スリップ
ロール１１、及び待機板１２で構成されている。また、
前記画像形成部の左方には定着装置１３が設けられてお
り、この定着装置１３の用紙出力側には搬送ロール１４
が設けられている。そして、前記用紙カセット９から第
２の給紙手段としての給紙コロ１０、又は第１の給紙手
段としての給紙コロ１０’によって給送された用紙に
は、感光体ドラム３に形成された静電潛像を現像器６で
現像したトナー像が転写され、定着装置１３によりこの
トナー像が用紙に熱定着される。画像が形成された用紙
は定着装置１３から搬送ロール１４により上方へ送ら
れ、排紙ロール１４’により排紙部１５に排出される。
【０００７】次に、上述の給紙カセット９の詳しい構成
を図１を用いて説明する。給紙カセット９は２層構造に
形成されており、外形寸法の大きいメイントレイとして
のメインカセット１６の上方に載置するようにしてサブ
トレイとしてのサブカセット１７が設けられている。こ
のサブカセット１７はメインカセット１６と固定部位１
８で安定的に固定され、しかも着脱自在に構成されてい
る。このメインカセット１６とサブカセット１７は、そ
の幅が同一であり、長さ及び高さはそれぞれ、所定の寸
法に作成されている。
を図１を用いて説明する。給紙カセット９は２層構造に
形成されており、外形寸法の大きいメイントレイとして
のメインカセット１６の上方に載置するようにしてサブ
トレイとしてのサブカセット１７が設けられている。こ
のサブカセット１７はメインカセット１６と固定部位１
８で安定的に固定され、しかも着脱自在に構成されてい
る。このメインカセット１６とサブカセット１７は、そ
の幅が同一であり、長さ及び高さはそれぞれ、所定の寸
法に作成されている。
【０００８】このメインカセット１６は一般の給紙カセ
ットとその構造がほぼ同様に形成されており、メインカ
セット１６を不図示の本体装置１内へ矢印Ａ方向へ押し
込んで装着すると、底板１９を本体装置１内に形成され
る不図示の押し上げ板によって押し上げられ、積載され
た用紙が所定位置に設置される構成である。メインカセ
ット１６の側面の下方の所定位置にはカセットのケーシ
ングと一体的に位置決め用のリブ２０、２０が形成さ
れ、本体装置１へメインカセット１６を装着する際の案
内の役割と共に、装置内での位置を決めを行う役割を兼
ねている。メインカセット１６はリブ２０、２０の案内
で本体装置の所定位置に装着されると、前記押し上げ板
がメインカセット１６の底板１９を押し上げ、積載され
る用紙を給紙コロ１０に当設する位置に保持する。
ットとその構造がほぼ同様に形成されており、メインカ
セット１６を不図示の本体装置１内へ矢印Ａ方向へ押し
込んで装着すると、底板１９を本体装置１内に形成され
る不図示の押し上げ板によって押し上げられ、積載され
た用紙が所定位置に設置される構成である。メインカセ
ット１６の側面の下方の所定位置にはカセットのケーシ
ングと一体的に位置決め用のリブ２０、２０が形成さ
れ、本体装置１へメインカセット１６を装着する際の案
内の役割と共に、装置内での位置を決めを行う役割を兼
ねている。メインカセット１６はリブ２０、２０の案内
で本体装置の所定位置に装着されると、前記押し上げ板
がメインカセット１６の底板１９を押し上げ、積載され
る用紙を給紙コロ１０に当設する位置に保持する。
【０００９】次に、サブカセット１７は、メインカセッ
ト１６に載置するように構成されている。これはメイン
カセット１６の側面を所定の形状に切り欠いてこの切り
欠き面に係合する形状に形成されたサブカセット１７の
側面とを嵌合して一面的となる。そして、サブカセット
１７の側面とメインカセット１６の側面とが一つの同じ
面となるように形成され、これらの側面の一部にはそれ
ぞれのカセット内に積載する用紙のサイズを検知するた
めの検知部材２１が形成されている。そして、用紙を各
カセットに積載する場合、例えばメインカセット１６に
Ａ列３番（以下単にＡ３）の用紙を積載するときサブカ
セット１７にはＡ列４番（以下単にＡ４）の用紙を積載
する。
ト１６に載置するように構成されている。これはメイン
カセット１６の側面を所定の形状に切り欠いてこの切り
欠き面に係合する形状に形成されたサブカセット１７の
側面とを嵌合して一面的となる。そして、サブカセット
１７の側面とメインカセット１６の側面とが一つの同じ
面となるように形成され、これらの側面の一部にはそれ
ぞれのカセット内に積載する用紙のサイズを検知するた
めの検知部材２１が形成されている。そして、用紙を各
カセットに積載する場合、例えばメインカセット１６に
Ａ列３番（以下単にＡ３）の用紙を積載するときサブカ
セット１７にはＡ列４番（以下単にＡ４）の用紙を積載
する。
【００１０】上述のサブカセット１７の本体装置に挿入
する進行方向にある先端部は同じ方向にあるメインカセ
ット１６の先端部から後方に位置し、このサブカセット
１７の先端近傍の側面には押し上げ棒２２が形成されて
いる。この押し上げ棒２２は後述するバネを介してサブ
カセット１７内に形成されている押し上げ板に連結して
おり、この押し上げ板はサブカセット１７の底板２３を
連動的に上下動するよう構成されている。そして、この
押し上げ棒２２はサブカセット１７の本体装置への装着
（矢印Ａ方向）に伴って図３に示すように本体装置（不
図示）に形成された突き上げ部材２４の摺動面２４ａに
当接（矢印Ｂ方向）し、矢印Ｃ方向に沿って滑るように
押し上げられる。この為、サブカセット１７の側面には
押し上げ棒２２が上方側（矢印Ｄ方向）へ移動するため
の切り溝２５が設けられている。
する進行方向にある先端部は同じ方向にあるメインカセ
ット１６の先端部から後方に位置し、このサブカセット
１７の先端近傍の側面には押し上げ棒２２が形成されて
いる。この押し上げ棒２２は後述するバネを介してサブ
カセット１７内に形成されている押し上げ板に連結して
おり、この押し上げ板はサブカセット１７の底板２３を
連動的に上下動するよう構成されている。そして、この
押し上げ棒２２はサブカセット１７の本体装置への装着
（矢印Ａ方向）に伴って図３に示すように本体装置（不
図示）に形成された突き上げ部材２４の摺動面２４ａに
当接（矢印Ｂ方向）し、矢印Ｃ方向に沿って滑るように
押し上げられる。この為、サブカセット１７の側面には
押し上げ棒２２が上方側（矢印Ｄ方向）へ移動するため
の切り溝２５が設けられている。
【００１１】上記のように構成される給紙機構の動作に
ついて、以下説明する。先ず、メインカセット１６と、
このメインカセット１６の上部所定位置に載置したサブ
カセット１７で構成される給紙カセット９を本体装置内
へ装着する。給紙カセット９を本体装置内へ押し進める
際に前記の押し上げ棒２２が本体装置内の突き上げ部材
２４の摺動面２４ａに沿って押し上げられ、この押し上
げ棒２２とバネを介して連結される押し上げ板を上方に
移動する。この押し上げ板の移動によってサブカセット
１７の底板２３が所定位置に配置され、前記の如くメイ
ンカセット１６の側面に形成されたリブ２０を案内に本
体装置を安定する。そしてこの給紙カセット９に形成さ
れた用紙サイズ検知装置２１によって給紙カセット９の
各カセット内に積載されたそれぞれの用紙の大きさを判
別する。
ついて、以下説明する。先ず、メインカセット１６と、
このメインカセット１６の上部所定位置に載置したサブ
カセット１７で構成される給紙カセット９を本体装置内
へ装着する。給紙カセット９を本体装置内へ押し進める
際に前記の押し上げ棒２２が本体装置内の突き上げ部材
２４の摺動面２４ａに沿って押し上げられ、この押し上
げ棒２２とバネを介して連結される押し上げ板を上方に
移動する。この押し上げ板の移動によってサブカセット
１７の底板２３が所定位置に配置され、前記の如くメイ
ンカセット１６の側面に形成されたリブ２０を案内に本
体装置を安定する。そしてこの給紙カセット９に形成さ
れた用紙サイズ検知装置２１によって給紙カセット９の
各カセット内に積載されたそれぞれの用紙の大きさを判
別する。
【００１２】また、メインカセット１６の底板１９は、
本体装置にバネ２６を介して形成されている押し上げ板
２７によって図４に示すように押し上げられる。一方、
サブカセット１７内に用紙が積載されている場合には図
５に示すように底板２３が前述の押し上げ棒２２により
バネ２８及び押し上げ板２９を介して上方へ押し上げら
れる。
本体装置にバネ２６を介して形成されている押し上げ板
２７によって図４に示すように押し上げられる。一方、
サブカセット１７内に用紙が積載されている場合には図
５に示すように底板２３が前述の押し上げ棒２２により
バネ２８及び押し上げ板２９を介して上方へ押し上げら
れる。
【００１３】さらに、用紙Ｐが給紙カセット９に実際に
積載されている状態を図６及び図７に示す。メインカセ
ット１６並びにサブカセット１７に用紙Ｐが積載される
と、前述のごとくメインカセット１６にはサイズの大き
な用紙を積載することができ、サブカセット１７内には
メインカセット１６に比べて小さな用紙Ｐを積載するこ
とができる。そして、この双方のカセットに用紙が積載
される場合にはメインカセット１６に積載される用紙は
サブカセット１７のケーシングの高さ分を差し引いた厚
さに積層することができるが、メインカセット１６に例
えばサブカセット１７を載置しない場合（図７）は、メ
インカセット１６内にはサブカセット１７が収容されて
いたスペースにも用紙を追加して積載することが可能と
なる。
積載されている状態を図６及び図７に示す。メインカセ
ット１６並びにサブカセット１７に用紙Ｐが積載される
と、前述のごとくメインカセット１６にはサイズの大き
な用紙を積載することができ、サブカセット１７内には
メインカセット１６に比べて小さな用紙Ｐを積載するこ
とができる。そして、この双方のカセットに用紙が積載
される場合にはメインカセット１６に積載される用紙は
サブカセット１７のケーシングの高さ分を差し引いた厚
さに積層することができるが、メインカセット１６に例
えばサブカセット１７を載置しない場合（図７）は、メ
インカセット１６内にはサブカセット１７が収容されて
いたスペースにも用紙を追加して積載することが可能と
なる。
【００１４】このようにして、給紙カセット９を本体装
置内に装着し、不図示の制御回路からの用紙サイズ指定
に応じてサブカセット１７内の用紙か又はメインカセッ
ト１６内の用紙のいずれかがそれぞれの給紙コロ１０、
１０’によって選択的に順次搬送路方向へ搬送される。
置内に装着し、不図示の制御回路からの用紙サイズ指定
に応じてサブカセット１７内の用紙か又はメインカセッ
ト１６内の用紙のいずれかがそれぞれの給紙コロ１０、
１０’によって選択的に順次搬送路方向へ搬送される。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、画
像形成装置の装置全体の設置高さや占有面積を１段給紙
カセット内蔵の画像形成装置の外形寸法とほぼ同様とな
るように嵩張らせることなく異なる大きさの用紙のいず
れをも選択的に給紙することができる。
像形成装置の装置全体の設置高さや占有面積を１段給紙
カセット内蔵の画像形成装置の外形寸法とほぼ同様とな
るように嵩張らせることなく異なる大きさの用紙のいず
れをも選択的に給紙することができる。
【図１】本発明の給紙機構を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の給紙機構が適用された画像形成装置を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
【図３】本発明の給紙機構の押し上げ棒の近傍を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図４】本発明の給紙機構の概略側断面を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明の給紙機構の概略側断面を示す図であ
る。
る。
【図６】本発明の給紙機構の概略側断面を示す図であ
る。
る。
【図７】本発明の給紙機構の概略側断面を示す図であ
る。
る。
９ 給紙カセット １６ メインカセット １７ サブカセット １８ 固定部 １９ 底板 ２０ リブ ２１ 用紙検知装置 ２２ 押し上げ棒 ２３ 底板
Claims (1)
- 【請求項１】 第１のサイズの用紙を堆積収容するサブ
トレイを着脱可能に収納し、且つ前記第１のサイズより
大きい第２のサイズの用紙を積載収納可能とするメイン
トレイから成る用紙カセットと、 前記サブトレイ内の用紙を給紙する第１の給紙手段と、 前記メイントレイ内の用紙を給紙する第２の給紙手段
と、 前記第１、又は前記第２の給紙手段のいずれか一方を選
択的に動作させる駆動手段と、 を具備することを特徴とする給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19558692A JPH0640582A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19558692A JPH0640582A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 給紙機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640582A true JPH0640582A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16343613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19558692A Withdrawn JPH0640582A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640582A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006347767A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-12-28 | Canon Inc | シート給送装置および画像形成装置 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP19558692A patent/JPH0640582A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006347767A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-12-28 | Canon Inc | シート給送装置および画像形成装置 |
| US7547011B2 (en) | 2005-05-18 | 2009-06-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |