JPH0640637Y2 - 製紙用クリーナー - Google Patents
製紙用クリーナーInfo
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- JPH0640637Y2 JPH0640637Y2 JP3958689U JP3958689U JPH0640637Y2 JP H0640637 Y2 JPH0640637 Y2 JP H0640637Y2 JP 3958689 U JP3958689 U JP 3958689U JP 3958689 U JP3958689 U JP 3958689U JP H0640637 Y2 JPH0640637 Y2 JP H0640637Y2
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- Cyclones (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、新生パルプ生産処理,損紙処理又は新聞,雑
誌等の故紙処理において、未離解片,異物(金属片,
石,プラスチック片,スチロール片,ビニール片)を含
む高濃度の製紙用原料を処理し、金属,砂などパルプ繊
維より比重の大きい異物を優先して系外に除去して高品
質のパルプを得られる高濃度クリーナーに関するもので
ある。
誌等の故紙処理において、未離解片,異物(金属片,
石,プラスチック片,スチロール片,ビニール片)を含
む高濃度の製紙用原料を処理し、金属,砂などパルプ繊
維より比重の大きい異物を優先して系外に除去して高品
質のパルプを得られる高濃度クリーナーに関するもので
ある。
一般に、新生パルプ生産処理・損紙処理・古紙処理など
製紙用設備においては叩解機,離解機の刃物の保護のた
めに原料となる高濃度などの各種濃度の繊維懸濁液中か
ら石,砂,金属片,樹脂片などの異物その他のごみ類を
排除する分離機としてサイクロン作用で原料と異物を分
離するクリーナーが用いられている。
製紙用設備においては叩解機,離解機の刃物の保護のた
めに原料となる高濃度などの各種濃度の繊維懸濁液中か
ら石,砂,金属片,樹脂片などの異物その他のごみ類を
排除する分離機としてサイクロン作用で原料と異物を分
離するクリーナーが用いられている。
ところが、従来のクリーナーでは原料出入部分とサイク
ロン流構成筒と、バルブ作用をする上下ゲートのある異
物溜とから構成され異物分離除去の状態を筒内バランス
点で行ない、分離された異物をゲートの開閉で系外に導
出するようにしてあるが、この異物導出の際に第8〜9
図に示すように上部ゲートcのシヤッタaを遮断操作す
るときに、比較的軽い金属片若しくは線片例えばホチキ
ス針などが排出口縁bに引掛り、板弁などのシヤッタa
を閉じると、かみ込んだり食い込んだりして遮断締切り
ができずに原料損失をきたしたり、シヤッタaや排出口
縁bを損傷する不具合があり、ついにはゲート弁の開閉
が不可能となり、操業を中断しなければならなくなるな
どの問題があった。
ロン流構成筒と、バルブ作用をする上下ゲートのある異
物溜とから構成され異物分離除去の状態を筒内バランス
点で行ない、分離された異物をゲートの開閉で系外に導
出するようにしてあるが、この異物導出の際に第8〜9
図に示すように上部ゲートcのシヤッタaを遮断操作す
るときに、比較的軽い金属片若しくは線片例えばホチキ
ス針などが排出口縁bに引掛り、板弁などのシヤッタa
を閉じると、かみ込んだり食い込んだりして遮断締切り
ができずに原料損失をきたしたり、シヤッタaや排出口
縁bを損傷する不具合があり、ついにはゲート弁の開閉
が不可能となり、操業を中断しなければならなくなるな
どの問題があった。
本考案は、これら従来の欠点を適確に排除しようとする
もので、異物排出口縁に異物の引掛りやかみこみを可及
的に少なくし、異物をすみやかに異物溜に落し込んでゲ
ート操作を適確安全にでき原料の漏れも少なく歩留りを
大巾に向上すると共に、バルブ機構の損傷防止にも役立
ち保守安全も容易であるクリーナーを構成簡単で安価な
形態で提供することを目的とするものである。
もので、異物排出口縁に異物の引掛りやかみこみを可及
的に少なくし、異物をすみやかに異物溜に落し込んでゲ
ート操作を適確安全にでき原料の漏れも少なく歩留りを
大巾に向上すると共に、バルブ機構の損傷防止にも役立
ち保守安全も容易であるクリーナーを構成簡単で安価な
形態で提供することを目的とするものである。
本考案は、上部に原料供給口と、下部に異物排出口とを
備え、原料供給口から流入する原料に旋回流を与える円
塔と、該円塔中に原料流出用の中心管とからなり、前記
異物排出口に開閉自在のシヤッタからなる上部ゲートと
下部ゲートとを備えた異物溜を連設した製紙用クリーナ
ーにおいて、前記上部ゲートのシヤッタの受座でシヤッ
タ先端部側の異物排出口の側縁部位に切欠を形成したこ
とを特徴とする製紙用クリーナーである。
備え、原料供給口から流入する原料に旋回流を与える円
塔と、該円塔中に原料流出用の中心管とからなり、前記
異物排出口に開閉自在のシヤッタからなる上部ゲートと
下部ゲートとを備えた異物溜を連設した製紙用クリーナ
ーにおいて、前記上部ゲートのシヤッタの受座でシヤッ
タ先端部側の異物排出口の側縁部位に切欠を形成したこ
とを特徴とする製紙用クリーナーである。
本考案の製紙用クリーナーでは原料供給口1より加圧さ
れた原料が円周接線方向より円塔3中に送り込まれサイ
クロン流れとなって中心管4の周囲に旋回しながら塔下
部に至るが、塔下部より流入する高圧水で塔下方中間で
原料と流体バランスを保ち、このバランスの取れた範囲
で原料濃度が低下して原料と異物の分離が容易となり原
料は反転して中心管4内を上昇し原料流出口41より流出
される。一方サイクロン流による遠心力で原料中に含ま
れた異物は円塔内壁側に集められバランス点で原料と分
離して下降し上部ゲート5を通過して異物溜7へ落ち込
み下部ゲート6の開放で排出路から系外に取出される。
れた原料が円周接線方向より円塔3中に送り込まれサイ
クロン流れとなって中心管4の周囲に旋回しながら塔下
部に至るが、塔下部より流入する高圧水で塔下方中間で
原料と流体バランスを保ち、このバランスの取れた範囲
で原料濃度が低下して原料と異物の分離が容易となり原
料は反転して中心管4内を上昇し原料流出口41より流出
される。一方サイクロン流による遠心力で原料中に含ま
れた異物は円塔内壁側に集められバランス点で原料と分
離して下降し上部ゲート5を通過して異物溜7へ落ち込
み下部ゲート6の開放で排出路から系外に取出される。
この場合異物の取出には上部ゲート5のシヤッタ51を閉
じてから下部ゲート6を開いて排除するが、下部ゲート
6を閉じて洗浄水で異物溜7を満水にしてから上部ゲー
トのシヤッタ51を全開にして操業再開となるが、この際
シヤッタ51の締切時に異物排出口2の口縁は切欠8の存
在で比較的軽い金属片などの異物が引っ掛らずに落ち込
みシヤッタ51で挟まれることなく適確な遮閉ができ原料
漏れがなく損失を可及的に少なくできるものである。
じてから下部ゲート6を開いて排除するが、下部ゲート
6を閉じて洗浄水で異物溜7を満水にしてから上部ゲー
トのシヤッタ51を全開にして操業再開となるが、この際
シヤッタ51の締切時に異物排出口2の口縁は切欠8の存
在で比較的軽い金属片などの異物が引っ掛らずに落ち込
みシヤッタ51で挟まれることなく適確な遮閉ができ原料
漏れがなく損失を可及的に少なくできるものである。
本考案の実施例を第1〜5図例で説明すると、 上部に原料供給口1と、下部に異物排出口2とを備え、
原料供給口1から流入する原料に旋回流を与える円塔3
と、該円塔3内に原料流出口41のある原料流出用の中心
管4とからなるサイクロン流構造で、前記異物排出口2
に開閉自在のシヤッタからなる上部ゲート5と下部ゲー
ト6とを備えた異物溜7を連設した製紙用クリーナーに
おいて、前記上部ゲート5のシヤッタ51の受座でシヤッ
タ先端部側の異物排出口の側縁部位に切欠8を形成した
ことを特徴とする製紙用クリーナーである。
原料供給口1から流入する原料に旋回流を与える円塔3
と、該円塔3内に原料流出口41のある原料流出用の中心
管4とからなるサイクロン流構造で、前記異物排出口2
に開閉自在のシヤッタからなる上部ゲート5と下部ゲー
ト6とを備えた異物溜7を連設した製紙用クリーナーに
おいて、前記上部ゲート5のシヤッタ51の受座でシヤッ
タ先端部側の異物排出口の側縁部位に切欠8を形成した
ことを特徴とする製紙用クリーナーである。
この場合、前記異物排出口2としてはその周囲にシヤッ
タ支承面21を設けたものであって囲成側壁22の一部を残
しシヤッタ先端支承面のみを異物溜7に連通した切欠溝
の切欠8を形成してシヤッタ51の締切の際に排出口縁に
異物が引掛らないようにしてある。なお前記切欠8は前
記異物排出口2の周囲に形成される側壁22、その側壁部
のシヤッタ先端部に臨む締切部位を凹状に欠落させた連
通孔としてあるが、切欠8の底面は平坦に限らず丸味つ
けた曲面又は、斜面にして異物が滑り落ちやすいように
配慮するのもよい。また前記切欠8の範囲は前記シヤッ
タ51の巾に略々合致する範囲にわたって設けるのがよく
シヤッタ両側並びに後方の側壁上面でシヤッタ支承面を
形成するのがよい。
タ支承面21を設けたものであって囲成側壁22の一部を残
しシヤッタ先端支承面のみを異物溜7に連通した切欠溝
の切欠8を形成してシヤッタ51の締切の際に排出口縁に
異物が引掛らないようにしてある。なお前記切欠8は前
記異物排出口2の周囲に形成される側壁22、その側壁部
のシヤッタ先端部に臨む締切部位を凹状に欠落させた連
通孔としてあるが、切欠8の底面は平坦に限らず丸味つ
けた曲面又は、斜面にして異物が滑り落ちやすいように
配慮するのもよい。また前記切欠8の範囲は前記シヤッ
タ51の巾に略々合致する範囲にわたって設けるのがよく
シヤッタ両側並びに後方の側壁上面でシヤッタ支承面を
形成するのがよい。
図中、9は高圧水供給路、10は給水弁、11は洗浄水供給
路、12は給水弁、13は排気路、14は排気弁、15,16はゲ
ート駆動用のシリンダ、17は窓部である。
路、12は給水弁、13は排気路、14は排気弁、15,16はゲ
ート駆動用のシリンダ、17は窓部である。
第6〜7図例では異物排出口2を形成する側壁22のシヤ
ッタ先端部側を残壁なしに切除して連通孔を切欠8とし
た例で、異物溜7へ異物の逃し落し込みを容易にしたも
ので、かけ込んだ異物をもすみやかに下方の異物溜例え
ばシヤッタボックスに落すことができるものである。
ッタ先端部側を残壁なしに切除して連通孔を切欠8とし
た例で、異物溜7へ異物の逃し落し込みを容易にしたも
ので、かけ込んだ異物をもすみやかに下方の異物溜例え
ばシヤッタボックスに落すことができるものである。
本考案は、サイクロン流形成塔の下部に設けた異物溜に
おいて、上部ゲートのシヤッタの受座でシヤッタ先端部
側の異物排出口の側縁部位に切欠を形成したことにより
異物排出口縁に異物の引掛りやかみこみを可及的に少な
くし、異物をすみやかに異物溜に落し込んでゲート操作
を適確安全にでき原料の漏れも少なく歩留りを大巾に向
上すると共に、バルブ機構の損傷防止にも役立ち保守安
全も容易で並びに排出口縁の加工も円弧状に形成する必
要がなく簡単な構成で安定した異物排除操作ができるな
どの実用上の効果がある。
おいて、上部ゲートのシヤッタの受座でシヤッタ先端部
側の異物排出口の側縁部位に切欠を形成したことにより
異物排出口縁に異物の引掛りやかみこみを可及的に少な
くし、異物をすみやかに異物溜に落し込んでゲート操作
を適確安全にでき原料の漏れも少なく歩留りを大巾に向
上すると共に、バルブ機構の損傷防止にも役立ち保守安
全も容易で並びに排出口縁の加工も円弧状に形成する必
要がなく簡単な構成で安定した異物排除操作ができるな
どの実用上の効果がある。
第1図は本考案の実施例を示す正面図、第2図は側面
図、第3図は縦断面図、第4図は一部の拡大縦断面図、
第5図は第4図I−I線の切断平面図で、第5図Aはシ
ヤッタ開状態の平面図、第5図Bはシヤッタ閉状態の平
面図、第6図は他の実施例の一部の拡大縦断面図、第7
図は第6図におけるII-II線の切断平面図、第8図は従
来例の一部の縦断面図、第9図は第8図III-III線の切
断平面図である。 1……原料供給口、2……異物排出口、21……シヤッタ
支承面、22……側壁、3……円塔、4……中心管、41…
…原料流出口、5……上部ゲート、51……シヤッタ、6
……下部ゲート、7……異物溜、8……切欠、9……高
圧水供給路、15,16……シリンダ。
図、第3図は縦断面図、第4図は一部の拡大縦断面図、
第5図は第4図I−I線の切断平面図で、第5図Aはシ
ヤッタ開状態の平面図、第5図Bはシヤッタ閉状態の平
面図、第6図は他の実施例の一部の拡大縦断面図、第7
図は第6図におけるII-II線の切断平面図、第8図は従
来例の一部の縦断面図、第9図は第8図III-III線の切
断平面図である。 1……原料供給口、2……異物排出口、21……シヤッタ
支承面、22……側壁、3……円塔、4……中心管、41…
…原料流出口、5……上部ゲート、51……シヤッタ、6
……下部ゲート、7……異物溜、8……切欠、9……高
圧水供給路、15,16……シリンダ。
Claims (3)
- 【請求項1】上部に原料供給口と、下部に異物排出口と
を備え、原料供給口から流入する原料に旋回流を与える
円塔と、該円塔中に原料流出用の中心管とからなり、前
記異物排出口に開閉自在のシヤッタからなる上部ゲート
と下部ゲートとを備えた異物溜を連設した製紙用クリー
ナーにおいて、前記上部ゲートのシヤッタの受座でシヤ
ッタ先端部側の異物排出口の側縁部位に切欠を形成した
ことを特徴とする製紙用クリーナー。 - 【請求項2】前記異物排出口が、その周囲にシヤッタ支
承面を設けたものであって、囲成側壁の一部を残しシヤ
ッタ先端支承面のみを異物溜に連通した切欠溝とした請
求項1記載の製紙用クリーナー。 - 【請求項3】前記異物排出口が、その周囲に形成される
側壁で囲成されるものであって、その側壁部のシヤッタ
先端部に臨む部位を欠落させた連通孔とした請求項1記
載の製紙用クリーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958689U JPH0640637Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 製紙用クリーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958689U JPH0640637Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 製紙用クリーナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132700U JPH02132700U (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0640637Y2 true JPH0640637Y2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=31548628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3958689U Expired - Fee Related JPH0640637Y2 (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 製紙用クリーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640637Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP3958689U patent/JPH0640637Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02132700U (ja) | 1990-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |