JPH064096Y2 - 転動体用保持器 - Google Patents
転動体用保持器Info
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- JPH064096Y2 JPH064096Y2 JP1214187U JP1214187U JPH064096Y2 JP H064096 Y2 JPH064096 Y2 JP H064096Y2 JP 1214187 U JP1214187 U JP 1214187U JP 1214187 U JP1214187 U JP 1214187U JP H064096 Y2 JPH064096 Y2 JP H064096Y2
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- Japan
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- cage
- rolling element
- rolling
- molding
- rolling elements
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Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 44
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 18
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/51—Cages for rollers or needles formed of unconnected members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3818—Ball cages formed of unconnected segments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、軌道上を摺動するリニアガイド装置等におい
てガイド本体内に連続して収容されるべき転動体のため
の保持器に関する。
てガイド本体内に連続して収容されるべき転動体のため
の保持器に関する。
〔従来の技術及び考案が解決しようとする問題点〕 従来、この種リニアガイド装置等における転動体用保持
器として、本出願人の提案による実願昭６１−１６５３
６８号（実開昭６３−６９８１６号）に記載のものがあ
る。この保持器は、第１２図及び第１３図に示すように
転動体２１をその上下接触面２１ａ，２１ｂを露出させ
て収容孔２３内に回転自在に包持し、又図から明らかな
ように、転動体２１を予め金型内にセットして射出成形
されるインサート成形に最適な構造となっている。転動
体２１はかかる保持器２２を介してガイド本体の循環路
内に連続して収容され、ガイド本体の軌道面上での移動
に伴ない両者間に介置された転動体２１が保持器２２内
で回転しつつ循環路に沿って循環するように構成されて
いる。
器として、本出願人の提案による実願昭６１−１６５３
６８号（実開昭６３−６９８１６号）に記載のものがあ
る。この保持器は、第１２図及び第１３図に示すように
転動体２１をその上下接触面２１ａ，２１ｂを露出させ
て収容孔２３内に回転自在に包持し、又図から明らかな
ように、転動体２１を予め金型内にセットして射出成形
されるインサート成形に最適な構造となっている。転動
体２１はかかる保持器２２を介してガイド本体の循環路
内に連続して収容され、ガイド本体の軌道面上での移動
に伴ない両者間に介置された転動体２１が保持器２２内
で回転しつつ循環路に沿って循環するように構成されて
いる。
しかしながら、この種構成の保持器２２は成形時におけ
る転動体２１の金型へのセッティング等の点で時間がか
かり、量産しにくい欠点があった。又、実使用に際し転
動体２１と保持器包持面との間に供給されるべきグリー
ス等の潤滑材の貯蔵手段が設けられていないため該転動
体の回転に支障を来たす問題があった。
る転動体２１の金型へのセッティング等の点で時間がか
かり、量産しにくい欠点があった。又、実使用に際し転
動体２１と保持器包持面との間に供給されるべきグリー
ス等の潤滑材の貯蔵手段が設けられていないため該転動
体の回転に支障を来たす問題があった。
本考案は係る実情に鑑み、量産性に優れ且つ常に転動体
の円滑な回転を保証し得る転動体用保持器を提供するこ
とを目的とする。
の円滑な回転を保証し得る転動体用保持器を提供するこ
とを目的とする。
本考案による転動体用保持器は、転動体が嵌入されるべ
き収容孔の上下開口縁部に凹部を有している。従って、
この凹部にグリース等の潤滑材を貯蔵することができる
ので転動体の回転によって転動体に潤滑材が供給され、
これにより転動体の回転が円滑となる。しかも成形後の
保持器への転動体を嵌入し易くするためのこの凹部は、
収容孔の上下の開口縁部に各別に設けられ上下が互いに
交互の位置関係となるように設けられているので、例え
ば射出成形用の金型設計上好都合であり、これにより射
出成形時、所謂“金型とられ”を防止でき、この結果、
成形時間を短縮することができる。
き収容孔の上下開口縁部に凹部を有している。従って、
この凹部にグリース等の潤滑材を貯蔵することができる
ので転動体の回転によって転動体に潤滑材が供給され、
これにより転動体の回転が円滑となる。しかも成形後の
保持器への転動体を嵌入し易くするためのこの凹部は、
収容孔の上下の開口縁部に各別に設けられ上下が互いに
交互の位置関係となるように設けられているので、例え
ば射出成形用の金型設計上好都合であり、これにより射
出成形時、所謂“金型とられ”を防止でき、この結果、
成形時間を短縮することができる。
以下、第１図乃至第５図に基づき本考案による転動体用
保持器の第一実施例を説明する。図中、１は金属性の球
体でなる転動体、２は該転動体１を回転自在に支持する
合成樹脂製の保持器本体、３は上下の開口３ａ，３ｂ何
れかより転動体１が嵌入されて転動体１の上下接触面１
ａ，１ｂが露出するように保持する収容孔、４は収容孔
３の周面によって形成された包持面、５，６は開口３
ａ，３ｂの各縁部の周方向に等間隔で同一幅に形成され
ている上下の凹部である。この上側の凹部５と下側の凹
部６は第２図，第３図に明示したように交互に位置する
ように配設されている。７は凹部５，６内に貯蔵された
グリース等の潤滑材である。
保持器の第一実施例を説明する。図中、１は金属性の球
体でなる転動体、２は該転動体１を回転自在に支持する
合成樹脂製の保持器本体、３は上下の開口３ａ，３ｂ何
れかより転動体１が嵌入されて転動体１の上下接触面１
ａ，１ｂが露出するように保持する収容孔、４は収容孔
３の周面によって形成された包持面、５，６は開口３
ａ，３ｂの各縁部の周方向に等間隔で同一幅に形成され
ている上下の凹部である。この上側の凹部５と下側の凹
部６は第２図，第３図に明示したように交互に位置する
ように配設されている。７は凹部５，６内に貯蔵された
グリース等の潤滑材である。
次に、保持器２を成形するための金型について説明す
る。第４図及び第５図において、８は後述する上型１０
と嵌合して保持器２の下半分を形成する窪み部８ａを有
する下型、９は包持面４を形成するための成形面９ａ，
凹部６を形成するための成形面９ｂを有する突起であ
り、図示例では凹部６に合わせて四個設けられている。
上型１０はその突起１１の位置が前記下型８の突起９と
交差するように設けられている点で相違するだけであ
り、成形面１１ａは成形面９ａと、成形面１１ｂは成形
面９ａと夫々同様に形成されている。尚、第５図に示す
１２はパーティングライン、１３は、ランナー、１４は
ゲート、１５はエジェクタピンである。
る。第４図及び第５図において、８は後述する上型１０
と嵌合して保持器２の下半分を形成する窪み部８ａを有
する下型、９は包持面４を形成するための成形面９ａ，
凹部６を形成するための成形面９ｂを有する突起であ
り、図示例では凹部６に合わせて四個設けられている。
上型１０はその突起１１の位置が前記下型８の突起９と
交差するように設けられている点で相違するだけであ
り、成形面１１ａは成形面９ａと、成形面１１ｂは成形
面９ａと夫々同様に形成されている。尚、第５図に示す
１２はパーティングライン、１３は、ランナー、１４は
ゲート、１５はエジェクタピンである。
本実施例による転動体用保持器２は下型８，上型１０を
接合せしめて（第５図参照）、ランナー１３より溶融樹
脂を注入すれば容易に成形される。この場合、上記の如
く凹部５，６は交互に形成されている。従って、凹部
５，６を成形する突起９と突起１１とは交差して保持器
２の成形用金型を構成する。その結果両金型８，１０を
分離する際、突起９、１１は保持器２の包持面４と干渉
することはなく円滑に離脱し、保持器２がアンダーカッ
ト状態で金型に付着する所謂“金型とられ”の現象は生
じない。即ち、インサート成形及び無理抜きにならない
ので変形のない保持器２を取出すことができると共に、
保持器２の金型からの取出し時間を短縮できる利点があ
る。
接合せしめて（第５図参照）、ランナー１３より溶融樹
脂を注入すれば容易に成形される。この場合、上記の如
く凹部５，６は交互に形成されている。従って、凹部
５，６を成形する突起９と突起１１とは交差して保持器
２の成形用金型を構成する。その結果両金型８，１０を
分離する際、突起９、１１は保持器２の包持面４と干渉
することはなく円滑に離脱し、保持器２がアンダーカッ
ト状態で金型に付着する所謂“金型とられ”の現象は生
じない。即ち、インサート成形及び無理抜きにならない
ので変形のない保持器２を取出すことができると共に、
保持器２の金型からの取出し時間を短縮できる利点があ
る。
かくして取出された保持器２は、上側の開口３ａあるい
は下側の開口３ｂのいずれかから転動体１が嵌入され
る。この場合、凹部５，６の存在により保持器２の嵌入
縁部は全体としてみると薄肉になっているので適度に変
形し易すく円滑な嵌入が行われる。一方、転動体１を収
容孔３内に嵌入後は保持器２の弾性により該転動体１は
確実に保持される。更に実使用に際し、凹部５，６内に
グリース等の潤滑材７を充填すれば、転動体１の回転に
伴って転動体１と包持面４間へ潤滑材７が供給せしめら
れ、転動体１の円滑な回転が保証される。しかも、凹部
５，６は収容孔３の開口３ａ，３ｂの縁部に設けられて
いるので、潤滑材７の充填作業は容易であり、しかも、
充填された潤滑材７は凹部５，６内に確実に保持され
る。又、凹部５，６は上下縁部に交互に配設されている
から、潤滑材７は転動体１の外表面全体に万遍なく均一
に供給せしめられ、前述の諸効果と相俟って長期間に亘
り転動体１の円滑な作動を保証する。
は下側の開口３ｂのいずれかから転動体１が嵌入され
る。この場合、凹部５，６の存在により保持器２の嵌入
縁部は全体としてみると薄肉になっているので適度に変
形し易すく円滑な嵌入が行われる。一方、転動体１を収
容孔３内に嵌入後は保持器２の弾性により該転動体１は
確実に保持される。更に実使用に際し、凹部５，６内に
グリース等の潤滑材７を充填すれば、転動体１の回転に
伴って転動体１と包持面４間へ潤滑材７が供給せしめら
れ、転動体１の円滑な回転が保証される。しかも、凹部
５，６は収容孔３の開口３ａ，３ｂの縁部に設けられて
いるので、潤滑材７の充填作業は容易であり、しかも、
充填された潤滑材７は凹部５，６内に確実に保持され
る。又、凹部５，６は上下縁部に交互に配設されている
から、潤滑材７は転動体１の外表面全体に万遍なく均一
に供給せしめられ、前述の諸効果と相俟って長期間に亘
り転動体１の円滑な作動を保証する。
第６図乃至第８図は第二実施例を示す。この実施例では
転動体１がローラからなる場合を示しており、収容孔３
の上下の開口３ａ，３ｂの縁部には凹部５，６が上下に
交互に設けられている。この場合にも第一実施例と同様
に成形され、同様の利点を有する。
転動体１がローラからなる場合を示しており、収容孔３
の上下の開口３ａ，３ｂの縁部には凹部５，６が上下に
交互に設けられている。この場合にも第一実施例と同様
に成形され、同様の利点を有する。
第９時乃至第１１図は第三実施例を示す。この実施例で
は、保持器２の両端面に前述したリニアガイド本体の循
環路と嵌合すべき突起２ａ，２ａ′が形成されている点
を除いて、他は第二実施例と同様に構成され、保持器の
成形及び転動体１の作動については第一実施例の場合と
同様である。
は、保持器２の両端面に前述したリニアガイド本体の循
環路と嵌合すべき突起２ａ，２ａ′が形成されている点
を除いて、他は第二実施例と同様に構成され、保持器の
成形及び転動体１の作動については第一実施例の場合と
同様である。
尚、上記各実施例において凹部５，６の形状，数等は図
示されたものに限定されず、必要により種々の変更が可
能である。
示されたものに限定されず、必要により種々の変更が可
能である。
上述のように本考案によれば、成形時間を短縮して量産
化を成し得ると共に、成形精度が向上する利点がある。
又、転動体の円滑な作動が保証されるという実用上優れ
た利点を有する。
化を成し得ると共に、成形精度が向上する利点がある。
又、転動体の円滑な作動が保証されるという実用上優れ
た利点を有する。
第１図乃至第５図は本考案による転動体用保持器の第一
実施例を示し、第１図は球状転動体を収容した保持器の
斜視図、第２図は保持器の平面図、第３図は第２図のII
I−III線に沿う断面図、第４図は本保持器を成形する下
金型の一例を示す斜視図、第５図は第４図金型に対し上
下の金型の接合状態を示す断面図、第６図乃至第８図は
第二実施例を示し、第６図はローラ状転動体を収容した
保持器の斜視図、第７図は第６図保持器の平面図、第８
図は第７図のVIII−VIII線に沿う断面図、第９図乃至第
１１図は第三実施例を示し、第９図はローラ状転動体を
収容した保持器の斜視図、第１０図は第９図保持器の平
面図、第１１図は第１０図のXI−XI線に沿う断面図、第
１２図及び第１３図は従来の保持器の斜視図及び側断面
図である。 １……転動体、２……保持器、３……収容孔、３ａ，３
ｂ……開口、４……包持面、５，６……凹部、７……潤
滑材、８……下型、１０……上型。
実施例を示し、第１図は球状転動体を収容した保持器の
斜視図、第２図は保持器の平面図、第３図は第２図のII
I−III線に沿う断面図、第４図は本保持器を成形する下
金型の一例を示す斜視図、第５図は第４図金型に対し上
下の金型の接合状態を示す断面図、第６図乃至第８図は
第二実施例を示し、第６図はローラ状転動体を収容した
保持器の斜視図、第７図は第６図保持器の平面図、第８
図は第７図のVIII−VIII線に沿う断面図、第９図乃至第
１１図は第三実施例を示し、第９図はローラ状転動体を
収容した保持器の斜視図、第１０図は第９図保持器の平
面図、第１１図は第１０図のXI−XI線に沿う断面図、第
１２図及び第１３図は従来の保持器の斜視図及び側断面
図である。 １……転動体、２……保持器、３……収容孔、３ａ，３
ｂ……開口、４……包持面、５，６……凹部、７……潤
滑材、８……下型、１０……上型。
Claims (1)
- 【請求項１】ガイド本体の循環路中に連続して配設され
るべき転動体を、その上下接触面を露出して回転自在に
包持するようにした転動体用保持器において、上記転動
体が圧入されるべき収容孔と、該収容孔の内周面に設け
られていて上記転動体を転動可能に保持する包持面と、
上記収容孔の上下の開口縁部に各別に形成されていて、
上下夫々が交互となる位置に形成された凹部とを有する
ことを特徴とする転動体用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214187U JPH064096Y2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 転動体用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214187U JPH064096Y2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 転動体用保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63119930U JPS63119930U (ja) | 1988-08-03 |
| JPH064096Y2 true JPH064096Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=30799998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1214187U Expired - Lifetime JPH064096Y2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | 転動体用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064096Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2614639B2 (ja) * | 1988-05-10 | 1997-05-28 | 光洋精工株式会社 | スラスト玉軸受用樹脂製保持器 |
| JP2008309248A (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-25 | Nsk Ltd | 保持器及びその保持器を使用した直動装置 |
| JP5255104B2 (ja) * | 2011-10-03 | 2013-08-07 | Ｔｈｋ株式会社 | 案内装置用ローラーリテーナ及びこれを用いた案内装置 |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP1214187U patent/JPH064096Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63119930U (ja) | 1988-08-03 |
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